TB10424标准铁路混凝土标准要求资料

1、/'TB10424-2010 铁路混凝土工程施工质量验收标准主控项目 钢筋 进场按每批检查直径、每延米重量抽取试件做屈服、抗拉、伸长率、冷弯，应符合 GB1499 （钢筋混凝土用钢）检查数量：同牌号、同炉罐号、同规格每 60t 为一批，不足60t 也按一批计。施工单位每批抽检一次，监理单位按施工 单位 10%见证检验至少一次。检验方法 : 施工单位全部检查质量证明文件，监理单位全部 检查质量证明文件、试验报告并进行见证检验。钢筋保护层垫块： 垫块强度和耐久性应不低于结构本体砼的 标准。 检验方法： 垫块制作单位每半年提供一次第三方检测 报告，施工和监理单位检查质量证明文件和检测报告。钢

2、筋机械连接 用套筒及锁母的材料、品种、规格必须符合设 计要求，设计无要求应符合型式试验确定采用的套筒技术要 求。外观质量和尺寸检查符合铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定 。套筒及锁母的材料、品种、规格施工、 个套筒或锁母为一批，施工检 2%，且不少于 20 个，监理按 施工 20%见证，且不少于 4 个。 检验方法： 观察和量规检查， 全部检查质量证明文件，内螺纹尺寸及公差采用专用螺纹塞 规检测。监理全部检查。同批、同材料、同型式、同规格的每2000钢筋连接： 检验数量 ，钢筋接头外观质量施工、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同等级、同规格、同接 头形式和同一焊工完成的每 200

3、 个为一批，不足 200 也按 批计。机械连接接头的力学性能检验以同一施工条件下同批 材料、同等级、同规格、同型式的每 500个为一批，不足 500也按一批计。监理单位按施工抽检次数的20%见证试验，但至少一次。 检验方法： 外观观察和尺量。对焊接接头和机械 连接接头做拉伸，闪光对焊增做冷弯。监理单位检查报告并 见证。混凝土： 当混凝土原材料和施工工艺等发生变化时，必须重 新选定配合比。当施工工艺和环境条件未发生明显变化、原 材料的品质在合格的基础上发生波动时，可对混凝土外加剂 用量、粗骨料分级比例。砂率进行适当调整，调整后的混凝 土的拌合物性能应与原配合比一致。混凝土拌制前应测定砂石含水率确

4、定施工配合比。应对首盘 砼的坍落度、含气量、泌水率、匀质性和拌合物温度等进行 测试。当工地昼夜平均气温连续3d低于+5 C或最低气温低于3 C时，应采取冬期施工措施。 混凝土在强度达到设计强度的 40%之前不得受冻；浸水冻融条件下的混凝土开始受冻时，其强 度不得小于设计强度的 75%。除不溶物、可溶物可不做要求外，混凝土养护用水的性能应 与拌合水一致。水泥的性能序号检验项目技术要求检验方法1比表面积300350nT/kgGB/T80742凝结时间初凝45min，终凝w 600 min（硅酸盐水泥终凝w 390 min ）GB/T13463安定性沸煮法合格GB/T13464强度符合表6.2.1-

5、2的规定GB/T176715烧失量w 5.0% (P.O) ; w 3.5%(P. n );w 3.0%(P. I )GB/T1766游离CaO含量w 1.0%GB/T1767MgO含 量w 5.0%GB/T1768SO含量w 3.5%GB/T1769c含量w 0.06%GB/T17610碱含量w 0.80%GB/T17611助磨剂种类及掺量加入量w 0.5%水泥质量检查产品质量 证明文件12石膏种类及掺量符合 GB175-2007第 5.2.2 规定13混合材种类及掺量符合 GB175-2007第 5.2 规定14孰料中的C3A含量w 8%GB/T21372注：1当骨料具有碱-硅酸反应活性时

6、，水泥的碱含量不应超过0.60%。C40及以上砼用水泥碱含量不宜超过 0.60%。2在氯盐环境条件下，砼宜采用低Cl-含量的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。3在硫酸盐化学侵蚀环境条件下，砼应采用低C3A含量的水泥，且胶凝材料的抗蚀系数（56 d） 不得小于0.80.（抗硫酸盐侵蚀性能快速试验方法是通过测定浸泡在硫酸钠溶液中的水泥或 胶凝材料的胶砂试体的抗折强度及浸泡在洁净饮用水中同龄期试体的抗折强度，计算抗折系数，以比较水泥或胶凝材料抗硫酸盐侵蚀的性能。水泥的检验要求粗骨料标准（碎石）级配：531.5 （连续级配由516 mm和1631.5 mm两种碎石组成）序 号检验项目技术要求检验方法&

7、lt; C30C30C45> C501针片状颗粒总含量< 10%< 8%< 5%GB/T146852含泥量< 1.0%< 1.0%< 0.5%GB/T146853泥块含量< 0.2%GB/T146854岩石抗压强度母岩抗压强度与混凝土抗压强度等级之比不应小于1.5GB/T146855吸水率< 2%GB/T146856紧密空隙率< 40%GB/T146857坚固性< 8% （混凝土结构）< 5% （预应力混凝土结构）GB/T146858硫化物及硫酸盐含量< 0.5%GB/T146859氯离子含量< 0.02%TB

8、10424 附录 C10有机物含量（卵石）浅于标准色GB/T14685注：干湿交替或冻融破坏环境下，粗骨料的吸水率应小于1%.粗骨料的检验要求序 号检验项目1颗粒级配V2压碎指标值V3针片状颗粒总含量V4含泥量V5泥块含量V6岩石抗压强度V7吸水率V8紧密孔隙率V9坚固性V10硫化物及硫酸盐含量V11Cl -含量V12有机物含量（卵石）V13碱活性V任何新选料源。连续使用同料源、同品种、同规格的粗 骨料达一年。施工单位试验检验； 监理单位平行检验检验要求VVVVVV下列情况之一时，检 验一次：连续进场的同料 源、同品种、同规格 的粗骨料每4oom（或 600t）为一批，不足上 述数量时也按一批

9、 计。施工单位每批抽 检一次；监理单位按 施工单位抽检次数的 10%进行平行检验，但 不少于一次粗骨料的压碎指标值混凝土强 度等级< C30> C30岩石种类沉积岩（水成岩）变质岩或深成 的火成岩火成岩沉积岩（水成岩）变质岩或深成 的火成岩火成岩碎石< 16< 20< 30< 10<121< 13卵石< 16< 12注：沉积岩（水成岩）包括石灰岩、砂岩等，变质岩包括片麻岩、石英岩等，深成的火成岩包 括花岗岩、正长岩、闪长岩和橄榄岩等，火成岩包括玄武岩和辉绿岩等。细骨料标准（河砂）序 号检验项目技术要求检验方法< C30C30C4

10、5> C501含泥量< 3.0%< 2.5%< 2.0%GB/T146842泥块含量< 0.5%GB/T146843云母含量< 0.5%GB/T146844轻物质含量< 0.5%GB/T146845有机物含量浅于标准色GB/T146846压碎指标值（人工砂）< 25%GB/T146847石粉含量（人工砂）MBC 1.40 MB > 1.40< 10.0%< 7.0%< 5.0%GB/T14684< 5.0%< 3.0%< 2.0%GB/T146848吸水率< 2%GB/T146849坚固性<

11、8%GB/T1468410硫化物及硫酸盐含量< 0.5%GB/T1468411氯离子含量< 0.02%GB/T14684注：1冻融破坏环境下，细骨料的含泥量应不大于2.0%，吸水率应不大于1%2 当细骨料中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，应进行专门检验，确认能满足混凝 土耐久性要求时，方能采用。细骨料的检验要求序 号检验项目1颗粒级配V2含泥量V3泥块含量V4云母含量V5轻物质含量V6有机物含量V任何新选料源。连续使用同料源、下列情况之一时, 验一次：检验要求连续进场的同料源、 同品种、同规格的细骨料每4oom（或 600t）为一批，不足上 述数量时按一批计。施工单位每批抽级配区

12、公称粒径（m）I区n区川区10.00005.001001001002.503552501501.2565 3550 102500.6385 7170 4140 160.31595 8092 7085 550.160100 90100 90100 90注：除5.00 mm和0.63 mm筛档外，细骨料的实际颗粒级配与上表所列的累计筛余百分率相比 允许稍有超出分界线，但超出总量不应大于5%。7压碎指标值（人工砂）V8石粉含量（人工砂）MBC 1.40VMB 1.409吸水率V10坚固性V11硫化物及硫酸盐含量V12Cl-含量V13碱活性V品种、同规格的细骨料 达一年。施工单位试验检验；监 理单位平

13、行检验细骨矢的累计筛余百分数（检试验一次，其中有 机物含量每3月检验 一次；监理单位按施 工单位抽检次数的 10%进行平行检验，但 不少于一次粉煤灰的性能序号检验项目技术要求检验方法C50及以上1C50以下1细度< 12.0%< 25.0%GB15962需水量比< 95%< 105%GB15963烧失量< 5.0%< 8.0%GB/T1764氯离子含量< 0.02%GB/T1765含水量< 1.0%GB15966sO含量< 3.0%GB/T1767CaO含 量< 10%GB/T1768游离CaO含量< 1.0%GB/T176注：

14、在冻融破坏环境下，粉煤灰的烧失量不宜大于3.0%.粉煤灰的检验要求序号检验项目技术要求检验方法1烧失量< 6%GB/T1762比表面积> 18 000m2/kgGB/T187363需水量比< 125%GB/T18736428d活性指数> 85%GB/T187365氯离子含量< 0.02%GB/T1766SiO2含量> 85%GB/T1767含水量< 3.0%GB1596注：硅灰掺量一般不超过胶凝材料总量的8%且宜于其他矿物掺合料复合使用。检验项目质量证明文件检查检验要求抽样试验检验需水量比烧失量下列情况之一 时，检验一次：氯离子含量含水量每厂家、每编号

15、核 查供应商提供的 质量证明文件。施工单位、监理 单位均全部检查 任何新选货源。辺使用同厂家、同sO含量规格产品达6个月。 施工单位试验检 验；监理单位平行 检验CaO含量游离CaO含量同厂家、同编 号、同出厂日期的 产品每 200t为一 批，不足200t按一 批计。施工单位每批 抽检一次；监理单 位按施工单位抽检 次数的10%进行平 行检验，但不少于 一次硅灰的,性能硅灰的检验要求检验项目质量证明文件检查检验要求烧失量比表面积需水量比28d活性指数Cl-含量SiO2含量含水率VVV下列情况之一V时，检验一次：每厂家、每编号 核查供应商提 _处的馬畠沫口日V任何新选货源。V供的质量证明 文件。

16、V使用同厂家、V_ 施工单位、监同规格产品达6个月。施工单位试验理单位均全部检查VV检验；监理单位平 行检验V抽样试验检验同厂家、同编 号、同出厂日期的 产品每30t为一批， 不足30t按一批计。 施工单位每批抽检 一次；监理单位按 施工单位抽检次数 的10%进行平行检 验，但不少于一次。硅灰出厂日期 达3个月。施工单位试验 检验，监理单位见 证检验聚羧酸系高性能减水剂的性能序号检验项目技术要求检验方法早强型标准型缓凝型1减水率> 25%GB80762含气量< 3.0%GB80763泌水率比< 20%GB80764压力泌水率比（用于配制泵送混凝土时）< 90%JC473

17、5抗压强度比1d> 180%> 170%/GB80763d> 170%> 160%/GB80767d> 145%> 150%> 140%GB807628d> 130%> 140%> 130%GB80766坍落度1h经时变化量 （用于配制泵送混凝土时）/< 80伽< 60伽GB80767凝结时间差初凝-90+90mi n-90+120mi n> +90mi nGB8076终凝/8甲醛含量（按折固含量计）< 0.05%GB185829硫酸钠含量（按折固含量计）< 5.0%GB/T807710氯离子含量（按折固

18、含量计）< 0.6%GB/T807711碱含量（按折固含量计）< 10%GB/T807712收缩率比< 110%GB8076注：检验减水率、含气量、泌水率比、抗压强度比、凝结时间之差、收缩率比时，混凝 土坍落度宜为80伽± 10伽抽检试验用水泥宜为工程用水泥。聚羧酸系减水剂的检验要求检验项目检验要求抽样试验检验质量证明文件检查101112减水率含气量泌水率比压力泌水率比（配置泵送混凝土时）抗压强度比坍落度1h经时变化（配置泵送混凝土时）凝结时间差甲醛含量（按折固含量计）硫酸钠含量（按折固含量计）Cl-含量（按折固含量计）碱含量（按折固含量计）收缩率比每品 种、每厂

19、家检查供 应商提供 的质量证 明文件。 施工单 位、监理 单位均全 部检查下列情况 之一时，检验 一次：任何新选 料源。使用同厂 家、同品种产 品达6个月及 出厂日期达6 个月的产品。施工单位 试验检验；监 理单位平行 检验VVVVV同厂家、同品 种、同编号的产品 每50t为一批，不 足50t按一批计。施工单位每批 抽检一次；监理单 位按施工单位抽 检次数的 10%进 行平行检验，但不 少于一次。引气剂的性能序号检验项目技术要求检验方法1减水率> 6%GB80762含气量> 3.0%GB80763泌水率比< 70%GB807641h含气量经时变化量-1.5% +1.5%GB8

20、0765抗压强度比3d> 95%GB80767d> 95%GB807628d> 90%GB80766凝结时间差终凝-90+120mi nGB8076初凝GB80767收缩率比w 125%GB80768相对耐久性（200次）> 80%GB8076928d硬化混凝土气泡间距系数w 300m直线导线法引气剂的检验要求检验要求检验项目抽样试验检验质量证明文件检查减水率含气量下列情况之一 时，检验一次：泌水率比任何新选料1h含气量经时变化量源。抗压强度比凝结时间差收缩率比相对耐久性（200 次）每品种、每厂 家、检查供应商提 供的质量证明文 件。施工单位、监理 单位均全部检查使用

21、同厂家、28d硬化混凝土气泡间距系数同品种的产品达6个月及出厂日 期达6个月的产 品。施工单位试验 检验；监理单位平 行检验同厂家、同品 种、同编号的产品 每5t为一批，不足 5t时也按一批计。施工单位每批 抽检一次；监理单 位按施工单位抽检 次数的10%进行平 行检验，但不少于 一次。拌合用水的性能序号检验项目技术要求检验方法预应力混凝土钢筋混凝土素混凝土1pH值> 6.5> 6.5> 6.5JGJ632不溶物含量< 2 000mg/L< 2 000mg/L< 5 000mg/LJGJ633可溶物含量< 2 000mg/L< 5 000mg/L

22、< 10 000mg/LJGJ634氯化物含量< 500mg/L< 350mg/L（用钢丝或热处 理的钢筋）< 1 000mg/L< 3 500mg/LJGJ63< 200mg/L （混凝土处于氯盐环境下）5硫酸盐含量< 600mg/L< 2 000mg/L< 2 700mg/LJGJ636碱含量< 1 500mg/L< 1 500mg/L< 1 500mg/LGB/T1767抗压强度比（28d）> 90%JGJ638凝结时间差w 30minJGJ63拌合用水的检验要求序号检验项目1pH值V2不溶物含量V3可溶物含量

23、V4氯化物含量V5硫酸盐含量V6碱含量V7抗压强度比（28d）V8凝结时间差V新水源。 同一水源的水使用下列情况之一时, 检验一次：达一年。施工单位试验检 验；监理单位见证检验检验要求同一水源的涨水季 节检验一次。施工单位试验检验； 监理单位按施工单位 抽检次数的10%进行见 证检验，但至少一次原材料每盘称量允许偏差高速铁路隧道工程施工质量验收标准TB10753-2010隧道开挖后，初期支护应及时施做并封闭成环，IV、V、W序号原材料名称允许偏差（%1水泥、矿物掺合料± 12粗、细骨料± 23外加剂、拌和用水± 1级围岩封闭位置距掌子面不得大于 35m。二衬距离掌

24、子面距离：W级围岩不得大于90m, V、W围岩不得大于 70m。混凝土强度等级必须符合设计要求 ，标准养护试件的试验龄制 100m3 的同一配合比混凝土取样不得少期为56d,每拌于一次；不足100mi时，取样不得少于一次。每次取样至少留置一组。 现浇混凝土的每一结构部位，取样不得少 于一次。同条件养护抗压强度试件的取样、养护方式和 留置数量不宜少于 5 组且不得少于 2 组。检验数量：施工单位按规定的取样与留置频率所需数量制作试件。标准养护试件监理单位全部检查，同条件养护试件监理单位按施工检验次数的10%进行见证检验。检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试验。对标准条件养护试件监理单位检查试验

25、报告，对同条件养护试件监 理单位见证检验。喷射混凝土：宜采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间应不小于 1.5min 。纤维喷射混凝土搅拌时间应通过现场搅拌试验 确定。正常情况下应采用湿喷工艺，特殊地质条件下工艺方法应符合设计要求。 喷射回弹料严禁重复使用。施工应分段分层作业。分层时后一层喷射应在前一层砼终凝后进行，次喷射的最大厚度：拱部10 cm,边墙15 cm。砼终凝到下循环爆破作业间隔不得小于 3h. 所用的细骨料细度模数应大 于2.5，含泥量应w 3%泥块含量应W 0.5%掺速凝剂净浆及硬化砂浆的性能要求净浆凝结时间(min)不迟于1d抗压强度(Mpa不小于28d抗压强度比(Mpa)不小于初凝

26、终凝510775C25喷射混凝土 24h强度应不小于10 Mpa。施工单位 每级连续围岩进行一次工艺性试验。贯入法或拔出法或无底试模检测。监理单位见证检验。 喷射混凝土的强度必须符合设计要 求，每循环在拱部和边墙各留一组检验试件。施工单位进行 试验监理单位检查试验报告。喷射混凝土厚度的检查点数90%及以上应大于设计厚度。 养护时间不少于14d。冬期施工时作业区的气温和混合料进入喷射机的温度均不应低于5C。施工时测定砂石含水率，拌合物坍落度每班不少于次。锚杆的规格及物理性能指标序号锚杆规格牌号公称直径(mm)公称壁厚(mm)质量公称质量(kg/m)允许偏差(10%)1© 22砂浆锚杆H

27、RB335222.982© 22中空组合中空体Q345 实心体HRB400202.47锚杆中空体Q345 实心体HRB335222.98土 43© 25 X 7普通 中空锚杆Q3452573.11锚杆的规格施工单位全检，锚杆的物理性能指标(公称直径、公称壁厚、公称质 量)施工单位随机抽样3%佥验；监理单位按施工单位的10%进行平检或见证检验。 检查产品合格证、出厂检验报告、锚杆物理性能指标采用观察、称重、尺量检查。锚杆的力学性能指标序t=r. 号锚杆规格牌号屈服强度甩(M pa抗拉强度R<Mpa屈服力(kN)最大力(kN)断后伸长率A (%不小于1© 22砂

28、浆锚 杆HRB335335455127172172© 22中空组 合锚杆HRB40040054012617016HRB335335455127172173© 25X 7 普通中空锚杆Q34532549012819321注：当采用新牌号钢种做锚杆体材料时，其力学性能指标不得低于表中的规定。 检查数量：施工单位按进场的批次，每批次随机抽样2套进行检验。监理按施工 10%见证检验。砂浆的强度等级、配合比设计应符合设计要求。每一作业段检查一次。软弱围岩及不良地质隧道的二次衬砌应及时施作， 二次衬砌距掌子面的距离 W级围岩不得大于90m V、W级围岩不得大于70m二次衬砌在初期支护变

29、形 稳定前施工的，拆模时的混凝土强度应达到设计强度的 100%在初期支护变形稳 定后施工的，拆模强度应达到 8Mpa拆模后及时保湿养护。型钢屈服强度、抗拉强度和伸长率牌 号等 级屈服强度 0 (N/ mm 2)不小于抗拉 强度 bRn(N / m 2)断后伸长率A ( %不小于冲击试验(V形缺口)厚度(或直径)(m)厚度(或直径)(m)温 度 C)冲击吸收 功(纵向)(J) 不小于w1616-40> 40-60> 60-100> 100-150> 150-200w 40>40-60> 60-100> 100-150> 150-200Q195195

30、185-31543033-QA215205195185175165335-3130292726-215B450+2027A-QB235225215215195185370-2625242221+20235C500027cD-20A-QB275265255245225215410-2221201817+20275C540027D-20a. Q195的屈服强度值仅供参考，不做交货条件。b. 厚度大于100 mm的钢材，抗拉强度下限允许降低20N/mm 2.宽带钢(包括剪切钢板)抗拉强度上限不作交货条件。C.厚度小于25 mm的Q235B级钢材，如供方能保证冲击吸收功值合格，经需方同意，可不做检验型

31、钢弯心直径牌号试样方向冷弯试验180° B= 2a a钢材厚度（或直径）（m）< 60 11 > 60 100弯心直径dQ195纵0-横0.5aQ215纵0.5a1.5a横a2aQ235纵a2a横1.5a2.5aQ275纵1.5a2.5a横2a3aa. B为试样厚度，a为试样厚度（或直径）。b. 钢材厚度（或直径）大于 100 mm时，弯曲试验由双方协商确定检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的型钢，每60t为一批，不足60t应按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位按施工单位抽检次数的10%见证取样检测，并至少进行一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明文件

32、，并进行见证取样检测。管棚钻孔允许偏差序号项目允许偏差1方向角1°2孔口距± 30 mm3孑L深± 50 m施工单位全部检查，仪器测量，尺量。超前小导管施工允许偏差序号项目允许偏差1方向角2°2孔口距± 50 m3孑L深+50 mm0施工单位每环抽查 3根，仪器测量，尺量。TB/3209-2008中空锚杆技术条件普通中空锚杆:由中空锚杆体、垫板、螺母、止浆塞、锚头等组成的锚杆。:由中空锚杆体、钢筋、连接套、垫板、螺母、排气管等组成的锚杆。普通中空锚杆产品规格产品类别产品规格中空锚杆体材料牌号普通中空锚杆$ 25 X 5Q345或锚杆体应优先符合

33、GB/T8162、牌号为 Q345的结构用 无缝钢管；在满足碳当量 Gp不大于0.55%,断后伸长率A不小于16% 的前提下，中空锚杆体可采用符合国家或行业标准规定的其他牌号 无缝钢管；碳当量Qp值的计算应符合 GB/T1499.2-2007 规定。$ 25 X 7$ 28 X 5.5$ 32 X 6组合中空锚杆产品规格产品类别产品规格钢筋牌号中空锚杆体材料牌号组合中空锚杆$ 20HRB335或HRB400Q345或锚杆体应优先符合GB/T8162、牌号为Q345的结构用 无缝钢管；在满足碳当量cep不大于0.55%,断后伸长率 A不小于16% 的前提下，中空锚杆体可采用符合 国家或行业标准规

34、定的其他牌号 无缝钢管；碳当量 cep值的计算应 符合 GB/T1499.2-2007 规定。$ 22$ 25中空锚杆体 的公称（直径、壁厚、截面积、质量）及允许偏差普通中空锚杆 产品规格牌号公称直径mm公称壁厚mm公称截面积2 mm质里公称质量kg/m允许偏差%© 25X 5255314.22.47© 25X 7Q345257395.83.11± 4© 28X 5.5285.5388.83.05© 32 X 6326490.13.85注：根据用户要求，需要提供公称直径38 mm、51 mm的其他普通中空锚杆规格时，中空锚杆体的结构、材料、交货

35、状态、力学性能等应符合4.1.24.1.6规定A中空锚杆体 的屈服力、最大力和断后伸长率普通中空锚杆牌号屈服强度抗拉强度屈服力kN最大力kN断后伸长率A %产品规格Ri MPaRn MPa不小于© 25X 5102153© 25X 7Q34532549012819321© 28 X 5.5126190© 32 X 6159240注1:屈服力是指纵向拉伸的中空锚杆体在屈服期间，不计初始瞬时效应时所测得的最小拉力。注2:最大力是指拉断中空锚杆体时所测得的最大拉力。1.25中空锚杆体 实测最大力与实测屈服力之比不应小于中空锚杆体 实测屈服力与标准规定的屈服力最

36、小值之比不应大于1.30中空锚杆体 最薄弱处最大承载能力的实测值不应小于上表规定的中空锚杆体最大力最小值。试样如下夹持段I2d I连接套长度I2d I夹持段组合中空锚杆适用于拱部或锚孔向上倾斜的部位；用于向下倾斜的部位时，锚孔俯角不应大于 30°锚杆注浆时，砂浆经中空锚杆体的中空内孔从连接套上的出浆口进入锚孔，锚孔内的砂浆由外向里充盈，锚孔内的空气从排气管排出，注浆完成后，应立即安装堵头；组合锚杆体应有居中措施。组合锚杆体 的公称（直径、壁厚、截面积、质量）及允许偏差组合 中空 锚杆 产品 规格钢筋中空锚杆体（牌号为 Q345）公称 直径mm牌号公称 截面 积m 2质量公称 直径公称

37、壁厚mm公称 截面 积m 2质量公称 质量 kg/m允许偏差%公称 质量 kg/m允许偏差%© 2020HRB335314.22.47士 5304326.72.56士 4© 2220HRB400314.22.47305392.73.0822HRB335 380.12.98士 4© 2525HRB335 490.93.85326490.13.85组合锚杆体 的屈服力、最大力和断后伸长率组合 中空 锚杆 产品 规格钢筋中空锚杆体（牌号为Q345）牌号屈服 强度RiM Pa极限 强度RMPa屈服力kN最大力kN断后 伸长 率A%屈服 强度RlM Pa极限 强度RMIPa

38、屈服力kN最大力kN断后 伸长 率A%不小于不小于© 20HRB3353354551051421732549010616021© 22HRB40040054012617016127192HRB33533545512717217© 25HRB33533545516422317159240锚杆体的标准长度及允许偏差(a)中空锚杆体力学性能、钢筋力学性能、中空锚杆体承标准长度L m允许偏差2.5，3.0，3.5，4.0，4.5+5-5注：根据用户要求，可提供其他长度的锚杆体。载能力和组合锚杆体承载能力每批各抽检2套；对质量有怀疑时，可增加抽检数量（b）外形尺寸、锚杆体长

39、度、表面质量、质量按2%比例抽查。每批不应超过1000套施工缝防水橡胶止水带物理力学性能序号项目性能指标B型S型1硬度（绍尔A）（度）60 ± 560 ± 52拉伸强度（MPa> 15> 123扯断伸长率（%> 450> 4504压缩永久变形（70°X 24h< 30< 3023CX 168h< 20< 205撕裂强度（kN/m）> 30> 256脆性温度（C）< -45< -457热空气老化 (70 ° X 168h)硬度（绍尔A）（度）W +6< +6拉伸强度（kN/m）&

40、gt; 12> 10扯断伸长率）> 400> 4008耐碱水Ca（OH）2饱和溶液 23CX 168h硬度（绍尔A）（度）< +6W +6拉伸强度）kN/m）> 12> 10扯断伸长率）> 400> 4009臭氧老化 50PPhm:20%,40 °C ,48h无龟裂10橡胶与金属粘合R型破坏注：1仅钢边止水带检测橡胶与金属粘合项目。2 B型适用于变形缝用止水带；s型适用于施工缝用止水带；R型指橡胶止水带。塑料止水带物理力学性能序号项 目技术指标EVAECB1拉伸强度（MPa> 16> 162扯断伸长率（%> 600&g

41、t; 6003撕裂强度（kN/m）> 60> 604低温弯折性C）< -40< -405热空气老化 (80 ° X 168h)100%申长率，外观无裂纹无裂纹拉伸强度保持率（%）> 80> 80扯断伸长保持率（%）> 70> 706耐碱性Ca（OH饱和溶液X 168h拉伸强度保持率（%）> 80> 80扯断伸长保持率（%）> 90> 90制品型遇水膨胀橡胶止水条物理力学性能序号项目技术指标1拉伸强度（MPa> 3.52扯断伸长率（%> 4503体积膨胀率（%> 2004反复浸水试验拉伸强度（MP

42、a> 3扯断伸长率（%> 350体积膨胀率（%> 2005低温弯折性（-20 CX 2h）无裂纹6防霉等级> 2级注：成品切片测试应达到表中性能指标的 80%接头部位的拉伸强度不得低于表 中性能指标的50%体积膨胀率是浸泡后的试样质量与浸泡前的试样质量的比率。土工布主要技术性能项目单位技术指标断裂能力kN - m1> 15（纵横向）断裂延伸率%4080（纵横向）CBF顶破强力kN> 2.9垂直渗透系数-1cm - s-1-3KX (10 10 )撕破强力kN>0.42（纵横向）化学稳定性 生物稳定性按设计要求规格按单位面积质量300g/m2,厚度22

43、mmK=1.0 9.9防水板的规格尺寸及允许偏差项目厚度宽度长度规格1.5 , 2.0 , 2.5 , 3.02.0 , 3.0 , 4.020以上平均偏差不允许出现负值不允许出现负值不允许出现负值极限偏差（%）-5-1-防水板的物理力学性能防水板基层平整度符合两突出物之间的深长比D/L < 1/10 ,序号项目指标EVAECBPE1断裂拉伸强度（Mpa）> 18> 17> 182扯断伸长率（%）> 650> 600> 6003撕裂强度（kN m> 100> 95> 954不透水性(0.3 Mpa/24h )无渗漏无渗漏无渗漏5低温弯

44、折性（C）< -35< -35< -356加热伸缩量（伽）延伸< 2< 2< 2收缩< 6< 6< 67热空气老化（80 rx 168h）断裂拉伸强度（Mpa）> 16> 14> 15扯断伸长率（%）> 600> 550> 5508耐碱性Ca（OH饱和溶液x 168h断裂拉伸强度（Mpa）> 17> 16> 16扯断伸长率（%）> 600> 600> 5509人工候化断裂拉伸强度保持率（）> 80> 80> 80扯断伸长保持率（）> 70>

45、 70> 7010刺破强度（N）防水板厚度（伽）1.53003003002.04004004002.55005005003.0600600600检验数量：施工单位按进场批次每10000 rf检验一次，不足10000 rf也按一次计，监理单位按施工的10%见证检验。检查厚度、密度、抗拉强度、断裂延伸率和土工复合材料单位面积 的重量，监理见证沿隧道长度每10m检查10处。砼配合比设计 (gonglu)表示方法： 单位用量表示法 - 以每方混凝土中各材料的用量表示。相对用量表示法 - 以水泥质量为 1，其他材料针对水泥的相对用量，并按“水泥 : 砂：石；水灰比”的顺序排列表示， 如 1：2.2

46、5 ：3.80 ；W/C=0.50设计要求：1，满足设计强度要求2，满足工作性要求 3，满足耐久性要求 4 ，满足经济性要求1，配合比的设计指标2，砼初步配合比设计步骤 3，试拌调整提出砼基准配合比4，检验强度、确定试验室配合比5，换算施工配合比 设计指标：1，拌合物的工作性 2，砼的配制强度 3，砼的耐久性(1,计算初步配合比水泥：水：砂：石=mo：mwo：mso：mgo2，提出基准配合比 3，确定试验室配合比 4，换算工地配合比)1,计算砼配制强度fcu,o > fcu,k(设计强度 MPa)+1.645 a强度标准差 MPa)2,计算水灰比 W/C=(Aa X fee) / (fc

47、u,o + AaX Abx fee) fcu,o ：配制强度 Aa, Ab 回归系数（查表） ， fce 水泥 28天强度实测值3,单位用水量mwo的确定，一般可查表获得，掺外加剂的砼MW,ad= mwd(1- p ad) Mw,ad(（外加剂砼单位用水量）p ad （外加剂的减水率）4，计算单位水泥用量mco= mwoC/W5,砂率p s的确定6,计算mio, im。的用量可通过质量法和体积法两种手段计算获得1) 质量法 mio + nwo+ mio+ mio= p cpp s= (m so/ m so+ mgo) X 100cp为砼拌合物假定表观密度在23002450之间2）体积法 该方法

48、认为砼拌合物的总体积等于砼中材料的绝对体积之和。在砂率已知条件下的下列关系式no/ p c+ nwo/ p w+ mo/ p s+ mJ p g+ 0.01a=1p s= (m so/ m so+ mgo) X 100p c p w分别为水泥和水的密度，kg/m3a 砼的含气量 %, 在不使用引气型外加剂时，a取1。铁路混凝土 TB/T3275-2011设计使用年限： 设计人员用以作为结构耐久性设计依据并具 有足够安全度或保证率的目标使用年限。胶凝材料： 用于配置砼的水泥和矿物掺合料的总称。水胶比： 砼拌和物中总用水量与胶凝材料总量的质量比。腐蚀： 材料与周围的环境因素发生物理、化学或电化学反

49、应 而受到的渐进性损伤与破坏。对钢材则称为锈蚀。胶凝材料抗蚀系数： 水泥或胶凝材料的胶砂试体浸泡在一定 浓度的硫酸钠溶液中的抗折强度与浸泡在洁净饮用水中同 龄期胶砂试体的抗折强度之比，用于评价水泥或胶凝材料抵 抗硫酸盐化学侵蚀的能力。电通量： 在一定条件下通过砼规定截面积的电荷总量，用于 评价砼抵抗水和离子等介质向内渗透的能力。氯离子扩散系数： 描述砼孔隙水中氯离子从高浓度区向低浓 度区扩散过程的参数，用于评价砼抵抗氯离子侵蚀的能力。混凝土抗冻等级： 用快冻法测得的最大冻融循环次数来划分 的砼抗冻性能的级别，用于评价砼抵抗冻融循环破坏的能 力。气泡间距： 硬化砼中相邻气泡边缘之间距离的平均值。抗硫酸盐结晶破坏等级： 用抗硫酸盐侵蚀试验方法测得的最 大干湿循环次数来划分的砼抗硫酸盐结晶破坏性能的级别， 用于评价砼抵抗硫酸盐结晶破坏的能力。试验方法水泥： 烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氧化钙含量、碱含量、游离氧化钙含量、氯离子含量按GB/T176 检验，熟料中的 C3A 含量按 GB/T21372 检验，比表面积按 GB/T8074检验，凝结时间和安定性按 GB/T1346 检验，强度按