铝合金门窗检验记录表

1、寸<0.3mm<0.4mm检验校队日期平滑；各连接部位应做防水门窗框、门可视面应平滑，无色差、裂纹、气泡、无影响 外观外观的擦划伤，无铝屑、毛刺，连接处不应有外溢的胶粘剂铝合金门窗检验记录表工程名称数量检验项目技术要求型材壁厚窗可视面1.4mm；门可视面2.0mm排水通畅中梃连接应有排水通道，规格应符合要求规格型帛对角线尺寸<3.0mm开关灵活，便于更换，质量符合标准要求密封条、毛 装配应均匀、 牢固，接口严密无脱槽、收缩、 条装配虚压等现象装配应牢固，高低差w 0.3mm,长度差w 压线装配0.3mm不得在一边使用两根压线应符合JG/T113规定，中空玻璃厚度大于玻璃装配2

2、4mm应考虑嵌入深度，前后部余隙执手开关力平开窗w 80N推拉窗：推拉窗100N上下推拉窗w 135N 开关力平开窗：平合页w80N摩擦铰链30-80N实测结果处和拼接处的密封、处理误差士 2.0mm误差士 3.0mm门窗外形尺w 2000mm> 2000mm窗扇相邻件装配间隙| 相邻构件同_一平面度门窗框、门 窗扇拾接量窗：b 士1mm 门：b 士 2mm五金件安装位置应正确，数量齐全，安装牢固，五金件安装铝合金门窗过程b检验记录表L一-工程名称数量规格型号检验项目技术要求.实测结果.结论.长度 w士 0.5mm下料水槽孑锁孔端铣w0.1mm角度士 0.1 °平开窗应在下方距

3、滑撑对角100mm的内角开水槽缺，长度为8m10mm推拉窗水加工距端部230 士 3mm五金配件安装处开孔以五金配件尺寸规格为准，考虑实际使用功能，以使用灵活，使用不 变形为宜各型材端部铣及端部拼装缺应根据所配型材尺寸铣缺其误差为士0.3mm其端铣面应无飞边、毛刺部分门窗在组装时需对与之配合型材做铣缺 处理，铣缺位置按标注位置允许误差为士 0.3mm其铣缺尺寸大小应根据与之配合型材 断面尺寸允许误差为士 0 3mm槽孔门窗在加装中梃前，在中梃加装位置先划基准 线，划线时应充分考虑型材壁厚、角铝位置、 角铝方向等误差士 < 2000mm2.0mm误差士> 2000mm3.0mm对角线

4、之差w 士 3.0mm门窗组角相邻构件平面高度差w 0.4mm组角时组角胶涂抹于角码切割断面两边， 断面要涂抹同色硅酮密封胶在拼接端面， 涂并涂抹均匀，组角成形后表面余胶要清 净核对装配方向、型材拼接方向 窗框拼装时端面需做防水处理，如平开型材要全 除干时端面需抹胶（榫头位胶不透光为宜）窗在拼装前预加防水垫片，紧固后对多余可见门窗组装防水片做切割处理检查组角内角、中梃拼接接角处是否勾胶，并 密实。装配滑撑前，必须先对滑撑位置的內角先勾胶再上滑撑。五金件安小于0.3mm拼接处平面咼低误差小于0.3mm拼接处间隙应位置正确，牢固齐全，开启灵活，便于更换 推拉扇打胶前对窗扇对角线、压线进行检查；I玻

5、璃胶要求粗细均匀，外形美观；无断胶、脱 I胶、气泡等现象检验:校队:日期:铝合金门窗下料工序质检记录表实测结果首检工序检验抽检数量合格数量存在问题解决方±卜检验校队日期抽检时间 法一0.1mm2、下料端面应平整 无毛刺。按图纸要求，对下料 尺寸进行检验：1、下料尺寸误差： 长度误差：L<检验标准（项目）抽检材料名称、规格0.5mm角度误差Qv士 0.1o截面垂直度误差：士铝合金门窗水槽孔（锁孔）工序质检记录表'抽检时间L法抽检材料名称、规格首检工序检验检验标准（项目）抽检数量实测结果合格数量存在冋题f解决方彳厶按图纸要求，对水槽.孑L （锁孔）进行检验（1、水槽孔加工：

6、平开 窗应在下方距滑撑对'乜角的内角100mm开4水槽缺，长度为8m 10mm推拉窗1 * 水槽孔加工距端部230士 3mmt2、五金配件安装处开1,L4卜 *n-科厶、五金配配件安装处丿丨 孔以五金配件尺寸规 格为准，考虑实际使 pq -r-u 台匕、 A=h pq m <y=pHHiiiaiHHiiiiifiiBiBHHiiiaiBBiiiiiiiHHiBiiiHiBiaiiHM用功冃匕，以使用灵活，I 使用不变形为宜。3、滑撑位置端铣面应* 、平整，其长度应比滑1撑 5mm。paBBBBaBaaBBBBBBBBBBMaBBaBBBIIaBBaBaBBB!BBBaaaBaaf

7、k1r检验：校队：日m期：1铝合金门窗端铣工序质检记录表实测结果首检工序检验抽检数量合格数量存在问题解决方卜壁检验校队日期抽检时间 法一检验标准（项3、八刖先划基准线 应充分考虑 厚、角铝位置 方向等。抽检材料名称、规格1、各型材端部铣及端 部拼装缺应根据所配 型材尺寸铣缺其误差 为士 0.3mm，其端铣 面应无飞边、毛刺。2、部分门窗在组装时 需对与之配合型材做 铣缺处理，铣缺位置 按标注位置允许误差 为士 0.3mm,其铣缺尺 寸大小应根据与之配 合型材断面尺寸允许 误差为士 0.3mm。门窗在加装中梃 在中梃加装位置 划线时 虑型材 、角铝心铝合金门窗组角工序质检记录表实测结果首检工序检

8、验抽检数量合格数量存在问题解决方两卜r检验校队日期抽检时间 法一检验标准（项目）抽检材料名称、规格1、组角时组角胶涂抹 于角码切割断面 边，型材断面要涂抹 同色硅酮密封胶在拼 接端面，要全涂并涂 抹均匀。2、窗框同一平面度误 差小于0.3mm，两相 邻组角型材无错位现 象。3、组角成形后表面余 胶要清除干净，根据 规格进行分类堆放整 齐，并用软质材料垫 衬，防止表面擦伤。 组角两小时后待组角 胶凝固后才能移交下 工序。4、< 2000mm 误差 士 2.0mm >2000m误差 士 3.0mm对角线之差w 3.0mm铝合金门窗组装工序质检记录表实测结果首检工序检验抽检数量合格数量存

9、在问题解决方型检验校队日期抽检时间 法一窗框拼装时端面需做如平开窗拼接 （榫头位胶推拉窗在紧检验标准（项目）1、核对装配方向、 材拼接方向。2、内外插件要紧固 无松动现象3防水处理时端面需抹胶不透光为宜）拼装前预加防水垫片 固后对多余可见防水片 做切割处理。4、拼接处平面高低误差 小于0.3mm，拼接处间隙 小于0.3mm。5、检查组角内角、中梃 拼接接角处是否勾胶，并 密实。装配滑撑前，必须 先对滑撑位置的内角先勾胶再上滑撑。6、检查Z梃与边框断开 拼接处是否采取加固措一施并牢固。构件间连接应 牢固，紧固件不应直接固 定在隔热材料上。抽检材料名称、规格铝合金门窗玻璃装配工序质检记录表实测结果首检工序检验抽检数量合格数量存在问题解决方4r检验校队日期抽检时间 法一检验标准（项目）抽检材料名称、规格1、压座、压线的长度应 合适，其长度误差小于等 于0.3mm高低差小于等 于 0.3mm2、在玻璃打胶前对窗扇一 对角线、