铁塔厂质量管理部2014年工作总结及2015年工作计划_第1页
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铁塔厂质量管理部2014年工作总结及2015年工作计划_第3页
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文档简介

1、质量管理部 2014 年工作总结及 2015 年工作计划2014 年,质量管理部以贯彻落实国家电网公司及公司质量 管理制度,确保铁塔厂质量管理体系有效运行为重点,以深化质 量管理为主线,以强化过程管理、提升质量工艺水平为重点,全 面加强过程质量管理和控制,不断提升铁塔加工工艺质量水平, 实现了年度质量目标,保证了我厂各项施工生产任务的全面完成 和整体加工水平的持续稳定。现将 2014 年质量管理部部门工作简要总结如下:经统计, 2014 年,质管部对所有到厂原材料进行了到货检验, 对所有铁塔订单进行了出厂检验 ,并开具了产品合格证 (对极个 别有质量问题塔件进行了及时处理,有效防止了不合格品外

2、流) ; 对全部工程进行了质量回访。2014年我们质量工作始终明确以年初制定的质量计划指导思 想为中心,以落实完善质量保证体系和管理网络为工作基础,开 拓管理思路,不断改进深化质量管理方式方法,年度内认真开展 加工质量控制管理工作,有效确保铁塔质量,使得铁塔的整体质 量不断提高。1、年初我厂质量部组织全体质量人员对质量管理制度进行系 统认真的学习,深刻领会制度实施的重要性和对质量工作开展的 有效性,理解掌握制度实施的各道工序流程和要求,对管理制度 所要求的各项规定要求和具体工作实际开展做好充分的交底和准 备。2、将质量管理制度的要求规定及各项工作标准具体落实在质 量管理部、质量管理工作的具体实

3、施,做到职权责任明晰,条理 清楚,流程顺畅。质量管理部及各班质检员在切实履行各零部件 分项的检验验收报验工作,做好相应的记录,确保铁塔质量,在 对加工车间的动态质量情况及时掌握基础上,针对发现的质量问 题进行分析,寻找解决对策,采取有效措施进行解决。3、在年度内质量管理部对铁塔工程质量开展质量检查活动, 质量管理体系运行情况进行全面系统的检查,力求在换证前期阶 段及时发现所存在的质量缺陷等问题,及时制定各项针对性的改 进措施,进行整改和纠正,促使审核工作的顺利进行。4、质量管理部同厂人事部门组织各班组进行质量培训。 在培 训活动中,各班组工人通过授课学习方式,对质量管理的相关法 律法规、规范标

4、准及质量管理控制过程中一系列重点环节的把握 均进行了系统的学习, 较好的熟悉掌握目前工程质量管理。5. 我厂加班加点保质保量完成铁塔的加工任务,在加工铁塔 过程中严格按照公司程序文件,作业指导书,工艺规程,加强完 善质量管理要素的贯彻执行。对于关键工序和特殊工程的监督控 制,首先在质量计划编制阶段即按照程序要求加以明确,同时对 主要操作人员进行培训,在铁塔加工过程中针对已确定的关键工 序、特殊工程始终予以重视和有效监控管理。6. 完成铁塔合同任务,出具铁塔合格证资料,基础合格证资 料,螺栓检验复检报告, 钢材检验复检报告 , 移交半成品镀锌工作 ,较好的完成资料的整理工作综合年度内质量管理工作

5、的总体情况,铁塔质量管理体系健 全,质量管理网络有效施行,加工过程中质量控制措施及时到位 有效,检验合格率基本满足各项规范标准要求,质量情况总体处 于良好受控状态。但同时也暴露有质量管理实施过程中的薄弱点 等问题和不足。提醒我们在今后的工作中要进一步重视和加强对 质量管理网络环节的全面检查监督。继续加强铁塔质量管理的过 程控制力度,集中体现落实于保证加工车间各工序环节的操作规 范达标。开拓质量管理思路,不断在质量工作中应用先进合理的 质量管理思路和方法。2014年各车间和部门在质量管理中出现的问题:部门存在的质量问题技术部孔距错、掉切角、火曲点位移、眼孔排列错等板材班眼孔错、眼孔边距小、掉孔等

6、红炉班火曲包钢曲点位移、火曲角度偏大、打扁不到位、火曲方向反、火曲角度偏差等小角班眼孔位移、掉切角等电焊班眼孔位移等中角班漏切角、切角不到位等自动化班中间孔位移为了提高我厂的产品质量,确保铁塔产品质量交付前得到有效检验, 及进一步提高员工的质量素质, 特制定 2015 年质量计划 如下:1. 年初,组织员工学习工程质量施工企业质量管理规范GB/T50430 2007,对企业质量管理基本要求、检查与验收、自 查与评价、信息与改进等相关内容进行宣贯;2. 组织施工生产前进行合同交底,按质量管理体系要求,对每 个质量要素进行分解,落实到各车间;3. 把好原材料检验关,每批次抽检比例达到规范要求,对于

7、不 合格原材料严格执行退货制度;及时出具原材料检验报告,保证 有效性和真实性; 对外购螺栓, 应依据相关标准对资料进行验证。4、计量器具台账按公司标准化管理要求,力求规范;计 量器 具收发记录准确、及时;按规定对计量器具进行送检,并做好维 修台账;5、半成品交付镀锌工序严格按照程序文件要求办理,并做好 交接记录;镀锌完成后对镀锌质量把关;对镀锌外观, ,镀锌附着 量和锌层厚度均匀性,附着性的质量要求和实验方法应符合并按 照相关规定进行试验。6、出厂前对不同类型的铁塔进行试组装,铁塔的试装采用卧 式方式进行,塔头,塔身全方位组装,塔腿组装两条腿及 V 面, 试装完毕后,技术部,质量部组织验收,出具样塔组装检验报告, 出现问题及时处理,把不合格品消灭在厂内;7、铁塔出厂时相应的质检记录与产品合格证同时交付甲方;8、铁塔现场组装时及时进驻服务人员,对安装过程中出现的 问题迅速、准确的反馈到部门和各加工车间,以利于质量改进;9、每月进行一次产品质量检验的统计,分析质量原因,找到 解决问题的方法;10、每单合同执行完一年周期内,及时对用户进行质量回访, 并办理质量回访单;2015年,部室工作依然繁重,还将迎接生产许可证换证的检 查,我们要在明确部室工作重点的前提下,强化大局意识,认真 贯彻落实国家电网公司新颁布通用质量管理制度

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