醇沉罐使用说明书

1、醇沉罐4.0m³使用说明书制作单位：武汉市第三化工机械厂目 录一、产品介绍3二、产品特点3三、重要技术参数3四、使用说明及注意事项. 4五、工作原理及操作4六、安装注意事项 5七、操作规程5 八、设备的维护与保养5九、售后服务承诺6十、合格证6十、随机附件6一 产品介绍:醇沉罐是我公司为醇沉工艺开发的专用设备，主要用于中药水煎液经浓缩后的浓缩液进行醇沉操作，也可用中药醇提后浓缩液进行水沉操作。醇沉罐分为单层带搅拌、单层保温带搅拌、夹套保温带搅拌、及盘管保温带搅拌等几种。凡与物料接触的材料全部采用进口SUS304不锈钢板，夹套采用SUS304或Q235-B钢板，保温皮采用SUS304钢

2、板.保温材料为岩棉或聚氨脂发泡。上清液出口与筒身呈一定角度，同时又可360°旋转可调，此管上装有导向齿轮，通过罐顶的手轮调节筒内出液管的旋转方向和角度以确保上清液抽净而不使沉淀物（包括絮状物）被抽出，罐顶装有视灯和视镜，以观察罐内料液的出料情况。出渣口在罐底直接安装阀门，由于无短截管从而使罐底无死角，醇沉物可用水稀释后呈混悬液而排放。二 产品特点:该设备有节能、浓缩、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点，主要用于药品物料及其它元素和各种药物悬浮液的冷冻或常温沉淀、固液相分离的工艺操作。具有耐腐、防腐、使用寿命长、硬度高、运输安全，质量有保障。罐内配备自动旋转清洗球，确保清洗彻底。该设

3、备采用机械密封，密封性能好。另外还配置了人孔，以保养维修的方便。本设备确保无污染、效率高、操作方便等三 重要技术参数：序号名称夹套筒体1工作压力 MPa0.250.062设计压力 MPa0.270.093工作温度 25504设计温度 1001003材质O6Cr19Ni10O6Cr19Ni104介质冷媒药液5功率及电机型号XL-Y-3.0-5-1/296搅拌转速 r/min517加热面积 m28.78容积 m33.09空重 kg155010操作重量 kg4550四 使用说明及注意事项：1. 本系列容器按钢制焊接容器技术条件进行制造、试压和验收。2. 浓配罐在安装、移位时要尽量使用吊机并注意安全。

4、3. 用户在使用前应对浓配罐的密封性能进行检查，观察是否泄漏。 4. 在变换盛装液体时，应了解不锈钢浓配罐对所盛装的液体是否允许，必 要时可查询本公司网站或与我公司技术部联系。5.该类配液罐主要用于洁净要求较高的常温配液罐、中间罐。6.出液口高度可以通过旋转出液口来改变。五 工作原理及操作：1、本设备属沉降式液固相分离设备，中药水煎浓缩液（一般比重为1.2左右）为去除非醇溶性的淀粉、蛋白质等，采用加入酒精配成一定醇度的液体，然后常温，最好是低温冷冻沉降进行液固分离，以提高中药提取的纯度及澄明度，从而提高产品质量。2、浓缩液和酒精按工艺要求，投入各自的配比量，使料液醇沉所需澄清度，开启上清液出料

5、阀，用泵或用真空将上清液抽出，随上清液面逐渐下降，利用转动手轮微调罐内出液管的角度，通过顶部视镜观察控制，待上清液抽完，即关闭出液阀，如果醇沉后需出渣，先加入水（或其他液体介质）开启搅拌，将静止物打成悬浮液，然后开启底部球阀将悬浮液放尽，并用水等将罐内壁清洗干净再关闭球阀。3、醇沉液固分离（即醇沉）的醇沉时间与罐内的液温有直接关系，一般中药醇沉情况如下表：醇沉温度 醇沉时间（小时）常温 48小时1015 24小时510 12小时05 810小时六 安装注意事项：1、设备到货及开通后，按到货清单检查，产品规格是否相符，零部件是否有遗失损坏。2、本设备为整体组件装件，现场安装时应整体检验其水平度，

6、在不启 动搅拌前出液管的转动是否灵活，是否与搅拌相碰，加2/3罐的水，然后开动搅拌，检查搅拌转动及平稳情况。3、设备出厂前、设备及夹套内均经过水压试验，但由于运输原因紧固螺栓可能有松动，故在试车前应把螺栓均匀旋紧，并且用使用压：1.25倍的压力对设备及夹套内进行水压试验。4、应严格检查电器，仪表等装置处于良好状态，整台设备应良好的接地，以防静电聚集。5、安装完毕后，设备内应用水进行清洗，如有污垢脏物须清除干净。七 操作规程：1、启动：启动前应仔细检查仪表、配制装置是否处于良好状态。关闭进液阀、出液阀和底部球阀，同时开启顶部排气阀。按产品工艺要求与次序分别向罐内加入配方量，然后将中药浓缩液加入罐

7、内，待罐内液料达到所需效果时，将出液口转动到朝上的位置。2出液：逐渐开启上清液出液阀，通过罐壁视镜观察罐液面及沉渣位置，随液面的下降，逐渐微调顶部手轮，使出液管口不要露出液面，待清液抽完，停止手轮转动，则完成出液。3出渣：向罐内加入适量的水，开放搅拌将沉淀打成悬液后，开启底部球阀将悬液排出，并加入水进行清洗，最后，停止搅拌，关闭底部球阀。八 设备的维护与保养1) 应经常检查减速机的油杯是否缺油，机械密封处冷却水是否断流。2) 经常检查设备的法兰，活接处是否有漏气现象。3) 当机械密封损坏时，应及时更换。4) 如温度计、压力表等仪表指示不准确应及时校对或更换。5) 设备的表面擦饰，不得用较硬擦洗

8、工具（如钢刷等），以免不锈钢表面产生划痕各划伤。九 售后服务承诺：1) 及时向需方提供按合同规定的全部技术资料各图纸，有义务在必要时邀请需方参与供方的技术设计审查。2) 按需方要求的时间到现场进行技术服务，指导需方按供方的技术资料各图纸要求进行安装、分部与整套试运及试生产。3) 对于需方选购的与合同设备有关的配套设备，供方应主动提供满足设备接口要求的技术条件各资料。4) 严格执行供需双方就有关问题如开会议的纪要或签订的协议。5) 根据需方的要求为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务培训，保证需方运行、维修人员熟练掌握运行各维修技能。6) 加强售前、售中、售后服务，把“24小时服务”，“超前服务”，“全过程服务”，“终身服务”贯彻在产品制造，安装、调试、大修的全过程。7) 接到需方反映的质量问题信息后，在24小时之内做出答复或派出服务人员，尽快到达现场，做到用户不满意，服务不停止。8) 随时满足需方对备品备件的要求。9) 无论在何种情况下，供方决不以任何理由刁难需方