弧形闸门门页制作检测记录表

1、WOR格式可以编辑专业资料整理检测报告产品名称：大梁水库出口弧门单位工程：金属结构检测结论：优良报告编号:WORD格式可以编辑专业资料整理弧形闸门制作质量检测报告编号:单位工程名称金属结构及启闭机安装单元工程量分部工程名称金属结构施工单位桃江红星焦化设备有限公司单元工程名称、部位大梁水库出口弧门检验日期年月曰1、DL/T5018-2004水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范检测依据2、设计图纸及设计更改通知单检测项目详见检测数据及结果（见附表后）评定意见质量等级主要项目实测点全部符合质量标准，一般项目检验的实主要项目共测点，合格点，合格率%佥验结果 一般项目共测点，合格点，合格率 %测点?合

2、质量标准，其余其本符合质量标准。优良项目占全部的 % 其中主要项目优良率 建设 测（监理）量人年月日位年'冃日单位年月日附件弧形闸门制造、组装测录编号:工程名称大梁水'库出口弧门工程量5.786T门叶1号 814H-I3-3-1 材质 Q235B门叶躺2X 2-241.61材质证明附后序t=r. 号检测项公差与偏差 - 1实测数据或偏差备注门叶尺领量标At、trr丄育心jicr /I/er< 1000 ± 3.0>10003000±,C C 人 土/74.01 门叶厚度48 7.1 , 48/,482合格> 3000 ± 5.0&

3、lt; 5000 ± 5.02门> 5叶外形高度 H2872000 10000 ± 8.03门> 1叶外形礙 B1876.15000 ± 12.0>1000015000< 5000土 10.0' 'h1对角线木对差3345.5> 5000 100003.04.01>10000< 5000> 5000 100005.02.05厶扭曲1.0>100003.04.0潜孔式露顶式> 51叶横向直线度 2 0< 50003.06.0000 100004.07.0> 100005.08.0

4、7门叶 的间t纵向弧度与样尺可隙 40003.06.040()189A两边梁中心距696 ± 3.0两边梁平行度 16963.C16951695110纵向隔板辛位无2.0面板与梁组合面的局11 部间隙1.00.5潜孔式露顶式间121.5隙< 105.06.0面板局部与样尺的> 10 164.05.0 > 163.04.0附件检测项13 14 门叶底缘倾斜值015 16 171819公差与偏差门叶底缘直度762.01876门叶尺寸质量!标侧止水座面平面度 2 0顶止水座面平面度 2.0侧止水螺孔中心至门 叶中心距离848±15847.5顶止水螺孔中心至门叶底

5、缘距离2543 ± 3.02542闸吊耳孔纵横向中心偏差臂开口处弦长310621两铰链轴孔同由度1.0022两铰链轴孔隹斜斗1/10000铰链中心至门叶中心100 ± 2.0100< 4000 ± 2.0>40006000±> 6000 ± 4.0235(醫 0500242.254.265(支臂与主梁组合处的 中心至支臂与铰链组2732633.03264合处中心对角线对.差28143度公差434铰链轴孔中心至面板294000 ± 7.04001外缘的半径实测数据或偏差备注3.0支臂中心与铰链中心01不吻合值垃臂腹板与

6、主梁腹板01.5中心不吻合值支臂中心与门叶中心)0 ± 1.5500距离上、下支臂侧面位置WOR格式可以编辑附件序口 号检测项目公差与偏差实测数据或偏差备注门叶尺寸质量指标3041两侧铰链轴孔中心235.04122-至面板外缘半径相'至面 4板外缘半'径相 对差31组合处错位2.01-亠日 F-T 口 T=r VIZ卜A3830 ± 2 03830,3233 闸门吊耳孔艮八横向中心偏差'止水橡皮压缩符合图样规定: 亠+ 2.0-1.0+ 134焊缝质量符合图纸规范要求符合注：1、门叶横向直线度通过各横梁中心线测量，竖向直线度通过两边梁中心线测量，门叶

7、3.0mm且符合图样DL/T5018-2004 ）制定。整体弯曲应求凸向迎水面；如出现凸向背水面时，其直线度公差不大于规定。2、门叶宽度B和高度H的对应边之差不大于相应尺寸公差的一半。3、本表严格按水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（附录一：闸门单个构件制造的允许偏差应符合DL/T5018-04中的8.1.6、8.1.7规定专业资料整理附录二：焊缝内部缺陷探伤可选用射线或超声波中的一种。射线探伤：一类焊缝不低于I级合格，二类焊缝不低于III合格;超声波探伤：一类焊缝 BI级为合格，二类焊缝 BII级为合格。监理工程师质检工程师帀复检自检评语年月日年月日年月日年月日个件制造检测记编号:工程名称

8、图号数量项目名称及代号简允许偏;实测偏差1.05e<610± 2.0合格构件宽度b1.0O+-构件高度h腹板间距翼缘板对腹板的倾斜度a腹板赛缘2.00.5合格板的中心位置偏移e腹板局部凹凸不平度每合格米内7扭曲a< b/150 ,且不大于2.0-a< 0.003b，且不大于2.0每米范围内不大 于2.0长度不大于3m的构 件,应不大于1.0 ； 每增加1m递增0.5 , 且最大不大于 2.01.50.5合格合格合格0.5合格1.0合格正面（受力8 面）弯曲度构件长度的1/1500 ,且不大于4.01.5合格9侧面弯曲度构件长度的1/1000,且不大于6.02合格自复

9、测检检论单位工程名称单兀工程量、二类焊缝内部焊接、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表编号:分部工程名称施工单位湘中水工机械有限公司单元工程名称检验日期年月日项目合格优良质量标准检验记录一、二类按规范或设计规定的数量和 焊缝X射线一次 透照合次格率 85%1质量标准透照、评定，将怪发现的缺陷修补完，修补不宜超过 2次类按规范或设计规定的数量和次合格率95%2焊缝超声波质量标准探伤、评定，将发现的 探伤缺陷修补完，修补不宜超过 2次金属结构件 的表面清除临时支撑割除和焊疤清除干净金属结构件 局部凹坑焊 补 凡凹坑深度大于板厚 10%或大于2mm应焊补外壁上临时支撑割除 和焊疤清除干净并磨光凡凹坑深度

10、大于板厚10%大于2mm应焊补并磨光检验结果主要项目检验项，符合项般项目检验项，符合项，基本符合项评定意见质量等级主要项目项，全部合格， ，全部合格，其中优良项其中优良项；一般项目施建 设工项单（ 监 理 ） 单 位年月日位年月日年月日WOR格式可以编辑测量人建设（监理）单位专业资料整理类焊缝外观质量检测表单位工程名称单兀工程量分部工程名称施工单L位湘中水工机械有限公司单兀工程名称、 部位检验日期年月日- 编号:1 裂纹不允许项次项目质量标准（mm）检验2表面夹渣不允许3咬边4未焊满不允许5表面气孔不允许焊缝余高 h手工焊埋弧焊0,深不超过0.5 ,连续长度不超过100，两侧咬边累计长度不 大

11、于10%全长焊缝12VS <25 h=02.525< S <50 h=03对接接手工焊盖过每边坡口宽度 24,且平缓过渡 头焊缝車宽度8飞溅清除干净埋弧焊盖过每边坡口宽度，且平缓过渡27”9焊瘤不允 角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚 屮度计）10不允许.角焊缝焊 脚 K手工埋弧 焊+2 KV121 K>12+13+3+4Kv42K>12-1勒验结果项目共检验测项，合格项，优良项评定意见质量等级主要项目项，全部合格，其中优良项; 中优良项。般项目项，合格项，其年月日:施 工 单 位年月日年月日单位工程名称单兀工程量类焊缝外刃质量定表编号:分部工程名称施工单位湘中水工机械

12、有限公司单兀工程名称、 部位质量标（mm）检验记录1 裂纹不允许2表面夹渣不允许3咬边4未焊不允许5表面气孔直径W 1.0mm焊缝余 高 h手工焊对I缝 缝 宽度8溅清除干净检验日期F月日深不超过0.5 ,连续长度不超过100，两侧咬边累计长度不 大于10%全长焊缝气孔在每米范围内允许3个，间距绘012VS <25 h=02.525< S <50 h=03手工焊盖过每边坡口宽度2彳，且平缓过渡埋弧焊盖过每边坡口宽度27,且平缓过渡9焊瘤允许缝厚度不足10 （按设计焊缝厚 度计） 11 一角焊缝焊脚K手工 焊埋弧 焊不超过0.3+0.05 S,且W 1,每100焊缝内长度缺陷长

13、度W 25+13检验绑项目髓验项，合倾，优项+3+4 Kv12K>12 -1评走意见质量级主要项目项，全部合格,其中优良项 中优项。般项目项，合格项，其施工单位WOR格式可以编辑年月曰年月曰年月曰专业资料整理WOR格式可以编辑测量人建设（监理）单位单位工程名称单兀工程量三类焊缝外刃质量定表编号:分部工程名称施工单位湘中水工机械有限公司，单元工程名称、部位项项目质量标（mm）检验记录裂纹不允许2表面夹渣深W 0.1 S ,长0检验日期F月日）.3 S,且不大于 153 咬边深不大于1,长度不限4未焊满不超过0.2+0.02 S且不超过1,每100焊缝内缺陷总长不大于255表面气孔直径W 1

14、.5mm气孔在每米范围内允许5个，间距绘0:焊缝余 :高 h手工焊12< S <25 h=0325< S <50 h=04 :对 缝 宽度8溅清除干净埋弧焊0,手工焊盖过每边坡口宽度2彳，且平缓过渡埋弧焊盖过每边坡口宽度27,且平缓过渡9焊瘤允许角焊缝厚度不足 （按设计焊缝厚 度计）'一10缝焊脚K手工 焊埋弧 焊不超过0.3+0.05 S,且W 2,每100焊缝内长度缺陷总长度W 25+2 KV121 K>12+13检验绑项目髓验项，合倾，优项+3+4 K<12K>12 -1评定意顾量级主要项目项，全部合格,其中优良项般项目项，合格项，其中优

15、良项。年月日施工单位年月日专业资料整理WOR格式可以编辑年月日专业资料整理单位工程名称单元工程量防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表编号:分部工程名称施工单位湘中水工机械有限公司单元工程名称、部位项目1防腐蚀表面处理料检验日期年月合格优良用压缩空气喷砂或喷丸除锈，使 丸除锈、彻底清除铁绣、用压缩空气喷砂或喷 之达到检验记录氧化皮、焊渣、油污、灰 尘、水分等使之露出灰白DL/T5018 2004水利水电工程钢闸门制造、安 装 及验收规范中色金属光泽涂料涂装的层数，每 层厚度、间隔时间均按设 计要求和厂家说明书规定 进行。经外观检查、涂层 均匀、表面光滑，颜色一 致，无皱皮、脱皮、气泡、 挂流、漏刷等缺陷检验结果项目检验项，符合项，基本符合项评定意见质量等级般项目项，全部合格，其中优良Sa21/*2标准，表面粗糙度为4070U m涂料涂装表面质量达到合格标准；涂层厚度符 合设计要求；无针孔；用 刀划检查涂层粘附力，应 不易剥离，符合 DL/T50