(玉龙)悬挑式卸料平台施工方案

1、南京医科大学康达学院 药学楼 /护理学楼卸料平台施工方案编制人:审核人:批准人:江苏玉龙建设工程有限公司 2012年 4月 26日悬挑式卸料平台施工方案一、平台构造卸料平台由三部分组成:平台底盘、平台围护及平台支 撑。如图 1所示。(一 平台底盘构造(图 21、平台底盘平面形状为矩形,长 3964,宽 2200。 由底盘骨架及底盘面板组成。2、底盘骨架用16a 槽钢制作,分边框和框内龙骨两部 分。纵向边框长 4464,其中 500用于楼层固定。框内 龙骨间距 650。3、底盘面板采用 5厚花纹钢板平铺点焊于底盘骨架 上。(二平台围护(图 3、 41、平台三面围护,除前端留一 1200×

2、;450便于放置 钢管的缺口外,其余均作 1200高。2、围护杆采用 48×3.5钢管制作,立杆间距 975, 横杆从上至下间距 450,设三道,底部横杆与平台面之间 的空档作踢脚板,用 3厚、 300高钢板封堵。3、围护网采用 2厚、网眼孔径 30的钢板网围在栏 杆里侧。(三平台支撑(图 51、平台支撑分前端和后端支撑,前端支撑用钢丝绳拉 结,后端由楼面支撑,即平台外框直接搁置在楼面上。 2、前端钢丝绳分主钢丝绳和保险钢丝绳,主钢丝绳吊 环距平台前端 150mm , 保险钢丝绳吊环距平台前端 650mm 。 3、 距平台后端 300mm 处,在平台两侧设置吊装用吊 环。二、平台制作

3、(一制作流程下料平台外框两侧吊环焊接、限位焊接平台底盘骨 架焊接围护栏杆焊接底盘花纹钢板面层焊接踢脚板 焊接除锈刷防锈漆刷面漆。(二平台底盘制作1、底盘骨架各杆件间采用焊接连接,底盘外框 45°对 口焊接,底盘内龙骨与外框在冀缘接触处焊接,施焊时先点 焊定位,校验尺寸无误后再行焊接。2、为便于吊环及限位焊接,以保证吊环及限位的焊接 质量,在底盘骨架未连接前,先行焊接吊环和限位。3、底盘骨架各焊接点均为满焊。角焊缝焊脚高度 h f =6。4、花纹钢板顺底盘横向龙骨铺设,与边框搭接宽度不 小于 15,与中间龙骨搭接宽度不小于 25。钢板与骨架 点焊焊接,焊点间距不大于 200。(三平台围

4、护制作1、平台围护立杆与平台底盘外框采用焊接连接,焊脚 高度 h f =3.5。2、平台水平围护杆亦与立杆焊接连接。踢脚板点焊于 第一道水平杆与底盘花纹钢板上,点焊间距不大于 300。 3、围护钢板网先焊在 30等边角钢框上,在平台吊装 就位安装完成后,再绑在围护栏杆上。(四平台支撑制作1、平台吊环及楼层上锚环均用钢筋弯曲机弯制,不准 用乙炔焰烧烤弯制。2、钢丝绳须与花蓝螺栓匹配使用。3、如围护网与栏杆为焊接连接,吊装用吊环应焊在围 护栏杆里侧。如为绑接时,吊环可焊在围护栏杆外侧,但要 在吊装后再绑护网。4、钢丝绳吊环是按住宅楼 2.9m 层高设置的,如建筑层 高有变化,应相应调整吊环倾角。5

5、、钢丝绳选择 17, 6×19钢丝绳,吊环用 18圆钢 制作,吊环焊接焊缝长度大于 160,焊脚高度 h f =6。 (五防腐、饰面1、平台的所有钢构件表面均刷两遍红丹防锈漆 .2、平台底盘及钢板防护网刷黄色调合漆,栏杆和踢脚 板刷红白相间调合漆。三、平台安装(一安装流程将拉结钢丝绳(包括保险绳拴在平台前端吊环上吊 装就位拴钢丝绳于楼层预埋锚环上调节花蓝螺栓使钢 丝绳绷紧楼层固定端用木契卡紧嵌牢验收(二平台吊装时,钢丝绳锚环所在楼层的混凝土强度必 须达到设计强度的 75%。(三吊装时必须四点起吊,将平台吊平、吊稳,当吊至 安装位置时,由人工牵拉,将平台锚固端送入楼层锚环内, 并用绳索

6、临时拉结固定。(四吊装时,在地面及安装楼层都要安排塔吊指挥员。(五钢丝绳的拴结采用专用卡具,每个拴接点使用三个 卡具。卡具间距为 6d,(d为钢丝绳直径 ,钢丝绳甩出卡具的 自由端长度 12d 。(六平台牵拉好后,楼层固定端要用木契子契紧。 四、钢丝绳选择、吊环及其焊缝计算(一荷载计算1、荷载标准值(1平台自重1、底盘 16槽钢23.49×0.17=3.99KN2、花纹钢板4×2.2×0.005×78.5=3.45KN3、 48×3.5钢管43.6×0.038=1.66KN4、 3厚踢脚板10.2×0.3×0.00

7、3×78.5=0.72KN5、 2厚钢板网 8.34×0.04=0.33KN合 计 10.15KN按平台面积计 1.15KN/(2 施工人员及施工设备 2.5KN/2、 荷载设计值恒载分项系数 i=1.2活载分项系数 i=1.4(二钢丝绳选择钢丝绳按 38°倾角计算, 每根钢丝绳承受的拉 力为:P=(1.15×1.2+2.5×1.4 ×2.2×2.09÷sin38°÷2=18.1KN将该拉力值作为钢丝绳的允许拉力 Fg计算钢 丝绳的破断拉力:Fg= KFg/式中:钢丝绳荷载不均匀系数,按 6&#

8、215;19钢丝绳考虑,取 =0.85Fg钢丝绳的允许拉力,按上面计算 的钢丝绳承受拉力值计算K 钢丝绳使用安全系数,取 K=6 则:Fg= KFg/=6×18.1÷0.85=127.8 KN选择 17, 6×19钢丝绳,其破断拉力为 151.5KN (三吊环计算按抗剪切计算, 圆钢的剪切强度设计值为 120N/ 2,则,吊环截面为:S=P/f=18100÷120=150.8 2选 18圆钢作吊环,其截面面积为 254.5 2。 (四吊环焊缝计算焊缝长度按下式计算:L W =N/h e ff w式中:N 作用于焊缝的轴力h e焊缝的有效截面宽度,按焊脚高

9、度 h f =6计算, h e =0.7 hf =0.7×6=4.2 f f w 焊缝抗剪强度设计值则, L W =N/h ef fw =18100÷(4.2×160=27此为焊 缝的有效长度,实际焊缝长度加 10,为 37。同时考虑 构造要求及钢丝绳与焊缝不平行等不利因素,吊环焊缝应大 于 160mm 。五、平台拆卸(一拆卸流程,用塔吊原位吊住平台拆拉结钢丝绳、 保险绳松开楼面搁置端紧固木契吊离平台。(二平台吊运同安装时要求,必须四点起吊,并在地 面及安装楼层同时安排塔吊指挥员指挥。(三平台拆卸时,其立面上、下作业暂停。六、质量验收标准悬挑转料平台焊接质量应满足

10、国家行业标准建筑钢结 构焊接技术规程 (JGJ81 2002第七节的要求。七、环境安全措施(一制作用电动机械和设备均须可靠接地,严禁使用破 损的电线、电缆,严防设备漏电。(二切割、焊接等制作作业时要注意防火,制作场地要 配备必须的灭火设备。(三氧气瓶、乙炔瓶间距应大于 5m 。(四防腐、油漆作业时,应避开生活区,并防止污染地 面等。(五平台吊装拆卸时,同一垂直立面上的作业暂停。(六当风速为 10m/s时,如未采取措施吊装工作应该停 止,当风速达到 15m/s时,严禁吊装。(七拉结钢丝绳及保险绳要避免与脚手架相接触,与楼 面接触处要铺垫毛毡或橡胶等,以防钢丝绳损坏。(八钢丝绳要定期检查,发现隐患及时处置