《门槽二期混凝土浇筑技术交底》教学案例

1、职业教育水利水电建筑工程专业门槽二期混凝土浇筑施工技术交底教学案例水利行业工种培训包坝工混凝土工项目组2015年3月一、编制目的和依据1、编制目的弧形门槽是闸室的核心部位，埋件的安装精度和二期混凝土浇筑关系着倒虹吸运行、管理。在浇筑闸墩混凝土时安装好一期插筋，待闸墩拆模后，将埋件按图纸要求焊接在一期混凝土插筋上，使埋件自身有一定的刚度。然后立模、加固、浇筑二期混凝土。二期混凝土施工钢筋及金属埋件较多，工作面较小，混凝土入仓、振捣都比较困难，需要一定完备的施工技术措施。2、编制依据（1）南水北调中线一期工程总干渠宝郏段石河倒虹吸设计图纸。（2）水利水电金属闸门安装及验收规范。（3）混凝土质量控制

2、标准。二、工程概况倒虹吸出口控制闸闸室为开敞式平底板钢筋混凝土结构，采用弧形钢闸门、液压启闭机控制。闸室段顺水流方向长 24m，闸底板前沿桩号 SH(3)37+870.1。闸室两孔一联，共两联，联中设沉降缝，左右岸对称布置。闸室单孔净宽7.0m，总净宽为28.0m。闸底板厚度为 2.0m，底板前沿及后趾分别设 1.0m 宽、0.8m 深齿槽。闸底板 以下铺厚10cm 的 C10 素混凝土垫层。控制闸底板高程121.847m。闸室边墩顶部宽度1.5m，底部宽度2.5m，闸中墩厚度1.8m，缝墩厚1.4m。闸墩顶高程前部为134.247m，后部为130.547m，闸墩高度12.48.9m。闸室底板

3、与墩墙为整体式浇筑，采用砼强度等级为C25。闸室前部设弧形钢闸门，液压启闭机控制，弧形门槽底高程121.847，顶高程134.247，弧形门槽中轴线半径R=10940（支铰中心点为圆心），门槽宽度900mm。弧形闸门支臂长度为11.0m，支铰高程129.647m。弧门支撑牛腿宽度为1.5m，长2.4m，外悬高度为0.8m，牛腿采用为C30钢筋混凝土。节制闸检修门设置在弧形工作门后，距闸室末端7.2m，叠梁式闸门，电动葫芦控制。三、施工方法成立 1、专业队伍。由钢筋、模板、浇捣组成施工队实行专人负责。密切配合。 2、每个闸孔内一道门槽为一个工作面，出口闸室共8道门槽（不含检修门槽），为使埋件安装

4、、模板加固与混凝土浇筑不间断进行，同时开2个工作面，循环作业的施工方法。 3、立模前复查预埋件位置、尺寸是否准确，焊接是否牢固，并对一期混凝土预埋插筋进行调直，出去表面杂物。一期混凝土与二期混凝土结合面必须充分凿毛，凿毛要求符合施工规范。 4、为减少二期混凝土浇筑后出现挂帘、错台现象，及加快施工工期，门槽模板使用木模拼接，木模延闸孔高度方向1.5m布置一块，并一次性支撑到位，木模背面水平2根50*3.5mm钢管为一道，间距50cm加固，左右方向两侧立杆为并列双根50*3.5mm钢管，每块模板4道立杆。配合两重蝴蝶卡扣用14钢筋拉杆连接一期混凝土浇筑时的预埋钢筋，边角用海绵封堵，模板拼缝处用双面

5、胶带封堵。 5、为配合混凝土浇筑，在模板高度方向上每延3m设置一个开口，方便混凝土的振捣，开口大小拟按50*50cm，二期混凝土标号为C30，坍落度16-20cm一级配混凝土，入仓方式采用汽车泵泵送，溜槽辅助浇筑。考虑到门槽二期施工空间狭小，单元仓号面积小，预埋件与模板拉杆相互干扰，模板安装，混凝土入仓和振捣相对困难,施工时要提高混凝土的和易性，可适当增加砂率。 6、浇筑每3m为一段，分段进行，一段浇筑到开口后，封闭开口，继续浇筑下一段。浇筑方法采用平铺法，铺料厚度不大于70cm，胚层厚度不大于50cm，混凝土入仓后人工平仓，振捣主要用50插入式振捣棒，振捣时快插慢拔逐点移动，振捣时间一般以1

6、520s为宜，插入间隔不大于振捣棒自身作用半径1.5倍，振捣上一层时应插入下一层510cm，以消除两层间的接缝，并保证振动到位，尽量不触碰拉杆，预埋件，模板，浇筑过程中安排专人看护模板及预埋件，发现问题及时处理。 7、根据浇筑时的气温控制混凝土浇筑速度。四、质量检测（1）埋件 弧形门槽底坎预埋钢轨中轴线至支铰中心半径R值误差5mm，二期混凝土浇筑前弧形轨道预埋控制其垂直度与扭曲度，门槽轨道中轴线至支铰中心半径误差5mm。 （2）混凝土项次检查项目质量标准优良合格1砂浆铺筑厚度不大于3cm，均匀平整，无漏铺厚度不大于3cm局部稍差2入仓混凝土无不合格料入仓少量不合格料入仓，经处理尚能满足基本设计

7、要求3平仓分层厚度不大于50cm，铺设均匀分层清楚，无骨料集中局部稍差4混凝土振捣垂直插入下层5cm，有次序，无漏振无架空和漏振5铺料间歇时间符合设计要求，无初凝现象上游迎水面15cm内无初凝现象，其他部位初凝面积累计不超过1%并处理合格6积水和泌水无外部水流入，泌水及时排除无外部水流入，有少量泌水，排除不够及时7插筋、管路等埋件保护保护好，符合设要求有少量位移，但不影响使用8混凝土养护混凝土表面保持湿润，无时干时湿现象混凝土表面保持湿润，但局部短时有时干时湿现象9有表面平整要求的部位平整度符合设计规定局部稍超出设计规定，累计面积不超过0.5%10麻面无少量麻面累计面积不超过0.5%11蜂窝狗

8、洞无轻微、少量、不连续，单个面积不超过0.1，深度不超过骨料最大粒径，并已按要求处理12露筋无无主筋外露，箍、副筋个别微露，已按要求处理13碰损掉角不允许14表面裂缝不允许不允许五、质量保证措施（1）施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作，并全面掌握应会的施工安全技术和质量标准，强化安全和质量意识。（2）加强测量放线及检查工作，配合测量仪器和测量人员，确保结构位置和尺寸的准确性。（3）模板孔洞及时进行修补并打磨平整，防止浇筑时漏浆。（4）模板拼缝处加双面胶带，保证模板拼缝严密。（5）注意浇捣人员下料时勿直接冲击，振捣预埋件，防止预埋件错位。（6）浇筑时控制下料速度和层面间隔时间，并随时用木锤敲

9、击检查，防止混凝土出现骨料架空。（7）注意振捣时间，防止漏振，过振及欠振。（8）混凝土坍落度的检查：每班在机口应测4次，在仓面应测2次，此外，在取样成型时，应同时测定坍落度。混凝土的坍落度应控制在规定的范围内。（9）混凝土布料防止混凝土分离，注意布料层均匀度。（10）一旦出现外观质量缺陷时，根据具体情况及时制定相应的处理措施报请监理工程师批准后进行处理，使其达到规范和合同要求，同时进行调查分析，查找原因，制定或完善相应的预防措施，防止类似情况的再度发生。六、安全保证措施(1)建立健全的安全生产管理体系。项目经理是安全生产的第一责任人，对安全生产全面负责。项目部设安全管理部门，负责安全法规和安全

10、教育，制定管理制度和安全措施，并监督检查安全实施情况，施工队和班组有安全员，负责作业面的施工安全。(2)对职工进行经常性教育和技术培训，提高职工的自我安全意思和自我保护能力，坚持先培训后上岗，特殊工种持证上岗制度。(3)所用施工机械设备均应定期检查，并有安全员的签字记录后方可使用。(4)机械车辆设备专机专人保管，统一安排使用，并对机驾人员进行道路安全和施工安全教育，严禁无照驾驶，以保证施工机车的完好和正常使用。(5)对施工人员加强防火教育，做好消防工作，在施工区和生活区要有消防水管路，配备灭火器材和用品，安全检查同时进行防火检查，安全员也是消防检查员。生活设施、生产设施的布置施工要统一规划，有

11、防火安全距离，不违章建筑。(6)在施工作业区内、交通路口、危险部位等设立明显的警示牌或护栏，必要时设专人指挥，道路附近有警示牌。(7)各施工现场设置安全指挥员，确保工地现场的安全施工。防洪季节设置专人值班，做到交通便利、道路畅通，随时准备参加抗洪抢险。(8)在施工期内，各施工段的交通路口、叉道等易发事故地方，设置明显的标志路牌和警告标志等安全防护措施，使行驶的过往车辆安全通过施工区。(9)高温季节安排必要的防暑降温措施，以保障施工人员的身体健康及正常工作。七、文明施工措施(1)开展文明工地、文明班组建设活动，按照施工范围进行分区卫生包干，将责任落实到人。施工场地做到规划有序，道路畅通，材料堆放整齐有序，不得乱扔垃圾和废弃材料。生活区定期进行卫生清洁和消毒，进行必