CDP-S-OPL-PR-037-2012-1 双螺杆泵技术规格书

1、CDP油 气 储 运 项 目 设 计 规 定 CDP-S-OPL-PR-037-2012-1输油管道工程双螺杆泵机组技术规格书2012-06-30发布 2012-07-10实施中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司 发布前 言为了加强设备、材料的采购过程管理，统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准，按照中国石油天然气与管道分公司“标准化 模块化 信息化”设计工作的要求，特编制本技术规格书。本文件适用于输油管道工程项目双螺杆泵机组的采购。本文件包括技术条件、数据单格式和技术评分表格式三部分内容：技术条件部分为各工程项目通用并统一的技术要求；未经发布单位

2、批准，任何单位或个人不得对该部分进行修改；数据单是为了统一各工程项目实际使用，在工程项目使用中填入用于订货的参数；工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货；技术评分表是为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准，在工程项目使用中，可根据工程项目特点进行调整、修改，修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序，经审批后方可使用。本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。本文件组织单位：中国石油天然气管道建设项目经理部本文件起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司本文件主要起草人：姜焕勇、张效研、宋广祺、曹书荣、徐水营、何绍军、张月静本文件评审专家

3、组：苗承武 李绍明 宋进舟 邵铁民 韩翔宇 刘四清 张建军 胡新江 张志贵 黄燕飞 谷汉军 苗永保 卜祥军本文件由中国石油天然气管道工程有限公司负责具体技术内容的解释。联系人：张效研联系电话文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至：中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司三化秘书处地址：北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层 邮政编码100053联 系 人：胡莹联系电话子邮箱：huying_cdpIII中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司CDP文件编号：CDP-S-OPL-PR-037-2012-1第1

4、页 共 17 页输油管道工程双螺杆泵机组技术条件目录第一部分 基本要求11范围12名词定义13项目总体要求1第二部分 通用技术要求31采用规范、标准及法规32供货范围及界面43设计与制造44材料95检验和测试96备品、备件及专用工具117铭牌/标志118涂层、包装和运输129提交文件1210技术服务1411验收1412售后服务1513保证和担保1514双螺杆泵备品备件清单16第一部分 基本要求1 范围本技术规格书适用于输油管道工程双螺杆泵（电动机功率不大于150kW），规定了该类型双螺杆泵在设计、制造、材料、测试、检验、运输和验收等方面的最低要求。2 名词定义本技术规格书用到的名词定义如下：

5、业主：项目投资人或其委托的管理方；设计：承担项目工程设计任务的设计公司或组织；供货商：是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备/材料的公司或厂家；分包商：负责设计和制造分包合同所规定的设备/材料公司或厂家；技术规格书：业主和设计提供的完整技术规定，包括技术条件、数据单、技术评分表；技术条件：各工程项目通用并统一的技术要求；数据单：是指根据各工程项目实际情况，填入的用于订货的参数；技术评分表：技术评分表是招标投标过程中通用的技术组评分标准；质保期：是指供货商承诺的对所供产品因质量问题而出现故障时提供免费维修及保养的时间段。3 项目总体要求3.1供货商资质要求3.1.1供货商证书要

6、求供货商及分包商应具有中华人民共和国或相应国际认证机构颁发的有效ISO9001质量管理体系认证证书。供货商所提供的电气、仪表产品必须有中华人民共和国或相应国际机构的防爆产品认证机构颁发的防爆等级证书。3.1.2供货商业绩和经验要求供货商提供的设备类型必须是经过现场验证过的。供货商应提供技术先进的成熟产品。供货商在投标文件中应提供类似工程的业绩。业绩表中所列出的双螺杆泵应与本工程的情况类似，表中应包括以下参数和内容：泵型号、流量、压力及功率，国内或国外用户名称、联系电话、供货年份等。如招标文件中另有要求，则应按照招标文件执行。供货商在国内的销售具有良好的信誉，并设有售后服务机构，机构具有充足的维

7、修测试工具，具备一定的服务能力。供货商应在投标书中提供购买这种设备的证明及用户使用情况，其中包括投入实际运行的工程主管部门的名称、所供设备的详细类型、应用地点等也应同时给出。业主保留证实所供设备性能的权力，如有必要，可到现场调查。3.2强制技术条款3.2.1供货商所提供的产品应是制造厂的标准的、技术先进的成熟产品。供货商必须提供产品的应用历史业绩，包括用户名称和地点，联系电话，供货年份等信息资料。3.2.2供货商应取得ISO9001质量管理体系认证。3.2.3供货商所提供的配套电气、仪表产品必须有中华人民共和国或相应国际机构的防爆产品认证机构颁发的防爆等级证书。3.3投标承诺3.3.1供货商职

8、责供货商应对设备及其配套产品的设计、材料采购、工件的制造、零部件的组装，图纸、资料的提供以及检验和在不同场所进行的试验负有完全责任。供货商还应对设备及其配套产品的性能、总体装配质量、运输、现场安装调试负责。3.3.2 提供资料供货商在投标技术文件中必须按照技术规格书中的要求提供相关技术资料或图纸。3.3.3 质量承诺技术规格书意在指明该设备采购的基本原则和最低要求，并不减轻供货商为其所提供的设备的设计、制造、装配、检测、试验、性能和安全所负的全部责任。供货商应对提供产品的质量、可靠性、使用寿命、技术服务、相关责任等做出承诺。由业主签发的对设备的提议或建议，并不能免除供货商认可技术规格书的所有要

9、求或履行承诺时的任何责任。3.3.4 进度承诺供货商所提供的产品，其交货期必须满足招标文件或项目总体进度的要求。3.3.5 报价供货商应根据技术规格书、招标文件的规定及其他要求进行报价。3.3.6 其他业主和设计保留改变设备的数量、型号和技术要求的权利，所有变更需以书面形式通知所有投标者。数据单必须经过设计确认才能作为订货依据。供货商对技术规格书必须逐条做出明确答复，应逐条回答“满足”或“不满足”，对有技术指标要求的，应写出具体技术数据、指标和做出详细说明，并与所提供设备技术资料和检测报告参数保持一致。对诸如“已知”、“理解”、“注意”、“同意”等不明确、不具体的答复视为不满足。如有异于技术规

10、格书要求的，应论述其理由并列出技术偏差表。所有单位全部采用国际单位制SI。技术规格书是作为按照API Std.676Positive Displacement Pumps-Rotary第3版标准制造的双螺杆泵的最低补充要求，如果技术规格书与API Std.676第3版标准不一致，以技术规格书为准。技术规格书应结合双螺杆泵数据单一起作为招投标的依据。3.4对供货商应答的验证手段和欺诈处理业主保留对供货商提供的投标资质、认证等证明文件进行验证的权力，如发现与事实不符，可立即废除该标书；对于已经授予中标函的，招标方有权取消授标函，并将视对工程的影响保留索赔的权利；对于已经签订合同的，招标方将保留索赔

11、的权利。供货商提交给设计的技术资料、图纸等，如发现与其投标承诺不符，供货商必须无条件改正。交货时，业主将组织专门人员进行现场验货，如发现产品的性能参数、部件供应商、材质等与投标文件不符，供货商必须接受业主的无条件退货或更换要求。如欺诈情节较为严重，业主可寻求法律途径解决。第二部分 通用技术要求1 采用规范、标准及法规在文件出版时，所有版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本文件的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。本技术规格书指定产品应遵循的规范、标准及法规主要包括但不仅限于以下所列范围： GB755 旋转电机 定额和性能GB/T 11035-2008 船用电动双螺杆泵GB/T3214

12、水泵流量的测定方法GB/T1993 旋转电机冷却方法GB/T1032 三相异步电动机试验方法GB10069.3 旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值第3部分：噪声限值GB3836 爆炸性气体环境用电气设备 GB9115 钢制对焊法兰SY/T 6671 石油设施电气设备安装区域一级、0区、1区和2区区域划分推荐做法JB/T8091 螺杆泵试验方法JB/T8097 泵的振动测量与评价方法JB/T8098 泵的噪声测量与评价方法GB/T9239 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求ANSI B31.3 化工厂及炼油厂管道ASME B16.5 管法兰和法兰管件ISO1940-1 常速状态下转子的平衡质

13、量要求API Std.676 Positive Displacement Pumps-RotaryAPI RP 520 Sizing, Selection, and Installation of Pressure-Relieving Devices in RefineriesAPI Std.526 Flanged Steel Pressure Relief ValvesIEC60034旋转电机IEC60079爆炸性气体环境用电气设备AFBMA std. 7 Shaft and Housing Firs for Metric Radial Ball and Roller Bearings (E

14、xcept Tapered Roller Bearings) Conforming for Basic Boundary Plans其他未列出的与本产品有关的规范和标准，供货商有义务主动向业主和设计提供。所有规范和标准均应为项目采购期时的有效版本。2 供货范围及界面双螺杆泵供货商提供的设备应包括：a) 每套泵机组包括泵、电动机、橇座、联轴器、保护罩以及橇座内所有辅助设备。b) 电机与泵通过挠性联轴器连接，供货商应对泵和电机的整体性能负责。c) 橇座以内的所有设备由供货商负责设计并提供。d) 泵的供货商应提供维护保养的专用工具。e) 泵的供货商应提供泵橇座的备品、备件。f) 泵的供货商应提供安全

15、阀。g) 泵的供货商应负责提供就地操作柱。h) 泵的供货商应负责提供进出口配套法兰、螺栓、螺母、垫片、地脚螺栓等。i) 双螺杆泵橇内与外部相连的部分，如电伴热带，供货商应提供相应的部件，如电热带、终端接线盒、尾端接线盒等，并应考虑其与外部的衔接及安装。3 设计与制造3.1泵3.1.1设计要求a) 设备须符合泵数据单中所列条件，并按最少30年使用寿命标准进行设计制造。b) 泵的运行条件应满足双螺杆泵数据单中的有关规定。c) 泵机组应无故障连续运行至少25000小时（易损件除外）。3.1.2 承压泵壳及与其管口连接件a) 承压泵壳的设计压力应大于最高进口压力和规定的最大压差之和，并大于安全阀的最大

16、设定压力。如果最高进口压力低于大气压力，按大气压力计算。泵壳设计时应保证泵的吸入口区域也能承受液压试验压力。泵壳的最大允许操作压力应大于或等于安全阀的设定压力。b) 进口和出口法兰应与泵壳构成一个整体。c) 泵进、出口应有配套法兰、垫片、螺栓、螺母等。3.1.3性能要求a) 在输送实际介质时，额定工作点的效率不应低于78%。b) 声级要求：在距泵机组1m处检测的最大噪声不大于85dB(A)。3.1.4转子a) 为避免规定工况（包括110%安全阀设定压力）下，转子与泵壳之间以及由同步齿轮驱动的转子之间发生磨损，转动部件和轴应有足够的刚度，材料选择时应考虑避免有咬合趋势的材料。b) 对于非整体结构

17、的转子，转动部件和轴之间应采用紧固连接，以避免转动部件和轴之间的相对滑动。c) 转动部件和轴应机械加工。其径向跳动量不应大于0.05mm。3.1.5密封系统a) 基本要求：l 密封系统须按API Std.676最新版标准提供。l 机械密封的使用寿命不能低于25000小时。l 密封应装配完整的配管和附件。b) 结构形式及衬套要求：l 泵应采用轴向定位机械密封结构。l 密封系统应该为整体集装式平衡型单端面机械密封。c) 密封压力：l 密封应能承受泵的最大进口压力。l 密封的配管和附件应能承受泵的最大进口压力。d) 密封泄漏量：按技术规格书中所规定的操作条件，在最低的泵进、出口压差情况下，机械密封系

18、统泄漏量应满足API Std.676最新版标准。3.1.6轴承a) 泵的轴承结构型式应符合AFBMA std 7 Shaft and Housing Firs for Metric Radial Ball and Roller Bearings (Except Tapered Roller Bearings) Conforming for Basic Boundary Plans相关规定。b) 轴承应无故障连续运行至少25000小时。c) 轴承应采用自动油润滑套型式，并配有活塞环密封和橡胶二级密封，以防止脏物和水侵入。d) 供货商应按照所列条件选择合适的轴承，并在其投标文件中对所选轴承作出详细

19、的技术说明。3.1.7润滑供货商应提供建议采用的润滑油/润滑脂的牌号、性能指标，所推荐的润滑油/润滑脂应方便在国内市场上购买。3.1.8安全阀安全阀的选择、设计、安装应符合API RP 520和API Std 526的要求。3.2电动机3.2.1 对电气设备的基本要求a)电动机必须与双螺杆泵的运行条件和维修要求一致。供货商有义务与双螺杆泵供货商进行协商配合。b) 电动机额定功率、电压等：见数据表。c) 电动机保证效率：>95。3.2.2 电动机的基本性能a) 电动机的额定频率为50Hz，当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10时，电动机应能输出额定功率。b) 当电压为

20、额定，且电源频率为48.550.5Hz时，电动机应能输出额定功率。c) 电动机的额定功率，应不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少应大于最大的制动功率。电动机额定功率应最小满足泵额定功率的1.15倍。d) 电动机必须能在70100的额定电压和额定频率下启动，并加速所启动的设备。e) 在设计的环境温度下，电动机应能承受所有热应力和机械应力，并要求当端电压保持在额定值的100时，电动机能达到满意的运转性能。f) 电动机冷态允许连续起动不少于2次，热态允许连续起动1次，起动时电动机端头最低电压为7080额定电压。g) 当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差

21、应不大于平均值的10%。h) 电动机在空载情况下，应能承受提高转速至额定值的120%，历时2min而不发生有害变形。i) 在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序相同时，从主轴伸端视之，电动机应为顺时针方向旋转。j) 应提供三相鼠笼式感应电动机的堵转电流及允许堵转时间，电动机等效发热时间参数供用户确认，如果没有得到用户同意，堵转电流不超过额定电流的6.0倍。k) 电动机应有F级及以上的绝缘系统，具有密封或者焊封的静止线圈，并应按B级绝缘温升考核。3.2.3 适应环境a) 露天或半露天布置的电动机，宜采用全封闭型式，各项性能指标均应不受室外气候变化的影响。b) 电动机应有防止内部积水的排水口。

22、c) 任何通风口的滤网应能拆装，并抗腐蚀。3.2.4 定子a) 定子绕组应采用星形接线。b) 线圈应采用矩形的铜导体，层间和外层绝缘采用云母带或其他类似绝缘强度和抗老化性能的材料。c) 所有定子绕组应具有相同的绝缘等级。d) 所有绕组的固定、支撑应足够牢固，限制端绕组振动，并避免绕组绝缘裂化。e) 绕组应能承受因系统故障或失步引起的电动力。f) 定子线圈应牢固固定在槽上。3.2.5 引线及接线盒a) 接线盒应能防日晒雨淋和抗腐蚀。b) 防爆式电动机应具有相应防爆等级的接线盒。接线盒防爆等级不低于eBT3。c) 防爆电机的电缆引入装置采用密封圈结构，须采用压盘式或压紧螺母式，并须具有防松与防止电

23、缆拔脱的措施。当引入钢管布线或防爆挠性连接管时，压盘或压紧螺母与钢管或防爆挠性连接管连接时，须制成螺纹连接方式，有效连接螺纹须不少于6扣。d) 电动机接线盒的方位，面对电动机的轴伸端，接线盒应尽可能位于一侧。在电源侧接线盒内装有足够机械强度及绝缘水平的固定的一次接线端子；电机接线盒内应空间足够大（按接入电源电缆为铜芯电缆考虑设计接线盒）。e) 电动机的所有引线，都应接到各自的接线（箱）盒，并要求带有适当的标记和识别符号。f) 电动机的内部引线孔应足够大，使与引线相连的任何接头都能通过；并具有防止引线振动使绝缘磨损的相应措施。g) 接线盒内壁和正常可能产生火花部分的金属外壳内壁须均匀地涂耐弧漆。

24、h) 防冷凝加热器的引线应与动力线分开，引向单独的接线盒。各引线要排列整齐，使之能根据电动机的外形图确定每个检测元件的位置。i) 供货商提供的接线盒可从电动机上拆下来，并能方便地进行拆接线工作。3.2.6 防冷凝加热器a) 加热器应采用全绝缘设计。b) 加热器主要指定子绕组的加热，如果需要也包括转子绕组的加热。需要加热时，应保证电动机绕组的温度比环境温度高5°C。c) 加热器元件的表面温度或电动机外壳温度不能高于爆炸性气体混合物的引燃温度。d) 应在电动机外壳上设一个供加热器单独接线的接线盒，并配置一个永久性标识，提示当电动机停运时加热回路可能带电。3.2.7 轴承a) 电动机的轴承

25、结构应是密封的，能隔绝污物和水，并不使润滑剂进入线圈。b) 轴承的使用寿命：与电动机直连的轴承不少于15年。c) 电动机配备的轴承应具有分开的轴承箱和端盖，使之在不拆卸电动机的情况下，能够检查或替换轴承，电动机的结构应能在不拆卸半联轴节的情况下拆装转子。d) 电动机的轴承应有加注润滑油的设备，并要求这一设备能在不拆卸电动机的情况下，把润滑油注入轴承箱。e) 电动机轴承上不允许承受外加的轴向力和联轴器重量以外的径向力。f) 电动机应具有可靠的防止轴电流措施。3.2.8 润滑油及冷却a) 电动机的冷却采用风冷。b) 润滑方式采用脂润滑。3.2.9 接地电动机应有可靠的接地装置，并应有指示接地的明显

26、标志。接地装置应设在电动机主接线盒的一侧。若采用螺栓连接，在金属垫片或是电动机的底座上，应有足够数量的螺栓保证连接牢固。3.2.10 其他要求a) 电动机应有吊环，使电动机能够简便安全地整体起吊，并设置安装检修用的顶丝孔。b) 所有电动机防护等级应为IP55，防爆区应采用防爆级，防爆等级应不低于eBT3或nBT3。c) 接线盒防爆等级不低于eBT3。d) 正常运行时产生火花或电弧的电机，须设联锁装置，保证电源接通时壳盖不能打开；壳盖打开后电源不能接通。采用螺栓紧固的壳盖允许用警告牌代替，警告牌须标有“断电源后开盖”的字样。3.3泵机组附件及辅助设备3.3.1概述传动装置、辅助设备、配管及配件的

27、设计和制造应易于维修。技术规格书中规定的系统内所有电气、仪表设备应按SY/T6671规定的爆炸危险场所1类2区进行设计。3.3.2就地操作柱a) 每台泵机组都应配一个就地操作柱。b) 就地操作柱具体配置及接线原理图由厂家提供，最终由设计确认。一般不低于下述要求： 配有可锁定的三位（就地，停止，检修）选择器，无论选择器处于何种位置，“检修”控制总是优先的。 就地操作柱应设有启，停按钮，相对应的按钮颜色分别为：绿，红。 就地操作柱应设置运行、停止二种信号灯。3.3.3橇座a) 联合橇座应为钢制，并有足够的刚度及强度以满足安装、运行的需要。b) 在联合橇座周边上要预留地脚螺栓孔,并提供配套的地脚螺栓

28、、螺母和垫片。c) 联合橇座应带有足够的水平和垂直调整螺钉以及调整垫片。3.3.4联轴器a) 联轴器应选用挠性膜片式联轴器。b) 联轴器及类似危险区应配有可装卸的安全保护罩。c) 联轴器保护罩应选用无火花型，铝合金材质，设防静电接地端子。d) 联轴器轮毂和联轴器应为钢制的。3.3.5配管要求1）基本要求a) 供货商须在橇座上安装必要的配管以满足设备运行的需要，并将各自的带有端部配套法兰、螺栓、螺母和垫片的配管引至橇座边缘。b) 配管应在底座边缘内与外部连接的管线应带有配对法兰。c) 配管刚度应能满足运输和使用要求，配管应便于设备主要零部件的拆卸。d) 排污及放空管路应使用法兰连接，密封冲洗管路

29、可使用卡套连接。a) 泵机组的电源参数应在投标书中标明。供货商应在投标书中提供每一种电气元件的电压、电流，并注明每一电压等级下总的负荷要求。4 材料a) 泵壳、轴等零部件材料至少须符合API Std.676第3版的要求。b) 所选材料应能适应环境温度及操作条件。c) 供货商应向业主提供相关主要部件的材料检验报告和合格证书。5 检验和测试5.1检验5.1.1检验和测试应依据API Std.676第3版及其规定的标准、规范，以及技术规格书的特殊要求进行。5.1.2根据API Std.676第3版的规定并按技术规格书和数据单的要求进行材料检验。5.1.3所有检验和测试应记录形成文件和报告。5.1.4

30、供货商应向业主提交符合ISO 9001规定的质量保证和控制程序并得到批准。供货商应遵守业主批准的质量控制和检验程序。5.1.5业主保留派代表或其顾问现场见证数据单表明的所有或部分测试的权利，检查所有或部分测试记录和报告，以及供货商质量控制程序，包括相关分包商的重要检验测试。供货商应提前通知其工作计划，并负责安排业主派员检查。5.2测试5.2.1工厂测试a) 对所有泵壳构件按最高许用工作压力的1.5倍进行水压试验，保压时间不低于30分钟。b) 每台泵均应按API Std.676第3版的规定进行性能试验，性能试验的性能偏差应符合API Std.676第3版的规定。c) 进行性能试验前，要完成泵轴和

31、电机轴的水平对中校准。进行性能试验时，密封的泄漏应符合API Std.682的相关规定，如不符合其规定，则需更换密封件，重新进行试验。d) 性能试验应取至少5个点的试验数据，试验数据至少包括压差、流量、功率、效率及振动等。e) 每台泵机组均应在同电力条件下进行整套泵机组全功率联机测试，以核实包括转速、功率、密封泄漏、扭矩和振动特性等。f) 所有的试验要有完整详尽的记录，试验数据和测试的性能曲线应在实验完成后24小时之内向业主提交电子版，一周之内提交正式试验报告。性能测试曲线应包括压力流量、压力轴功率、压力效率等。g) 供货商应进行实际或模拟试验，以确定控制系统、报警系统的电气部件的运行状态。h

32、) 泵应进行出厂前运转试验（不降速）。i) 电动机定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定（检查实验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态时绝缘电阻不低于GB755-2000的有关规定）。j) 电动机定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定。k) 电动机及匝间冲击耐电压试验。l) 电动机空载、堵转、超速试验。m) 电动机转子绕组开路电压的测定。5.2.2现场验收测试a) 在现场对每台泵机组单独进行验收测试，并对同一站内机组进行切换测试。b) 供货商应提出现场测试方法、测试程序、试验条件等系统要求。c) 在现场安装调试完成后，供货商应负责对成套机组，包括所有系统和保护功能在内进行连续运行72小时的机械运

33、行测试。d) 供货商应为现场机械运转和性能测试提供必要的仪表配置要求。e) 在机械运行调试之后，供货商应提供进行连续72小时满负荷运转的性能验收测试的现场技术支持。f) 每台泵机组不进行电动机与泵解体测试。6 备品、备件及专用工具6.1备件a) 供货商应提供耐磨性能好、装拆更换方便的与原产品同型号、规格的备品备件。b) 供货商应提供试运行及投产所需备件，见附件1（表1 投产及试运备品备件及特殊工具清单）。c) 供货商应提供2年内运行及维修需要的备件清单，见附件1（表2 两年备品备件及特殊工具清单）。d) 供货商应提供建议采用的长期备件清单，此清单应考虑到偏僻区域、缺乏运输条件和服务基础设施等因

34、素。e) 各类备件均应分别单独报价。6.2专用工具a) 供货商应提供安装、检修维护、运行调整用的泵机组及成套设备专用工具清单并单独报价。b) 如果需要，供货商应为本技术规格书中所包括的各站每一型号的泵机组及成套设备均提供一套特殊工具。c) 泵供货商在工厂试验前后，应示范使用此特殊工具组装和拆卸设备。7 铭牌/标志7.1基本要求a) 供货商应准备好零部件拆卸和再装配图纸，标注上要拆卸的零部件所处位置。该图纸的一份复印件应随设备放在一起。附加复印件应交给业主。散装的零部件应有清晰标识。b) 泵机组铭牌及连接销材质为AISI316不锈钢，铭牌厚度不小于1mm。c) 铭牌不应采用粘贴方式，铭牌上数据应

35、采用刻印方式标记。d) 铭牌上的文字为中文，单位制采用SI制。7.2铭牌内容铭牌上至少须打印下列数据及信息：l 泵的型号和设备号；l 额定流量、压力、效率、转速、轴功率；l 重量及橇装总重；l 供货商的名称及标志；l 制造日期等。8 涂层、包装和运输8.1油漆和防护涂层a) 设备全部喷漆，油漆外观要平整，所触无凹凸感，漆膜经久耐用。b) 管线、橇块底座等除锈后刷防锈漆两道，再刷两道面漆。除锈等级达到Sa2.5或St3级。c) 防护涂层应满足现场条件以及运输条件的要求。d) 设备面漆颜色由业主统一规定。e) 供货商建议的任何喷涂涂层都应适合本规格书要求的使用环境，未喷涂漆的机械加工表面的防锈剂应

36、能够满足： 为暴露于正常工业环境下 12 个月的露天存放提供保护。 可用石油溶剂油或其他溶剂擦洗。 f) 铭牌、仪表盘和类似零部件不进行喷漆或喷砂处理。8.2运输要求除非有业主的书面要求，供货商必须遵守下列要求：a) 未经业主验收不允许发运货物。b) 供货商应将定单中规定的由供货商提供的货物安装、调试和试运工具、配件和消耗品与货物一同发运。c) 按合同规定的供货范围及时间将货物安全运到指定地点。8.3包装要求每个货物的集装箱、板条箱、包装箱都必须在上面或侧面用油漆或其他方式刷上清晰可读的运输防护标志，如防水、防潮、防晒、不准倒置等标志，并标识吊装重心，在装卸时应严格遵守。9 提交文件9.1投标

37、文件投标时，供货商应向业主提供如下的文件：1) 公正权威机构颁发的相关资质证书；2) 业绩表/跟踪报告；3) 安装简图，主要包括泵机组总体外形尺寸、接口大小及方位、总重量以及主要部件重量等；4) 全部辅助系统的简图及技术说明，主要包括密封冲洗系统、排污放空系统、控制系统和电气系统等；5) 泵的型号、规格等技术资料，包括：（1） 双螺杆泵数据单；（2） 泵的特性：性能曲线、功率、效率、在最小和最大允许转速下泵的特性等。6) 制造、检测时间计划及内容；7) 与设计、制造、测试和检测相关的技术标准；8) 供货范围及界面、详细的供货清单，包括生产厂商、规格及型号等；9) 供货商应提供泵进出口法兰所能承

38、受的许用应力和扭矩；10) 电动机的型号、规格等技术资料，包括：（1） 泵数据单中电气部分的参数；（2） 电动机电压、功率、效率、电流、启动电流、启动倍数等。11) 其他。9.2订货后提交文件订货合同签订后2周内，供货商应向业主提供如下图纸和文件（6份纸介和2份电子版）：1) 提交符合ISO 9001规定的质量保证和控制程序；2) 提供设备外形尺寸和安装详图、布置图、剖视图等；3) 总重量以及各部件重量；4) PID图（含电气辅助系统）； 5) 电气接线原理图；6) 双螺杆泵的详细技术参数；7) 详细的接口界面；8) 详细的设备和材料清单，含生产厂商、规格及型号等；9) 电动机的型号、规格等技

39、术资料，包括：（1） 泵数据单中电气部分的参数；（2） 电动机电压、功率、效率、电流、启动电流、启动倍数等。10) 其他。9.3供货时提交的文件泵机组供货时，供货商应向业主提供如下图纸和文件（6份纸介和2份电子版）：1) 包装程序要求；2) 安装、使用说明书；3) 操作维护手册；4) 用于制造双螺杆泵的主要材料的化学成分和机械性能测试证书；5) 检验、测试报告及现场测试要求；6) 其他。9.4其他除以上要求提交的文件外，供货商还应提交其他应提交的相关技术文件。10 技术服务10.1技术服务a) 供货商应提供双螺杆泵机组的施工安装程序。b) 供货商应提供现场安装需要的专用工具。c) 当业主通知供

40、货商要投产运行时，供货商应配合试运和调试工作。d) 当设备出现故障或不能满足操作要求时，供货商应及时派技术人员排除故障。e) 当设备需要维修或更换部件时，供货商应根据业主的要求派有经验的工程师到现场进行技术支持。10.2培训a) 供货商应派工程师对运行维护人员进行培训。b) 供货商应先提供建议的培训计划大纲给业主确认。c) 培训计划应对设备安装、操作、维护培训内容、时间、计划进行说明。10.3长期技术服务 供货商应提供作为建议书一部分的运行期间的服务说明，应包括：a) 售后服务人员名单（技术标书中应提供售后服务人员资质证书及其工作业绩）；b) 服务担保；c) 供货商的服务人员所处的位置；d)

41、供货商提供给此项目的其他内容和服务。11 验收11.1工厂验收交货前两个月通知业主，由业主决定是否派工程师到工厂进行预验收。检查产品加工过程中质量记录、产品性能检验报告、联合调试等有关情况。且由买方签字准予发货。11.2 到货验收货物到达业主指定库房（或现场）后，由供货商派人员参加拆箱验收。并由业主指定代表买方、卖方签字确认。11.3 中间验收产品在现场由供货商派现场服务工程师进行最后检查调试并指导监督安装、试运。并由现场监理、施工单位、现场服务工程师签字确认。11.4 最终验收工程试运连续运行72小时以上。由业主、买方、卖方签字确认。12 售后服务12.1当设备出现故障或不能满足业主要求时，

42、供货商应按业主要求排除故障，直到设备性能指标满足技术协议的要求。12.2 在保修期内，当设备需要维修或更换部件时，在业主的要求下，供货商应派有经验的工程师到现场进行技术支持。12.3 当业主需要供货商提供服务时，供货商应在24小时内做出答复，（如必要）在48小时内派服务工程师到现场。12.4 在质保期内，供货商负责对业主提出的质量异议做出书面明确答复。确属质量问题时，供货商应及时采取保护措施且负责免费更换。并相应延长其保质期。12.5 产品寿命期内，供货商应确保所有零备件的供应。13 保证和担保a) 所有的双螺杆泵机组在使用期间保证不会出现材料、设计和制造工艺的缺陷。b) 若在质保期间有任何上

43、述缺陷，供货商应免费进行必要的更换和维修。c) 在质保期内，如果出现任何缺陷或故障，供货商应免费提供更换、维修以及现场劳务服务。除非招标文件另有规定，质保期为自货物到达业主指定库房（或现场）算起的12个月。14 双螺杆泵备品备件清单表1 投产及试运备品备件及特殊工具清单序号名称规格单位数量适用范围*备注1全套垫片和油封套1单台设备2全套机械密封（包括轴套和压盖）套1单台设备3专用工具（套筒及扳手）套1站场注*：适用范围指本备件或特殊工具的数量适用于单台设备、站场还是全部工程等。表2 两年备品备件及特殊工具清单序号名称规格单位数量适用范围*备注1全套垫片和油封套1单台设备2全套机械密封（包括轴套

44、和压盖）套1单台设备3轴承套1单台设备4齿轮套1单台设备注*：适用范围指本备件或特殊工具的数量适用于单台设备、站场还是全部工程等。数 据 单技术规格书编号：CDP-S-OPL-PR-037-2012-1数据单编号：输油管道工程项 目 号：设计阶段：第X页 共X页A版双螺杆泵机组数据单 A版 次说 明编 制校 对审 核日 期1数 据 单项目号：数据单编号：输油管道工程双螺杆泵 设计阶段：日 期：第 3 页 共6页A版目 录第一部分 工程概况3第二部分 现场条件31 安装场所32 安装环境条件3第三部分 专用技术要求3第四部分 数据表43数 据 单项目号：数据单编号：输油管道工程双螺杆泵机组 设计阶段：日 期：第 5 页 共5页A版第一部分 工程概况采用双螺杆泵机组的站场设计规模、座数、站内主要设备设施以及其它应说明的情况。第二部分 现场条件1 安装场所室外（或室内）。2 安装环境条件双螺杆泵及其匹配电动机正常运行的环境条件包括但不限于以下所列内容：- 年降水量；- 最低/最高环境温度；- 最小/最大相对湿度；- 平均风速；- 最大风速；- 地震烈度；- 海拔高度；- 管内介质最高温度。- 其他。3输送介