安全的技术措施

1、第七章安全技术措施放炮安全措施：1、放炮工持证上岗，严格执行火工品领退制度。2、火药雷管分箱加锁，严格管理，不准乱扔乱放。3、加工引药必须在支护良好，远离电器设备及导电体的安全地点进行。4、放炮使用水炮泥，外面用炮泥封好，炮泥长度不得小 于 0.5 米。5、放炮前将工作面的工具及机电设施撤离到安全地点。6、严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。7、瓦斯超限及停风时，严禁放炮。8、严格执行放炮安全距离，直巷不得小于100 米，有藏 身洞，拐弯时不得小于 75 米，并设安全挡板。9、严禁明火放炮，放炮母线不得有露头，短路等现象， 长度不得小于 100 米。10、发爆器钥匙必须由放炮员随身携带

2、。11、放炮前，班组长必须把工作面所有人员撤到安全警 戒线之外，清点人数，确认无误后方准下达放炮命令。12、放炮后，待炮烟吹散后，由班组长、安全员、瓦斯 员进入工作面，对顶板进行敲邦问顶，检查支护、瓦斯、瞎 炮、残炮等情况，没有问题方可进入人员进行工作，否则不能作业。13、装药一定要等打眼全部结束后进行，采用分组装药 的方法进行。14、火工品的运输，火药雷管必须由两人分别领取运送 到工作面，两人不能同时进行运送，保持 20 米以上的安全 距离，雷管脚线必须扭结。15、瞎炮、残炮处理，通电后，炮眼不响，首先应把钥匙 取下，母线摘下扭结，至少等 15 分钟后沿线路寻找不响原 因。如是瞎炮，不能硬拉

3、处理，也不能用风管吹出火药和在 原眼位钻眼应严格按“煤矿安全规程”第 342 条的规定执行在距离眼位 30 厘米处打平行眼，重新装药起爆，并收集 未爆雷管，火药交回火药库）顶板安全管理措施：1、严格执行敲邦问顶和各项安全规章制度。2、严禁空顶作业， 加强顶板管理， 最大空顶距不得超过规程规定。3、敲邦问顶时，由外向里逐段进行，由安全员，跟班队长现场监护，由班长或有经验的老工人进行，洋镐或专用戳竿， 6 分铁管，长 2.5 米，顶部焊 1615mm 打尖的铁棍）。4、敲邦问顶结束后， 及时把工具放到安全地点，不得影响行人或作业。5、工作面使用临时支护，支柱必须穿鞋带帽，有仰山角，为 2-3 ，根

4、据工作面实际情况加大支护。6、砌碹采用前探梁护顶后， 出渣前要将点柱及时回去，时支护有困难时， 砌碹巷如顶板破碎，可采用锚杆加网支护，锚杆间排距及其他操作与锚喷支护巷相同，网孔孔相连。钻眼安全措施：1、打眼前，应先检查凿眼设备，风水管路，工作面的活矸并加固工作面的临时支护。2、空压机压力表必须定期校检， 保证完好， 空压机运行期间，司机不得离岗，上下班执行交接班制度。3、开始时，给风阀门不要突然开大，待钻一会儿，再逐步打开给风阀门。4、为避免断针伤人， 推进凿岩机时不要用力过猛，更不准向前加压。5、由于凿岩机震动大， 一定要注意把压风管与凿岩机接头焊牢，以防脱落伤人。6、缺水停水时，要立即停止

5、钻眼，保证湿式打眼。7、钻底眼时， 应注意清除眼口附近的碎石， 钻完的底眼要 保护好，以防埋没或堵塞。8、工作面炮眼全部钻完后， 要把工具整理好， 并撤至规定 的安全地点， 胶制的高压风管也要撤离工作面至指定地点。9、列情况应立即停止打眼进行处理：1）、顶板压力大，临时支护未跟上时。2）、巷道有挂红、挂汗、空气变冷、水叫、淋水加大、顶 板来压、地板鼓起或产生裂缝发生涌水、水色发浑、有臭味 等透水预兆时。3）电钻温度超过规定和漏电时。4）眼内有瓦斯涌出，有响声、瓦斯超限时。5）、打眼无水时。6）、风钻打眼必须严格按（操作规程）第二百二十三条第 二百三十规定执行。7）、严禁打眼和装药平行做业。四、

6、“一通三防” 安全措施： 1、加强通风管理，保证风机正常运转，杜绝无计划停电停 风。2、风机必须安装在地面，离井口不少与15 米。3、风筒吊挂平直，要设专人管理，采用双反边风筒接头必须严密，不准漏风，发现漏风及时修补或更换。4、风筒口距工作面最大不得超过 5 米5、工作面采用“三专两闭锁”供电。6、加强防尘措施的检查管理，实现综合防尘。7、开拓中保护好瓦斯探头及电源线，按规定正确使用，保证监控系统正常运行。瓦斯传感器距工作面不得超过5 米。8、工作面风流中，放炮地点附近 20 米内，瓦斯浓度超过 1% 时，停止打眼放炮。9、严格执行防火管理制度，防患于未然。五、砌墙安全措施（临时车场）1、砌墙

7、基础到实底，并要铺垫 30 毫米厚的沙浆。2、边砌边回填，墙壁后必须充填实在。3、砌块之间上好支石，并够硬度，灰缝灰浆要饱满。4、5、碹胎必须支牢，支正，安装好拉杆，固定好连接口。墙高超过 1.5 米时要搭设工作台，工作台要可靠。6、碹体要符合要求，拆碹时间必须大于 48 小时，以保证碹体的强度。六、机电管理安全措施：1、井下供电要做到“三无”坚持”“不准”。2、井下机电设备严禁带电检修和搬运设备（包括电缆、电 线）。3、机电设备检修一律进行断电、验电、放电工作，把开关 有专人看管。执行谁停电谁送电，不得用电话联系停、送电 制度。手把打到零位并闭锁，挂上“有人工作”，不准送电牌，且4、所有开关

8、必须上架。5、电缆吊挂不得超过 1.5m，电缆不能挂在风管上。不得遭 受淋水，电缆上悬挂任何物体，电缆与风水管在巷道同一侧 敷设时，必须敷设在管子上方，并保持 0.3m 以上的距离。6、井下机电设备必须消灭失爆，保持完好。7、井下电器设备保护接地严格执行“安全规程”中有关规定，装设好保护接地，电阻值必须测定且小于2 欧母。8、井下各种开关必须按实际负荷整定电流，不许随意增大 电流整定值。9、每日机电检修必须留有记录，并严格按“井下电器设备 动态检查及检修管理条理”执行。10、各台机电设备必须挂牌管理， 实行包机制， 设专人负责。七、运输系统安全措施： 1、使用输送带运输应遵循下列规定：1 ）开

9、输送带工经安全培训，持证上岗。2）两部输送带均安设独立的信号系统，信号不请不准开 机。信号标准：一停、二开、乱响紧急停机。3）开机前，检查输送带各部位是否完好，输送带接头是 否接牢，是否跑偏，4）严禁机器倒转（检修除外） ，严禁乘人和拉运其它设 备物料，机器转动时不得检修。5）机器启动困难或负荷突然增大，严禁立即启动，严禁 强行启动。6）巷内每 500 设置一处行人过桥，输送带大架后及机组 跑道尾必须设置行人过桥。输送带必须设置“严禁登胶带” 的醒目标志。7）经常清扫机器各部，特别保证头尾清洁整齐，不得有 浮煤堆积。8）停机时 ，必须将输送带上的杂物拉尽后才停机；工 作结束后，开关把手必须打倒

10、零位并闭锁。9）启动输送带时先要点一下胶带，然后再开。10）输送带铺设平、稳、直，不跑偏，上下托辊齐全、 转动灵活，部件必须齐全有效，不转或坏的托辊必须及时更 换。11）输送带上下托辊转动灵活无缺失，必须清理底胶带 浮煤，防止底各部带式输送机和浮煤大块煤摩擦起火；检查 清煤器是否起用；胶带转动带到托辊上的尼龙绳必须及时取 掉，以免引起摩擦起火。12）各部胶带机头、机尾设置防止人员与驱动滚筒和导 向滚筒接触的防护栏，各部带式输送机主、副滚筒处安装隔板，各部带式输送机尾安装尾罩。13)掏尾工工作时，必须穿戴齐整、扎紧袖口，离开转动部位，用长柄工具清掏，严禁用手直接掏煤矸。14)输送带检修打卡子时，

11、必须在远离主、副滚筒的安全地点。15）输送带必须安装综合保护装置，各项保护必须正常 作用。16）各部带式输送机头必须有照明，并配备照明保护。2、使用刮板输送机运输时，应遵循下列规定：1）、运转前先切断电源，闭所后进行下列检查A 检查传动装置、 机头部及各部螺栓、 垫片、 挡板、 顶丝、 油堵、防护罩是否完整；B检查刮板、溜子搭接、连接装置零件是否齐全，电器系 统开关是否良好；C检查通讯信号系统是否畅通，操作按扭是否灵活可靠;D 滚轴、 瓦座是否符合要求， 滚轮间是否有杂物和卡拌现 象；E 启动后空负荷运转一周， 细听各部声音是否正常， 检查 所有的链条、刮板连接螺栓有无丢失或松动及弯曲变形，发

12、 现问题及时处理; F 溜头、溜尾必须用地锚和戟压杠固定， 地锚每处不少于 4 根，戟压杠每处不少于 2 根。2 ）、运转中应注意以下情况：A 细听信号，信号不清，不准操作运行;B 经常注意电机、减速箱的运转声音，发现异常立即停 机检查，处理后方可重新开动;C 启动困难或负荷突然增大傻劲应立即停机，不可强制 启动，应找出原因并处理后方可开机;D 刮扳机司机必须按信号开机，信号不清不得开机；E 信号规定如下：一声停、二声开、乱响为紧急停机；F 注意机器运转及煤流情况，有大块和杂物时停机搬下， 随时清理头尾存煤，经常与操作盘人员联系，机器运输必须 洒水；G 运转时人员不要靠近运转部位工作，防止伤人

13、，正常 运转后要注意刮板弯曲、筛网堵塞。及时清理筛网，特别是 拉运湿煤更要注意；H 停机时应把中部槽中的煤矸拉静后再停机；I 清扫机头各部， 不得压埋电机、 减速箱， 保持设备和环境整洁； J 溜尾必须安装防护罩。八、其他1、行走路线的注意事项1）职工换班时，不得迟到早退，严禁饮酒，认真听取班前会安全注意事项和任务安排以及贯彻的规程中的内容 和其他各类文件精神。2）入井人员严格矿灯、 自救器及其他仪器的领退制度，严格遵守井口管理制度。3）在临时车场行走时，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，严禁在道心内行走。2、运料的安全技术措施1）人工抬运大件时，首先检查行走路线的安全情况、片帮情况，有

14、隐患必须及时排除后，方可抬运。2）班组长、跟班干部必须亲自检查要抬物料的捆绑情况，必须牢固可靠，确认无隐患、无危险后方准作业。3）所有人抬运时必须同肩抬放， 齐心协力， 同上下肩。4）所抬运物料，必须到指定地点，严禁乱放，电机及其他严禁浸水物料过积水时必须一气呵成。5）超长、重物料的抬运，班组长、跟班干部必须现场指挥，抬运人员必须精力集中，同时用力。3、其他按安全技术措施煤矿安全规程 、操作规程和有关文件规定执行。4、雷管必须专人专管，严禁混入矸石中，爆破后把雷管脚线捡出来，回收出井。5、废弃油脂必须放置在专用筒内，并定期出井，不得混入岩中。6、巷道内要做到“三无” （无杂物、无淤泥、无积水）

15、淤泥积水长度不超过 5m,深度不超过0.1m。7、斜井工作面机电设备要定期检查、维修，达到完好，保护齐全，电器设备消灭失爆。九、灾害预防、处理及避灾路线图1、顶板事故的预防和处理：1 ）、经常检查巷内顶帮及支护情况，发现情况及时处理，不能及时处理，必须将人员撤至安全点，汇报矿、队值班人员。不安全地点严禁进入。2）、巷内一旦垮顶出路被堵，未堵人员要及时向调度室汇报， 包括垮顶范围、 被堵人数和位置， 并积极进行抢救。3）、在进行抢救时，要安排有经验的老工人监视顶板变化情况，避免抢救人员受伤；抢救时，由外向里进行，抢 救时必须支设临时支护。2、透水预兆：掘进工作面或其他地点发现有挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、 底版鼓起或产生裂