塔吊施工方案(最终版)

1、目录一、编制依据二、工程概况三、塔吊主要参数四、塔吊基础施工五、塔吊及基础承载力验算六、基坑的土方开挖七、塔吊基础施工1、模板施工2、钢筋施工3、混凝土施工4、防雷接地5、防水措施1010八、群塔作业10九、塔吊的安装、顶升和拆除111.安装主要做法112顶升主要做法113.拆除主要做法12、塔吊监控121313十二、安全、环保措施塔吊施工方案一、编制依据名称备注1东方-熙龙山院B区22#28#住宅楼、1#汽车山 Tk CiiTTdtCT 占 口上口出【冏南京金辰建筑设计有限公司八从jff/l坝丨1和人kL少1、MurlT力也丄tn2 it；inJ也丄刖OlC5512堵式超重机晁础说明41L1

2、5东丿厶丁忑血里矶lUlZ+J呪叨|j方-熙龙山院B区22#28#住宅楼、1#汽车项目部编制库及2#开闭所项目施工组织设计6_L程水准测量成果7公司-质量管理程序文件8环境保护程序文件二、工程概况东方熙龙山院B区22旷28#住宅楼、1#汽车库及2#开闭所项目工程，位于江苏省南京市浦口区，东至花卉大道，西至海院路，南至象山北路，北至沿山大道临城 市主干道。本工程22#、23#、24#、25#、26#、27#、28#楼均为地上6层，地下1层 车库。建筑而积：22#楼约为2100. 56 m 23#楼约为2100. 56 ni 24#楼约为2969. 85 ni 25#楼约为 2100. 56 m

3、26#楼约为 2969. 85 ni 27#楼约为 2100. 56 ni 28#楼约 为2969.85 m车库约为4016. 97 rtf。建筑高度均为18ni,采用异型柱剪力墙框架结 构体系。三、塔吊主要参数TCTi1512 （臂长55ni）塔吊参数表1工作速度回转自重额定起重力矩起升 37m/min0. 56r/min68t885KN. m(载重5000kg)(也:§由高度96m亍虑）截而尺寸行走供电1. 5x1. 5m23m/mi143.9KVA、380【、50HZ、三相五线单独供电塔吊在各种吊距下最大吊重表2吊距(m) 15. 08161820222426283032吊重(

4、t)65.64. 94. 43.33. 53.23. 02. 725吊距(m) 34363840424446485052吊車（t）2322. 22. 11.91.81.71.61.5141.3吊距(m) 5455吊重（t）l21.2四、塔吊基础施工1、基础选型根据塔吊基础形式和勘察公司提供的东方熙龙山院项目（B区22#辽8#住宅楼及地下车库岩土工程堪察报告：勘察期间本工程场区内，测得其稳定水位埋 深为1. 70-3. 20米间，且地下室开挖深度按3米考虑则塔吊基础有可能落在5-1 号泥岩'粉砂岩、号粉质粘土和素填土上，其强度均有可能不能满足天然地基的 承载力要求，故全部采用在粉质粘土和

5、强风化岩作为基础持力层。地基承载力标准 值按250Kpa考虑，因此选用的基础尺寸，为TCT5512： 5. 5mX 5. 5m,厚度1200mm, 混凝土强度等级C35,抗渗等级为P6。2、平而布置由于受到现场场地限制，以及考虑与车库及主楼结构的相对位置，故选择将塔吊布置在主楼边上。具体位置详见下图:塔吊平而布置详见下图:3 塔吊臂长根据施工现场平而布置及各楼的结构形式，塔吊臂长为55ni,可以满足施工要求。五、塔吊及基础承载力验算塔吊型号:TCT5512,自重（包括压重）F=68kN,最大起重荷载Fl=60. OOkN,塔吊倾覆力距M=15OOkN. m;塔吊起重高度H=95m牆宽度B二1.

6、 50m,混凝土强度等 级:C35,基础最小厚度He二12m,基础最小宽度Be二55m,自重（包括压重）F,由平 衡重、压重和整机重组成，由各部件的重量，加上起升钢丝绳的质量（按起升高度 计算，其重力的50%作为自重力）。塔吊基础承载力计算依据建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）第5.2条承载力计算。计算简图:6当不考虑附着时的基础设计值计算公式:当考虑附着时的基础设计值计算公式:当考虑偏心距较大时的基础设计值计算公式:二 2(F+G)z _ 3Bf压重和最大起重荷载,式中F塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重,F二l2X128kN 二 1536kN；G棊础自重与基础上而的土的自

7、重,G二 1 2X25. OXBcXBcXHc二 1 2*25*5. 5*5. 5*1. 2二 1089kN；Be基础底而的宽度，取Be二55m；W-基础底而的抵抗矩，W=BXjBcXBc/6=27. 73m3；M倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距,M二1.4X1500二 2100kNni；a合力作用点至基础底而最大压力边缘距离(m),按下式计算:a=5. 5/2-2100/(153. 6+1089)=1. 06m 经过计算得到: 无附着的最大压力设计值Pmax=(153. 6+1089)/30. 25+2100/27. 73=116.81kPa 无附着的最小压力设计值Pmin二(1

8、53. 6+1089)/30. 25-2100/27. 73=34. 65kPa 偏心距较大时压力设计值Pkmax=2X (153. 6+1089)/(3X5. 5X1.06)=142. 09kPa地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB50007-2002第5. 23条。计算公式如下:Jt =j5k +-3) +加加(d -0.5)其中fa修正后的地基承载力特征值(kN/m2)； fak地基承载力特征值，取250kN/m2；"一基础宽度地基承载力修正系数，取0.15； "基础埋深地基承载力修正系数，取d二0；乃 r基础底而以下土的重度，取23

9、. 00kN/m3；Tfi棊础底而以上土的重度，取b二0;b棊础底而宽度，取5ni； d棊础埋深度，取d二0。解得地基承载力设计值faMOOe. 9kPa 实际计算取的地基承载力设计值为:fa二4006. 9kPa 地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=142. 09kPa满足要求!地基承载力特征值1. 2Xfa大于偏心距较大时的压力设计值Pkmax=142. 09kPa,满足要求!六、基坑的土方开挖1、结合本工程特点，在基坑土方开挖施工时，将塔吊基础位置土方进行开挖，综合考虑结构跨度、基础厚度、放坡坡度要求，塔吊基础范围开挖而为 8*8ni,开挖过程中确保地下水位降至基槽而以下0.

10、 5in范围。临时防护CJ8：砂包砂包塔吊基坑开挖图2、塔吊基础周围土方开挖过程中，要避免对基础周围土体造成挠动。七、塔吊基础施工基础下做100mm厚细石混凝土垫层，混凝土标号C15,待垫层强度达到设计强度的75%以后开始绑扎基础钢筋，安装预埋螺栓，然后使用C35混凝土一次浇注完成，待磋强度达到设计强度的90% （强度由试验室试圧同条件养护的试块或现场回弹后通知）以后方可进行塔吊的安装。基础的截AA9J丰+丰塔吊基础定位图550017塔吊A-ATCT5512塔吊基础配筋1、模板施工待垫层达到强度后，进行放线定位，基础四周采用木胶板进行支模，为确保模板整体稳定性，在边模四周加设钢管斜撑。2、钢筋

11、施工基础钢筋由上下两层双排双向钢筋网片组成，TCT5512塔吊基础配筋上铁25250下铁 25250拉筋 14250侧向筋 25250钢筋绑扎牢固。3、混凝土施工由于塔吊基座较厚（1200伽），因此混凝土施工时易产生裂缝，塑性裂缝和温差裂缝是最重要的因素，因而在施工过程中要严格控制温度及配合比；减小浇筑层厚度、振捣密实、保证混凝土质量均匀；及时养护，避免混凝土在阳光下暴晒。31混凝土浇筑采用“全而分层、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法,分层浇筑，每层浇注厚度控制在250mm,禁止多浇。一边浇一边振捣，分层振捣密实使碇得水化热尽快散失，并且必须保证上下层混凝土在初凝前结合良好。防止混凝土内部

12、与表而的温度差及混凝土表层与环境差太大，而使混凝土中产生温度应力32栓下落高度要尽可能的低，贴近钢筋，防止確发生离析。浇筑速度控制好,缓慢下落。33振捣棒振捣要做到“快插慢拔”，在振捣过程中振捣棒要上下略有抽动,使上下振动均匀。每点振捣时间一般为20-30秒，但还要视碗表而成水平不再显著下沉、不再出现气泡、表而泛岀灰浆为准，振点间距不得超过400mm。分层浇筑时,振捣棒插入下层不得小于50mm,消除两层间接缝。振捣时，禁止振动预埋节和碰撞钢筋，避免造成预埋节位置变动。34在将模板拆除后，将塔吊基础侧壁施工缝位置进行凿毛，并用清水冲洗T净。3. 5磴浇注完毕，成型后立即釆用薄膜覆盖，使碗处于湿润

13、状态，防止水分外溢。3. 6混凝土的养护要在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行，养护时间不小于7天，设专人养护，并做好养护记录。待达到设计强度后，方可进行塔吊安装工作。3. 7待塔吊安装完毕后，距离塔身500 mm四周砌筑一道240 mm砖墙，以防止雨水进入塔基，在雨季施工时，定期进行排水。如下图:amrI塔吊基础回填示意图注：1、派专人定期进行塔吊基础沉降观测;2、定期观察地坪以下塔机塔身的锈蚀情况，及时进行处理。4、防雷接地利用塔吊基础钢筋作为主要的接地体，辅以人工接地极。塔吊基础钢筋是一个良好的接地体，塔吊预埋件与钢筋焊通；在塔吊基础边打一根钢管作为人工接地极,钢管埋深大于0.6米，并用

14、40X4镀锌扁钢与之焊接，扁钢另一端与塔身连接。5、防水措施为增强塔吊基础防水能力，在基础四周侧壁中部设置一道遇水膨胀止水条。具体做法详见下图所示:塔吊棊础防水示意图八、群塔作业&1三塔吊同时作业，由专人负责统一协调，信号工、塔吊司机等要严格执行并服从统一指挥，防止塔臂撞击塔绳，造成事故。& 2对塔吊采取限位措施，限制其转动角度，项目部专门制定使用和管理制度,明确塔司、信号工、协调人的岗位职责，严格按制度执行。&3塔吊司机及信号工必须持有特种作业证，否则不准上岗，塔吊司机与信号工通过对讲机或统一的旗语联系，每台塔吊每班一名塔吊司机，两名信号工。& 4塔吊司机必须

15、严格执行塔吊安全操作规程，信号工也必须严格执行信号工的安全操作规程，并熟悉所指挥塔吊的各种机械性能，严禁违章指挥，塔吊司机严 禁违章操作和超载使用，塔吊出现故障或运行不正常时，应立即停止使用，检修正 常后方可使用，严禁带故障运行。& 5每台塔吊设置专人负责塔吊安全生产保养工作，每个主体队设置一名信号工负责信号工的负责管理工作，确保万无一失。& 6在塔吊同时交叉作业时，信号工在发岀信号之前必须先察看相邻塔吊的旋转方向，小车的行走方向，物体的提升位置，在确保安全的情况下，方可发出指挥 信号，塔吊司机在接到信号工发岀信号后，应立即察看相邻塔吊的旋转方向，小车 的行走方向，物体的提升位

16、置，确保安全的情况下方可操作塔吊运转工作。&7塔吊司机和信号工必须严格遵守塔吊“十不吊”的管理规定。& 8塔吊司机及信号工在工作时严禁饮酒，信号工在工作中严禁兼作其它工作。&9塔吊司机和信号工必须严格遵守操作规程和项目部机械安全技术交底以及安全管理措施，严禁塔吊司机违章操作、信号工违章指挥。& 10塔顶和两臂安装红色障碍灯。& 11塔吊运行要求 &11.1塔吊机身高度控制：塔吊工作过程中机身高度至少相差两个标准节，即两塔最小咼差为6mo&112大风及非工时的大臂及小车方位控制：整臂必须顺风锁住。小车锁在距机身2-lOm范围内，吊钩距臂距离

17、为2-3mo& 113严格执行空载让满载制度。九、塔吊的安装、顶升和拆除塔吊的安装与顶升工作由具备资质的专业厂家负责，所有人员持证上岗。我项目部安排顶升的具体时间和具体高度，同时对专业厂家的工作进行相应的配合。1. 安装主要做法首先使用汽车起重机将所要安装的塔式起重机除塔身中间节以外的全部部件立装于安装位置，然后用本身的自升装置安装塔身中间节。2 顶升主要做法顶升接高系统主要由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升机组等部分组成。步骤如下:2. 1回转起重臂使其朝向与引进轨道一致并加以锁定。吊运一个标准节到摆渡小车上，并将过渡节与塔身标准节相联的螺栓松开，准备顶升。2. 2开动液压千斤顶，

18、将塔机上部结构包括顶升套架约上升到超过一个标准节的高度；然后使用定位销将套架固定，于是塔式起重机上部结构的重量就通过定位 箱传递到塔身。2. 3液压千斤顶回缩，形成引进空间，此时将装有标准节的摆渡小车开到引进空间内O2. 4利用液压千斤顶稍微提起待接高的标准节，退岀摆渡小车；然后将待接高的标准节平稳地落在下而的塔身上，并用螺栓连接。25拔出定位销，下降过渡节，使之与已接高的塔身连成整体。2. 6顶升特别注意事项2.6.1在顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照看电源，专人操作液压系统，专人紧固螺栓。非操作人员不得登上爬升架的操作平台，更不得触动设备。2. 6. 2顶升作业尽量安排在白天进行，夜

19、间须有充足的照明。2.6.3风力在四级以上禁止进行顶升作业。作业过程中如风力突然加大，要立即停止顶升，并禁固连接螺栓。264顶升前应预先放松电缆，长度须略大于总爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。2.6.5顶升过程中，须将回转机构制动住，严禁回转塔身及其他作业。2.6.6顶升过程中如发现故障，立即停止作业，解决后才可继续进行。2. 6. 7每次顶升前后，必须认真做好准备和检查工作。2. 6. 8顶升后要认真检查各连接螺栓按规定扭力紧固，爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙调整好，操作杆已回到中间位置，液压系统电源已切断等。3.拆除主要做法拆除方法与安装方法相同，仅程序相反，但必须由安装单位拆除，并所

20、有人员二兰IHI持证上岗，更需注意施工安全。在降落塔身拆除起重机时，须随着降落塔身的进程 拆除相应的锚固装置，严禁在落塔之前先行拆除锚固装置。严格按塔吊拆除的操作规程拆塔，按照安全员的安全技术交底施工。在拆卸某些部件时，如臂架、平衡臂等，必须遵守安全规程，以防止当移开某一些部件时，塔机其 余部件失去平衡的危险。、塔吊监控1.垂直度在塔吊塔身便于测量的部位，使用红油漆标出测量监测点，间隔高度20ni左右,塔身全高布置三处或以上监测点，使用经纬仪进行监测，高度诧偏0.2%。项目部测量班组在塔吊安装完毕后，进行首次垂直度检测，猛廡顶升塔吊前、后前后各进行一次检测。监测后测量班要立即将测量S报绩目部机

21、 械负责人，以便专业公司及时对塔身垂直度进行调整。同定 2.稳定安全性测量班及塔吊司机要经常对塔身及塔基螺栓连接处进行检查。各躺全销及焊接连接处如有发生变形裂痕等异常情况，应立即停止使用塔吊并汇报项目部, 待专业公司检修1 对焊接好的预埋件进行保护，不得乱丢、蹬踩、污染，要在指地统一稳堆放。2对绑扎好的预埋件进行保护，不得蹬踩和污染，磴毓过程中不得使预埋节位置变动，对预埋节钢板而的栓污染及时« 3塔吊吊运物品过程中，吊运物不得与塔身及建筑物产生接触，防止发生醸险。十二、安全、环保措施 1 塔吊安装、顶升过程中的安全项11基础施工碗强度必须ao%后，方可进行整机安装。12塔吊安装、顶升

22、、拆卸必须由专业队伍在队长的统一播卜进行，并由技术和安全人员在场监护，操作室内只准一人操作，并严格麻信捅13塔吊安装必须有专业人员按规定顺序进行，不得盼14塔吊安装完成经项目安全技术验收合格（电源电jsaov,其变动范围waev,无漏电现彖，空载运转、行走、回转、起重、变幅、各机构制器安全限位、防护装置等检查合格），总工签字后，方可投入使用。15在未安装配重前，严禁起吊荷载。16在风速趨60公里/小时（四级）的情况下，塔机不得顶升、安装、拆卸。17起吊或落下塔身标准节时，要尽量靠近塔身。18在塔吊顶升过程中，严禁转动起重臂和使用起重吊钩。1. 9塔顶支座与顶升套架按要求连接好后，方可开始顶升操作。1. 10距轨道终端Im处必须设置限位器。11作好同步接地，接地电阻W4Q。1. 12附着时用经纬仪检查塔身的垂直并用撑杆调整垂直度，要求其垂直度偏差不得超过0. 2%