PE管安装施工方案模板

1、、管材概述PE给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力 小、抗老化使用寿命长( 50 年)、重量轻(密度只有钢管的 1/8 )、安装 劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。二、 材料的进场和检验为保证工程质量 , 我方在材料进场前填报进场申报表 , 报监理验收， 监理根据规范( GB50242-2002)对进场材料的品种、规格、外观等 进行验收 , 包装应完好 , 表面无划痕及外力冲击破损 , 整根管的外观应光 滑, 无色泽不均现象 , 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品 合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文 件, 符合要求

2、后予以签认。材料进场后 , 我方按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检 , 检验合格后方可施工。四、三、施工顺序：五、管道安装7试压7浇筑砼六、1、 管道安装七、八、热熔连接的主要步骤有：(1)、PE管采用热熔连接，因该方法成本低、管道接口质量好、不需管件等优点。，九、 、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上,十、留足10-20mm的切削余量。 、夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。十二、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的

3、10%。否则，将影响对接质量。十三、加热：对接温度一般在210-230C之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为 1-2mm为佳。十四、切换：将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。十五、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。十六、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。十七、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。十八、(2) 、热熔连接质量控制要点十九、热熔连接因技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检 查，要求接口处形成均匀的

4、凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因，施工中应注意防范：二十、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用;、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时二十二、清理; 、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数(加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间)未按规定要求严格控制;二十三、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力;二十四、熔接设备要定期维护保养，保证设备良好的使用状态。二十五、四、 管道水压试验二十六、1 、管道安装合格后，因该工程 PE 管是在砼底板内，所以， 在浇筑砼时， 必须对管道进行保护， 并且需进行气压试验。 防止管道破坏， 及时发现破坏位置。二十七、2 、系统注水时，应打开

5、管道各高处的排气阀，将空气排 尽。待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加 压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般 分 23次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压 10 分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在 试验压力下，10分钟压力下降不大于0. 02MPa可以认为严密性试验合 格，试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。五、管道安装质量保证措施、认真检查管材或零件，要合符规格，并把管内杂物清除干净。、发现管材有外观损伤的，要禁止使用。、检查焊接工作位是否有足够空间。、焊接前应认真检测管中线和标高，要符合设计和规范要求。六、阀门安装质量保证措施1 、阀门安装前，应按设计要求检查型号，清除阀内污物，检查阀杆 是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂眼等，要检 查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺孔是否合标准。2 、砖砌的各类阀门井，在管道施工过程中，采取围护及设置防碰撞 标志的措施进行保护。七、管道试压质量保证措