PB管施工工法

1、与其他塑料管不同，PB管耐冻裂、耐热性强、抗冲击；管材弹性大，耐腐蚀性强, 自重轻、强度大，比其他管材轻且柔软，无须施力即可自然弯曲，因此易在狭窄插接连接将卡环的强结合力和“ 0”型环的防漏水效果结合为一体, 接管材和接头后，还可以旋转360度，故可以在敷设困难的狭窄场地进行安装; 0.1m m误差允许范围内进行质量控制，精度高，误差小。4.2施工工艺4.2.1 PB管连接方式4.2.1.1当管径较小，嵌墙或沿垫层敷设时，采用热熔连接，热熔连接 热操作如图1所示：（因隐藏在墙或垫层内，不得采用法兰连接、插接连接）连接件在连连接件采用PB管、管件加T-管、管件加热PB管安装工法(JS/BZ-GF

2、04/SN-04)丄、厂.1刖言PB管采用聚丁烯制成，在任何温度及压力下比其他塑料管材的使用寿命长，是国际上 广泛认可的产品。目前，PB管应用范围越来越广阔，包括在室内的冷热水系统、室内的采暖系统、直接饮用的纯净水供水系统、工业用管、农业用管、园艺用管、空调冷冻水管、冷 凝水管、冷却水管等。根据以往的施工经验，结合相关资料，总结形成本工法。2工法特点该工法详细说明了 PB管材的施工工艺，包括管道连接、管道伸缩、管道支承等，也针 对劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施等作出了详细的阐述，能保证PB管道安装的质量、进度以及施工安全，实现现场生产效率的提高，具有较强的可操作性。3适用范围该工法适用

3、于室内各种管道的安装，包括冷水系统、热水系统、室内的采暖系统、直接 饮用的纯净水供水系统等。4施工工艺4.1工艺原理4.1.1 柔韧性好； 空间施工。4.1.29（1）热熔连接前热熔机具必须先接通电源，达到工作温度后（250270 C）指示灯亮后才能开始操作；1要求。（2）切割管材，必须垂直于管轴线，切割管材一般用切割机，也可以使用钢锯，但切 割后必须除去表面的毛边和毛刺；（3） 用卡尺和合适的笔在管端标绘出热熔深度，热熔深度及热熔时间应符合表表1径 （mm热熔深度（mm加热时间 （mm加工时间20145425167432208440211265022.51866324246752630109

4、032401011038.55015(S)冷却时间（S）10管道安装管材推接接头ftlNQ)J=I y/ =VUnCSFACGR WASWn) j“于-砂.IJ/421.2管径较大且明装（明装干、立管）时，可以采用插接连接（1）工艺流程切割管 f 推接支撑套管f 接头涂润滑油PB管插接连接非常简单，如下图所示：PB管连接方法详图（2）其连接方式无需热熔连接、丝接，为插入即可的连接方式一-插接连接，接头零件包括“O'型环、阻圈、卡环、盖子，容易插入，增加了连接的强度，提高了安装的精密度。4.2.1.3管径较大且安装困难场合时，可以采用电熔连接或法兰连接。4.2.2 PB管道伸缩补偿4.2

5、.2.1 PB 管作为塑料给水管道，长度伸缩受管内水温影响较大，应合理设置伸缩补偿和支承，以控制管道伸缩方向，补偿管道伸缩；管道伸缩长度按照下式计算： L=L - a式中： L:计算管段伸缩长度（mmT:计算温度（C）L :计算管段长度（ma :线膨胀系数（mm/m.C），取0.15422.2常用的伸缩补偿包括利用管道折角自然补偿、多球橡胶伸缩节等。有条件时应优先选择自然补偿，当采用多球橡胶伸缩节补偿时，伸缩节的工作压力、温度、伸缩量应满 足表2要求。表2多球橡胶伸缩节技术性能表外径(mm)2025324050637590110工程直径DN1520253240506580100产品长度(mm)

6、180184185206224240200285303轴向位移(mm)伸长"25-压缩-30"横向位移(mm)30252528323540455530303540455565853030353540404550其中63以下，为活接头连接， 63以上为法兰连接，由上海松江橡胶厂提供数据。4.2.2.3暗埋敷设的管段可不设置伸缩补偿装置。4.2.3管道支承4.2.3.1干管、横管最大支承间距应满足表3要求(图中所标注的为非保温管道，保温管道支架间距为非保温管道的0.8倍)。表3dn2025324050637590110L11200135015001800210024002500

7、25002800L28009001150120013501500165018002000单位：mm|>设于固定支承中间多球橡胶伸缩节:固定支架|丄：滑动支架支承布置图4.2.3.2支承、卡架安装的注意事项(1) PB管道安装时，必须按照不同 牢固，卡架和PB管道接触必须紧密。(2) 当采用金属卡架，为了不损伤 塑料带等软物将PB管道和卡架隔开。(3) 在金属管道和PB管连接的部位，卡架应设在金属管道一侧。(4) 各种阀门、水表、散热器等设备应单设固定支架，其重量应不作用在已安装完的PB管管径设置卡架。位置必须准确，埋设必须平整PB管道表面，金属卡架和 PB管道表面之间必须采用PB热镀锌钢

8、管DN15DN20DN25DN32DN40DN50dn < 40A1001703305607801300dn < 5070110210360500820dn < 6380130220320510dn < 7590160220360dn < 90110160250dn< 110120180B100110120130140150C253035404550管卡螺栓121416182022膨胀螺栓M10M12M14M16M18M20管单位：mm固定件膨胀螺栓管道上。423.3管道支承大样图(1) 固定支架固定支架管卡必须固定在成品支架管套中，固定件采用 寸如表4所示

9、。表4Q235钢现场加工，主要规格尺<-直管接头钢管n 11-5电诽否一K'管卡-1焊接部位应机械除锈后方可焊接管套dn三324050637590110D12121212141414h2.22.22.22.23.03.03.0单位：mm固定支架大样图(2)滑动吊架滑动吊架固定件采用 Q235钢现场加工制作安装，管卡由生产厂家配套供应，具体尺寸 如表5所示：表5100*50*10钢板- 内螺纹短管管卡Z 了 M 、亠 '、王 In "F.TT膨胀螺栓橡胶隔垫n公称外径dn三4050637590110槽钢8 #10#角钢63 X 570 X 680 X 790 X

10、890 X12110 X 12单位：mm滑动吊架大样图(3) 固定吊架固定吊架高度700mm寸，型钢应考虑适当加大，高度在700mn内时，可以按照表 6选用吊架：表64.2.4管道试压4.241冷水管道试验压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于 0.9MPa；热水管道试验压力为系统工作压力的2倍，但不得小于1.2MPa；4.2.4.2热熔连接的管道，水压试验的时间应在连接完成后24h后进行；水压试验前，试压管道应固定，但接头部位应明露；将各配水点封堵，缓慢向管道充水，同时排出管道内10min，加压到规定试验压力后，稳压1h,1.15倍工作压力下，稳压2h,压力降不超过气体待系统充满水后，进行

11、水密性试验；4.2.4.3 宜用手动泵加压，加压时间不少于 压力降不超过0.05MPa；在系统工作压力0.03M Pa,同时检查各接头处无渗漏为合格。425冲洗、消毒4.2.5.1各种管道系统在验收前，应进行通水冲洗。冲洗水流速宜大于3m/ s。冲洗时,不应留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处出水的水质与进水相当为止。425.2 生活饮用水系统经冲洗后，还应用含有2030mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。4.2.5.3管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生管理部门取样检验，水质符合现行的 国家标准生活饮用水卫生标准后，方可

12、交付使用。5劳动组织技术文件齐全，已进行技术交底，施工要求明确； 材料、机具齐全，工人已进行相关PB管安装的技术培训；提供的管材和管件应符合相关标准；场地清扫干净，无杂物、异物，或尖锐物品等。且其他专业施工人员较少。5.1作业条件5.1.15.1.25.1.35.1.45.2劳动力组织劳动力组织应以小组为单位，当作业面较大时可安排多组同时施工。5.2.1热熔连接：小组成员可以安排四人，其中一人负责量尺寸、下料，两人负责热熔 接管、固定卡架安装，另外一人负责水压试验、冲洗、消毒；5.2.2插接连接：小组人员可以安排五人，一人负责切割管下料，一人负责推接支撑套 管和管材推接接头（含在接头处涂润滑油

13、），两人负责管道安装及固定卡架安装，另外一人负责水压试验、冲洗、消毒；5.2.3电熔连接及法兰连接：因这两种连接方法采用的场合较少，可以根据现场情况适当安排劳动力。6机具设备套丝机、台钻、电焊机、热熔机、手动试压泵、电锤等； 台虎钳、管钳、手锤、手锯、改锥、活动扳手、固定扳手等; 水平尺、线坠、粉笔、小线等。6.1机具：砂轮锯、6.2工具：压力案、6.3其它：钢卷尺、7质量控制7.1材料选用，采用至少三家招投标的方式，由技术人员确认厂家的资质和材料质量、 性能，且必须经业主和监理进行质量确认；7.2管材和管件的内外壁应光滑平整，无脱皮、无气泡、无裂纹，颜色基本一致。管件 完整，无缺损、无变形、

14、无裂纹现象；7.3管道安装的允许偏差和检验方法（见表7）表7项次项目允许偏差检验方法1水平管道纵横方向弯曲塑料复合管塑料复合管每米全长25m以上1.5mm三 25mm尺量检查2立管垂直度塑料复合管塑料复合管每米全长5m以上2mm三8mm尺量检查7.4管道在用细石垫层或保温材料进行隐蔽时，需保持一定的压力，充压隐蔽，压力按照设计要求；7.5 PB管材保温效果好，但在管道较密集的部位，为防止地面温度过高而导致地面龟 裂，应采用带塑料波纹套管的管材；7.6插接连接的PB管道重新组装时，需要先拔掉盖子，后拆卸管材、接头，按照卡环、隔圈、“o”型环顺序组装后使用，但用过的卡环绝对不能再次使用。管材组装后

15、靠近接头的 管材不能弯曲，若管在接头处弯曲，可能导致漏水或卡环的损坏。8 安全、环保及文明施工措施8.1 管材、管件在运输、装卸、储存时应小心轻放、排列整齐，避免油污和化学污染， 不得接受剧烈撞击和尖锐物品碰撞，不得抛、摔、拖、滚。库房应通风良好，室温应低于40 C,堆放高度不宜超过 1.5m；8.2 管材应分类水平堆放， 不得露天堆放和在阳光下长期曝晒， 距离热源不得小于 1.0m；8.3管道应远离热源，立管距热水器或灶具净距应400mm当条件不具备时，应采取隔热防护措施，但净距应 200mm8.4 PB管不得直接与热水器或热水机组连接，应采用长度400mm的金属管道；8.5冬季施工，应注意 PB管材的低温脆性。管道穿墙、楼板、水池壁时，应配合土建 预埋套管、预留孔槽；8.6 施工人员现场施工时，要求文明施工，严禁野蛮操作；8.7 安装完的管道必须及时做好隐蔽，或做好防护措施，避免尖锐物品的撞击；8.8 型钢，托、吊、卡架等金属制品，应放在有防雨，防雪措施， 运输通畅的专用场地， 其周围不应堆放杂物；8.9 现场安装好的管道不得用做支撑或脚手板，不得踏压，其支、托、卡架不得作为其 他用途的受力点；8.10 管道预留管口应加临时丝堵，丝堵不得随意打开，以防管道堵塞；严禁利用管道作为脚手架的支点或