不锈钢给排水专项施工方案[最全]1

1、给水不锈钢管专项施工方案3一、工艺流程:管路轴线放样什卞弋支吊架）安装管道阀件安装十道试压二、安装要求:1、强制性条文规定：给水管必须采用与管材适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。2、薄壁不锈钢管道采用卡压式管件连接时，不锈钢卡压式管件端口部分有环状U形槽，且内装有0型密封圈。安装时，用专用卡压工具使U形槽凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。3、不锈钢管道采用氮弧焊插式管件时，将钢管插入管件承口,用钩极氮弧焊焊接，使管道溶为一体，是一种“无接头连接”的连接方式。由于现场焊接，无法进行热处理消除余应力，焊口处会有较大的变形和残余应力无法消除，极容易造成管件

2、受到较大外力的情况下产生裂纹和腐蚀，导致渗水、漏水乃至焊口断裂。焊接处收高温氧化后，往往发黄、发黑，极易腐蚀，影响使用寿命又不美观;为改变此不利因素，专用清洗剂能将以上问题清洗掉，并涂刷高级表而处理涂料，使焊接处回复到材料原始表而状态。4、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆卸的连接件。三、管路放样：依据设计图及施工现场进行管路走向放样确定，管道安装位置及用料长度，并确定吊支架或管卡的位置。四、管道制作：根据管路放样对管道进行下料，制定薄壁不锈钢管和 管件的安装顺序，进行预安装。五、卡压式管件连接的施工顺序:1、插入长度的确认：根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子的切割

3、长度，管子的插入长度如下表所示:公称通径1520255240插入长度21245947公称通径506530100插入长度5253502、管子的切断和切断而的处理：管子切断前请确认没有损伤和变形，使用管子切割器垂直与管的轴心线切割。如切口倾斜，会导致插 入量不正确。切断后清除管端的毛刺和切屑， 粘附在管子内外的垃圾 和异物用棉丝或纱布等擦干净。3、画线：确保管子插入尺寸用画线器在管上画上标记。4、插入管子:将管子笔直的插入接头本体，确保标记到接头端而在2mm以内。5、卡压连接:确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧吐出部位,卡压到位。6、卡压检查:用专用量规检查卡压后尺寸是否到位，防止不良施六、管卡（

4、吊支架）安装及选型：DN25DN50采用Z40X 4角钢;DN70DN100 采用 6#槽钢；DN150 采用 8#槽钢；DN200DN250 及二根DN150的综合支架采用10#槽钢；三根以上DN100250综合支架采用12#槽钢，且每个脚上用 8mm厚钢板焊上作为膨胀受力点。热水管固定支架间距的确定应根据管线热膨胀量、 膨胀节允许补偿量等确定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。薄壁不锈钢管支架的间距可按下表确定。支架的最大间距（nun公称直径10152025!240505080200DN小tTIwo3uJ0立TTttJOO2uu0250

5、03ui0S5uu1、室内直埋给水管道（塑料管和复合管除外）应做防腐处理,防腐材质应符合设计要求。室内给水与排水管道平行敷设时,两管间距水平净距不得小于05m,交叉铺设时垂直净距不得小于0. 15m,并给水管应铺设排水管上而。2、薄壁不锈钢管与阀门、水表、水咀等的连接应釆用转换接头,严禁在薄壁不锈钢水管上套丝。3、给水水平管应有2%0 5%。的坡度坡向泄水装置。4、不锈钢管与其他铁构件按确容易发生氧化，管子与构件的按确而填上5mm橡胶，U型抱箍穿上透明塑料管。5道糸许偏差项管道和阀门位置的允许偏差和检验方法检验方法(mm)钿I茅m 和&塑料每米1. 5用水平尺、直尺、拉线和每米每米5 m以上每

6、米5 m以上尺量检查8用直尺、拉线和尺量检查每米5 m以上成排管段和在同一平而上间距尺量检查336 水 、 墙丿的30賦、与 % I 水 管 道 水表安装应倍水表接口直径的直线管段，表外壳距便于检修压力为工作压力的1.5倍，但不得小于O.6MP0。不锈钢管水压试验压 力为最高工作压力的1.5倍，最高试验压力为2. 4Mpa,最低试验压力为0. 8Mpao不锈钢管水压试验加压到试验压力后稳压1小时，压力降不得超过0. 05Mpa,各连接处不渗漏为合格。九、管道的冲洗、消毒：管道冲洗用清水反复加入排放，而后用加氯 水进行消毒，氯水灌入后停留一昼夜，而后排放干净，再加入清水。生活、生产给水系统管道在

7、交付使用前必须经冲洗和消毒，并经有关 部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可交付使用。排水铸铁管专项施工方案一、工艺流程:安装准备件路轴线放样卄f （管卡）安装管道（部件）安装器具安装通球试验4隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地而高度。二、柔性接口卡箍式排水铸铁管的连接与安装步骤:1、安装前应将铸铁直管及管件内、外表而粘结的污垢、杂物和接口部位结合而上的泥沙等附着物清除干净。2、用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶密封圈。3、将卡箍套入接口下端的直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶密封圈，注意使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密。4、将橡胶密封圈上

8、半部向下翻转。5、把需连接的铸铁直管或管件插入已翻转的橡胶密封圈内，调整位置后将已翻转的橡胶密封圈复位。6、校准直管或管件位置，将橡胶密封圈外表而擦拭干净，用支（吊）架初步固定管道。7、将卡箍套在橡胶密封圈外，交替锁紧卡箍螺栓。8、调整并紧固支（吊）架螺栓，将管道固定。三、管道支（吊）架:1、I型柔性接口卡箍式排水铸铁管， 其立管应每隔2030m安装一个承重短管，并在承重短管翼环下方用承重短管专用支架固定。2、排水立管应每层设支架固定，支架间距不宜大于15叫但层高小于或等于3m时可只设一个立管支架。卡箍式接口立管管卡应设 在接口处卡箍下方。3、排水横管每3m管长应设两个支（吊）架,支（吊）架应

9、靠近接口部位设置（卡箍式接口不得将管卡套在卡箍上）,且与接口的净距不宜大于300mm。支架采用8#槽4、DN70DN100 支架釆用 6#槽钢;DN150钢:DN200DN250及二根以上DN150的支架采用10#槽钢；三根以上DN100DN250支架采用12#槽钢，每个支架上焊上8mm厚钢板作为膨胀受力点。5、排水栓和地漏的安装应平整牢固，低于排水表而周边无渗漏地漏水封高度不小T SOmnio四、管道（部件）安装1、生活污水铸铁管道要严格控制坡度见下表:生活污水铸铁管的坡度控制项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）15035252752515310020124125151051501076

10、200852、在生活污水管道装设检查口或清扫口，并应符合以下规定。a）在立管上应每隔一层设一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，如有乙字弯时，则应在乙字弯管的上部设检查口。检查口中心高度距操作地而一般为Im,允许偏差土 20mm,暗装立管在检查口处应装检修门Ob）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水1在一层楼地而上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙而距离 刼、于设清扫200mm。3、通气管应高出屋而 300mm （从隔热层算起），高出上人屋顶a)在转角小于35的污水横管上应设检查口或清扫口。m当。污%邂礒头购嶠青斛肠卜髒、亠*项）餡，并且咼于门囱。连ift i1轟i口。未经消毒处理的医院含菌污水管不得与其他排水管直接连接。45。三通连接，并在垂直管段顶部设置清扫口。垂直管与通允许偏差45 WPW 弯.1 口2鞋豐检查口或清扫 15检验方法次全长（25m以上）每Im管径小于或等于 100管径人于TUummnmT75ffl尺）、直尺、拉红和尺量检全长管径小于或等T 1 nnrrnn25(25m308管料5塑1-5每Im12塑料管15全长561以上），其五、灌水试验：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验 灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地而高度。检 降，管藐及接口无渗漏为合格。方六、通澎试验：排水主立