钻孔冲洗与护壁堵漏要点

1、钻孔冲洗与护壁堵漏实验指导书一、泥浆性能的测定方法一）、实验目的1 .了解测定泥浆基本性能所用仪器2.掌握泥浆性能常用测定仪的使用与操作方法二）、实验内容1 .泥浆比重、粘度、失水量、切力、含砂量、固相含量、胶体率、pH值、润滑性等主要性能测定所用仪器的结构。2 .测定上述性能的方法。三）、测定方法及步骤（一）1002型比重秤1 .仪器1002型比重秤由泥浆杯1、横梁8游动砝码6和支架5组成，在横梁上有 调重管9和水平泡3,其结构如图。2 .测定步骤 校正比重秤先在泥浆杯中装满清水，盖好杯盖，把游码移到刻度 1时，如水平泡位于中 间，则仪器是准确的；如水平泡不在中间，可在调重管内取出或加入重物

2、来调 整。 倒出清水，将待测泥浆注入杯中，盖好杯盖，擦净泥浆杯周围的泥浆，移 动砝码使横梁成水平状态（水平泡位于中间）。游码左侧所示刻度即为泥浆比重。（二）1006型泥浆粘度计1 .仪器粘度计由漏斗和量筒组成，构造如图2。量筒由隔板分成两部分，大头为500 毫升，小头为200毫升。漏斗下端是直径为5毫米、长为100毫米的管子。2.测定步骤将漏斗垂直，用手握紧用手指堵住管口。然后用量筒两端，分别装 200毫升 和500毫升泥浆倒入漏斗。将量筒 500毫升一端朝上放在漏斗下面，放开手指 同时时以秒表计时。流出500毫升泥浆所需时间（秒），即为所测泥浆的粘度（视 粘度）。使用仪器前，应用清水对粘度计

3、进行校正，该仪器测量清水的粘度为15秒。若误差在士 1秒以内，可用下式计算泥浆的实际粘度。15 实测泥浆粘度实际枯度=实测清水粘度（三）ZNN型旋转粘度计ZNN型旋转粘度计有手摇两速、电动两速与电动六速三种。主要用于测量泥浆的流变参数。仪器结构如图所示。1工作原理电机经过传动装置带动外筒恒速旋转，借助于被测液体的粘滞性作用于内筒 一定的转矩，带动与扭力弹簧相连的内筒旋转一个角度。该转角的大小与液体 的粘性成正比。于是液体的粘度测量转换为内筒转角的测量。2仪器结构（六速旋转粘度计） 动力部分双速同步电机转速 750 、 1500转/ 分电机功率 7.5、 15 瓦电源电压 220 伏 变速部分转

4、 速 3 、 6、 100、 200、 300、 600转/ 分速度梯度 5 、 10、 170、 340、 511、 1022 秒-1 测量部分扭力弹簧、刻度盘与内外筒组成测量系统。内筒与轴锥度配合，外筒卡口联 接。 支架部分采用托盘升降被测容器。3 操作方法A 准备 将仪器与电源相接。启动马达，变更调速杆位置。检查传动部分运转是 否良好，有无幌动与杂音，以及调速机构是否灵活可靠。 卸下外筒，检查内筒是否上紧，内外筒表面有无杂物，是否清洁。核查 无误后，再将外筒装好。 按下键扭，以300转/分和600转/分观察外筒的偏摆量，如偏摆量大于0.5 毫米，要取下外筒调转 180 度重新装配。 检查

5、刻度盘 0 位，如刻度盘 0 位不对指针，松开固定螺钉，调 0 后将螺 丝固紧。B 操作 将刚搅拌好的泥浆倒入样品杯刻度线处 （350毫升），立即放置于托盘上， 上升托盘使液面至外筒刻线处。拧紧手轮，固定托盘。 迅速从高速到低速进行测量，待刻度盘读数稳定后，分别记录各转数下 的读数。 测静切力时，应先用600转/分搅拌1分钟，静止1分钟后将变速手把置 于 3 转/分。读出刻度盘上最大的读数。再将液体搅拌后静止 10 分钟，按上述方法读出刻度盘上最大读数。4 .计算 牛顿流体绝对粘度塑性流体n =© 300 (MPa- s)表观粘度 塑性粘度 动切力n =1 600(MPa- s)2n

6、尸 600- 300(MPa* s)t d=0.511( 300- n p) (Pa)静切力t 初=0.511 x 3(Pa)(10s)t 终=0.511 假塑性流体流性指数n=3.322lg 稠度系数K= 粘塑性流体6000.511:：J300J300511n1(Pa)(10mi n)(无因次)(Pa 秒 n)1 1极限高剪粘度 卡森动切力2=1.195(恋00 -谱00)111 11v2=1.510(6 ：1。0)2-唸 结束a .关闭电源开关，松开托盘手轮，移开量杯；b .轻轻取下内外筒，清洗内外筒并且擦干，再将外筒装好。5 .注意事项 外筒装卸。一手握外转筒，另一手握住外筒顺时针转动，

7、使上筒的卡口 对准外转筒内的销子然后取下外筒。装上外筒时，应使外筒的槽口对准好外转 筒内的销子，再逆时针旋转外筒即可，切忌碰撞内筒 内筒装卸。一手紧握内筒轴，一手内旋内筒装卸，切勿弄歪内筒轴 长途搬运时，一定要卸下内筒，装好外筒，以防止内筒轴被撞弯。 扭力弹簧刚度的调整不准随意进行。（四）ZNS型泥浆失水测定仪该仪器是将泥浆用二氧化碳气体加压的情况下，测量泥浆的失水量。当泥浆 在7kg/cm2压力作用下，30分钟内通过截面为45.3cm2过滤面渗透出的水量，以 毫升表示。同时可以测得泥浆失水后泥饼的厚度，以毫米表示。1 .仪器结构ZNS型失水量测定仪，主要由气源10,减压阀8,放空阀6,泥浆杯

8、4,量筒1、支架等组成，其结构如图所示。2. 测定步骤 先将支架放在平稳的台面上。 将减压阀、压力表、气源等组件通过方形凸位安装在支架方形孔内 将减压阀手柄退出，使减压阀处于关死状态，此时无输出，然后关死放 空阀。 装好气瓶并拧紧盖。顺时针旋转减压手柄，使压力表指示在5kg/cm2。 以左手拿住泥浆杯，用食指堵住泥浆杯气接头小孔，倒入被测泥浆，高 度以低于密封圈 23 毫米为最好， 放好密封圈， 铺平一张滤纸， 拧紧泥浆杯盖， 然后将泥浆杯连接在三通接头上， 将 20 毫升量筒放在泥浆杯下面， 对准出液孔。 迅速将放空阀退回一圈，微调减压阀手柄，使压力表指示为7kg/cm2。泥浆杯内保持7kg

9、/cm2的恒定状态，当见到第一滴滤液开始记时，30分钟时取下量 筒，退出减压阀手柄关死减压阀，顺时针转动放空阀 1 圈半左右，放空阀打开， 泥浆杯内剩余气体被放出，取下泥浆杯，打开泥浆杯盖取出滤纸，洗净泥饼上 的浮浆，测量泥饼厚度。 冲洗擦干泥浆杯，泥浆杯盖、密封圈。并烘干杯盖滤网。 记录下量筒内失水量。 为缩短时间一般可测 7.5 分钟失水量乘以 2，必要 时即需测 30分钟的失水量。（五）ZNG型泥浆固相含量测定仪 该仪器是根据蒸馏原理。取一定量（ 20 毫升）泥浆，用高温（电加热）将其 蒸干，然后进行固相称量，算出固相成分之重量或体积的百分含量。仪器主要是由蒸馏器 1，加热棒 2，电线接

10、头 3，冷凝器 4，量筒 5 等组成（见 图 5）。1 操作步骤 拆开蒸馏器，放平泥浆杯；充分搅拌泥浆，将其倒满泥浆杯。轻轻的将 泥浆杯盖放在杯口上， 使多出泥浆溢出并擦干净， 此时泥浆杯内泥浆为 20毫升。 轻轻的抬起杯盖，将粘附在杯盖底部的泥浆刮回到泥浆杯中。为防止蒸馏过程 中泥浆沸溢，向泥浆杯中加入 35 滴抗泡剂，然后扭上套筒。 将加热棒旋紧在套筒上部（应直立放置），将蒸馏器插入泥浆箱后面小孔 内，并将 20 毫升百分刻度量筒夹在冷凝器导流管口处，以收集冷凝液。 连接电路进行蒸馏，同时记时，通电 35分钟，第一滴冷凝液流出，直 到泥浆被蒸干不再有冷凝液流出（大约需 2040分钟） 。

11、拔出电线插头，切断电源，用环架取下蒸馏器淋水冷却，拆开蒸馏器， 用刮刀刮下泥浆杯及加热棒，套筒上固相成分，然后称量，计算出固相百分含 量。 记下量筒冷凝液的体积，用于计算或作为参考。若冷凝液水与油分层不 清，可加入 2 3 滴破乳剂。2 注意事项 用完后清洗蒸馏器和冷凝器孔，擦干加热棒，然后将其风干。 电源电压为220V交流，波动范围可在180230V,注意不能超压。 通电时间不要太长，一般30分钟左右，蒸干即可。 使用一段时间后，要检查一下电线接头和电源插头，防止短路和断路。（六）LNH型泥浆含砂量测定器1 .泥浆含砂量是指泥浆中不能通过 200号筛网（相当于直径大于0.75毫 米）砂子体积

12、的百分比。2 .仪器由过滤筒，漏斗和玻璃量筒组成。3 .测定方法 加入泥浆（20或40毫升）,再加入一定量水不超过160毫升，用手指盖 住筒口，摇匀，倒入过滤筒内，边倒边用水冲洗，直至泥浆冲洗干净，网上仅 有砂子为止。 将漏斗放在玻璃量筒上，过滤筒倒置套在漏斗上，用水把砂子冲入玻璃 量筒内，等砂子沉到底部细管后，读出含砂量容积，计算出砂子体积的百分含 量。（七）胶体率测定瓶1 .胶体率：是表示泥浆中粘土颗粒分散和水化程度。2 .仪器：胶体率测定瓶（也可用100毫升量筒代替）。3 .测定步骤 将100毫升泥浆装入胶体率测定瓶中，将瓶塞塞紧，静止24小时后，观察量筒上部澄清液的体积（毫升数）。 胶

13、体率以百分数表示胶体率（% =10°一澄清液体积（八）pH值测定方法1001 .比色法用广泛试纸。撕下一小条 pH试纸，浸入泥浆滤液或泥浆中，观察其颜色变 化，并与比色板颜色相比，相一致即为泥浆的pH值。2 .用PH2型酸度计 工作原理PHS- 2型酸度计是利用玻璃电极和甘汞电极对被测溶液中不同酸度产生的 直流电势，输入到一台用参量振动深度负反馈的直流放大器，以达到pH值指示的目的。 主要技术性能a. 测量范围：pH: 0 14pHmV 0+1400mV 0-1400mVb. 最小分度：pH: 0.02pHmV：2mVc .仪器使用环境条件环境温度：040C电源电压： 220V

14、77;10%d.被测溶液温度范围：060 C 仪器调节器。 测定pH值的操作方法a .电极安装先将电极夹子夹到电极杆上，再将玻璃电极夹在夹子上，电极插在插口内， 并用小螺丝扭紧，甘汞电极夹在中央夹子上，其引线连接在接线柱上，玻璃电 极下端玻璃球泡应比甘汞电极陶瓷芯端稍高一些。b.校正测定pH值时，先按下按键7,读数开关5保持不按下状态，左上角指示灯应亮，予热数分钟。调节温度调节器 11 在被测溶液温度值上。将分档开关 2放在“6”,调节零点调节器 10使其指示在 pH“1”。将分档开关 2 放在校正位置,调整校正调节器 3,使其指针在满度。将分档开关2放在“6”位置，重复检查pH “ 1”位置

15、。c .定位将中性标准缓冲溶液置于试杯中,查出该温度下的pH 值。按下读数开关 5。调解定位调节器4,使其指示在该标准缓冲溶液的pH值（即分档开关2的指示数加表面上指示值） ,并摇动试杯使指示稳定为止,重复以上操作进行调节。d.测量将读数开关 5 放开。用蒸馏水清洗电极头部,并用滤纸吸干,移下电极至被测溶液中,并不断摇动溶液杯。将读数开关 5 按下,调节分档开关 2 读出指示值。 注意事项a .新的或长期不用的玻璃电极球泡在使用前,应放在蒸馏水中浸泡 48 小 时,每次用完应浸泡在蒸馏水中,玻璃电极球泡壁薄易碎,操作时应小心。b .应保证甘汞电极下端毛纪管畅通。使用时电极应充满KCI溶液，里面

16、应无气泡,防止断路。为让极少量的 KCl 溶液从毛细管中流出,使测得结果可靠, 应把电极上面的小橡皮塞及下端小橡皮套拔去。（九）NR1 型钻井液润滑性测定仪1 .主要技术参数 润滑系数量程：0 0.5 磨合后用蒸馏水校正的润滑系数为 0.330.37 扭力扳手读数范围士 150磅-英寸 电源电压 交流220V 电机电压直流110V 主轴转数60转/分2 .仪器结构及工作原理仪器由试环、试块、扭力扳手、电机、测试电路等组成。用试不和试块分别模拟钻杆和孔壁，使两者浸没在被测试的钻井液中，电机 带动装在主轴上的试环回转，扭力扳手给试环和试块施加正压力。根据扭矩公式MK=N- L1NMk式中：MK扭力

17、扳手的扭矩的读数N 作用在试环上的正压力L 杠杆的力臂电机的扭矩为Mf=FRF中fR 试环的半径F 试环与试块间摩擦阻力根据摩擦定律f=匚,mj Mf（r）Mk。即电机扭矩与外加扭矩成正比。NL因为L、R MK都是已知的，而电机的扭矩又与电流存在函数关系，因此只要 知道电机的扭转特性曲线就可以求出润滑系数。表头的满量程为50微安，表头满量程时润滑系数a值为0.5，按a =0.011 （I为电流表指示读数），即可计算 出润滑系数。3. 操作步骤仪器的标定仪器出厂时已标定，但在使用过程中应定期标定，其步骤如下： 将仪器侧倒放置，卸下扭力扳手，使试块脱离试不。 开动电机，运转5分钟以上，使电机及主轴

18、承润滑油温度稳定，以确保电 机空载电流稳定。 如图9所示，在主轴上装好量秤杆，用螺钉固定，使其处于平衡临界状态 （即主轴的转矩与平衡杆自重所产生的转矩平衡）。调节调零旋钮，使电表指针指零。 在量秤杆一端加一定砝码，电表的读数应符合下列规律，如表：悬挂砝码重 （克）102170204255328426电表读数0.120.200.240.300.3850.5如果电表读数不符合上述数值，可调节 33K电位器，然后反复测定其中任意 两点。在卸下砝码后，量秤杆处于临界状态时，电表指针应仍指零。2. 试环与试块的标定 清洗试环与试块，要求其接触表面不得有任何杂质油污。 将清洗后的试块安装在主轴上，用螺母固

19、定，将试块安放在托架上。检查 试块与试环的园弧是否吻合，如不吻合，则调整试块托架，使之吻合。 在试环内装约300ml的蒸馏水，试环与试块浸在液面以下，在无负载下， 开动马达转至电流表指针稳定，用调零旋钮调指针指零。 扭力扳手按在托架上，调扭力扳手读数刻度盘使指针指零，在运转情况下， 扭力扳手缓慢加压至50磅-英寸，运转5min,此时的电表读数应在3337之间, 蒸馏水的润滑系数在0.330.39之间。 若蒸馏水的润滑系数值小于0.33 ,则检查水中是否有油污，要反复检查试 不、试块，换蒸馏水再测，若蒸馏水的润滑系数大于 0.37，则检查试环、试块 表面，当确实清洁无它物时，用研磨膏或金相砂子打

20、磨，在 50磅-英寸负载下 运转，使其符合上述要求。3. 钻井液润滑系数的测定 在对蒸馏水标定合格后，将被测试的钻井液装入试样杯中。 在无负载下开动马达，运转至电流表指针稳定。 用扭力扳手缓慢加压至50英磅，运转5min,至电流表指针稳定，记下电 流表读数乘以0.01，即为被测试的钻井润滑系数值。 松开加压手柄，倒出被测钻井液，清洗试环和试块，涂上防锈油。4 .注意事项 一定要在无负载下开动电机，运转正常后才能逐渐加压，严禁在负载下 启动。 试环与试块是仪器的关键部件，必须保持其表面光洁，每次用完后必须 清洗干净，涂上防锈油。二、泥浆的无机化学（碳酸钠）处理一）、实验目的了解无机处理剂碳酸钠对

21、泥浆性能的影响；确定实验用粘土的最优加碱量。二）、实验内容1 .在泥浆中加入不同数量的碳酸钠，然后测其粘度、失水量、比重等性能。2. 绘制出碳酸钠加量与粘度和失水量关系的曲线图。三）、实验用仪器及药品1 . ZNN D0型旋转粘度计1台2 .气压失水量仪1台3 五轴高速搅拌机 1 台4 电动搅拌机 1 台5天平 1 台6搪瓷量杯7量杯及量筒、烧杯等8粘土粉、碳酸钠四）、实验步骤1 .配制浓度为2%的NaCO溶液2称取粘土粉共五份，每份 28 克。3. 按粘土粉重量的0、3、6、9、15%等加量分别计算出所需NaCO的固体重 量（克），再换算成浓度为2%的NaCQ溶液所需量（毫升）。4 .用量杯

22、量取所需NaCQ溶液量，分别放入4个搪瓷量杯中，并用水衡释， 然后将粘土粉倒入搪瓷量杯中，同时将一份粘土粉倒入无NaCQ溶液的搪瓷量杯 中，再加水衡释至 700ml。5.在五轴高速搅拌机上搅拌 20min 钟，静放 24 小时。6 .再用高速搅拌机搅拌5min钟，即配制成含不同NaCQ量的五杯700ml泥 浆。7. 用六速旋转粘度计测出 600、ioo值，用气压失水量仪测出 Q.5值，并计 算出n、Q30等数值。8. 绘出NaCQ加量对n、Q。影响的曲线图，取 Q。最低点和n最高点之间为 最优加碱量的合理范围。五）、实验报告、内容和要求如下1. 用表列出测试和计算的数据。2. 绘出曲线图，确定

23、最优加碱率。3. 分析NaCQ的作用。三、泥浆的有机化学处理一）、实验目的了解常用有机处理剂的作用。二）、实验内容1 .配制基浆。2. 在基浆中加入有机处理剂，并测其性能。三）、实验用仪器及药品1 .六速旋转粘度计 1 台2. 气压失水量仪 1 台3. 五轴高速搅拌机 1 台4. 电动搅拌机 1 台5天平、比重秤 1 台6搪瓷量杯7量杯及量筒，烧杯等8粘土粉、碳酸钠9 .钠羧甲在纤维素（Na CM）腐植酸钾（KHm、水解聚丙烯酰胺（PHP、 铁铬盐（ FeLs），Na2CO3。四）、实验步骤（一）配制药品1 .配制浓度为2%的NaCO溶液。2. 配制浓度为3%的Na CMC溶液。3. 配制浓度

24、为0.5%的PHP（水解度为30%溶液。（二）配制基浆1 .称取粘土粉 16 克，共四份。2. 按粘土重量的6%+算出所需NqCQ的固体重量（克），再换算成浓度为2% 的 Na2CO3 溶液量（毫升）。3 .用量杯量取所需NqCQ溶液量，分别放入4个搪瓷量杯中并用水稀释，然 后将粘土粉放入到搪瓷量杯中（每杯 16 克），加水至 400ml。4. 在五轴高速搅拌机上搅拌 20min 钟，静放 24 小时，再用高速搅拌机搅拌 5min 钟，即配制成基浆。5 .用六速旋转粘度计测出 600、300值，计算出n、n P、T 0等流变参数， 用气压失水量测Q并测其r和pH值。（三）在基浆中加有机处理剂1

25、. 取基浆一份（400ml）,按泥浆体积的0.3%计算出所需Na CMC勺固体重 量（克），再换算成浓度为3%的 Na CMC溶液所需量（ml）,加入到基浆中。在低速搅拌机上搅拌15min钟，然后测其n、n p、t °、Q r及pH值等性能。2. 取基浆一份（400ml）,按泥浆体积的1.5%计算出所需KHm* （克）加入 基浆中，在低速搅拌机上搅拌15min钟，然后测其n、n p、t °、Q r及pH值 等性能。3. 取基浆一份（400ml）。按泥浆体积的0.015%计算出PHP的所需加量（克） 再换算成浓度为0.5%的PHP容液所需量（毫升），加入到基浆中，加入时应边搅

26、 拌边徐徐加入,观察泥浆的变化（絮凝状况） ,搅拌 15min 钟后,测其 n 、n P、 t 0、Q r及pH值等性能。五）、实验报告、内容及要求如下1. 用表列出测度与计算的数据。2. 分析有机处理剂的作用。四、各类泥浆的配制一）、实验目的了解细分散泥浆、粗分散泥浆及不分散低固相泥浆的组成和配制方法。二）、实验内容1 配制细分散泥浆、粗分散泥浆及不分散低固相泥浆。2. 测定三种泥浆的粘度、切力、失水量、比重及 pH值等性能。3作三种泥浆的防塌效果试验。三）、仪器及药品1 .六速旋转粘度计 1台2. 气压失水量仪 1 台3. 比重秤 1 台4. pH 广泛试纸5. 天平 1 台6. 电动搅拌

27、机 1 台7. 五轴高速搅拌机 1 台8. 搪瓷量杯9. 量杯或量筒10. 粘土粉11. Na2CO3 、 Ca（OH）2、 NaCMC、 FeLs、 KHm、 PHP、 NaOH。四）、实验步骤（一）配制基浆1 .称取粘土粉共四份，每份16克，按粘土重量的6%+算所需NaCO量（克） 换算成浓度为2%勺NaCQ溶液所需量（毫升），分别放入4个搪瓷量杯中并加入 部分水，然后将 4 份粘土粉也分别加入到 4 个搪瓷量杯中，加水至 400 毫升。2. 在高速搅拌机上搅拌20min钟，静放24小时，再在高速搅拌机上搅拌5min 钟，即配制成所需的基浆。3. 测基浆的n、n p、t。、Q r及pH值等

28、性能。（二）配制细分散泥浆1 .取基浆一份，按泥浆体积的 0.3%计算出所需Na-CMCt（克），将其配 制成浓度为 3%的水溶液后加入到基浆中，用低速搅拌机充分搅拌后，再按泥浆 体积的1%加入FeLs （克）,搅拌15min钟，即配制成细分散泥浆。2.测细分散泥浆的n、n卩、t °、Q r及pH值等性能。（三）配制粗分散泥浆1. 取基浆一份，先配制成细分散泥浆， 然后再按泥浆体积的 0.3%加入 C（a OH） 2 （克）,在低速搅拌机上搅拌15min钟，即配制成粗分散泥浆。2. 测粗分散泥浆的n、n p、t °、Q r及pH值等性能。（四）配制不分散低固相泥浆1取基浆一

29、份，按泥浆体积的 0.015%计算出所需 PH（P 水解度 30%）加量（克）， 再换算成浓度为0.5%的PHP溶液所需量（毫升），加入到基浆中，充分搅拌后， 再加入1.5%的KHm搅拌15min钟，即配制成不分散低固相泥浆。2 .测不分散低固相泥浆的n、n p、t °、Q r及pH值等性能。（五）作防塌试验 将压制成的粘土试样放入上述三种泥浆中浸泡，观察其尺寸及形状的变化。五）、实验报告、内容及要求如下1用表列出测试及计算的数据。2对各类泥浆进行分析。五、水泥浆性能的测定和调整一）、实验目的掌握流动度、凝结时间和抗压强度的测定方法，了解水灰比和外掺剂对水泥 性能的影响。二）、实验内

30、容1 凝结时间测定仪（维卡仪） 、流动度仪、抗压强度测定仪的结构和操作 方法。2配制不同水灰比的水泥浆及加入外掺剂的水泥浆，并测其性能。三）、仪器及药品1 维卡仪2 流动度仪3 微型压力仪4 天平5水泥6水玻璃、氯化钙四）、仪器结构及测定方法（一）水泥浆流动度的测定1 测定仪器 流动度仪 流动度仪是由截头圆锥体及带刻度的有机玻璃平板组成（见图10）。2测定步骤先将平板置于水平的台面上，然后将截头圆圆内壁及平板表面均要用湿布擦 过。将配好的水泥浆边搅拌边注入截头圆锥体内，当注满时（略高于上面）迅速 用镘刀刮平。然后将截头圆锥体垂直向上迅速提起，水泥浆即沿平板散开，当 水泥浆流散到不再流动为止，量

31、出互相垂直两直径的平均值，作为水泥浆的初 始流动度。3可泵期的确定将测定初始流动度的水泥浆倒回搅拌容器内继续搅拌，以后每隔510 分钟测定一次流动度并作记录，直到水泥浆流动达到150mm为止，从加入拌浆起到流动度为150mn8寸止所需的时间即为可泵期。（二）水泥浆凝结时间的测定1 测定仪器：维卡仪维卡仪是由铁座 1 与可以自由滑动的金属棒 2 权成，螺丝 3是用来调整金属 棒的高低，金属棒的指针 4 是指示金属棒沿标尺 5 移动的刻度，金属棒的下端 装上1.1试针（长50mm。铁座上有一块玻璃板，玻璃板上放有装试样的圆模 （截头园锥体）。2测定方法 将圆模放在玻璃板上，调整仪器使试针接触玻璃板

32、，指针在标尺零位，在园 模底部边缘涂上一层干黄油以防水渗出。园模内壁和玻璃板表面涂江机油，园 模置于玻璃板上。将配好的水泥浆，边搅拌边注入园模内使其充满，用镘刀刮去多余水泥浆， 水泥浆面与模口剂平，将园模放在试针下，使试针与水泥浆面接触，拧紧螺丝， 然后突然放松，试针自由沉入水泥浆中，观察指针读数。最初测定时应轻轻扶住金属棒，使试针徐徐下降以防试针撞弯，但初凝时间 仍必须以自由降测得的结果为准。临近初凝时，每隔 5min 钟测定一次，临近终 凝时，每隔 15min 钟测定一次。每次测定不得让试针落入园孔内，测定过程中 园模应不受振动，每次测试完毕后，将试针擦洗干净。由加水起至试针沉入水泥浆中距

33、底板 0.51mm时所需时间为初凝时间；加水 起至试针沉入水泥浆中不超过1.0mm时所需时间为终凝时间。（三）水泥浆抗压强度的测定1 测定仪器：微型压力测试仪 该仪器由主体，传动油泵，压力表及控制机构等部分组成。底座中间联结工作油缸，油缸内装有活塞，活塞与中空活塞杆为一整体。活 塞杆中空部分有内螺纹，与升降螺杆相配合，用以调节上下压板之间的距离。传动油泵部分是由卧式小泵体、泵芯、传动螺杆、联轴接头、传动手轮等组 成。仪器装有 1000公斤和 4000公斤的压力表各一只，压力表通过油管与工作油 缸相联通，主油路上装有单向阀（止回阀）和卸油控制阀。通住低压表的油路 上装有控制阀。2测定步骤 测定时先反向旋转传动手轮，将传动螺杆全部退出，并关闭卸油控制阀。将 试块（2X 2X 2cm）置于下压板刻线中心，调节升降螺杆高度，使试块在上下压 板之间压紧，到低压表的指针将要启动时为止。再正向旋转传动手轮加压，观察压力表指针的指示情况，当压力达到750 公斤力试块未破坏时，关闭低压表以高压表显示。旋转手轮要均匀、缓慢，保持 加