精编宝能深基坑土方开挖专项施工方案

1、（精编）宝能深基坑土方 开挖专项施工方案目录1、 编制依据12、 工程概况1 3、 方案设计概况34、 土方开挖方案3 35、基坑降水方案3333333333333333333333337 36、基坑护坡方案3333333333333333333333331337 、钢板桩支护方案333333333333333333333331538 、 安全文明施工333333333333333333333331939 、计算333333333333333333333333333213310 、附图3333333333333333333333333333131、编制依据1 、勘察研究院提供的地质勘察报告2、

2、设计提供的基坑围护施工图纸3、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)4、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002 )5、建筑施工安全检查标准 ( JGJ59-99)6、建筑变形测量规程 (JPJ/T-97 )7、建筑边坡工程技术规范 ( GB50330-2002 )8、 建筑与市政降水工程技术规范(JGJ/T111-1998 )9、 锚杆喷射混凝土支护技术规范( GB50086-2001 )10 、建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-2002)11 、建筑工程施工质量验收统一标准 ( GB50300-2001 )12 、 建筑机械使用安全技术规程 (JGJ3

3、3-2001 )2、工程概况2.1 工程概况本工程位于天津市东丽区空港及华明镇区域， 项目用地坐落于津汉公路以北 北环铁路以南，西至华兆路，东至华诚路，北至弘立道，南至金航道。总建筑面 积192315.02川，地上建筑总面积 96162.92川，地下建筑总面积 96152 m2, 总用地面积24584.28 m。正负零相当于大沽高程3.85米。本工程集商街建筑为地上三层框架结构，办公楼为地上 16 层框剪结构，地 下1 层3.9米，地下 2层5.75 米。本工程基坑面积大、深度较深，地下室底板 顶标高为-11.9m，基坑面积约42311平方米。总土方量约40万立方米。基坑围护方案为大放坡， 护

4、坡大部分为喷射 80mm 厚 C20 细石混凝土， 因 为现场开挖采用大放坡导致施工用的加工厂和临时道路没有合适的位置，只能将加工厂放在一级坡上， 临时道路布置在坡顶部。 因此加工厂和塔吊周围采用钢板 桩支护； 厂区西侧电线杆在开挖范围内，因此此范围也采用钢板桩支护，具体情况详见图纸要求。基坑内外采用大口井点降水，降水井成空直径为 800mm ，用集水井排水，基坑四周设300*300 ( H )盲排水沟，以防止地表水流到基坑内，保证基坑开挖 顺利。2.2 工程目标2.2.1 质量目标：达到国家现行建设工程施工质量验收规范的合格标准。2.2.2 安全生产文明施工目标：在整个施工过程中杜绝重大伤亡

5、事故，按主管部 门及公司的规定管理施工现场，达到市级标化工地2.2.3 工期目标：确保在 40 天内完成土方开挖的施工任务。第一段展示区：第一步土方开挖； 3 月 16 日-3 月 20 日第二步土方开挖： 3 月 21 日-3 月 25 日第三步土方开挖： 3 月 26 日-3 月 30 日护坡：3月 20 日-4 月 3日基坑清理： 4 月1日-4 月3 日 第二段东区：第一步土方开挖； 4 月 25 日-3 月 20 日第二步土方开挖： 3 月 21 日-3 月 25 日第三步土方开挖： 3 月 26 日-3 月 30 日护坡：3月 20 日-4 月 3日基坑清理： 4 月1日-4 月3

6、 日 第三段西区：第一步土方开挖； 4 月 25 日-3 月 20 日第二步土方开挖： 3 月 21 日-3 月 25 日第三步土方开挖： 3 月 26 日-3 月 30 日护坡：3月 20 日-4 月 3日基坑清理： 4 月1日-4 月3 日 第四段办公区：第一步土方开挖； 4 月 25 日-3 月 20 日第二步土方开挖： 3 月 21 日-3 月 25 日第三步土方开挖： 3 月 26 日-3 月 30 日护坡： 3月20日-4 月3日基坑清理： 4 月1日-4 月3 日2.3 周围环境条件、平面图该工程由宝能公司开发建设，该工程位于东丽区华明镇。北侧为宝能住宅项 目，东部为村里耕地，西

7、部 20 米即为池塘，南部为 shoppingmall 区域。东西 部电线杆在开挖范围内，场地较小。3、方案设计概况3.1 基坑围护设计方案综合考虑工程地质条件、基坑开挖深度和周围环境条件，设计方决定采用方 案为大放坡， 护坡大部分为喷射 80mm 厚 C20 细石混凝土的方案， 局部加工厂 和塔吊采用钢板桩支护。3.2 基坑降排水方案3.2 . 1基坑四周设300*300(H )排水沟。3.2.2 基坑内部采用集水坑、集水井排水，保证基坑开挖顺利进行。3.2.3 基坑内外采用大口降水井降水， 成孔直径为 800mm 。详见降水布置图。3.3 土方开挖工序流程3.31 本工程开挖工程量大，大约

8、 50 万方。按照合同工期和甲方要求，共 分成 4 个区域，首先开挖展示区东区西区办公区。每个区域 分三次进行开挖： 2 米至-1.8 米、-1.8 米至-5.3 米、-5.3 米至-8.85 米。3.32 每个区域开挖应从中间向两侧进行，坡道放在南北两侧。为了缩短工 期每步开挖到一半后随即进行钢筋混凝土锚喷支护。34拟投入的主要施工机械设备拟投入的主要施工机械设备表序号设备或设备名称型号规格数量额定功率/kW生产能力备注1泥浆泵BW32057.5完好2混凝土喷射机转V510完好3注浆机（带电机）BW15D510完好4搅拌机J1-40047.5完好5电焊机BX3-300-243.0完好6空压机

9、VY-12/730.5完好7水准仪QF50T2完好8钻机SPJ-300515完好9切割机2完好10汽车五十铃590完好11潜水泵QY15-26-2.2201.0完好12挖掘机CAT320L101m3完好13自卸车斯太尔3020t完好14装载机23m3完好3.5主要劳动力计划劳动力计划表（单位：人）工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工降水土方开挖边坡支护普通工51020放线工44机具工4司机302电工122维修工444、土方开挖4.1开挖主要方法4.1.1为了保证本次开挖工程顺利进行，开挖队伍必须严格按照我方的要求 进行开挖，4.1.2本次开挖共分成四个开挖区域，展示区、东区、西区和办公区。

10、每次 基坑挖土分三大步进行，局部分 3步进行（片式筏板），第一步挖3.8m，第二 步挖3.5m，第三步挖3.55m，预留20cm 土层人工清理。4.1.3第一步先挖去基槽南侧较高处土方，然后再下挖至自然地坪下3.8m，从中间向南北两侧进行，开挖时边坡预留20cm人工清理。4.1.4为了缩短工期第一步挖土到一半时，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。挖掘机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至3.5m深，施工人员同时做好边坡修整及边坡锚喷支护施工。4.1.5 第二步开挖结束，随后进行边坡支护，待锚喷混凝土达到允许强度后 开始第三步开挖。第三步开挖至 3.55

11、m 深，随挖土随进行边坡修整及边坡支护 施工。4.1.6 待每次挖至距槽底标高 20cm 时，采用人工清挖至设计槽底标高。4.1.7 待开挖至距离坑底 50cm 以内时，测量人员抄出 50cm 水平线，在槽 帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。4.1.8 马道设在基槽的西北方向， 宽度 4m ，坡度为 15 °，马道收口时采用挖 土机倒退挖除马道土体， 剩余部分采用人工清理， 支搭脚手架进行该处边坡支护 施工。4.1.9 因该工程基槽槽底标高不统一，每次挖至设计槽底标高时，及时通知 业主和监理进行基槽钎探施工。4.1.10 施工中对标准桩、 观测点、 管网加以保

12、护， 发现古墓文物及时申请有 关部门处理。4.1.11 土方开挖完毕， 为防止雨水浸泡槽底， 可建议沿基坑周边设置 30cm 宽 30cm 深排水盲沟，且在转角处设临时积水坑，或者每隔 50 米设置集水坑一 个，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。4.2 确保工程质量的技术组织措施建立以项目经理为负责人的质量保证体系。 开工前组织全部进场人员学习施 工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技 术要点。每一道工序开工前， 学习规范要求， 精心施工。 完工后，进行严格自检， 不合格者坚决返工，按国际 ISO9002 认证标准与要求进行全过程的质量管理。质量标准项次

13、项目允许偏差值/mm检验方法1标咼+0-50水准仪检杳2长度、宽度-0由设计中心向两边拉尺量3边坡坡度不允许坡度尺检查4.3确保安全生产的技术组织措施建立以项目经理为负责人的安全保证体系。 开工前组织全体进场人员学习安 全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查， 发现不安全因素立即整 改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。4.3.1根据现场情况，该基坑东北角处有下水管道，土方开挖前，应采用人 工挖除该处土方，方可进行机械开挖。4.3.2在距基坑东、南、北、西边 0.6m周围用48mm钢管设置两道护身 栏杆，立杆间距3m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。基坑上口边1m范围内 不许堆

14、土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口 5m范围内不许重车停留。各施工 人员不许翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。4.3.3基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳 后再松手。4.3.4坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。4.3.5机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。4.4. 确保文明施工的技术组织措施我公司已经制定了 CI （企业识别）战略，而且我公司已经通过 IS024001 : 1996 环境管理体系和 OSHMS28001 ：2001 职业安全健康体系认证

15、， 该工程在 现场文明管理上自始至终都要严格要求，主要技术组织措施如下:4.4.1 项目部全体人员佩带统一制作的胸卡。安全帽有企业的统一标志，正 面贴司徽。4.4.2 项目现场可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公司 质量方针标牌。4.4.3 施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严 密的现场管理制度。4.4.4 施工现场合理布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成 品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。4.4.5 材料进场堆放: 砖码垛， 砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘。 半成品、 成品材料分规格堆放整齐， 并设置明显的标牌。 废旧和多

16、余的物资要及 时回收。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。4.4.6 严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、 统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系， 保持良好的施工程序。4.4.7 建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得 破坏。4.4.8 每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具等，将施工现场清 理干净，并码放整齐，以备再用。4.4.9 施工现场设置沉淀池，保持施工现场的清洁，运输车辆不得带泥浆进出现场，土方外运时车辆必须进行覆盖，并做到沿途不遗撒。4410施工现场严禁从高处向基坑内抛撒建筑垃圾， 采取有效措施控制

17、施工 中的扬尘、袋装水泥必须覆盖，不得随意露天堆放，以免雨淋。4.4.11施工现场所有的工作人员在施工现场应佩带证明其身份的证卡。4.4.12施工现场设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁、防止污染。 施工人员不准喝生水，严禁公用一个器皿喝水。4.4.13施工现场的主出入口处实行“三包”，随时清扫运土车及送料车辆掉 在门口及街道上的杂物，保持门前及现场内的清洁，树立业主与本公司的良好形 象。4.4.14经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自 身的素质。5、基坑降水方案5 . 1.工程地质条件（各土层土质特征表表2-1地质年顶板标咼层厚代及成地层岩性岩性特征描述(m)(m

18、)因Qml1-1杂填土0.802.680.51.6杂色，松散，以碎砖块、建 筑垃圾为主，渗透性较好， 场地仅分布于110#、2021#、24#、2631#、3436#、65#孔附近，填土年限小于10年。1-2素填土-1.002.620.42.1灰黄色，松散，以粉性土为主，场地内在 20#、31#、3435#、40#45#、6873#、95102# 孔附近缺失，填土年限小于10年。Q43al4-2 粉土-0.702.330.43.0灰黄色，湿，稍密，土质不均，夹粉质粘土薄层，属中 压缩性土，场地内在219#、2122#、24#、2631#、3435#、3749#、6667#、115117# 孔附

19、近分布。Q42m6-1 粉土-2.601.932.07.4灰色，湿，稍密，土质不均， 夹粉质粘土薄层，含贝壳， 属中压缩性土，场地内均有 分布。6-2粉质粘土-8.40-2.705.311.3灰色，软塑，土质不均，多 夹粉土薄层，含贝壳，属中 压缩性土，场地均有分布。Q41al8粉土-16.30-11.181.95.5灰黄色，湿，密实，土质不均，含云母，局部多夹粉砂，属中压缩性土，场地内均有分布。Q3eal9-1粉质粘土-27.10-15.301.35.7褐黄色，可塑，土质不均，砂 粘混杂，属中压缩性土，场地 内均有分布。9-2粉砂-23.08-17.902.89.5褐黄色，饱和，密实，土质不

20、 均，以石央长石为主，属中压 缩性土，场地内均有分布。9-3粉质粘土-29.22-22.671.15.2褐黄色，可塑，土质不均，夹 粉土薄层，具锈染，属中压缩 性十，场地内在 1415#、 3935#、5059#、6264#、6873#、7990# 、 95102# 、 118# 孔附近分布。9-4 粉土-29.73-25.791.04.3褐黄色，湿，密实，土质不均，局部多夹粉砂，属中压缩性土，场地内在139#、42#、4649#、5863#、6569#、115117# 孔附近分布。Q3cal11-1粉质粘土-31.27-28.861.27.7灰黄色，可塑，土质不均，砂 粘混杂，属中压缩性土，

21、场地内在 71#、73#、95102#孔附近缺失。11-2粉砂-37.97-28.851.88.8灰黄色，饱和，密实，土质不 均，以石央长石为主，多夹粉 土，属中压缩性土，场地内在18#、24#、2628#、30# 孔附近缺失。11-3粉质粘土-41.74-35.171.46.2灰黄色，可塑，土质不均，砂 粘混杂，属中压缩性土，场地内在 1014#、1621#、 3638#、4649#、115117#孔附近缺失。11-4粉砂-44.00-39.609.511.2灰黄色，饱和，密实，土质不 均，以石央长石为主，属中压 缩性土，场地内均有分布。Q3bmc12粉砂-52.85-50.576.87.8

22、灰色，饱和，密实，土质较均， 以石央长石为主，砂粘混杂， 属中压缩性土。Q3aal13-1粉砂-60.30-59.48未揭穿褐黄色，饱和，密实，土质不 均，以石英长石为主，夹粉土 薄层，属中压缩性土。13-2 粘土-70.40-68.68未揭穿褐黄色，可塑，土质不均，夹粉土团，含姜石，属中压缩性 土。5.2地基土承载力特征值根据建筑地基基础设计规范(GB50007-2011 )及岩土工程技术规范(DB29-20-2000 )，结合本地区的经验，将本场地各土层承载力特征值列于表2-4。地基土承载力特征值表2-4地层岩性层顶标咼(m)层厚(m)地基土承载力特征值(kPa)4-2 粉土-0.702.

23、330.43.01156-1 粉土-2.601.932.07.41106-2粉质粘土-8.40-2.705.311.3858粉土-16.30-11.181.95.51609-1粉质粘土-27.10-15.301.35.71259-2粉砂-23.08-17.902.89.51709-3粉质粘土-29.22-22.671.15.21309-4 粉土-29.73-25.791.04.318011-1粉质粘土-31.27-28.861.27.714011-2粉砂-37.97-28.851.88.820011-3粉质粘土-41.74-35.171.46.215011-4粉砂-44.00-39.609.5

24、11.222012粉砂-52.85-50.576.87.823013-1粉砂-60.30-59.48未揭穿24013-2 粘土-70.40-68.68未揭穿1805.3浅部地基土渗透系数表3-2地层岩性层顶标高（m）层厚（m）渗透系数（cm/s）（室内）透水性K丄K/1-1杂填土-1.61-1.540.71.1透水1-2素填土-2.642.440.44.3<1.0 X10-89.3 X10-8不透水4-2 粉土-0.702.330.43.05.1 X10-54.5 X10-5弱透水6-1 粉土-2.601.932.07.42.0 X10-62.5 X10-5弱透水6-2粉质粘土-8.40

25、-2.705.311.31.0 X10-65.7 X10-6不透水8粉土-16.30-11.181.95.58.2 X10-51.1 X10-4弱透水9-1粉质粘土-27.10-15.301.35.71.2 X10-74.2 X10-7不透水9-2粉砂-23.08-17.902.89.53.8 X10-61.3 X10-5弱透水9-3粉质粘土-29.22-22.671.15.29.4 X7-81.7 X10-7不透水9-4 粉土-29.73-25.791.04.36.3 X10-55.6 X10-5弱透水5.4、施工方案（一）降水施工方案设计降水井数量为11，具体布置见附图。降水井井深10m，

26、成孔直径800mm。滤管采用内径500mm 的无砂水泥 滤管，滤料采用直径510mm的干净石子。其中位于基础范围内的三口降水井， 应在指挥间底板、侧壁混凝土浇筑完毕 后，用级配砂石填实。1.施工顺序（1）施工顺序井点测量定位一挖井口、安护筒T钻机就位一钻孔一回填井底砂垫一洗井一 吊放井管T回填过滤层T井内下设水泵、安装控制电路T试抽水T降水井正常工 作一降水完毕拔井管一封井（2）施工过程及方法打井：用 SPJ-300 型钻机成孔，钻孔直径 700mm ，成孔后，先破泥浆护壁 再用潜水泵洗井清孔后快速下放混凝土井管， 在混凝土井点管周围回填石子。 安 放井管时逐节沉入混凝土井管，外壁绑长竹片导向

27、，使接头对正。回填石子时，要保证井点管周围均匀投放，填至井点管口下 0.5m 处，用粘 土封堵口。成孔时，要保证成孔的垂直度和孔径，孔径控制在700800mm。成井后， 及时用潜水泵洗井，直到井底沉渣洗净。每井内吊放潜水泵一台，用铁丝吊放牢固，固定井口。潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查， 确认无误后方可安装。 安装完毕进 行试抽水，满足要求后转入正常工作。抽水作业时，三班轮流，昼夜值班，水泵故障及时检修或更换。潜水泵在运 行过程中每 2 小时观测一次水位， 检查电缆线是否和井壁相碰， 检查密封的可靠 性，以保证水泵正常运转。井管使用完毕后及时封井。2 施工设备（1）降水

28、施工系统设备 排水管 500m ，潜水泵 20 台（含备用）， SPJ-300 型钻机 2 台（2）井点系统设备 井管：采用无砂混凝土管，管外径 520mm 、壁厚 60mm 、长 1m 。 水泵：采用 QY15-26-2.2 型潜水电泵， 每井一台，配上一个自动控制开关， 每两井配备一台备用泵。3 劳动组织及工期（1 ）人员：降水项目负责人 1 名，技术员 1 名，施工工人 8 名。（2）工期：打井 26d ，试抽水 1d 。抽水作业根据基础施工而定， 本工程降、 抽水总时间暂按 50d 考虑。4 安全文明施工措施（1）开工前进行安全技术交底，建立全生产责任制，以项目经理为主，所 有施工管理

29、人员及工长参加，定期开会，检查总结，讲明注意事项，分析不安全 因素，排除隐患，提高自我防护能力。（ 2 ）施工现场设立安全标志，谢绝外人参观。（3）打井、洗井的废水及降水作业的排水，均按指定地点排放。（4）施工人员一律穿工作鞋，严禁穿拖鞋作业；严禁酒后作业；严禁患病 未愈者上岗操作。（5）电工等特殊工种必须持证上岗。进入现场的用电设备，均设置二级漏 电保护，且经常检查漏电保护器。严格执行安全生产制度 ，进入现场人员必 须戴安全帽。（6）所有电器设备由专人负责操作维修，无关人员禁止乱动。（7）作好降水井的保护，井口应加井盖防止异物掉入。8）加强劳动组织管理，对违反安全规章制度和劳动纪律者，进行批

30、评教育，对屡教不改的施工人员采取辞退措施清除出工地5 .施工质量控制(1) 回填滤料石子合格率大于90%，含杂质量不大于3%。(2) 由于成孔采用泥浆护壁成孔，成孔后必须破坏泥浆护壁，以保证透水性良好。具体做法是将钻机钻头换成钢丝刷钻头进行破坏泥浆护壁，破壁过程中破壁、清孔一次完成。(3) 混凝土井管管口必须平整，如不平采用沥青找平后再安装。(4 )施工场地 内用电严格遵守 施工现场临时用电安 全技术规范(JGJ59-1999 )。(5)井点供电系统采用双线路，防止中途停电或发生其它故障，影响排水， 建议业主必要时备用发电机，以防止突然停电，造成水淹基坑。(6 )抽水作业时值班人员每2小时进行

31、一次检查，检查项目：水位变化、 水泵运转是否正常、电力系统是否正常并作好检查记录。6、护坡喷射混凝土施工方案(80mmC20细石混凝土)6.1护坡方案(1) 喷射混凝土厚度采用80mm，喷射混凝土标号为C20细石混凝土。(2) 锚杆采用22钢筋；锚固深度视边坡岩层的破碎程度及破碎层的厚度而走，一般取1. 5m ;锚杆孔的深度应大于锚固深度 20cm，并用1 : 3I: 4的水泥 砂浆固结；锚杆间距采用1 . 5mX1 . 5m，梅花型布置。(3 )钢丝网的孔眼尺寸采用20cmX20cm的方孔。6.2材料选择要求(1)水泥：应优先选用425井普通硅酸盐水泥；也可选用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐

32、水泥，水泥标号不得低于 325 #，性能符合现行水泥标准。(2) 砂：应采用坚硬耐久的中粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率直控制在5% 7 %。(3) 骨料：应采用坚硬耐久的碎石或卵石，粒径不宜大于 15mm ;当采用碱性 速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材。(4) 外加剂：应选用符合质量要求的速凝剂，掺速凝剂后的喷射混凝土性能必 须满足设计要求。(5) 水：混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，不得使用污 水以及pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按 SO计算超过水重1 %的水。6.3混合料的配合比设计(1 )水泥与砂石之重量比为 1 : 2 : 21 : 2: 3 ;(2)

33、砂率宜为45 %55 %;(3) 水灰比宜为0. 40. 45 ;(4 )速凝剂掺量应通过试验确定。6.4施工方法和技术措施喷锚网支护的施工程序是：搭设脚手一整修边坡一制作安装设施排水孔一第一 次喷射混凝土一锚杆钻孔、注浆一钢筋网制作：挂网(第二次喷射混凝土一拆 除脚手架。现把各工序的施工方法及技术措施简述如下：6.5搭设脚手架脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。钢管支架立柱应置于坚硬稳定的地面上， 不得置于浮渣上；立柱间距1.5m。 架子宽度1 . 21 . 5m ;横杆高度1 . 8m，以满足施工操作；搭设管扣要牢固和稳定；钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢

34、架之间应连接牢靠，以确保施工安全。6.6坡面整修由于现有的边坡破碎松散且不平整， 故必须将松散部位清除干净。处理好光滑坡 面；拆除障碍物；用高压水冲洗受喷面；对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加 固；对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理；在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数 量的泄水孔，预留的长度根据现场确定布设。6.7喷射混凝土作业（1）喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。（2 ）喷射混凝土之前，用清水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，以确保喷射混凝土与岩层之间的良好粘结。（3）埋设控制喷射混凝土厚度的标志，以确保混凝土喷射的厚度。（4 ）喷射作业应分段分片依次进行。喷射顺序

35、自上而下；按地形条件和风向从 左至右，或从右至左依次进行。（5）如果是喷锚网混凝土施工，必须先喷射第一层混凝土后才施工锚杆及挂设钢筋网。第一层混凝土的厚度为34cm。喷头与受喷面应垂直，宜保持0. 6 1 . 0m的距离。第二层喷射混凝木应在第一层混凝土终凝后进行。若终凝1h后再进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。第二次喷射时必须保证厚度和表面的光 感。混凝土喷射24h后浇水养护，以保证混凝土质量。（6）喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。（7）喷射机设置在地面平整的地方。7、钢板桩支护设计思路及要点根据现场情况，本来支护主要是为了塔吊基础及加工厂区域的

36、边坡支护，设计要点如下：一、采用工字型钢板桩，型号：40C，钢材强度：Q235B,桩长6m，采用一顺一 丁的布置方法；二、钢板桩穿过淤泥层，进入强（中）粘土层；三、钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕周长约377.5m ；四、为保证基坑安全，钢板桩帷幕上设置一道连续的工字钢或槽钢围檩以加强钢 度及整体性；7.1施工组织计划本工程采用项目经理负责制管理，由项目经理全权负责本项目的机械、 材料和劳 动力的组织及施工，项目管理架构如下：7.2施工机械及设备机械参数机械名称型号数量功率使用部位液压振动锤MIL-20001台安装于挖掘机上打钢板桩履带式单斗挖掘机W-10011台1M3吊液压振动锤汽车式起

37、重机1台30t用于拨钢板桩震动拔桩机1台45KW拨钢板桩履带式单斗挖掘机W-10011台1M3挖槽、配合桩机作业及修路气割机1套切割钢板桩经纬仪J21台测量放线水准仪S3-d1台抄平、沉降观测7.3钢板桩的施工一、 材料选择。采用工字型钢板桩，型号：140c型。二、钢板桩检验。由于本工程为钢板桩用于基坑的临时支护和止水，故不需进行材质检验而只对其 做外观检验，以便对不符合形状要求的钢板桩进行矫正， 以减少打桩过程中的困 难。外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等 内容。检查中要注意：、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；、有割 孔、断面缺损的应予以补强；、若钢

38、板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度， 以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部钢板桩进行外观检查，对不符 合要求的钢板桩需进行矫正。三、钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时， 每次起吊的钢板桩根数不宜过多， 并应注意 保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。钢 板桩堆放的顺序、位置、方向和平面布置应考虑到以后的施工方便，并按型号、 规格、长度施工部位分别堆放，堆放的高度不宜超过2M。四、施工工艺流程基线确定-定桩位-钢板桩施打-围檩、拉杆、角撑-土建施工-拔桩五、操做方法、基线确定：测量人员在基坑边上定出轴线，留出以后施工需要的工作面1.3m， 确定

39、钢板桩施工位置。、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位，洒灰线标明。、钢板桩施打。采用单独打入法，即吊升第一支钢板桩，准确对准桩位，振动 打入土中，使桩端透过砂层进入不透水的强（中）粘土层。吊第二支钢板桩，卡 好企口，振动打入土中，如此重复操作，直至基坑钢板桩帷幕完成。钢板桩施打 时，由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制，使帷幕的实 际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍， 故此钢板桩帷幕最终封闭合拢有相 当难度。调整的办法， 一般有采用异形钢板桩来闭合或通过调整帷幕轴线用标准 桩实现闭合。 由于本工程钢板桩墙精度要求不高， 故采用后一方法来实现转角的 闭合，即在转角处两侧各以

40、 10 根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。如出现部 分钢板桩长度不足，可采用焊接接长， 一般用鱼尾板焊接法。 接长时避免相邻两 桩接头在同一深度，接头位置应错开 1M 以上，且宜间隔放置打桩。、围檩、拉杆、角撑为加强钢板桩墙的整体刚度， 沿钢板桩墙全长设置围檩， 围檩用槽钢或角钢组成， 通过拉杆固定于原已打好的钢管锚杆上，拉杆由两根 25钢筋组成，焊接于钢 管锚杆上。为稳妥起见，在钢板桩墙四个转角上另用槽钢或角钢做角撑。、钢板桩拔除。土建工程完毕后即进行钢板桩的拔除。由于基坑较小，但考虑到周边位置影响， 无法太靠近基坑操作，故须采用较大型的吊车与振动锤配合来进行钢板桩的拔 除，即利用振动锤产生

41、的强迫振动扰动土质， 破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服 拔桩阻力，依靠附加起吊车的作用将桩拔除。钢板桩拔除后留下的桩孔，必须即时做回填处理，回填一般用挤密法或填入法，所用材料为中砂。7.4 基坑监测措施1、基准网的建立为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化， 及时预报和提供准确可靠的 变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。2、基坑支护变形观测（ 1）基坑支护水平位移观测在基坑边坡顶上布置基线（每基坑边一条），每条基线上设13个变形观测点， 同时又作为沉降观测点。（ 2）基坑支护沉降观测利用施工现场独立水准点作为沉降观测的起算点， 与以上点联测， 构成基坑支护

42、 沉降观测网。3 、观测方法（ 1 ）水平位移观测分别在基线点四个角上设站，用 J2 型经纬仪观测四边网的水平角度 （四边形内 角 ），并与公路路面控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在 基线点正确无误的情况下， 同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向， 并观 测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。（ 2）沉降观测对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为： 首先自远离基坑的 现场水准控制点开始观测， 引测至基坑周围后， 按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点复合，观测仪器采用 S3型精密水准仪7.5 质量保证措施1、严格遵守和执行有关的施工质量规范

43、。2、根据 ISO9001 标准要求， 推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员 质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。坚持质量自检、互检、交接检“三 检”制。3、实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。严 格按项目部管理体系进行施工管理。4、钢板桩施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正。5、钢板桩统一为工字型钢，施工时，每支之间必须扣好企口，防止漏水。6、桩端必须进入不透水面。8、安全文明施工措施：1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。2、开挖前，先进行围檩施工，做好支撑后才能开挖至设计深度。3、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的

44、思想，根据国家 建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。4、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项 目设立安全小组、班组设安全员， 形成一个健全的安全保证体系， 工地的安全管 理机构负责工地日常的安全工作， 定期组织安全检查， 对不符合要求的要及时发 出整改通知， 指导工程项目部和班组安全员的工作， 对违章作业者进行批评教育 和处罚。5、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病 为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件， 减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。6、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员

45、应配带相应的安全防护用具及劳 保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。7、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应 通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责， 严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。8、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。要配合公司安 全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除 安全隐患。9、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教 育，加强工人的安全意识教育。10 、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。11 、现场施工用高低压设备及线路，

46、严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁， 有危险标志。严格执行施工现场临时用电安全技术规范 的规定，现场采用“三 相五线”制供电， 执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。 所有电器设备及金属 构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护， 施工现场所有用电设备， 必须按规 定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。12 、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全 生产意识，及时消除事故隐患。13 、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。14 、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱， 发现

47、问题及时找电工解决， 严禁非专业电气操作人员乱动电器设备15 、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。16 、多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线 必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。17 、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检 查。18 、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范 围，机体是否有异常振动及发出异响， 出现问题应进行停电关机处理， 不得擅离 职守，隐瞒不报。19 、设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临 时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。20 、

48、为避免施工现场的混乱现象，现场文明施工划区域派专人负责，落实岗位 责任制，搞好环境卫生工作。21 、施工现场必须按施工平面图进行布置，不能随意改变。20 、工地现场入口设置现场标志牌，明确各区域负责范围，不定期检查和督促。23 、现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水，场地整洁、材料堆 放整齐，无施工垃圾。24 、专人负责办理各项审批手续和协调各有关部门的关系，取得多方大力支持， 确保工程顺利进行。25 、土方施工中，车辆通行频繁，驶出工地的车辆要过洗车槽，并派专人冲洗 车轮，打扫车厢，避免污染马路。26.在施工现场及基坑周围设置完善的排水系统，设置排水沟，经沉淀池沉淀后与市政官网联通

49、，以利于现场排水。27.本工程土方开挖根据具体道路管制情况临时改道和在基坑外空地，暂时堆放 部分土方，待道路管制解除后再转运出去。9 、钢板桩支护稳定性计算书1 、编制依据本计算书的编制参照建筑基坑支护技术规程( JGJ120-99 )，土力学与地 基基础等编制。2 、参数信息重要性系数： 1.00 ；开挖深度： 5.75 ；基坑下水位深度： 0.50 ；基坑外侧水位深度： 7.35 ；桩嵌入土深度： 6.25 ；基坑外侧土层参数：序号土名称土厚度坑壁土的重度内摩擦角内聚力饱和容重(m)(kN/m3)( °)(kPa)(kN/m3)1 填土 0.61988202 粘土 3.3319.

50、17.410213 粘土 1.5817.35.411.9214 粉质粘土 3.3818.85.417.6215 粉土 0.8218.85.417.6216 粉质粘土 2.418.96.816.2217 粉质粘土 119.56.319.2218 粘土 1.9219.65.825.3209 粉质粘土 5.32207.119.720基坑以下土层参数： 序号土名称土厚度坑壁土的重度内摩擦角内聚力饱和容重 (m)(kN/m3)( °)(kPa)(kN/m3)1 粘土 1.9219.65.825.3212 粉质粘土 5.32205.819.7213 粘土 1.4319.818.515.2213

51、、主动土压力计算Kai=tan 2(45 0-8.00 0/2)=0.76 ；临界深度计算 :计算得 zo=2 X8.00心9.00 X0.76 1/2 )-0.00/19.00=0.97 第 1 层土计算：cajk 上=0.00kPa ;cajk 下=oajk 下=0.00+19.00 X0.60=11.40kPa ;eak 上=0.00 X0.76-2 X8.00 X0.76 1/2 =-13.91kPa ;eak 下=11.40 X0.76-2 X8.00 X0.76 1/2 =-5.29kPa ;Ea=(0.00+0.00) X(0.60-0.97)/2=0.00kN/m；Kai=ta

52、n 2(450-7.40 0/2)=0.77 ；第2层土计算：oajk 上=oajk 下=11.40kPa ；cajk 下=oajk 下=11.40+19.10 X3.33=75.00kPa ;eak 上=11.40 X0.77-2 X10.00 X0.771/2 =-8.77kPa ;eak 下=75.00 X0.77-2 X10.00 X0.771/2 =40.32kPa ;Ea=(0.00+40.32) X3.33/2=67.13kN/m；Kai=tan 2(450-5.400/2)=0.83 ；第3层土计算：oajk 上= oajk 下=75.00kPa ;oajk 下= oajk 下

53、=75.00+17.30 X1.58=102.34kPa ；eak 上=75.00 X0.83-2 X11.90 X0.831/2 =40.44kPa ;eak 下=102.34 X0.83-2 X11.90 X0.83 1/2 =63.08kPa ;Ea=(40.44+63.08) X1.58/2=81.78kN/m；Kai=tan 2(450-5.400/2)=0.83 ；第 4 层土计算：oajk 上= oajk 下=102.34kPa ;oajk 下= oajk 下=102.34+18.80 X0.24=106.85kPa ；eak 上=102.34 X0.83-2 X17.60 X0.83 1/2 =52.70kPa ;eak 下=106.85 X0.83-2 X17.60 X0.83 1/2 =56.44kPa ;Ea=(52.70+56.44) X0.24/2=13.10kN/m；第5层土计算：oajk 上= oajk 下=106.85kPa ;oajk 下= oajk 下=106.85+18.80 X0.00=106.85kPa ；eak 上=106.85 X0.83-2 X17.60 X0.83 1/2 =56.44kPa