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文档简介

1、常规检验规范1.0 目的确保产品的质量，依据控制计划、FME A采购技术规范书等要求，特制定本规 范。2.0 范围适用于原材料进料检验、过程检验和成品检验3. 职责3.1 技术部负责制定相关的原料、工艺、产品技术要求等；3.2 质量部负责依照规定的产品要求制定检测流程、项目、方法、器具、抽样、判定等，并实施质量检验；4.0 检验要求原材料检验（包括外协件） 、过程检验、成品检验按照有关规定执行，原材料检 验填写进料检验纪录，过程检验主要是首检和生产中的巡检，填写生产过 程监测记录，成品检验按照规定进行抽样检验并填写成品检验记录 ，检验 中判定的主要依据是客户图纸的公差规定等要求进行。5.0 检

2、验总流程2输入试制品原材科在制品 + fS*aa T抿送）栓单+监测设备+砂、把、 iSWildai.+停fi证、不凸帕证一轻验记泵專.抿告申请检93工作;艇质量控制过程输岀上級:謬氏 雨楼或批准制造、采购、技术錚苒关人员评审J窃因分忻、纠正預防措fife卜A不台槁品探 告处理单OS生产车间-质呈控制：厢记录、处置台格质星问题f9£o!id，不轻微020304研发检测过程：进昔楂中检本检配性能合檳证、入库单、内部销张、回炉D1到05为质脸星必做的记录。6.0成品检验抽样标准及规定批量范围一般抽样水平A类不合格B类不合格（4 .0）拒收接受拒收182A类不合格不允许发生， 即只要发现1

3、个A类不合 格即拒收01915301162550126 5081251 90131291 150202315128032342815005056501120080781201 32001251011320110000200141510001 35000315212235001 1500005002122150001 5000008002122>50000112502122说明：1 本抽样采用GB2828.1中一次抽样中正常抽样，允收水平 AQL为A类不合格不允许发生，B类不合格允收水准为4.0.2. A类不合格：是指图纸中的关键尺寸（有公差要求的尺寸）和性能项目、要求较高的表面（有装配要求的表面），可包含一个以上的A类不合格或B类不合格B类不合格：是指图纸中的非关键尺寸、表面、包装、表

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