生产应急计划控制程序

1、生产应急计划控制程序1目的为确保在发生紧急情况发生时，能满足顾客要求。2适用范围本计划适用于本公司在停水、停电、劳动力短缺、关键设备故障、生产材料短缺、售后 退货，产能不足等情况发生时应急计划的控制。3职责3.1生产管理部负责制定应急计划。3.2各相关部门负责按应急计划实施和执行。 4工作程序输入产品质量要求策划输出保持合格产品的质量责任部流程图过程描述生产管理部4.1.1由生产部依据以往发生的紧急事件经验，制 定应急计划表。a）停电、停水b）劳动力短缺c）关键设备故障d）生产材料短缺e）售后退货f）产能不足4.1.2 对各种紧急事件应对措施，在应急计划 表中应明确以下内容：a）对各种紧急事件

2、的常备保障工作要求；b）紧急事件发生时，启动应急措施的负责部 门/人；c）采取应急措施的具体方式方法内容；d）对多种应急措施的优先级顺序。4.1.3 应急计划表要具备可操作性，一旦 发生紧急事件，要能立即启动，并将损失降到最 低限度。4.2实施生产管 理部/各 相关部 门4.2.1 各部门按应急计划表的要求进行应急 准备工作，并加以保持，确保一旦发生紧急事件能 立即启动。1F4.2.2 当发生紧急事件时，责任部门按应急 计划表中要求的内容立即启动应急措施，并由 生产部门做好各部门之间的协调工作4.2.3 当应急计划表中的应急措施在实施时 发现不充分或不实用时，可由总经理或有关领导做 出口头临时

3、决定，相关部门按其实施。实施4.2.4应急措施完成后，本公司还应回到正常工作时的要求继续开展工作。4.3检杳与改进各部门1r4.3.1按应急计划表完成应急措施后，由生产部对实施情况进行检查，对未能按要求进行实施 的部门/人提出整改要求，责任部门/人进行整改。检杳与改讲4.3.2应急计划表每一次启动并元成后，由生产部对实施中发现的问题进行评估，并重新修订应急计划表，确保在以后发生类似的紧急事件 时，能够更好地完成措施，使损失降低到最小程度， 满足顾客要求。5引用文件5.1纠正预防措施程序附：应急计划表紧急事件应急计划负责 部门备注停水1公司存水罐及电炉外水冷却池平时应保证存储满水 状态，以能够满

4、足一天的生产用水为准，并对蓄水设施 进行维护。2、当发生外部停水时，由公司办对非生产性用水加以 限制，标明“停水停用”等标记，以保证生产用水的供 应。生产部停电1设备管理员每月月底对柴油发电机进行一次检查， 做好维护保养工作，平时常备柴油不得少于 0.5吨。2、当发生停电时，由生产部安排临时生计划，确保重 点生产设备的供电，由设备部启动发电机供电，并向供电部门了解 具体停电时间，为长时间停电作进一步的准备。机修车间在停电多 发期应加 大柴油储 备量劳动力短 缺1由生产部编制多功能岗位对照表，保证技能人数超 过冈位人数，当发生劳动力短缺时，进行调配。2、由人力资源部保持与市劳动力市场的联系，当发

5、生 劳动力短缺时，以便进行招聘。3、当发生劳动力短缺时，由生产部或生产车间临时安 排调整现有人员上班时间，如采用加班、开通夜班等。人力资源部、生产车间优先采用 第3点，次 之采用第1 点，非常情 况下再采 用第2点关键设备 故障1由机修车间对公司独一的关键设备配件确定最低的 生产安全库存量，确保能够满足一天的生产用量要求。2、当关键设备发生故障时，由机修车间进行抢修，对 损坏件进行急件采购。机修车间应保证设备备件 库存表中的安全库存数。3、对本公司无能力维修时，则按“设备售后服务联系电 话”中的联系方式外委修理。机修车间优先采用 第2点，次 之采用第3 占八、原材料短缺1、由采购部对公司糸缺原

6、材料确疋取低的安全库存里， 确保能够满足三天的生产用量要求。2、由米购对外协供方供货及时性，确定最低的安全库 存量，确保能够满足一天生产用量要求。3、由米购部在合格供方名单中对重要外协件供方， 确定第二供方，或确定潜在第二供方，包括联系方式。4、由采购部到市场临时采购。采购 部，质 管部优先采用 第3点，市 场临时米 购，应经过 质量部的 同意，并有 保证采购 质量的临 时措施售后退货1、质管部在技术部的协助下，迅速分析技术问题，解 决外部退货原因。2、生产部组织相关人员实施紧急返工（可修复）/生产（不可修复）。3、由市场部确定最低的成品安全库存量，确保客户三 天的使用量。质管部 /生产 部/市 场部产能不足1.调整作息时间，安排加班2根据