机械专业实习报告

1、XXXXXXXX大学毕业实习报告学院机械工程学院专业2014材料成型及控制工程姓名 指导教师（签名）201 8年3月25日目录前言第一章实习目的第二章实习时间第三章实习地点第四章实习单位第五章实习内容第一节内容简介第二节机器的用途及生产范围 第三节机器的结构及简要说明第四节技术与安全第五节操作规程 第六章实习结果 第七章实习体会前言？都说读万卷书行万里路，实习是理论教学的延续，是巩固课堂知识的重要环节， 我们这 次的实习，目的是为了深入到生产实践中去， 在一线对生产制造有一个感性的认识， 从而了 解一些实际工作过程和生产， 毕业实习是结合我们所学过的理论知识， 使认识深化发展， 使 我们认识到

2、理论与实践的区别于联系。通过实习，认识社会的发展需要， 发现自身差距，培养锐意创新进取的精神和良好的职 业道德，适应毕业后的实际工作要求。毕业实习使我们开阔了眼界，增长了见识，看到了我们所学知识在生产实际中的应用，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，另外我们也感受到了一些成功企业的企业精神，给我们许多细节上的启示。实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。了解工厂的工业生产业务， ？制造大、？中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及 生产，加工各类零部件的 ？流程。实习前，

3、认真听从安排进行参观学习。?实习期间，？认真听取工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，？并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。第一章实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是模具专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。 加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析

4、，善于观察和分析对比， 找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识， 在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。第二章实习时间？2018年3月1日至2018年3月25日第三章实习地点甘肃省陇南市礼县城关镇小南街第四章实习单位国网甘肃省电力公司礼县供电公司电力生产供应：发电厂和输变电工程的勘测，设计施工，建筑安装，调试，修造，器材 购销，承包国内外电力工程项目的设计。施工，物资设备，科研技术，本企业自产的机电产 品，仪器设备，黑色及有色金属制品，化工产品，建材的出口，本企业生产，科研所需的原 材料，机电设备，仪器仪表及另配的进口和“三来一补”业务，各项电力工

5、程项目的业务咨询， 培训，评估。第五章实习内容？第一节内容简介在来到公司之后领导首先带领我到生产维修部参观了一下车间环境，考虑到我是模具专因此在接业的学生后，领导决定让我用一周的时间了解模具生产的一套流程所用到的机械,下的一周中我依次了解了车床、钻床、铳床、刨床，在其中学到了不少以前没接触到得知识,并且还基本掌握了各种机床的操作和注意事项。？真正最大的收获还要数在公司技术部了解的塑料挤出模具的工作过程：电线、光缆的再加工，由于一些特殊位置的电线及光缆需要埋入地下，原材料的包装可能无法适应环境，所以需要用到塑料挤出成型机将线材包裹起来。第二节 机器的用途及生产范围？将聚氯乙烯及其它热塑性塑料，采

6、用热挤法，挤包在导电和绝缘线芯上。 其生产范围应符合下表：？?70塑料挤出机：？第三节机器的结构及简要说明本设备为联合机组，由下列部分组成：？1、主机：机头、机筒、螺杆、加料斗、减速箱、电动机及电加热等组成。其工作原理是，由机筒外壁装有热电偶式毫伏计控温的电加热装置产生热量，使机筒受热。将颗粒状的塑料由加料斗通过下料口进入机筒，由电动机带动螺杆旋转的推动下，将固态物料转化为熔融料。 并混合均匀一致，使熔融料通过机头模具连续挤出成型。？2、牵引：由牵引轮、无级变速电动机、减速箱等。将从挤塑机头中挤出的物料均匀、连续、稳定地挤包在导电线芯心。在一定的范围内可以调节电线外形尺寸。？3、收线：由排线器

7、、电动机收线轴及升、降电动机组成。将成品电线整齐均匀地收在轴 上。4、电气控制柜：由整机电源开关、主机电动机开关、牵引收线电动机开关及牵引头升、降速开关自动控温表等，是整机的枢纽部位。？5、放线架：由螺旋丝杠升降线轴组成，线轴由两个活顶尖支撑，其中一个装有磨擦轮以控制放线涨力。？6、直线架：隔离剂箱：直线架由导轮及支撑架组成用以固定导线方向。隔离剂箱偏芯轮电机，生产电线护层时在箱内装有滑石粉，开动电机当绝缘线芯通过时表面粘附滑石粉以防绝缘与护层粘连。？7、 冷却：由上下水道组成。上水装有水门控制水流量，其作用是使制品冷却，防止变形。？8、 计米器：用以计算电线的长度。？9、 火花试验机：由变压

8、器、调压表、各种指示灯等组成， 其作用对电线进行高电压试验， 使电线绝缘表面每一点经受电压试验时间不少于0.2秒，保证制品安全使用。第四节技术与安全？1、开车时应有开车信号，避免发生事故。?2、设备电器的防护装置必须齐全，牢固有效。？3、在生产过程中，因故停车须注意挤塑机、机身、机头温度下降情况；如温度低于工艺要求15 C时需清理机头更换过滤网并察看挤塑机，待温度恢复到工艺要求时再行生产。虽停车但加热系统的正常工作停车时间超过20分钟。也需按上述要求进行。？4、加料斗、下料口要盖好，防止外来物进入。5、对电线进行火花试验前，须对之进行灵敏有效试验，用被测电线一头剥去绝缘放进试 验机里，打开试验

9、机时是否有击穿信号（电线另一头须有效接地）。第五节操作规程？1、检查设备：检查设备和各转动部位完好情况，并对各润滑部位加油首班开车须注意作业计划和上班次留言记录，检查工卡量具是否齐全。？2、 加温：先合上设备电源总闸， 搬动控温开关至自动部位， 并将控温表调到工作温度 （首 班开车须高于工作温度 5 10 C,并恒温20 30分钟）。3、配模：按作业计划及工艺要求选好模具，装上机头（模具应自检）并加热。?4、备料：按作计划备好导体及塑料、线芯，并进行自检，栓好引线。？5、检查千分尺是否在“零”位。如不在“零”而相差一丝以内者，需用软棉物或软纸擦净，测量接触平面后再检查“零”位，如相差较多需调整

10、尺子“零”位或送专人修理。？6、挤料：按作业计划在加料斗中加入所需塑料。取下机头，按动螺杆电机开关，使塑料 通过机筒并呈塑化均匀有光的条状。7、 校正模具：先将机头温度繁荣昌升到工作温度。开车检查塑化情况，并校正挤料偏正。？8、生产开始：取小样导体，再次校正模具。在上述工作完成后，清理模芯中一残料，穿 好导体（线芯）开车挤料至表面塑化符合工艺要求，即可开车生产。9、待生产开始后，打开火花试验机，对电线进行试验。10、将计米器各位数字调到“零”位，对所生产电线进行长度计量。 并注意计米器的灵敏度。第六章实习结果经过在单位的实习和社会的洗礼，我不仅学到了塑料成型模具的操纵方法，还了解到到了模具的设

11、计加工及注意事项，也深刻体会带模具是工业之母。通过实习我综合运用塑料模具 设计、机械制图、公差与技术测量、机械原理及零件、模具材料及热处理、模具制造工艺等 必修课程的知识，分析和解决塑料模具设计问题，进一步巩固、加深和拓宽所学的知识；使我逐步树立正确的设计思想，增强创新意识和竞争意识，基本掌握塑料模具设计的一般规律， 培养出了分析问题和解决问题的能力；通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料，进行塑料模具设计全面的基本枝能训练，为毕业打下一个良好的基础培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产 的自觉性，进步了我们的整体综合素质。第七章实习体会？在单位实习的过程就是一个成长的过程，一个由井底之蛙蜕变为有知识的的社会工作人员的过程，实习并不是一味的练就技能，在学到东西的过程中也是历练的过程，它教会了我们怎样更好的来适应这个社会，来和形形色色的人来交流。在实习的过程中我深刻体会到了ITTA ”的真正含义，I”是dea （思想），T是tean （团队），T为time （时间），A为action （行 动），一项任务的完成不是个人的功劳，而是以个团体共同努力的结果，不仅需要一个完美 的思想还要有切实的行动。一个人性化的管理模式