推荐配钻工操作规程

1、机械制造企业安全质量标准化操作规程样本修改日期：版次：第一版编号：页次：1/ 5类别：钻床操作规程一适用范围Z3050钻床操作工二本岗位危险源1. 噪声排放；2. 零件坠落伤人；3. 钻头断裂飞出伤人；4. 违章作业。三控制标准1. 满足工业企业卫生设计标准的规定。2. 满足机械加工设备一般安全技术要求的规定。四作业要求（一）工作前1. 生产工人必须认真穿戴好劳保用品（衣裤整齐，上衣除离领口两颗扣不扣外护袖必 须将上衣袖从手腕至肘关节处套紧，防油皮鞋鞋带系紧），但是、严禁戴手套操作钻床。2. 生产工人要提前五分钟上岗集中，集中接受班组长安全教育。3. 生产工人在到达各自生产工位路程中必须走安全

2、通道，进入作业区时，不得跨越 障碍物（如：工作台、皮带机、废料盘、工作台导轨限位等）。4. 由操作工开动钻床（按设备操作规程启动）。机械制造企业安全质量标准化操作规程样本修改日期：版次：第一版编号：页次：2/ 5类别：5. 开动钻床前、检查工位周围的环境是否良好，如：地面、废料盘的放置及其它生产 辅助用具等。6. 在启动设备之后，首先检查是否有异常情况。进行23次空车运行，确认设备是否 一切正常，并认真做好设备点检记录。7. 设备发生故障时应立即停机并向班长汇报。通知相关部门修理。决不能私自处理。8. 工位变换时要走安全通道，不能从工作台上穿过和跨越障碍物，只能从压床周围通 道绕行。9. 以上

3、一切正常方可生产。（二）工作中1. 、共同配合将上料架上的待加工零件卸至小车上，然后将小车沿小车滑道推至 钻床处。2. 上好钻头，启动钻床。做好准备钻孔的事前工作。3. 、配合将需要的钻模板摆放在确定的位置，并用定位销加以固定。在钻孔的 时候，、应根据钻孔的需要及时的涂乳化液并推动小车以提高效率。4. 在钻完需要的所有孔后，、共同将小车和加工完的零件推至下料架处，然后机械制造企业安全质量标准化操作规程样本修改日期：版次：第一版编号：页次：3/ 5类别：将零件卸到下料架上。5在、上下料的时候，应及时去磨钻头和清理钻床上的油污。、应协调好 及时清理零件及钻床旁边的的废铁屑至废料箱，而且应该定期清理

4、废料箱。6生产过程中各操作人员不得与人交谈，同时不许非操作人员靠近操作人员工作区。（三）工作后1生产工作完后必须关机。按设备操作规程关闭钻床，关闭钻床供电电源开关。2. 清理、清扫设备、工装和工位周围的杂物。3. 由操作工向值班调度汇报本班次机床安全情况。4. 检查压床周围，没有异常方可按到达工位的原路线离开。五应急与对策1. 开动钻床发现其有异常时应及时通知机电人员，解决后方可生产。2. 出现钻头在工作时卡件或带件的情况应紧急停车。3严禁擅自将钻头的转速调的过高，以防钻头折断或崩裂。4.上下料人员在上下料时应注意提高警惕，以防加工零件砸人。六注意事项1设备的废油排放按进行定点收集，严禁直接排放及与其他废物混排、混堆；2.产生的边角余料及废弃的零件按进行定点收集，回收再利用。机械制造企业安全质量标准化操作规程样本修改日期：版次：第一版编号：页次：4/ 5类别：编制/日期审核/日期批