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文档简介

1、乙炔气厂安全操作规程净化设备安全操作规程1、按设备点检要求,开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况,消 除隐患,作好开车准备。2、各塔工作前,系统内含氧量必须小于 2% ,否则进行氮气置换,再进行乙炔气 置换合格,方能运行。3、当粗乙炔气纯度经化验大于 98% ,并接到开车通知后,开启各阀门和泵,调整 各塔液体循环量和补充量。4、 注意保持各塔液面控制在液面计 2/3处,次氯酸钠循环量"4m3/h,氢氧化钠 循环量2m3/h,及时补充清净剂并不得中断塔内循环,保持液面稳定。5、为保持清净效果和安全生产,严格控制有效氯含量:一清塔有效氯含量 0.02%0.05%,pH810

2、;二清塔有效氯含量 0.05%0.10%,pH810 ;配制次氯酸钠有效氯含量 0.10%0.12%,pH7 8。6、中和塔氢氧化钠浓度3%15%之间,碳酸钠V 8% ;当碳酸钠8%或碱液浓度 低于 3%,应换碱;碱槽中配制液氢氧化钠浓度 15%。7、控制进入净化塔的乙炔气温度低于 35 C。系统应无泄漏,冬天应防冻。8、每半时用 10%硝酸银溶液试纸检查一次清净效果,约 11.5h 应更换一清塔、 二清塔次氯酸钠溶液,并作化验分析。每班对碱液分析一次。9、操作中加强巡回检查,认真填写操作运行记录,遇有临时停车,必须切断电源 关闭各循环泵阀,保持系统处于正压。10 、操作者穿戴好防护用品,配制

3、次氯酸钠、碱液时,应戴涂胶手套、防护眼镜11 、停车后按设备点检要求认真检查各部位是否正常,泵阀无泄漏,工作完毕方 能离岗。静电安全检查规程 为生产过程中为防止静电引起火灾爆炸和伤亡事故的发生,确保乙炔工厂安全生 产,必须加强对静电设施措施进行安全检查。一、技术要求和内容 溶解乙炔设备及工艺管道必须采取有效的防静电接地保护措施。 厂区应按防雷接地 标准要求设置避雷系统。各装置设备和管道的静电接地点和跨接点必须牢固好用,管道 的每对法兰或螺纹电阻不得超过 0 03 Q,当超过时应有跨接导线。导静电接地装置的 接地电阻不得大于10 Q,并与防静电接地网联接,确保导除静电。应定期对岗位场所操作人员进

4、行包括防静电知识的安全教育和培训 严禁未取得岗位操作证和本年度安全考试核不合格的人员上岗操作。 工作人员必须 穿纯棉或防静电工作服、工作鞋,严禁在岗位上穿脱衣裤。进入厂区的所有人员首先应 触摸导除静电的扶手,导除人体所带的静电后方可进入。二、静电安全检查时间要求静电安全检查以生产岗位场所自查为主, 每天至少检查一次; 车间每月至少检查一 次;全厂每年至少抽查两次;重点岗位场所要增加检查次数,确保安全生产。三、发现问题的处理 检查结果不合格的如总泄漏电阻和接地电阻大于要求值时, 必须及时处理, 查明原因立即加以解决;如一时难以解决或本岗位不能解决的,应立即向上级汇报并作临时应急措施确保安全生产。

5、压缩岗安全操作规程1、长期停车及检修后开车,须对整个压缩干燥系统进行氮气置换,经分析含氧量 小于2%,再经乙炔气置换至乙炔气纯度98%。2、按设备点检要求,检查各阀门、部件手柄是否处于正常位置,压力表、温度计 及安全装置是否灵敏可靠,冷却系统有无冷却水等。3 、开车前必须对压缩机进行盘车,同时手摇注油器,向各级气缸和填料密封函部 位注油数滴。4 、压缩机不应带负荷开车,须打开各级吹除阀(排污桶上排污阀不应打开),启 动压缩机运转数分钟后,逐级关闭压缩机的吹除阀。开车前必须与充灌段,发生段取得 联系。5 、压缩机吸气压力应符合工艺要求,但不得低于 980.665Pa(100mmH2O) ; 各级

6、排气压力应符合以下要求:一级排气压力0.2160.275 MPa ;二级排气压力0.7350.834 MPa ;三级排气压力v 2.45Mpa 。6、压缩机高低压保护装置,应定期用氮气试车,保持完好。压缩机各级安全阀压 力应符合以下要求,并定期检验合格:一级压力 0.3090.343 MPa;二级压力 1.0301.177 MPa;三级压力 2.452.648 MPa。7、压缩机各级排气温度不得高于 90 C,冷却后乙炔气温应低于35 °C。8 、润滑油夏季用 19# 压缩机油,冬季用 13# 压缩机油。向气缸供润滑压力控制0.1470.245MPa级吸油56滴/分,二级吸油45滴/

7、分,三级吸油34滴/分。如遇含水量过高,可适当加大进油量。9、注意各摩擦面润滑情况, 摩擦面最高温度应低于 65 C ,外轴承温度应低于 60C。10、冷却水的进水温度应小于30 C,出水温度小于35 C,供给量按天气及气体含 水情况而定。压缩机运转时不得中断润滑油和冷却水的供给。11、每小时打开各级吹除阀逐级吹除油水,同时打开平衡罐,高压油水分离器等 阀门进行吹除,定期排放气液分离器的废液。12 、压缩机运转中发现异常声音,温度过高,压力不正常及漏气等现象,应立即 停机查找原因,并予以消除。13 、工作中随时注意气柜高度,认真做好运行记录(表 49),并并与充灌岗、 发生岗联系,协调一致。1

8、4 、压缩机停车,关闭电机后首先打回流使系统内压力下降后,再关闭压缩机进 气阀、向充灌的送气阀等,关闭进水管阀,冬天为避免结冰,须放净压缩机冷却水。乙炔瓶安全运输规程乙炔瓶运输,必须严格执行危险化学品安全管理条例、溶解乙炔气瓶安 全监察规程 、易燃易爆化学晶消防安全监察管理办法 和汽车危险货物运输规则 等法律法规的规定。一、运输人员安全职责乙炔瓶运输人员 (含驾驶、押运、装卸人员 )必须持有相应资质, 方可从事相应工作 应定期对乙炔瓶运输人员 (含驾驶、押运、装卸人员 )进行有关法规、规章、安全技术实 际操作培训考核。乙炔瓶运输人员,必须认真执行政府颁布的法规和规章,以及单位制订的制度 和规程

9、,按各自分工做好出车前的各项准备。乙炔瓶运输人员包括汽车驾驶员、运输押 运员和装卸员。汽车驾驶员必须做到:(1) 检查机油、燃油 (气)和冷却水是否适量,各部位有无漏油、漏水、漏气现象。(2) 检查蓄电池安全是否牢固,电液是否合乎规定,极柱导线是否紧固,高、低 压线有无松动,有无漏电现象。(3) 检查转向系横、直接杆等各连接部位是否牢固可靠,工作是否良好。(4) 检查手、脚制动器和离合器的工作情况是否良好。(5) 检查前轮、半轴、传动轴、钢板弹簧等处的螺栓、螺母是否紧固,轮胎气压 是否适当。(6) 检查灯光、信号、喇叭、刮水器、照后镜、牌照是否齐全完好,各开关是否 灵活可靠,档风玻璃是否清洁明

10、晰。(7) 检查驾驶室门、窗及车厢板和遮阳蓬是否牢固完好。(8) 检查随车备用的干粉或二氧化碳灭火器 (严禁使用四氯化碳灭火器 )和汽车排 气管火星熄灭是否完好齐备。(9) 检查冬季行车备用防滑铁链、桥板、铁镐、和铁锹等完好状况。(10) 检查行车必须携带的各种证件是否齐全,并根据当时运输任务,与押运员 共同确定既安全又经济的最佳行车路线。运输押运员必须做到:(1) 熟悉当日运输计划规定的任务、要求、注意事项、对运距、路线、道路及天 气情况,都要考虑周全,并向驾驶员和装卸员说明。(2) 检查随车配备的途中事故紧急抢救用的工器具、诸如小铜钟、活动搬手、竹 塞、易溶合金塞、橡胶板、堵漏夹具、防毒面

11、具、水桶以及盛装发热乙炔瓶用的帆布水 带等是否完好齐全。(3) 随身带齐运输任务书、途中所需证件以及押运员资格证等。 乙炔瓶装卸人员必须做到:(1) 检查备齐固定气瓶用的绳索、垫木以及防气瓶装卸时滚撞碰击用的橡胶垫板 和遮阳光用的苫布等。(2) 协助驾驶员和押运员完成出车前的各项准备工作。二、乙炔瓶装卸车的安全要求1、装车(1) 乙炔瓶装车,应根据装载瓶数及车厢板高度,由驾驶员与押运员确定乙炔瓶的 摆放位置和方式,严禁超载装运乙炔瓶。(2) 在车厢板高度占乙炔瓶高度 23 以上的情况下,乙炔瓶宜直立放置。如需 要卧放装载,应顺车厢横向放置,瓶阀端应朝向同一方向,但不得朝向汽车油箱一侧, 堆放高

12、度不得超过车厢板高度。(3) 为避免乙炔遭受撞击或磨损,装车前应在车厢底板边沿铺上橡胶板。装车严 禁抛、滑、滚、碰,必须轻装轻放。(4) 为防止运输途中乙炔瓶移动和滚动,立放的乙炔瓶未装满车厢时,应用特制 可移动的横杆或绳索将气瓶固牢;卧放气瓶应用三角垫木或绳索将气瓶固牢。(5) 严禁同车装载氧气瓶、氯气瓶或其它易燃易爆物品,也不准无关人员搭车。(6) 乙炔瓶装妥后,驾驶员和押运员必须检查气瓶放置位置、堆放高度、前后左 右分布和搭配是否符合规定,气瓶固定或捆扎是否牢固,车厢板挂钩是否扣牢,苫布是 否盖妥扎牢,然后,在汽车前后醒目处插上危险晶警示标志旗(牌)。2、卸车(1) 从车上卸下乙炔瓶时,

13、应选择平坦坚实的地坪停车并将车辆刹住。(2) 在松解固瓶绳索和放开车厢板时,必须确认乙炔瓶不会倾倒滚落,方可松绳 和开板。(3) 将随车携带的防震胶板衬在车厢边沿和地坪上。严禁从车上向地面推、踢、 抛、滑、滚和倒置乙炔瓶,必须轻卸轻放,车上车下两人配合卸下乙炔瓶,避免乙炔瓶 遭受碰撞发生危险。(4) 乙炔瓶要逐只从车上卸下,并立即将其逐只搬离卸车的地方,以防工作失手 使滚落的乙炔瓶砸在地坪上的乙炔瓶发生危险。(5) 如车上还剩余乙炔瓶,则必须用绳索或移动横杆将其固牢,否则不得起动车辆。三、乙炔瓶运输的安全要求(1) 起动前,必须检查车辆周围和车下有无人、畜和其它障碍物,仔细观察前后 方有无来往

14、车辆和行人,然后关牢车门,鸣号,缓慢开动。(2) ) 汽车行驶速度,视路面的宽窄、平滑程度确定。一般不超过60km h 。在平路上行驶应用经济车速,不宜忽快忽慢或无故晃动方向盘,更要避免急刹车,以防气 瓶受震相互或与车厢板撞击。(3 行驶中应与前后车保持安全距离:在城市和乡镇街道车速控制在15km h以下时,应不少于 5 米;在交通流量小和路面宽阔的街道车速较高时,至少为 20 米; 在公路上行驶,应不少于 30 米。遇气候不良或道路特殊时,应适当延长。保持车距不 仅可避免车辆交通事故,还可以在车上气瓶漏气或着火等危险情况下,给汽车留出活动 余地或为紧急抢救创造安全环境。(4) 行驶一定里程,

15、应选择适当场所停车检查车辆和气瓶固定情况。(5) 驾驶员在行车中要遵守“宁停三分,不抢一秒”的行车安全规定,不开快 车,不抢道、不超越,坚持“礼让三先”文明行车。(6) 行驶途中,押运人员和装卸人员应随时注意驾驶员的精力,帮助观察行人 和过往车辆的动态。必要时,选择适当地点停车使驾驶员稍稍休息。(7) 避免通过繁华街道、住宅区、乡村集市等人口稠密的道路。如市区专门设 有危险品运输路线并规定行驶时间,则应按照规定路线和时间行驶。(8运输途中乙炔瓶应避免阳光曝晒,环境温度一般不超过40 C。必要时,应采取遮阳或浇水措施降温,或改日间运输为晚间运输。 )(9) 驾驶驶员、押运员和装卸人员,严禁在车上

16、吸烟或饮酒。四、乙炔瓶运输途中停车的安全要点(1) 选择来往车辆少,过往行人少,附近又没有明火的安全场所停车。(2) 除了装卸乙炔瓶外,严禁在学校、医院、疗养院、养老院、幼儿园、托儿所、 政府机关、科研机构、剧场、影院、娱乐厅、博物馆、文物馆、火车站、地铁站、商场、 浴池、饭店、旅馆等人员稠密的地方,以及受文物保护法保护的文物和建筑物前及其附 近停车。(3) 中途停车时,驾驶员和押运员不得同时离开车辆。夜间需要住宿时,必须把 车辆存放到当地公安机关规定的停车场内。(4) 因车辆故障需要长时间停车时,为引起过往车辆和行人注意不得靠近,在车辆前后和两侧,分别设置和悬挂警示标志(5) 驾驶员欲离开车

17、辆时,必须将发动机熄火,变速档应置于空档位置,手刹应 刹紧。如停车处于坡道时,应在轮胎前后放置轮档防止滑动。离车前应将钥匙和行车证 件等随身带着。2 6 乙炔瓶卸车的安全要点五、途中应急处理的方法 在乙炔瓶运输途中遇到紧急情况,驾驶员与装卸员在押运员指挥和带领下,根 据实际情况,按事故应急处理措施和安全操作规程进行抢救。(一 ) 乙炔瓶泄漏或着火情况处理1 乙炔瓶泄漏(1)泄漏因瓶阀开启引起时,应立即缓慢关闭瓶阀。(2)关闭瓶阀未能阻止泄漏,或泄漏发生在其它部位,短时间不能完成堵漏,或 随车所带的堵漏工器具及备件不适用于堵漏,或堵漏的环境属于不安全地带,则应根据 情况把车辆开到安全场所,再行堵

18、漏或使其泄尽。(3) 对泄漏发生在其它部位的单只乙炔瓶,应将其从瓶群中移出或将其卸于地面 远离车辆的地方,而后进行堵漏。在堵漏处的附件应放置灭火器。(4) 在车辆无法开到安全场所或堵漏有困难的情况下,应在采取防范措施的同 时,迅速向当地消防、救灾、公安部门报告事故情况、气瓶数量、气体名称及其特性, 请求救援。(5) 必要时,发出警示信号,请警察帮助让周围群众远离现场,封闭道路中断交 通。2 乙炔瓶着火(1)迅速把车辆开往安全场所。(2)在灭火的同时,自上而下向乙炔瓶上大量浇水冷却,直至乙炔瓶表面能保持30 分钟处于冷却和潮湿状态。最佳浇水方式是从乙炔瓶上空喷洒细水雾冷却。(3) 瓶阀泄漏着火,

19、在保持手不被烧伤的情况下,将瓶阀关闭切断气源火焰自行 熄灭。(4) 在瓶阀无法关闭后火焰不熄时,迅速安全地将着火的乙炔瓶从瓶群中移出或 将着火乙炔瓶在浇水冷却状态下继续燃烧。 否则,即使火焰被熄灭而瓶内乙炔持续泄漏, 则有可能再度引起燃烧爆炸。(5) 对车上未着火的乙炔瓶,或对已移至距车辆较远处地面上的乙炔瓶,即受火 焰烧烤或高温影响的乙炔瓶,瓶内乙炔可能会发生分解反应。对这些气瓶除从远处遮掩 物后由高处喷洒细水雾冷却外,必须警告一切人员撤离该危险区域。(6) 如乙炔瓶表面迅速干燥,或乙炔瓶表面形成水蒸汽,则立即恢复由高处喷洒 细水雾冷却,直到乙炔瓶表面能维持 30 分钟处于冷却和潮湿状态。此

20、时,通常可安全的接近能维持冷却和潮湿的乙炔瓶,检查其表面温度和各部 位有无泄漏现象。如未发现温度异常和泄漏现象,则可搬离现场,并且沉浸水平至少 24 小时之后,再转移到乙炔瓶检验站。(7) 对有泄漏的乙炔瓶留在原地继续冷却,并用安全警戒绳索隔离24 小时。(二)途中遇到外界灾害的处理方法在运输途中,如果遇到意外的建筑物或其它车辆发生火灾,或遇到意外的自然 灾害,务必以安全第一,慎重处理。1、途中遇到火警,应安全迅速把车辆开到安全场所。2、车辆无法开到别处时,尽量保持与其它车辆一定的间距。如靠近火场时,为防止车上乙炔瓶受热温度上升,必须向乙炔瓶大量浇水冷却3、根据火灾和车辆危险情况,必要时向消防

21、、救灾、公安部门报告车辆险情、 气瓶数量、气体名称及其特性,请求帮助和救援。4、途中遇到雷雨、暴风雨、大雪中浓雾天气,务必以安全为本,慎重行动,避 免为赶路而冒险行车。5 、途中遇到地震时, 安全迅速把车辆开往安全场所。在灾情严重无法开往安全 场所的情况下,应尽量把车辆开到远离高层建筑和密集住宅的地方,诸如街心广场、十 字路中心、马路中心等处。6 、驾驶员和押运员在遇到危险情需要离开车辆避开时, 要把运输所需要的一切 证件随身带走。离车的距离,应在目视车辆距离范围之内。充装岗位安全操作规程一、充装前1、首次开车、长期停车及检修后开车,必须进行全系统氮气置换经化验含氧量V 3%,再用乙炔气置换经

22、化验乙炔纯度98%。2、充装管路中的乙炔质量应符合 GB6819 的要求。3、充装容积流速应进行适当控制,充气流速应小于 0.6m3/h ?瓶.即每次充装瓶数 不少于 67 瓶 .4 、按设备点检要求检查阀门、管路、阻火器、压力表、充气软管等各连接部位均 处于无泄漏完好状态。5、待充装的乙炔瓶是经过充装前检查符合要求的。将合格乙炔瓶推入瓶架定位,接装充气夹具, 注意检查瓶阀垫圈并对准瓶阀口顶牢, 打开瓶阀、角阀查看并消除漏气,逐个检查有无漏开阀门的气瓶存在以下问题气瓶严禁充装:(1)钢印标记不全或不能识别的;(2)超过检验期限的;(3 )颜色标记不符合 GB7144 规定的或表面漆色脱落严重的

23、;(4)附件不全、损坏或不符合规定的;(5)瓶内无剩余压力或怀疑混入其他气体的;(6 )瓶内溶剂重量不符合 GB13591 溶解乙炔充装规定要求的;(7)经外观检查,存在明显损坏,需进一步进行检验的;(8)首次充装或经装卸瓶阀、易熔合金塞后,未经置换合格的。6 、与压缩岗联系,各项准备工作完成后,打开各排架进气阀,进行乙炔气充装。二、充装中1、检查喷淋冷却水,水量应均匀、稳定。2、检查瓶壁温度不得超过40 °C。超过时,必须中断该瓶的充装,移至安全地带用大量水喷淋冷却后检查处理。3、充装中,每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金密封部位是否有泄漏。如有泄漏应立即妥善处理。4、分次充装时,每

24、次充装后的静置时间不小于 8h ,并应关闭瓶阀。5、因故中断充装的乙炔瓶需要继续充装时, 必须保证充装主管内乙炔气压力大于、等于乙炔瓶内压力时,才可开启瓶阀和支管切换阀。6、乙炔瓶的充装压力,任何情况下不得大于 2.50MPa 。7 、系统有否泄漏处,法兰、阀门、充气软管等部位,如有泄漏应立即停车检修。检查仪器仪表是否灵敏,工作是否正常。如发现室内有乙炔味,必须查清来源,予以消 除泄漏。三、充装后的检查1、充装结束关闭瓶阀后,应通过回收系统将充装主管和支管内的乙炔回收。关闭瓶阀和管路阀时应轻缓,严而不紧,防止用力过度。2、乙炔瓶充装结束后,应逐瓶置于符合要求的衡器上称重测定瓶内乙炔充装量。3

25、、乙炔瓶内的乙炔充装量应小于等 于乙炔瓶量大充装量。4、乙炔充装量超过最大充装量时,应将乙炔瓶置于衡器上,借回收装置将瓶内超 装的乙炔回收到符合规定的乙炔充装量,否则严禁出厂。5 、在正常充装条件下,乙炔瓶单位容积乙炔充装量,若低于0.12kg/L 时,将瓶内乙炔回收后,把乙炔瓶送至检验单位处理。6 、按 GB12137 中规定的涂液法,逐只检查瓶阀和易熔塞是否漏气。如有泄漏,应妥善处理,否则严禁出厂。电工操作规程一、安装调试过程中:1、安装过程中必须严格按照图纸要求作业,不得随意更改,若有疑问,应参考技 术说明或及时上报,并寻求最佳解决方案。2、等安装完毕后,应严格检查并对照图纸,确保无误后

26、,方可进入调试阶段。3、试车前,要认真检查各电器设备对地绝缘,相间绝缘良好,确保电器的安全可 靠,并准备好消防器具。4、试车时,合闸过程中,应先合总闸,再合分闸,使各个设备逐个运行试转,试车完好后,交付使用。二、使用运行过程中1、电工专业人员应将各用电设备的具体使用方法向使用者 (车间人员) 交待清楚, 并监督他们的操作方法是否得当。2、使用运行过程中,电工人员应定期或不定期进行检查和维护,一旦发现电器设 备有异常现象,应立即停止运行,进行检修。3、运行过程中,不但要检查各电器设备,还要检查各部分的电线、电缆,一经发 现有破损或老化的,应及时更换以免发生意外,影响生产。4 、使用时,还要检测用

27、电器是否与铭牌相符, 如不符应及时查找原因并排除故障, 以确保安全生产。三、维护和维修过程1、电工专业人员应勤检查,发现问题,充分利用“望、闻、问、切”各器官的功 能,及时排除隐患。A、“望”就是看各电器转动和振动是否与平时一样。B、 “闻”就是听各电器工作时的声音是否有异声,是否与平时一样。C、“问”就是问车间直接使用的人员是否发生过异常现象。D、“切”就是用手触摸电器感知温度先切断电路, 断开电源,经检验确认无电后, 方可进行检修。3、检修时,必须在开关处挂上“电气检修,请勿合闸”的牌子,并请专人看守。4、检修后,还应检测控制电路并检测绝缘电阻合格后,方可起动运行。5、一般情况下,不带电作

28、业,但当必须带电作业时,必须派有经验的人监护,至 少一人,操作人员必须具有带电作业的能力。6、工作是正确佩戴使用防护用品乙炔发生器安全操作规程1、加料岗的操作 检查电动葫芦按钮是否灵活好用, 电动葫芦升降、 左右运动是否正常, 电机有无 异响,噪音。 备好粒度在20030mm的电石和粒度302mm的电石,并分别装在吊斗和 小桶内。个别大于 200mm 电石一定要经人工破碎。 粒度小于 2mm 以下的电石粉未有 得加入料筒中。 根据发生器的需要电石量, 及时供料。投料次数以每小时 4 次为宜。排渣操作完 毕,须加料。 投料顺序:用电动葫芦将电石吊至发生器加料口。先投小块电石(<30mm )

29、边开冷却水冷却,防止局部过热,应间断均匀投料,稳定数分钟,无异常现象发生继续加 大块电石。应间断地一块一块地投料,同时用冷却水降温。要严防电石之间的撞击或在 中心加料筒中堵塞。 在夏季气温高、风小的时候,加料后期注意充氮保护,保障安全生产。2、发生器开车操作 检查本岗所有设备管道、阀门、电器、仪表的状态是否正常、灵活好用;检查各 水封液面计、仪表、压力表、温度计是否正常;检查溢流管、排空系统及取样口是否畅 通;启动渣坑澄清水泵,将水打到高位水箱至溢流。 发生器加水至溢流,水圭寸加水到规定液位,气柜槽内加水至溢流;通入合格氮气,按工艺流程通至气柜排空 10min ,再至压缩机进口安全水封后段排空, 待系统分 析含氧 3% 以下,关闭排空阀;开始投入电石产生乙炔气,用乙炔气置换,分析

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