截水槽施工措施

1、副井井筒截水槽施工安全技术措施工程概况为保证井筒的截水、导水效果，同时也为保证井底排水正常进行以 满足井底设施的安装，现根据施工要求需要安装井筒截水槽。副井井筒净直径为 8.5m,具体截水槽安装位置在副井井筒-641米 处（即 161 层处），共加工 6 段，每段长为 4 米，接茬处长度为 100mm。 每根截水槽上500mn预留一个螺栓孔，每节截水槽上有8个预留孔，以便固定在井壁。由于截水槽安装技术难度较高，为确保施工质量和施工二、主要工程量1 、截水槽安装2、流水嘴安装3、导水软管安装 嘴处进行安装）4、膨胀螺栓三、施工前准备安全，特制定本专项措施。在井筒 -641 米处安装截水槽位置加工

2、 78钢管（流水嘴数量为2个） 18mm 共 60 套内径/外径： 75mm/85mmPVC （在每个流水1 、向施工人员进行技术交底，交待施工技术要求，必须使每位施工 人员了解施工步骤。2、利用罐笼观察井筒安装截水槽的位置，并做好记录。3、根据图纸设计，在地面提前加工截水槽并焊接流水嘴，同时在加 工完的截水槽上标记清楚需要安装的位置。4、准备施工所用器具并检查是否安全可靠，所有施工人员必须佩带 安全带，安全带有断裂现象的严禁使用四、施工方法1、施工顺序主要施工顺序为：从南侧动力电缆处开始，分两段进行安装，东侧段 从动力电缆开始逆时针旋转安装至东侧马头门上部东北角结束；西侧段 从动力电缆处开始

3、顺时针安装至东侧马头门上部东北角结束。2、施工方法主要施工位置在副井井筒-641米处，主要施工工作平台使用副井井 筒罐笼，施工人员站在罐笼上部进行安装施工，施工时所施工的材料均 放置在罐笼上部，设计的槽型截水槽宽180mm高150mm截水槽布置如图所示。具体施工步骤如下： 罐笼下放至施工位置 标定螺栓孔 k钻孔 吹孔外观检查k安装螺栓安装截水槽 安装放水软管将放水软管一头加安流水嘴在罐笼下降至施工位置时，由技术人员在井壁上标定截水槽安装位 置，并根据每段截水槽螺栓孔位置进行打眼，打眼深度为150mm第一个螺栓孔完毕后，膨胀螺栓紧固后，由3名工人抬一段截水槽抬至并固定在已安装的膨胀螺栓上，并固定

4、螺栓，截水槽安装从动力电缆处开始 向下坡度为3。，按照此坡度进行标定其他钻眼。当所有钻眼安装膨胀 螺栓安装完后，在井壁与截水槽之间必须使用聚酯海绵进行封闭，聚酯 海绵铺设完成后，由4人将截水槽抬起并安装在螺栓上并由专人进行上 紧螺栓，螺栓未紧固时，扶持截水槽人员严禁撤离，第一节截水槽安装 完毕后，依照此法进行下一节截水槽的安装，第一节和第二节必须使搭接处紧密贴实，以保证截水的效果。所有截水槽安装完毕后，及时在东 侧马头门上部东北角水管上安装 PVC管路，将水引至主副井联巷处通过 管路排至主井临时水仓。PVC管与流水嘴处使用钢丝软管进行连接，PVC管每 5 米一处使用电缆卡子固定在井壁上，电缆卡

5、子与井壁使用膨胀螺 栓进行固定。施工打眼使用电钻进行施工， 所需的电缆， 由副井井底车场位置接， 由井底车场引至罐笼上，并固定在罐笼上，副井井筒罐笼有2个，一个大罐在西侧，距离井壁 2750mm小罐在 东侧，距离井壁500mm在施工左侧和右侧的截水槽时，加工施工平台， 利用原井筒装备横梁，使用直径15.5mm的钢丝绳将U20槽钢固定在原井 筒装备钢梁上，另一端使用 U型卡子固定在下层钢梁上（如附图所示）， U20b槽钢安装完毕后，使用厚 70mm宽500mnt勺木板平铺在槽钢上。木 板与槽钢使用 U 型卡子进行固定。木板铺设完毕后，施工人员站在施工 作业平台上进行施工。在施工前，必须检查钢丝绳

6、与梁和槽钢连接处是 否可靠。施工时在罐笼上部进行施工，所有施工人员及施工材料在地面上至 罐笼顶部，所有施工人员必须佩带安全带，并生根牢固，所有设备和每 节截水槽必须在罐笼上部绑扎牢固，施工所需工具必须装在专用工具包 中，施工人员随身携带，罐笼提升设备材料时，下井口位置严禁有人员 走动，必须保证下方无任何施工人员。所有设备及有关人员全部达到罐 笼上方时，在进行打点，将罐笼下行至施工区域。在进行施工平台位置 的截水槽时，施工人员最多不得超过 3 人。施工人员必须佩带安全带，安全带必须高挂低用。在井壁位置有固定的信号线、瓦斯监控线，还有一路光缆，在井壁 南部有高压电缆， 从高压电缆位置进行安装施工。

7、 在施工至电缆位置时， 将施工位置电缆两端的钢箍进行拆除，拆除后将电缆撑起，将截水槽从 电缆与井壁间穿过，将截水槽固定后，在截水槽与电缆接触位置使用皮 带进行垫起， 防止截水槽割坏电缆。 之后将原拆除位置的钢箍上下位置， 并重新进行固定。六、安全施工技术措施1、开工前要向全体施工人员贯彻施工措施， 所有施工人员必须进行 学习、考试，考试不合格者严禁进行施工。经补考合格后，方可进行施 工。2、每班都要开班前会，布置当班工作内容和注意事项，坚持交接班 制度。3、所有施工设施、设备、工具必须进行检查，经检查发现有问题的 设备、工具不得投入使用。特别对大绞车、稳车、调度绞车、天轮、滑 车、勾头、罐笼等

8、提升设备必须每天必须严格检查，并填写检查记录。4、参加的所有施工人员必须服从统一指挥，精力集中，坚守岗位， 持证上岗，遵守岗位操作规程，严禁串岗、脱岗、缺岗施工。5、施工过程前，必须与矿方调度指挥中心进行协调、协商。在不影 响副井提升生产的前提下进行施工。6、施工前，必须由矿调度指挥中心进行统一指挥，将副井井筒下马 头门施工人员全部撤离至安全区域，并派专人进行警戒，严禁任何人员 在施工期间进入施工区域，以防事故发生。7、人员在罐笼上部准备下井时，必须佩带安全带，并在罐笼中间位 置，罐笼下行期间，罐笼上部所有人员，不得站起和走动，待罐笼下行 至施工位置时，才可进行施工。8、施工所需的截水槽，放在

9、罐笼上时，必须进行使用钢丝绳进行绑 扎生根，保证施工时的安全。9、在进行打眼安装锚杆时，必须在井壁上正确标定打眼位置，防止 打眼误差较大。10、安装时，膨胀螺栓安装固定好后，才能进行安装截水槽。11 、为保证施工期间的正常通讯，在罐笼处施工人员与马头门位置 使用对讲机进行联系，在由马头门位置与井口机房联系，为保证信号信 息的正确性，我单位派组专门领导跟班指挥联系，每次传达命令必须由 我单位带班领导与矿方专职人员联系，由矿方专职人员进行信息传达。 每次传达命令时，必须由专人进行下达，在未听清任务信息时，严禁进 行传达。12、施工时所有施工人员必须听从指挥。13、在罐笼需要上下提升时，所有人员必须

10、在安全位置进行蹲牢抓 实。待罐笼停止稳定时，人员才可进行准备施工。14、罐笼在进行下行时，所有施工人员必须蹲在距离主提升绳较近 的位置，严禁站起。15、人员在罐笼上部下行时，罐笼速度必须比平常下行速度要慢。16、在施工位置进行信息传达必须有专人进行。17、在施工之前，所有的施工器具必须进行检查，固定槽钢位置必须进行安全检查。18、施工期间，必须由项目部领导现场指挥。19、待施工完毕后，罐笼上部的所有施工工具必须全部进行清理干 净，并将杂物清理干净。20、由于罐笼上部施工空间有限，施工人员不得超过5 人，且在施工井筒东西方向截水槽时，打眼时，由 2 名工人进行施工，其他人员必 须站在伞盖位置，严

11、禁胡乱走动。21、严格按照煤矿安全规程第三百九十条规定执行： 检修人员站在罐笼或箕斗顶上规程时，必须遵守下列规定： （ 1） 在罐笼或箕斗顶部，必须装设保险伞和栏杆。 （ 2） 必须佩带保险带（ 3） 提升容器的速度，一般为 0.3-0.5m/s ，最大不超过 2m/s（4） 检修用信号必须安全可靠。22、在施工期间，井口附近必须安排2 人进行安全警戒，严禁人员AR.、厂靠近。入井须知1、施工人员认真学习三大规程，并严格遵守其有关规定，遵守劳动组织纪律，严禁班前喝酒。2、井口及井下信号工、把钩工必须尽职尽责，时刻留意危险信号。3、所有入井人员均须带安全帽、穿胶靴等必须劳动保护用品，带好矿灯，禁止穿化纤衣物和携带烟火及易燃物品4、高空和井筒作业必须戴佩安全带，安