夹轮器液压站使用说明书汇编

1、夹轮器液压站使用说明书武汉电力设备厂一、技术参数二、原理图及操作说明三、启动与调试操作四、液压系统的维护保养及故障五、使用注意事项9Mpa34.1ml/rYl32M-4 B5 7.5KW l440r/min 320LYB-N46技术参数1、系统压力2、油泵排量3、电动机4、油箱容积5、液压油原理图及操作说明1、原理图 （见设备厂家提供的出厂图纸 JLQ1.2-1-327）2 、操作说明1）启动电机 10T、 2DT 得电，夹轮器一的油缸 17 动作， 2xk 发 讯， 2DT 失电 ;2）启动电机10T、3DT得电，夹轮器二的油缸17动作，3xk发讯, 3DT 失电 ;3）启动电机 10T、

2、2DT 得电，夹轮器一的油缸 17 动作， 2xk 发 讯， 2DT 失电 ;4）启动电机10T、3DT得电，夹轮器二的油缸17动作，3xk发讯, 3DT 失电 ;3）车辆到位后1DT得电，油缸9动作，Ixk发讯，IDT失电； 作下次工作循环。三、启动与调试操作1 、 油箱注油至油标上限， （注:液压油必须经 IMQ，接通电源，点动电机，注意电机旋 转方向 （从电机风叶端处看应为顺时针旋转 ）；4、启动电机，空载运行510分钟（注，此时应排空气），检查电机， 油泵是否有异常噪音，振动以及各阀件，管路联接处是否有漏 油现象，否则，应停机进行处理 ；5关闭安全阀 5 卸荷手轮，调节卸荷阀 4 的调

3、节螺钉，将压力调至2Mpa，运行5-10分钟，无异常后，再调至系统的工作压力；6、系统压力调整正常后，应进行安全阀 5 的安全压力整定。a）用卸荷阀 4 将系统压力增高 0.2-0.5Mpa;b）缓慢旋转安全阀5的安全调节手轮至系统压力刚下降时（此时，可听见安全阀 5 的卸油管内有油液卸油声 ）即可;c）再重新调节卸荷阀4，将压力调整至原系统压力，即整个操作完 毕。7、系统调整完后，即可手动换向阀8，使油缸9来回动作35次, 无卡涩，无冲击，无爬行现象，即可认为动作正常 ;8、按动作说明接通各电磁铁电源，通电操作正常后即可投入运行。 注:断电停泵后，不允许瞬间启动，应将压力降至零方可启动。四、

4、液压系统的维护保养及故障判断 正常的维护保养是保证液压系统安全运行的有效手段之一，也 是定期预防和发现故障的先决条件之一。 因此，做好设备的维护保养 是日常运行中必不可少的工作之一。（一）、维护保养注意事项 :1、场地设备及周边环境应经常保持清洁，检修前应先消除系统内 部压力 ;2 、拆卸的油管预先做好标识，并封堵，防止异物进入，有丝扣部 分注意保护，防止丝扣损坏 ;3、各阀件和辅件的油口表面都要封口、封面、防止异物进入和划 伤表面;4、各密封圈、螺钉等配件应分类存放 ,防止丢失和损坏；5、油箱中油液排出应用专用清洁容器盛装，用时应检查，过滤后 方可注入油箱；6、油箱的清洁应用面团绸布，不许用

5、棉纱、布等清洁油箱及、阀 件。（二）、维护保养工作周期检查部位时间周期检查内容1、各执行机构每月查看各执行机构运行的平 稳性，是否有冲击卡涩， 爬行，渗油现象及连接件 是否松动2、蓄能器半年用专用工具检测氮气压力是否在正常值3、各种压力表计每年送专检校核。4、电动机、油泵每班听、视手感振动、声音是否异常5、油管路每月软管是否磨损，管接头是否有松动或漏油6、油液每季水份、杂质、酸碱值是否超标7、油系统每年各阀件清洗、管路、油箱、清洁电动机、泵检测三）、日常维护工作I、.油位是否正常，油位最咼不得60 C ;2、各联接处是否松动漏油 ;3、油位不得低于下限 ;4、油泵、电动机温升、噪音、振动 ;5

6、、滤油器是否堵塞 ;6、压力表指示是否正常 ;7、做好日常维护保养记录。（四）、一般故障的判断与排除 分析故障点，首先要掌握液压系统的基本知识，如液压系统的 基本知识、工作原理，液压元件的构造，工作特性和基本的钳修工艺 及方法，当故障发生时，主要是根据故障的现象，从液压工作原理为 出发点，进行分析，如：设计问题 （一般指新设计及新投入运行的系 统 ），制造缺陷问题 （主要反映在集成块、 阀体中的加工尺寸 ）安装问题 （主要是系统油路的错接，阀件安装位置上的错位及油液牌号等等），否则，排除故障就带有一定的盲目性， 尤其是错误的判断则又可造成 停机时间长，修理费用咼等，由此而导致降低生产效率的经济

7、损失， 因此，学习掌握一般的故障判断， 也是将来作深厚技术故障分析的入 门手段。一系统压力不正常 检查部位1、油箱油位是否过低2、卸荷阀、溢流阀整排除方法加油至正常油位重新整定压力值，清洗各定值是否正确3、油泵电机旋转方向及转速4、空气阀5、油泵磨损6、滤网堵塞7、油液粘度不符8、压力表损坏9、阀件装配错位10、安全球阀中安全调压阀整定值过低11、集成块短路12、阀件型号有误13、油温过低阀件，检查阀件中阻尼孔，阀芯是否堵塞，卡涩检查电气接线是否正确排除空气 检查、修理或更换备件 清洗更换滤芯 更换合格牌号液压油 更换合格压力表 重新装配重新整定处理或更换更换正确型号阀件 投入加热器，将油加热

8、至15 C二执行机构动作不正常检查部位 排除方法1、油管路接错重新更正2、执行机构内泄3、换向阀芯卡涩检查更换不合格品清洗换向阀，检查油质是否符合要求，检查滤网是否有损4电磁铁未通电或断路接通电源，更换电磁铁调整至额定工作压力 更换正确型号阀件 重新装配 处理或更换 补充氮气，或更换皮囊排除方法 加油至规定油位 加装密封件，或重新 施焊 清洗滤网 重新找正，或更换弹 性圈 更换备件 清洗阀件检查油质是 否符合标准排除方法加油至正常油位5压力不够6阀件型号有误7阀件装配错位8集成块短断9蓄能器氮气泄漏三噪音检查部位1、油箱油位过低油泵吸空2、吸油管接头漏气，未装密封件或有焊接缺陷3、吸油口滤网堵塞4、联轴器中心超差或弹性圈严 重磨损5、油泵磨损或质量问题6、阀件卡涩节流四油温过高检查部位I、油位过低关闭加热器2、加热器误投入3、先导式卸荷阀，溢流阀检查电气操作程序电磁铁误投入4、出口滤油器堵塞更换滤芯5、环境温度过高降低环境温度6、液压油牌号不符更换合格牌号液压油7、安全阀卸荷阀芯不严关紧卸荷手轮或重新研磨阀芯五、使用注意事项1、安全性 在系统承压的情况下，不允许松动管接头或联接元件，需停机 检修应先将负载落位， 停机后将系统压力降至零、 切断电源、并挂牌、 确认无电、无压后万可进行检修。2、清洁性 液压系统检修必须保证检修场地清洁卫生，不允许在检修现场 进行打磨、焊接、吹