sinocam套料用户手册要点

1、Sino CAM数控放样套料编程系统用户手册上海卓畅数码科技有限公司http:/www.si no .c nSinoCAM用户手册说明3第一章 软件的准备、组成、安装与删除 4一. 软件安装前的准备 4二. 软件的组成 4三. 软件的安装 4四. 软件运行及界面 7五. 软件的删除 8第二章 软件概述9一. 关于“放样套料”菜单 9二. 关于“排料切割”菜单 10三. 关于“数据库”菜单 12四. 关于“零件面板 ”13第三章 数控放样17一. 配零件 17二. 修改零件图框 19三. 导出数控放样零件清单 20四. 封闭性检查 20第四章自动统筹套料 22一. 参数设置 22二. 自由项设置

2、 25三. 生成任务 26四. 自动插入 32五. 生成对应零件 46第五章余料套料及管理48一一三四五六七八九修改余料图框 余料线齐整 变为余料线495051生成余料 51修改余料编号 52保存余料53删除余料 54变为切割线 5425565858手动套料删除钢板三修改钢板四. 移动钢板 59五板材接料 59六. 删除接料 60七. 插入新零件 61八. 复制零件 62九. 删除零件 62十.移动零件 62十一.镜像零件 63十二.旋转零件 63十三.陈列零件 63十四.合并零件 65十五.解除合并 65十六.零件碰靠 65十七.批量碰靠 66十八.自动碰靠 67十九.内外切割顺序 69二十

3、.显示切割方向 69二一.修改切割方向 70二十二自动调整切割顺序 7022.1按列调整顺序 7022.2 列折返7022.3 X优先调整顺序 71二十三.手动调整切割顺序 7123.1批量调整7123.2个别调整72二十四插入引弧 73二十五调整引弧位置 73二十六.编辑引弧 74二十七.母材桥接 74二十八.零件桥接 75二十九删除桥接 75三十.显示切割序号 75三一.显示零件编号 75三十二修改文字高度 76第七章自动编程77一加工条件设置 77二. 设置代码文件 77三. 修改代码文件 78四. 产生切割代码 78五删除代码图 79第八章自动校验80一. 代码回显 80第九章数据统计

4、及数据库82一. 预算82二. 零件入库83三. 保存排版结果 84四. 删除排版结果 89五. 显示数据库信息 90六. 提交审核91七. 审核91八. 反审92九. 撤消提交 94十.设置数据库 94说 明本手册是对SinoCAM放样套料编程软件进行操作的使用说明。在使用以前，如果你 还没有使用过AutoCAD那么，建议你花几个小时熟悉一下。这里需要说明的是：一、SinoCAM软件集多年数控机床生产实践经验和人工智能高新技术于一体，成功地解决了目前数控生产过程中放样，套料效率低下的问题，最大限度地降低了数控切 割机的损耗，提高了钢板的利用率。用户仅需拥有操作AutoCAD勺基本知识就能使用

5、本软件，从而轻松地完成一系列的放样、套料、编程工作。二、本软件可针对用户的实际情况再次定制开发，生产周期短，可最大限度地满 足用户要求，提供可靠的软件售后服务，做到软件对用户百分百适用。三、 用户套料时，所有对零件、钢板进行的操作必须使用Sino CAM中的命令，并且 必须先执行命令，然后根据命令提示进行操作。如移动零件、复制零件、镜像零件、旋转零件、做钢板（增加钢板）、修改钢板、删除钢板等等，否则将会导致后续操作出 错及统计数据错乱。四、AutoCAD是多文档模式，这意味你可以在各个窗口同时进行工作，并在窗口之 间进行拖放对象。但在套料时，你不能这样做。你可以打开二个文档窗口进行套料， 也可

6、以边放样边套料，但不能将零件、钢板进行跨窗口的交换，这将导致出错。在这里，非常感谢你们使用 Sino CAM软件。希望使用此软件的用户多提意见，为该 软件的下一版本提供参考，联系方式如下：总机司网址：http:/www.si no .c n第一章软件的准备、组成、安装与删除.软件安装前的准备运行环境：1. 操作系统：WINDOWS9X/XP/NT/2000/2003/7/vista。2. AUTOCAD.软件的组成SinoCAM软件系统包括：1.安装光盘；2.硬件加密锁；3.用户手册 .软件的安装安装SinoCAM前须确保AUTOCAD正确安装。安装步骤如下：1.运

7、行安装盘中的setup.exe，出现如下提示：2.点击”下一步”一 要求用户接受许可证协议，出现如下图所示:3用户仔细阅读许可证协议后，选择“我接受该许可证协议中的条款”后点击 “下一步”，随后要求用户输入安装目录，如下图所示：用户选择完安装目录后点击“下一步”出现以下画面4 点击“安装”后系统则自动进行安装，安装完成出现如下提示:5.选中“启动程序”选项，点击“完成”按钮，出现如下对话框要求选择AUTOCAD安装目录。6此时选择AutoCAD勺安装目录后，点击“确定”即可，如下图7 软件安装完毕四软件运行及界面1、插上加密锁，然后双击桌面上的Sin oCAM图标，运行后如下图所示，在 Aut

8、oCAD的基础上新增了“数据库”、“放样套料”、“排料切割”下拉菜单项和零件信息面 板，如下图（已圈出）。本软件无屏幕菜单，下拉菜单内包含了放样、套料、编程需 要用到的全部命令。然后进入“数据2、针对企业版，登录时弹出如下对话框，首次登录请点击“取消” 库”菜单中的“设置数据库”。用户登录输入当前登录用户名称登录名:admin广输入用户登密码1、录密码誦定取消五软件的删除执行“开始”菜单，Sin oCAM程序中的“卸载Sino CAM',即可进行程序删除。或者在“控制面板”中的“添加或删除程序”，选中“ SinoCAM后点击“删除”。第二章软件概述通常来说，数控切割包括放样（即：绘制零

9、件图形）、套料、编程、校验、切割 五个步骤，Sino CAM也是按照这样的步骤依次进行的。在以后的章节里会针对每个步骤 中各个功能，进行详细介绍。Sino CAM所有步骤的功能都包含在“数据库”、“放样套料”和“排料切割”三个 菜单中。下面就先认识一下 Sino CAM的三个菜单。一关于“放样套料”菜单注SsfrBA快1零忡it衩件昔片尊憚降改诃ft方常通过“放样套料”下拉式菜单（如图示）即可进行放样、零件的套料操作。1 配零件（SSFRAMDE:对放样零件进行板厚、工号、材质、图号、件号等等信 息的输入2修改零件图框（SSMDFRAMIE修改零件图框信息。3 导出数控放样清单（SSPDTOE

10、XCEL）将经过“配零件”处理过的零件信息成批 导入至EXCE文件，形成一个数控切割清单。4配余料（REMAINPLATE:对余料钢板进行板厚、材质、炉批号等等信息的输 入。5.封闭性检查（CLOSECHECK）检查零件图是否封闭，不封闭处用半径为10的红色小圆标记出。6. 修改余料图框（SSMDRPFRAEE修改余料图框信息。7. 钢板：套料时确定钢板的尺寸、板厚、材质等；包括手动做钢板、删除钢板、 修改钢板、移动钢板、板材接料、删除接料8. 插入新零件（SSNE）:插入要套料的新零件9自动插入（SSAUTONEW对多种零件和多张整板、余料板进行自动统筹套料 基本版中不含此项功能。10. 复

11、制零件（SSCPYP）:对已插入零件进行拷贝。11. 删除零件（SSDELET）:删除已插入的零件。12. 移动零件（SSMOVE移动已插入的零件。13. 镜像零件（SSMIRRO）:对已插入的零件进行镜像。14. 陈列零件（SSARRAY）将零件进行矩阵排版。15. 旋转零件（SSROTATEPART对已插入的零件进行任意角度的旋转。16. 合并零件（SSCOMBINE:对具有公共线段的零件进行合并，从而可以进行共 线切割，以达到节约钢板，提高利用率，降低生产成本。17. 解除合并（SSUNCMB:对已合并（共割）的零件解除合并。18. 碰靠：包括单个零件碰靠，批量零件碰靠，自动碰靠三种。其

12、间隙由参数设 置时进行设置。19. 批量碰靠（SSJUSTGROUP多个零件与钢板、单个零件或多个零件之间进行 排版碰靠，其间隙由参数设置时进行设置。20. 内外切割顺序（SSMDOUTIN）设置零件内、外轮廓的切割先后顺序。21. 显示切割方向（ShowRotate）:显示套料图中零件的内、外轮廓切割方向，顺时 针轮廓用紫色显示，逆时针轮廓用黄色显示。22. 修改切割方向（ChangeRotate）:修改套料图中零件的内、外轮廓切割方向。23. 参数设置（ssinit ）:在套料前必须进行参数设置工作，包括对零件、引弧长 度、碰靠距离、切割顺序、软件切割补偿、内外轮廓切割方向等等设置。24.

13、 自由项设置（SsSetupZYX）:在首次使用SinoCAM寸，必须进行自由项设置。 主要用于在套料图框中，显示用户自定义项内容。25. 加工条件设置（ssrjfini ）:当数控切割机为日本小松的龙卷风精细等离子切 割机时，必须进行该项设置。二. 关于“排料切割”菜单通过“排料切割”下拉式菜单（如图示）即可生成切割代码、切割顺序调整和修 改等操作。婷斜切割工具绘田C调整且动圖3?切IWP序俚 手动闕證切1JIP序 引亀>I桥酸倉輯>J査旳切聊产生切割代码设置代码丈件琵改代码文件代树回旻主成舄应零件主盛*件尺寸UwrtffA生喊任务霊示切I績号畳示脅件鋼号修改文T3ME干券检豪雨

14、加輻粉幷号删黔場粉件号穆动疇粉件号罐转輪粉件号1 自动调整切割顺序：对全部已插入零件按列或X方向优先进行切割顺序的自动2 手动调整切割顺序：分批量调整和个别调整零件的切割顺序3插入引弧（SSCUTSTART: 次性自动插入切入（出）点的引入（出）弧，引弧 长度在参数设置中进行设置。4. 调整引弧位置（SSChangeCutLine）:用户根据要求调整引入（出）弧的位 置。5. 编辑引弧（SSEDITCUTSTART:修改引弧的形状或长度，旋转角度等。6. 桥接（JUMPLine）:根据实际情况插入母材桥接或零件桥接，以防钢板变形。 可对已插入的不合理的母材桥接进行删除。7. 余料：包括余料线自

15、动齐整、自动生成余料、保存余料、删除余料、自定义余 料线、修改余料编号等等。基本版中不含此项功能。8. 变为切割线（CHANGETOCUTLIN：将自绘实体（直线、圆弧）作为切割线进行切 割。9. 产生切割代码（SSCODE :自动产生数控切害IJ代码。10. 删除代码图（SSUNCODE:删除切割代码图。11. 设置代码文件（SSADDCODEFILE）设置产生的代码文件名称。12. 修改代码文件（SSMDCODEFILE修改代码文件名称。13. 代码回显（SSFILETODWG:对已产生的代码文件进行读出并以图形方式显示，也就是显示切割代码图，对产生的代码进行校验。14.生成对应零件（SS

16、COPYPARTDETA：）生成每张套料图的对应零件图。15生成任务（SSGENTASK）生成套料任务计划，将零件和钢板按材质、板厚进行 自动分类，并保存至任务文件，以便自动套料时读取。基本版中不含此项功能。16. 显示切割序号（ShowTextCut）:显示切割顺序号。17. 显示零件编号（ShowTextBH :显示零件种类编号。18. 修改文字高度（SSTextHeigh）:修改切割序号、零件编号等文本的高度。三. 关于“数据库”菜单通过“数据库”下拉式菜单（如图示）即可将排版数据导出至EXCE文件或数据库。只有SinoCA隠业版用户才具有导出至数据库功能。1. 预算（SSBUDGET:

17、根据用户设置的板材规格范围，对要切割的零件进行计 算，并出具各种规格的排版图。可供采购部门进行定尺采购参考。基本版中不含此项 功能。2. 零件入库：（SSNoFramePartToDB用户可将零件信息导入数据库，零件套排 信息一目了然，高效优化企业作业管理。仅企业版含此项功能。3 .保存排版结果（SSEPTNESTRES）把一个或多个排版文件的结果导出至EXCE文件或数据库中，以便进行项目汇总统计。仅企业版包含将结果导出至数据库的功能。4. 删除排版结果（SSDELNESTDETAILDB）删除原先保存在数据库中当前套料文件的 排版结果数据。仅企业版含此项功能。5. 显示数据库信息（SSDIS

18、PLAYDATABASE显示保存到数据库中的排版结果，包 括排版零件明细，排版钢板明细等信息。仅企业版含此项功能。6. 提交审核（SSAPPROVE:套料的零件、钢板信息进入审核流程。仅企业版含此 项功能。7. 撤消提交（SSENDWORKFLOV撤消已提交的审核流程。8. 审核（SSCHECKWORKFLOW按提交的审核流程，审核套料图。9. 反审(SSUNCHECKWORK)LOW已经审核通过的套料图，取消审核。10. 设置数据库(SSDataBaseSet :设置要读取的数据库名称、数据库服务器等信 息。仅企业版含此项功能。四、关于“零件面板零件面板作用：记录当前套料文件中的零件信息。包

19、括零件的计划数量、已排数 量、剩余数量、尺寸、工号、图号、件号、形状、加工批次号等等。面板可随意拖放至界面中任意位置。面板上的信息会随着套料动作实时更新数据。 h鼠标左键双 击绿色零f件，可拖放至钢板中1&M1鼠标右击零件可修改零 件排版设置件号：1523752 尺寸：z沁近ge；8/0面板中零件有三种颜色:绿色黑色红色表示没有排完的零件。 表示已经排完的零件。 表示有多排的零件。在面板空白处鼠标右 击弹出功能菜单D功能后面的 大写字母为 快捷键而抚ASHS工邸m工号w面板中零件数量显示方式：计划 数量/剩余数量零件面板主要功能包括:序号功能功能操作说明1添加任务S主要功能：从任务文件

20、中将零件添加至面板。操作步骤：鼠标右击面板空白处，选择弹出菜单中的“添加任务 S”，或在弹出菜单后直接输入快捷键“ S',出现如下对话框：打开X选择任务文件后点击“打开”，如果任务文件中有多种厚 度、材质的零件，Sino CAh会要求用户选择要导入何种规格的零 件，如下图：选定要导入的零件板厚、材质，点击“ 0K，即完成了零件从任 务文件导入至面板，如下图，零件导入后显示为绿色。h.1 Lp:/ww. juc-cHJi. cw IaI: <IBG02l|-22aiSDJG - IBi uini U 爭 H 咏 1. It P -? EC即 tie* L：.乱QJ a St U &

21、gt;f- AAJAT-i0 副。口肚创理Zill3 I3 I 二D 岡 H 息 Eh 耳 Qi目补 Ia td 书电耳血令窃 plrsoiHW 出屈.丄 ZJiaairffttitiWDDBBUBiwv 叩主要功能：将Excel文件中的零件添加至面板。2 添加Excel操作步骤：鼠标右击面板空白处，选择弹出菜单中的“添加Excel ”，或在弹出菜单后直接输入快捷键“ E”，出现如下对话 框添加零件P从ExcH中选择零件庆设置好对应的列项顺序，点击“ OK即可将零件导入至面板。 主要功能：直接选择零件图形文件，将零件添加至面板。操作步骤：鼠标右击面板空白处，选择弹出菜单中的“添加零件 P”，或

22、在弹出菜单后直接输入快捷键“ P',出现如下对话框选择要导入的零件文件后，点击“打开”，即可将零件导入至面 板中。导出ExcelO主要功能：将面板中的零件计划套排数据导出至 Excel文件。导出 的信息包括零件工号、图号、件号、位置、计划数量、厚度、材 质、长度、宽度等信息。操作步骤：鼠标右击面板空白处，选择弹出菜单中的“导出ExcelO ”，或在弹出菜单后直接输入快捷键“ O',出现如下对话 框：输入导出EXCE的文件路径及名称后，点击“打开”即可。 主要功能：对面板中的零件按选择条件进行排序显示。操作步骤：在面板空白处点击右键，选择排序条件。排序条件包 括以下几种：面积A:

23、按面积由大到小进行排序。5 排序长宽S:按长度优先，宽度次之，从大到小进行排序。 计划数量N:按计划数量从多到少进行排序。剩余数量R按剩余数量从多到少进行排序。 件号J :按件号字符顺序进行排序。工号G:按工号字符顺序进行排序。 图号T:按图号字符顺序进行排序。加工号W按加工号字符顺序进行排序。6刷新数据D主要功能：根据当前界面中的排版图，刷新得到最新的套排统计 数据。AVV*第二早数控放样在这一章，我们主要介绍数控排版切割的第一个步骤，即：放样，也就是绘制零件 图形。放样虽然是一个比较简单的步骤，但它是非常重要的一个步骤，下面对其进行详 细介绍。配零件命令:SSFRAM功能：对零件进行工号、

24、材质、板厚、图号、件号、数量的信息输 入，自动统计零件的面积和周长。以供工艺人员、放样人员及校对人员进行校对。操作步骤：放样人员用 AutoCAD （以下简称“ CAD ）按实际尺寸1比1地绘制零件,把要切割零件放在“ 0”层，要进行喷粉画线的实体放到“ HF'层。绘制完毕执行“配零件”命令。如图所示:I 1 3 E Er ft K 3 I? B fflJ. F左厨胖甫鱼中叩曰曰菌缈K ®叩腐O声他空归0：曲O跚勺匹（3 m H §址.a口 r 0回A0 丹时CAIJTS ff a JlS <5Hht rpj/Zm.tn.aonT<-Ie BGDEI.)

25、-2tlfDJD - Dl Fkrt.JB> d«l前NflQJ 刚 孫田血 蛊卜 播衣电 工也框 悠阳立EXA卫性田密甘理赫密X®用倉_ fl M勺耳|也| 孫钊尸接着出现以下对话框:用户根据实际情况进行数据的合理输入，其中需要指出的“旋转”选项对后续自 动套料有非常重要的影响，会影响自动套料速度。“ ALL'为允许零件任意角度旋转，“0”表示零件不允许旋转，“ 0,180”表示零件不旋转和只允许零件旋转 180度两种 角度，依次类推。输入完毕点击“确定”，软件就自动显示绿色的图框信息，如图所 示：配零件完毕，保存零件图形。若配零件后发现输入的零件信息有误，

26、执行“修改 零件图框”命令即可进行修改，或将零件图框删除后重新配零件，需要指出的是：必 须把零件改到0层。技巧：1 零件必须在0层内绘制，否则会出现“在默认层里没有实体，无法配图 框！”，此时把零件改到0层即可。2零件必须闭合，否则会出现“图形中不允许有未封闭的线段”的错误提示。此 时可用PEDIT命令进行编辑成封闭多段线后再配零件，或者可用软件中的“封闭性检 查”查找出不封闭实体。3对于用MLINE（多线）命令绘制的零件，打散（EXPLODE后即可配零件。4 如果零件是椭圆，把PELLIPSE变量值设为1,然后再绘制椭圆后配零件。5 需喷粉划线的零件必须把喷粉实体改到“ HF'层，为

27、了有效地减少喷粉划线时的快速移动长度，使切割机能有序地进行喷粉，则可把喷粉实体用PEDIT命令编辑成多段线后配零件。6 如果执行了“配零件”后又对零件图形进行了修改，则需要重新配零件，使零 件信息得到更新。二修改零件图框命令:SSMDFRAME功能：修改零件图框信息。操作步骤：执行“放样套料”菜单中的“修改零件图 框”命令，出现如下图所示：此时就可对图框信息进行修改，修改好后点击“确定”即可三导出数控放样零件清单命令:SSPDTOEXCEL功能：导出数控切割零件清单操作步骤：执行“放样套料”菜单中的“导出数控放样清单”命令，或是点击-出现如下图所示:主成数控清单生成数控淆单的事件写人方式：r替

28、换 j附加序号1工号F图号3-件号q厚度旷村质6旋转7文件|9产品 部件卩1代号121台数iy套数K长度H方向|16面积|凯放祥21日期陋fflnp工艺西备注厂左数量岡中叛量师右数童p厂 总鮭涂装姜型32涂装面积冏浏览.计算机名33单台净重注;无壽导出的列项请输入D选扌華数控淸单文件数控清車文件名总浄重o总歪重冋单帝重5单件喬重0生战清单单台套重导出至数据库取.消仅支持企业版用户填入整数，设置在清单 中输出列项顺序，数字 不能重复。无需输出的 列项设为0点击“浏览”设置保存清单的 EXCE文件，“替换”写入方式表示新建或替换原来 已经存在的文件，“附加”表示将零件信息附加导出至该文件的末尾。在

29、生成清单的清单中，会自动产生两张表，一张为“Part ” （零件表），一张为“ Xc”（型材表）。表中包含了零件和型材的各类导出项信息。四封闭性检查命令:CLOSECHECK功能：检查零件图是否封闭，不封闭处系统自动用直径为10m的红色小圆标记出。操作步骤：执行“放样套料”菜单中的“封闭性检查”命令，如有未封闭的零 件，则将出现如下面左图所示提示，点击确定后，即可看到如下面右图所示，在不封 闭处用直径为10的红色圆标记出来。如果零件中有重合的实体，则在进行封闭性检查时，会出现如下图所示提示，同 样在重合处用直径为10的红色小圆标记出来。封闭性检查只对参数设置中设置的切割线进行检查。如果参数设置

30、中没有对切割线 进行设置，则对文件中所有实体（直线、圆弧）进行检查。第四章自动统筹套料放样结束后，就可进行第二步操作了，即：套料。在Sino CAM中，套料包括自动套料、余料套料及手动套料三类。本章主要介绍自动套料和余料套料的用法，手动套料在 下一章中进行介绍。一参数设置命令：SSINIT功能：在套料前对引弧长度、碰靠距离、过烧值、切割顺序、切割补偿、引弧位 置、内外圈转向、桥接宽度等等进行设置。它包括排版参数、读图参数、排版框参数 三大项。套料前必须进行“参数设置”工作，它对实际进行数控切割有重要的影响。 所以用户必须根据实际所用的数控切割机床进行参数设置。操作步骤：执行“放样套料”菜单中的

31、“参数设置”命令。出现以下对话框：参数说明每张板材割嘴数量切割单张钢板时，同时用多少个割嘴进行切割，该项在 自动套料时有用。并排放置板材数量一次切割时，并行放置多少张钢板，该项在自动套料时 有用。零件间距零件与零件、零件与钢板之间的最小间距切割补偿即切割补偿量，该值根据板厚、数控机床型号等因素 确定板材留边零件距离钢板上、下、左、右四边的距离排版图显示在排版图零件上显示零件的件号、或者显示零件在排版 图中的编号“读图参数”各项设置见下表参数说明切割线选择符合设置的层和（或）颜色的实体作为零件。选择“自动 去除重叠”，可对符合要求的零件中重叠的实体自动进行删 除。选择“自动封闭距离”，可对满足设

32、置值内的不封闭实体 进行自动封闭。如果零件中的零件不封闭距离大于设置值，套 料时读入零件将会出现错误。喷粉线设置要进行喷粉划线标记的实体所在的层或（和）颜色。件号设置读取零件件号的层、颜色、文字标记首字母。或者可以选择“文件名”作为零件件号，将文件名作为零件号 时，建议一个文件存放一个零件图形。厚度设置读取零件厚度标记的层、颜色、文字标记首字母材质设置读取零件材质标记的层、颜色、文字标记首字母数量设置读取零件数量标记的层、颜色、文字标记首字母备注选择符合设置层和颜色的文字作为显示在套料图中的备注信息如果是读取经SinoCAM “配零件”处理的零件，则在该项设置中只需要设置“喷粉 线”和“备注信

33、息”项即可。喷粉线图层设置为“ HF'。备注信息图层或（和）颜色根 据零件实际情况进行设置。SinoCAM用户手册参数说明零件列表内容设置在排版图上方显示哪些内容。要显示的内容用“左 移VV”加入左侧，显示比例和显示名称可双击进入修改（如“件号”可修改为“零件名称”），需要注意的是 显示的所有零件列表内容比例之和不能超过100%不用显示的内容可用“ >>右移”移至右侧钢板列表内容设置在排版图下方显示钢板的哪些信息。要显示的内容用 “左移VV”加入，显示比例可双击进入修改，需要注意的是显示的所有钢板列表内容比例之和不能超过100%代码文件后缀要产生的数控切割代码文件名的后缀名

34、套料人员设置套料人员姓名公司名称用户公司名称排版框参数设置见下表外阖引娈內剧别弧aj引人弧长卩o引岀弧喪亦引出弧怅匡一引瓠夹角匝广厂引弧夹幷国广G 过擴值p3过烧值|0内外斫|由内而夕卜 创 外圈转向三内酸苦向一 3引弧位赶9卜圈；广左下曲广左上奔茴右下常厂右上抽广杜意拐角r任r线段中间 内圈；广左下轴广左上帝-右下曲右上角广任意拐鼎任意位置广线段中间 母材桥接就度冋零件桥揍羁度卩厂厂割缝起孤小于i50r引出瓠艶徘版奉数 读囲步数|排版框龙铀 切劃控制|Cancel26切割控制参数设置见下表:SinoCAM用户手册参数说明母材桥接宽零件与钢板桥接时的桥接宽度零件桥接宽零件与零件桥接时的桥接宽度

35、外圈转向设置外轮廓切割方向。有“逆时针”和“顺时针”两项选择内圈转向设置内轮廓切割方向。有“逆时针”和“顺时针”两项选择引入线长度设定切入点引入线（弧）长度。建议引入线设置为小于等于零 件间距引出线长度设定切出点引出线（弧）的长度过烧值设定引弧的过切值，负数表示不过切，0为切入点与切出点在同一点，正数表示相过切的数值。该参数通常用于等离子切 害叽引弧位置设置插入引弧的位置。包括左下角、左上角，右下角，右上 角，任意拐角，任意位置，线段中间七种选择。其中左下角（右下角）是指每个零件的最下面的最左边（最右边）；左上 角（右上角）是指每个零件的最上面的最左边（最右边）；任 意拐角（任意位置）是指零件

36、的任何一个拐角（位置）处。 线段中间是指引弧离拐角的距离大于等于零件间隙。拐角引弧在零件拐角处时的引弧形式。如果设置为交叉，则选中“大角 度用圆弧”选项线段引弧在零件线段上的引弧形状。如图中所示有四种引弧形状，其中 每个形状中的红色实体表示引入弧（线），绿色实体表示引出 弧（线）。割缝起弧零件的引入线从已经切割过的零件割缝中起始。引出弧跟随从割缝起弧时，弓1出线跟随在引入线上，即引入引出在同一条 线上用户根据所用的数控切割机床、钢板的厚度、零件的特点要求等实际情况进行参数 设置，设置完毕按“ 0K按钮即可。自由项设置命令：SsSetupZYX功能：自定义设置套料图框中自由项显示内容，如下图8个

37、自由项 显示内容操作步骤：执行“放样套料”菜单中的“自由项设置”或直接在命令行状态下输入 SsSetupZYX'。出现如下图所示，用户根据实际情况设置完成后点击“确定”即可。注意：在首次使用SinoCAM寸，必须进行自由项设置 二.生成任务生成任务是专为自动统筹套料服务的，它将套料的零件和钢板按板厚、材质自动进 行分类保存。以便读取进行自动统筹套料。相当于生成项目套料计划。基本版不具有该 功能。命令：SSGENTASK功能：将零件和钢板按板厚、材质自动进行分类，并保存至任务文件。操作步骤：执行“排料切割”菜单中的“生成任务”或直接在命令行状态下输入 SSGENTASK。出现如下图所示的

38、任务制作对话框。各参数功能设置见下表:104参数说明<<浏览：批量选择要生成任务的零件文件。>>删除：将零件文件从列表中删除。加工号：设置零件的生产加工号。用EXCE文件过滤：将已经在零件列表中的零件，如果其工号、图号、件号与EXCE文件中相同，贝U其材质，厚度，数量，旋转，优先级取EXCE中的值，对已经存在列表中但EXCE中不存在的零件，将自动删除。从Excel文件中添加：从EXCE文件中读入零件数据。零件的各项数据从设定的 表名和列数中读取，这里的”文件”列为零件的路径，该列不能为0，而且该列中的数据需确保准确。点击该按钮，出现如下所示对话框，要求选择存放零件数据的

39、EXCE文件、输入读取数据的列数。零件其中:浏览：选择预先做好的EXCE文件，如下所示7巴文件® 翩迎 规国也 粒扎 相式型 工且 翱帮助再超目e垃更T _ fl xHL7ADcDEFGHT丁KLM上1Iten工号圉号件号恆置计炖験量雌毁耳主村质遞低度加工号21ZPICFlOtiSJLD6Q2 " 5part06U2-22. d昨425012Q2355552742013072352EFI0-1Q6EJLD6D223I：part0602-23. dwg445a12<3235260I7D20130723| 4 ,3EFI0-1O6EJLD6D2 F24part0602-2

40、4. dwg445a1?<3235E704SD20J3C7235aZPIO-lOfiEJLB602 F25z:part0602-25. dg44501?023524E1汕2013072366EPIO-1065JL0602 F2Te : Apart 06fl2-27. dg445012<32-363E613020130723?6IPI0-1M5JL0602 "28z: psrtO0tl2-28. dvg4165012圍51201302013072387ZPIO1IK6JLD602 29z:p3rt0fi0?-29. dvg4450124韵5101713D2013072398

41、IP i 0-1065JLD602 F30z:Apart0602-30. d畔446012(12352U13D2013072330gZPI0-104SJLD602 r32z: part06(l2=32- d咛426012023516313020130723110ZPI0-1065JLD602 r33z: Apart0602A-33. d咛446012023526413D20130? 2312iiZPI0-10C6JL060234RECTq105010Q珈1502602013072313L2ZPI0-10C7JLD60235RECTqS5010L3024020130723 ,d d144* H/

42、 Stee 1 / V-al /l<> I就樹迩宇表名：指EXCE文件中存放零件数据的表名，如上图，表名为“ Part ”。矩形标记：对于零件是矩形的，可不用绘图，直接在EXCE中的文件列用“RECT作为矩形零件标记。其余根据实际情况，填好相应的列数。填写完钢板毕，点击“0K，零件数据就自动加入任务的零件列表中了 <<浏览：选择添加的钢板文件，通常指余料。<<添加：类似做钢板，把钢板添加至列表。>>删除：将钢板从列表中删除。用Excel文件过滤：将已经在钢板列表中的钢板，从选择的EXCE文件中来读取钢板编号、厚、长、宽等数据，对已经存在列表中的钢

43、板，如果钢板编号与 EXCE中的相同，贝U其数量、材质、优先级以 EXCEI中的值，不存在的钢板，将 自动删除。从Excel文件中添加：从EXCE文件中读入钢板数据。钢板的各项数据从设定的 表名和列数中读取，这里的“文件”列为余料钢板的路径，而且该列数据需确 保准确。点击该按钮，如下所示，要求选择存放钢板数据的EXCE文件、输入读取数据的列数。浏览：选择预先做好的EXCE文件，如下所示表名：指EXCEI文件中存放钢板数据的表名，如上图，表名为“ Steel ”。其余 根据实际情况，填好相应的列数，填写时需要注意的是钢板编号不能有重复。填写完毕，点击“ 0K，钢板数据就自动加入任务的零件列表中了

44、。如下所示IDDDBL DO1.0DOL SO?5UD. l：0 刘.U. LUSTDIHI工1FlSd1-?5JDO M. ULI2' WT ffffi"蚣 I 1R而和gaI 附 HI”1*：UT廿I亠骨TftM工X帝期41件n-o 各-d舌呈41#«£.昭UM ZPLM 1城JLO眈5Q23S12.3!0L3D1?3tt !ip«tn'J6rBe*tfgIFLi>irWTLOO吨力取1%soEDI3QTJ3(r#e3ZPLiUCflEJLOBK124Q23512.0>1d5.0HJL3D123ex p u t * Odi

45、X-2t|. dw$41PLt-l£>6bTB jiSi26竝刖12. Jq4iQ201 JCip23t: '.psrt ni'K ' JR. e直5ZPLIJ-JCE5JLD6E2T。的512. 屯5Q290013匚:W >rt X pfiiMV-27. ctc61PL>JM6JLUt-lK128 Si Ilb450丽UM鸚-;亍 1ii -卜1卜让征jueap2。如加12. Q44SQsai3013宣抽aisr'VP,占pIPLll-ILfi&JLUI5IK130Q235 2. a4.4£xOLD123z: ,i

46、pi4-tLltiiX,i.-D. Ct?:FA何JL0SK2320如12. 32<?3L30T23吐"赳齐加加、）3. dwZPLU-1IM5JL-06K13A茹17. 4.4503DT23r:artEgLZFL>irfl5JLoewzW10. J104ioZ0HJ0TZ3WJCTis-IPLUMH?JIM蚯沾軒加10.004SOI 3DU3SECT从卫呉“文丹E啬粗5见U1 科力氤 k应五袖»离録和輻；He.NFm iri* T2;-扭弾“击-皿： I Ml.H -少朴咼 BS零件和钢板信息输入完毕，点击“ File ”菜单下的“ Save”保存任务文件 示

47、例：对D:part1C3-part.dwg零件图生成任务。零件图形如下图。Mtn ttiyi a?o Afii bu im*i Mtifl =Jirri m：< itin iQ(n vteo5-'sfyirTiSnr" innar 土 = 黄5 -”"3| b big a a.utx sfl a % i> A < & is m ID D er '< J*1 r* Dh 4 / 出 13 仃 fit 留咐初曰站严审予砂 EB 吃渔执行“生成任务”后，点击零件列表旁的“<<浏览”，选择D:part1C3-part.dw

48、g图形文件，系统自动从文件中读取各零件信息（根据参数设置中的各类标记来读取）， 并显示在零件列表中，如下图。任聲制作|xFile尊件rffl xS-图号 一I再寻I甘庶I 砲 IksI旋转1优主坦ISot#厂径2 3 4 5 fl-2PO-ia65PlO-1066ZF3O-IQ65PlO-1066ZF3O-IQ65P30Fl066jr 匚 oso2 JL060? JT 匚 0602 JL0602 JLO6Q2 JL06025232426272812.032032.033.012.05D50505050502DJ3D723201301232DJ3D72320130T232DJ3D72320130

49、T23u part06D2-22i dwg partAO0O2-23. de hi part 06D2-24.zi p3rtO0O2-25. dwe hi part 06 D2- 27. dwg x; nart 0W2-28. dveZP3O-I065 P30Fl065 ZP3OIQ65 2P30FI065 ZP3O-IQ65 2P0F|0S6 ZP3O-IQ65 2P CH 1005 7P3O-I065 nft_i fl 世EJL06Q2JLO0O2JL0602JL0603JL06Q2JL0602JL0602JL0602JL0602TF ft止鬥沖29303132333749胡】2L0 12

50、.0 is. a 12.0 is. a 2.0 32. Q 12.0 32. Q412442450505Q5050505050502DJ3D723201307232DJ3D723201307232DJ3D723201307232D13D723J0n07232D13D723Li p art 06 D2= 29. dg z: part0602-3Q. dv.e Hi p art Q6 D2-3 . dwg z: part0d02-32. dv.e hi p art Q6 D2=33. Hwg xi part06D2-37i dv.e ti p art Q6 D24.9. dwg w; part0d02-52i dv.e zj p art Q6 D2- 66. dwg出降蚱曲读伴中潘加|用班匸小文件垃逝m工号ImHoHF述零伴亦号|«fWt（¥> ' wS ' ffisT 豆 I 乖 血纭 豹旱-j钢扳編号匝扳出号:MJ除城氐U.ljt件中很加甲Ex讯读怦过滤再执行钢板中的“ << 添加”，将钢板添加至钢板列表。或者可以从EXCE文件中读取钢板数据添加至钢板列表