某火电厂煤粉锅炉电除尘器选型设计

1、大气污染治理工程设计说明书设计题目：某火电厂煤粉锅炉电除尘器选型设计班级：姓名：学号：指导教师:目录第一章课程设计任务书-3-设计题目-3-设计目的-3-设计原始资料-3-第二章设计说明-5-设计依据-5-设计范围-5-设计规模-5-设计参数与指标-5-第三章工艺选择-6-除尘技术简介-6-方案的确信-8-第四章电除尘器的设计-9-除尘器的简介-9-确信烟气量-10-确信电除尘器的台数-10-电场风带的确信-10-电场除尘器的截而积（F1）初定-10-除尘效率-10-驱进速度的确信-11-收尘面积（A）的确信-11-比集尘面积（f）的确信-11-电场数（n）的确信-11-电场高度的确信-11-

2、同极间距（2S）的确信-12-通道数量的确信-12-电场断而（F）-12-每一个电场有效长度（L）-12-宽度方向上的尺寸设计-12-高度方向上的尺寸，见图1-13-长度方向上的尺寸，见图2-13-进气箱设计，见图3-14-出气箱的设计-14-灰斗设计-15-气流散布板设计-15-槽型散布板的设计-16-电晕极系统及振打装置-17-收尘极系统及振打装置-18-输灰斗系统设计-18-供电装置的选型-19-接地爱惜-19-壳体设计-19-除尘器的保温与防腐-20-除尘器的安装、调试、操作及保护-20-第五章总图设计-22-电除尘器主视图-22-电除尘器俯视图-22-电除尘器左视图-22-电除尘器剖

3、视图-22-第六章参考文献-23-第一章课程设计任务书设计题目某火电厂煤粉锅炉电除尘器选型设计设计目的通过设计进一步消化和巩固该课程所学内容，并使所学的知识系统化，培育运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过设计，了解工程设计的内容、方式及步骤，培育确信大气污染操纵系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、利用技术资料、编写设计说明书的能力。设计原始资料已知某电厂二期扩建工程2台2X10:W机组。进行火电厂现服役电收尘器运行状况调研。了解目前燃煤锅炉电收尘技术进展情形2X10师机组所配自然循环，煤粉炉蒸发量为670t/h电收尘选型和设备技术设计。设计要求标准状态下电收尘烟尘的排放浓度V

4、100mg/in3；除尘效率：99%；漏风率；3%（4）许诺布置尺寸要求长X宽小于24nlX46m,高度不限；其他参数可自行设定。设计参数锅炉型号HG670/140-10；额定蒸发量：670t/h：锅炉最大耗煤量：h；排渣形式：固态排渣；组成成份见下表项目C-H70yN7A7W7WfV7%煤的可磨系数应用极为发烧量：23654Kj/kgo烟气性质最大烟气量1300000ni3/h：烟气最好温度：;烟气最大含尘量：m3；烟气漏电温度：80；烟气压力：3920Pao烟尘性质尘埃组分项目SiO：Fe:03alo3S03CaOMgOKcONa：0P=05TiO：%粉尘比电阻值名称温度击穿电压85%(V

5、)电流/A测定比电阻/Q.cm湿度%大粉1464006X10-6X10*62陆尘1006800X10-9X10-1362村尘1506200X10-9X10-1362矿1804800X10-9X10-1362烟粉尘粒径散布灰尘粒度/urn33-55-1010-2020-3030-40740%181526注：中度粒径:气象与地质本地大气压：；绝对最高气温：；绝对最低气温：；最大风载：最大积雪量：;相对湿度：61%；地震烈度：7度。烟囱本期两台670t/h锅炉配置高度为210m钢筋混凝土烟囱一座，出口内径6mo第二章设计说明设计依据电除尘器性能实验方式GB/T13931-32电站锅炉性能实验规程GB

6、10184-1988火电厂污染物排放标准GB13223-200X锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001电收尘器调试、运行、维修、平安技术标准JB6407-1992设计范围该净化设施的烟气输送系统、除尘器系统、输灰系统、除尘工艺、总图布置、配套装置、供电系统和总图设计（包括平面与立体布置图、除尘器的总图）等。设计规模依照任务书可知，最大烟气量为1300000小7=361”。设计参数与指标参数设计指标处理量1300000m3/h烟尘浓度g/m3允许排放浓度100mg/Nm3除尘效率%长24m宽h的烟气，且用于净化350以下的烟气，可长期持续运行;除尘效率高。若是设计合理，安装施工质量高，除

7、尘效率能够达到除其结构简单，气流速度低，压力损失小；除尘粒径范围较宽，关于Um的粉尘粒子仍有较高的除尘效率；能量消耗比其他类型除尘器低。如以每小时净化1000淀烟气计算，电除尘器的电能消耗约为-ho缺点：电除尘器的除尘效率受粉尘物理性质阻碍专门大，专门是粉尘比电阻的阻碍更为突出；不适宜直接净化高浓度含尘气体；对制造和安装质量要求很高，需要高压变电及整流操纵设备，且占地面积大。湿式除尘器是使含尘气体与液体（一样为水）紧密接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或化学作用捕集颗粒，使粉尘从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。湿式除尘设备的优缺点：优势：湿式除尘器的除尘效率不仅能与布袋和电除尘器相当，而且还可适

8、用这些除尘器所不能胜任的除尘条件。表此刻湿式除尘器对净化高温、高湿、高比阻、易燃、易爆的含尘气体具有较高的除尘效率；在去除含尘气体中粉尘粒子的同时.，还可去除气体中的水蒸气及某些有毒有害的气态污染物。因此，湿式除尘器既能够用于除尘，乂能够对气体起到冷却、净化的作用；设备投资少，构造比较简单：在耗用相同能耗的情形下，湿式除尘器的除尘效率比干式除尘器的除尘效率高。缺点：湿式除尘器的粉尘回收困难，且排出的沉渣需要处置：不适用于净化含有憎水性和水硬性粉尘的气体；净化含有侵蚀性的气态污染物时，洗涤水（或液体）将具有必然程度的侵蚀性。因此，除尘系统的设备均应采取防腐方法；含水运行，在严寒地域设备容易结冻，

9、因此，要采纳防冻方法。方案的确信通过以上的除尘设备简介，咱们能够看到四种除尘设备的优缺点及适用条件。鉴于设计的要求，可对可供选择的除尘设备加以分析，以确信经济高效的方式。设计要求净化的是燃煤工业粉尘。可能会含有侵蚀性的气态污染物，因此对设备的防腐性能要求较高，不适合采纳湿式除尘器。而且若是该工厂设在北方，天气严寒，湿式除尘器设备内的洗涤水容易冻结。若是增强它的防腐与防冻方法,那么会加大投资，因此原那么上不予考虑。而机械除尘分离细小粉尘的能力比较弱，它对粒径较大（大于50um）的粉尘有较高的除尘成效，但对粒径较小（小于lOum）分离成效较差。在设计要求中燃煤锅炉烟气粒径（40um的占了%,若是采

10、纳机械除尘器那么效率低下，烟气不能达标排放。袋式除尘器净化大于17000m3/h含尘烟气量所需的投资要比电除尘器高，而用其净化小于17000m3/h含尘烟气量时，投资费用比电除尘器省。由于净化的气体量为1300000m7h,远远大于17000m7h,其投资与运行费用较高。综上所述，本设计在综合考虑各方因素的情形下，本设计拟采纳电除尘。第四章电除尘器的设计除尘器的简介除尘器的型号按集尘电极的结构形式分类管式电除尘器集尘极为金属圆管，放电极线沿着垂直的管状集尘电极的中心线悬挂。管式电除尘器电场强度高且转变均匀，但清灰比较困难。经常使用来处置气体流量小或含雾滴的气体，一样采纳湿式请回方式。板式电除尘

11、器板式电除尘器电场强度转变不均匀，清灰方便，制作安装较容易，按气流流动方式分类立式电除尘器一样管式电除尘器即为立式电除尘器，含尘气流自下而上流过。其优势是占地面积小，捕集效率高。卧式电除尘器卧式电除尘器的含尘气流沿水平方向流过，可分电场供电，容易实现对不同粒径粉尘的分离，有利于提高总除尘效率。另外安装高度比立式电除尘器低，操作和维修比较方便。按电极在除尘器内布置分类单区电除尘器单区电除尘器的集尘极与电晕极在同一区域内，颗粒荷电和捕集在同一区域内完成。双区电除尘器这种除尘器将电晕极系统和集尘极系统别离装在两个不同区域内，前区安装电晕极称电晕区，粉尘粒子在前区荷电；后区安装集尘极称集尘区，荷电粉尘

12、粒子在集尘区被捕集。双区电除尘器要紧用于空调的空气净化方面。按清灰方式分类干式电除尘器干式电除尘器在干燥状态下采纳机械振打、电磁振打和紧缩空气等方式清除集尘极上的粉尘。干式电除尘器有利于回收有经济价值的粉尘，但容易产生二次扬尘。湿式电除尘器用水喷淋或溢流水在集尘极表面形成一层水膜，使沉积在集尘极的粉尘随水膜一路流到除尘器下部排出。湿式电除尘器无二次扬尘，效率高，但清灰需要处置，对设备有侵蚀。除尘器型号的确信依照处置风量能够确信选用板式电除尘器，板式电除尘器一样为卧式，其清灰方式一样为干式清灰方式；双区电除尘器要紧用在空调空气净化方面，因此咱们选用单区电除尘器。咱们选择的是单区、卧式、板式电除尘

13、器确信烟气量依照任务书可知，最大烟气量为Qh=1300000帆”?二361J/s,漏风率为3%,那么处置风量吧叁等业幽=1280500，/h=356，”%确信电除尘器的台数2义10勺机组单台锅炉的烟气量(356m7s),可采纳两台相同的双室电除尘器并联运行，故每台除尘器的处置风量Q(178m7s),其中一台除尘器设计如下。电场风带的确信为使电除尘器中的气流为紊流状态，通过任一截面的离子浓度和气流散布是均匀的，依照体会确信电场风速一样在m/ss,选取1m/so电场除尘器的截面积(F1)初定Fi=178/h7jv1Fi=l78m280nr故采用双室电除尘器除尘效率标准状况下的烟气含尘浓度为：当温度

14、为C时(本地大气压为),=2 L5g/?Tp273+141.5101.325Co=x=13.5xxTnPn273100.34-3.92= 99.5%jQCu-Ci21.5-0.1Co-21.5驱进速度的确信驱进速度是电除尘器中核荷电离子在库仑力和空气阻力支配下所达到的极板电力沉降速度。由于各类因素的阻碍理论方程计算的捕集效率远高于实际值，因此电除尘器在必然的运行条件下捕集必然种类粉尘达到总捕集效率值，带入多依奇方程反算出相应的驱进速度，并称为有效驱进速度3。有效驱进速度3e值的大小取决于粉尘种类、粒径散布、电场风速等因素。这种体会数据的大量积存,依照火电厂煤粉烟尘性质可选取体会数据3e为So收

15、尘面积（A）的确信4i依照多伊奇-安德森方程：n=l-exp（-We）A1 = lnWc()=-ln(!)=14510m21-0.0651.0.995算出极板面积后，在选择电除尘器面积时，要考虑各类参数的准确性和电除尘器结构等方面的阻碍，应将极板面积适当增加一些余量（也可称为为储蓄参数）,一样按5%左右考虑.A=A(1+0.05)=14510x(1+0.05)=15236m2比集尘面积（f）的确信rA2315236f=m/（m/s）=85.60s/mQ178电场数（n）的确信在卧式电除尘器中，一样可将电机烟气流方向分为几段，即统称几个电场，为适应分成的特性,达到较好的处置成效和电极的清灰性能，

16、对要求较高的单室电除尘器,一样选择3-4个头电场.本次设计由于除尘效率较高的双室电除尘器，故选用8个电场。电场高度的确信h=r=/r=9,43m电场高度取10m同极间距（2S）的确信关于板式电除尘器的板间距一样是200mm-400mm,由于处置烟气量大，故采纳板间距为400mm。通道数量的确信Fi178uz=5014-Qs-k）A-（0.4-0.045）10,式中,k是除尘器的阻流宽度,m.设计采纳C型板,C型板宽度为400mm,k一是C型板的厚度约为45mln。对通道数进行圆整，因为采纳的是双室，因此z取50电场断面（F）F=z（2s-k）=50xl0（0.4-0.045）=177.5m2校

17、正电场风速Q1781c/=1.0m/sF177.5v实际风速，在（s）,故符合要求。每一个电场有效长度（L）A _152362znh 2x50x4x10=3.809m依照所选的阳极板来看，板宽480mlli,依照上式计算的1,每电场长度方向需要的阳极板数为13809 =7.94m480 480故需要的板块数为8块,那么电场有效长度为L=480x8=3840mm宽度方向上的尺寸设计有效电场宽度B有效=z(2s-k)=50x(0.4-0.045)=17.75m=17750mm双室电除尘器内壁宽度电除尘器为双室，内壁宽为B=2sz+4A+e式中，为最外层的一排极板中心线与内壁间的距离，取100mm;

18、e为中间柱子宽度，柱宽取300mm。则B=400x50+4x100+300=20700inm柱间距柱间距Lk为Lk=B+25i+e式中，81为除尘器壳体钢板的厚度，一样取5mm：e为柱子宽度，柱宽取300mm。代入数据得：Lk=20700+2x5+300=21010mm高度方向上的尺寸，见图1从收尘器顶梁地面到灰斗上端面的距离HxHl=/?+/?l+/72+/73式中，h为电场高度，mm：儿为从除尘器到顶梁底面到阳极板上端的距离一样为80-300mm,取200mm：力2为收尘极下端至撞击杆中心的距离一样为35-50mm,取40mm；加为撞击杆中心到灰斗上端的距离一样为160-300mm取200

19、mm。代入数据得H=10000+200+40+200=10440mm灰斗上端到支柱基础面的距离依照除尘器的大小，可取灰斗上端到支柱基础面的距离任=1200mm长度方向上的尺寸，见图2电除尘器壳体内壁长LhLj|=n(L+2Ac2+c)+2Lci-c式中，Lei电晕极吊干至进气箱入端的距离，一样取400mm-500mm，选取400mm；为集电极一侧至距电晕极吊杆点距离一样在450mm-500mm,选取470mm；C为两电框架间吊杆间距在380mm-440mm。选380mm。代入数据得Lh=4x(3840+2x470+380)+2x400-380=21060mm沿气流方向上的柱距将收尘极安装在顶梁

20、底面,每电场的荷重由两根梁和柱承担,立柱设计成等距,在沿气流方向上的柱距Ldi：Ld2=L+2Le2+c=3840+2x470+380=5160mm首尾的边柱与壁的距离为：X=Lc+Lc2+-=400+470+-2=210mm2222进气箱设计，见图3采纳水平引入式进气箱，在入口时风速一样在13-15m/s,取13m/s：那么进气口的面积(两个进风口)。口Q1782Fo=6.85m2xVo2x13每一个室进气箱大口断面积(Fk)进风口上部距顶端的距离取350mm,进风口下部距灰斗上部取600mm,故Fk=(h-0.35-0.6)x=(10-0.35-0.6)x-=10x8.875=88.751

21、1?考虑到进气箱小端和大端尽可能相似，可取Fo=2740mmx2500mm进气箱长度L“按匕7=(0.550.56)x(ai-a2)+250确信。式中，a1、也别离为F。、R处的最大边长；故Lz=0.56x(10000-2740)+250=4315.6mm进气高度(从进气中心至侧部低梁下端面)H4H.=(Lz-100)tan50+40+200+850+-x2740=7484mm42100进气口长方形的厚度850侧部低梁的高度出气箱的设计出气箱最小面积：Fo=Fo=2740mmx2500mm出气箱长度：Lw=L=0.8x4315.6=3452.5mmWL出气箱的最大高度%为：h5=0.8d+0.

22、2a2+170=0.8x10000+0.2x2740+170=8718mm灰斗设计采纳角锥形灰斗，沿气流方向设4个，垂直方向上设4个，故灰斗上口尺寸为Oxy=5175mmx5265mm；灰斗下口取300mmX300mm,44斗壁斜度60,那么灰斗高：,”,LhBi、-21060300、石”h?=tan60()=/3()=4300mm8282B1一一灰斗下口的边长；每一个灰斗都有单独的蒸汽管路加热装置，使灰可不能结块并维持良好的流动性。在灰斗下部有锤击砧检查门，用于灰斗内结块时和落入异物时排除故障。灰斗出口设有插板箱，能够关上，用于检修星形卸灰阀。气流散布板设计poo7s散布板层数的确信。由于9

23、=多74=1320,故散布板的层数取片2。Fo6.85散布板的阻力系数，可由下式确信：Fk-d=N0()n-lFo式中，是阻力系数；N。为气流在入口处按气流动量计算的速度场系数。关于直管或带有导向板的弯头N。二；关于不带导向板的缓慢弯头，当弯管后面没有平直段时、。二一2。由于入口处是不带导向板的缓慢弯，弯管后设有平直管，故取No=o因此5=1.8x13-1=22.4开孔率的确信。多孔板的阻系数与它的开孔率有下式确信，6=(0.7075/1+)2乂333.6f2-ll.lf+0.2=0解得f为f=27.65%采气流散布板的尺寸。相邻两层多孔板距离L.V0x8875式中，D为艮断面的水力直径，m,

24、Dr=4-=9.42x(10+8.875)故L2二L取2m依照进气口断面，进气管出口到第一层多孔板的距离Hp应知足的条件为吟2x25式中，Dr为进气管的水力直径，m,Dr，=4=4=2,61m2xno2x(2.74+2.5)故H,2=取Hp=2.2m由图2能够依照几何求出两个散布板的宽度和高度分别为B|=5.45m；B2=9.8m；H1=6.1m；H2=9.8m；为了幸免用散布板沉积下来的粉尘堵塞。在散布板与进、出气低端之间要有必然的间隙，C=X10=。故两个散布板的高度别离为H1=5.9m；H2=8.5mo散布板的振打。多孔散布板需要安装振打机构，以清除板上的积灰。因除尘器较宽，故采纳与收尘

25、极类似的振打方式。将振打轴伸入两层散布板中间，并用夹板夹住每层散布板，用连杆连接在一路，在其中较长的散布板上安装砧子，当安装在振打轴上的锤子固定在散布板字钢支架上，散布板工字钢支架借助钢管将基层散布板连为一体将振打力传到散布板上，使粉尘落入下灰斗。散布板的振打操纵应是持续的。槽型散布板的设计在电除尘器的电场内，由于气流涡流现象的存在，使得不管电场长度有多长,总会有一些粉尘从电场逸出，流向出气箱和出气通道。另外，靠近电场出口部份的极板在振打是会显现二次飞扬，这些粉尘一样在电场中也来不及从头沉积到收尘极板上便离开电场流出。从而使出气箱和出气管道中存在积灰，而且这些灰粒较细，大多在5um以下，因此降

26、低了除尘效率。当加了槽型板后，对粉尘的二次风扬有强烈的吸收作用，提高了除尘效率。槽型板可采纳3mm后的钢板制成，每块板宽100mm,翼缘为30mm，两槽型板的气流间隙取50mm左右。电晕极系统及振打装置电晕线的选择。电晕线应具有放电性能好，起晕电压低，对烟气条件转变的适应能力强；机械强度大，不断线，耐侵蚀；高温下不变形；有足够的刚度和清灰性能好等性能。电晕线的种类很多，经常使用的有圆形、星形线、RS线、锯齿线、鱼骨线。圆形电晕线耐侵蚀，电晕线越细，放电性能越好，但机械强度差，一样用于小型管式电除尘器，不适宜于卧式电除尘器。星形电除尘器放电性能好，不易产生粉尘的二次飞扬，但机械强度不够大，一样用

27、于电除尘器的末级电场，有利于提高除尘效率。最近几年来，进展了多种形式的芒刺型，有RS线。锯齿线、鱼骨线等。还有鲁奇公司研制的V15线，放电性能好，起晕电压低，电晕电流大的特性，对含尘浓度大、尘粒细的烟气，具有较高的除尘效率。本设计采纳鲁奇的BS型系列电除尘器的V15线。电晕极排数和线间距的确信。阴极排和通道数相等，故y=Z=5O在卧式电除尘器阴极线间距大小会阻碍到电晕电流值和除尘效率。线间距若是太大，电晕线会发生电屏蔽，使线单位电流值的下降，随着线间距的增大，单位长度电晕电流值趋向定值，因此线间距也不宜过大，不然会减少电晕线的总长度，使总电流下降，降低除尘效率。体会得知线间距（2c）一样取（2

28、b）,故2c=0.6x400=240mm放电极的悬挂与清灰方式放电极的悬挂有三种方式：重锤悬吊式、框架势、桅杆式。那个地址选用框架势。电晕极上沉积粉尘一样都比较少，但对电晕放电的阻碍专门大。如粉尘清不掉，有时在电晕极上结疤，不但使除尘效率降低，乃至能使除尘器完全停止运行。因此，一样是对电晕极采取持续振打清灰方式，使电晕极沉积的粉尘专门快被振打干净。其振打方式也有多种，经常使用的有提升脱钩振打.、侧部挠臂锤振打等方式,本方案采纳侧部挠臂锤振打方式清灰。收尘极系统及振打装置经常使用的集尘极目前一样采纳C型板式，经常使用的型板式有C型、Z型、CSW型、CSV型等，那个地址选用C型集尘极。C型集尘极极

29、板一样用2mm的钢板轧制而成，整个集尘极由假设干块C型极板拼装而成。经常使用宽型的C型极板宽度为480mm,它具有较大的沉尘面积，粉尘重返气流中较少，流速可超过lm/so极板上粉尘沉积较厚时，将致使火花电压降低，电晕电流减小，有效驱进速度显著减少，除尘效率大大下降。因此，不断地将集尘板上沉积的粉尘清除干净,是维持电除尘器高效运行的重要条件。C形板宽度为480mm,每段电场长度为3840mm那么每段集尘极的极板数为：m3坐=8,每排有4段电场，故每排共需要32块C型板。阳极排数480480可由通道时确信，即M=Z+Ci=50+2=52式中，C为室数。设计电除尘器为双室，因此Q为2。因此共需要16

30、64块C型板。极板的清灰方式有多种，如刷子清灰、机械振打、电磁振打和电容振打等，应用最多的是挠臂锤机械振打，本方案也选用挠臂锤机械振打方式清灰。一排极板安装一个振打锤，同一电场各排的振打锤安在一根传动轴上，并依次错开必然的角度，使各排极板的振打依次交替进行。适合的振打强度和振打频率，是阻碍清灰成效的重要因素。在设计时期只是大致的确信，只有在运行中依如实际情形通过现场调剂来确信。输灰斗系统设计刮板输送机、星形卸灰阀、粉料加湿机是普遍运用于粉尘贮运进程中的通用设备，本设计采纳下述设备和备件组成输灰系统。一台除尘器共有16个灰斗，每一个灰斗下部设有检修用的插阀板和星形卸灰阀，星形卸灰阀下部设两条纵向

31、落选，一条横向落选和一个贮灰仓，灰仓仓壁上设有仓壁震动器和高料为监测器，灰仓下部设星形阀和加湿机。操作时.，除尘器灰斗下星形阀、灰仓星形阀、加湿机按顺序卸灰，白班由汽车拉走。供电装置的选型供电装置包括三部份：升压变压器它是将工频380V或220V交流电压升到除尘器所须的高电压，通常工作电压为5060kv。增大极板间距，要求的电压也相应增高。整流器它将高压交流电变成直流电，目前都采纳半导体硅整流器。操纵装置电除尘器中烟气的温度、湿度、烟气量、烟气成份及含尘浓度等工况条件是常常转变的，这些转变直接阻碍到电压、电流的稳固性。因此要求供电装置随着烟气工况的改变而自动调整电压的高、低（称之为自动调压），

32、使工作电压始终在接近于击穿电压下工作，从而保证除尘器的高效稳固运行。目前采纳的自动调压的方式有：火花频率操纵，火花积分值操纵，平均电压操纵，定电流操纵等。接地爱惜一样在电除尘器本体顶部设一圈接地母线，保温箱和人孔门等接地与母地线焊接。另在电除尘器本体和整流室的下部设一圈接地母线，再令人孔门壳体与此接地母线焊接，那么上下接地母线通过金属壳体连成通路。再用接地母线与电除尘器本体与整流室周围专设的接地网络相连接，电除尘器的接地网要单独设置，其电阻越小越好，一样不得大于1。，电除尘器壳体要与接地网靠得住连接。接地址要求每一个电场设一个与接地网相连接，整流室内所有金属部份如操纵柜、变压器和电抗器及其外壳

33、的接地端、电缆头支架、金属隔离网，都必需十分靠得住的接地。壳体设计电除尘器全数采纳刚结构。壳体大体可分为框架势构架、板、顶梁、立柱、地梁、内部支撑网架、顶盖板、进出气口、下灰斗等，其彼此连接形成一个完整的外壳，经受全数构建物的重量级外部附加荷载。在进出口设有双层人孔门既能方便进入内部安装和检修。灰斗内设有阻流板以防含尘气体绕过电场直达出气口排出而降低除尘效率，为避免壳体侧向变形，经受侧向风载，增加壳体横向强度,在进出气口与侧板连接的立柱处安装有V字型支撑，对双室电除尘器，中间柱与柱之间焊有钢筋，形成网架结构。顶梁为箱型结构，梁内安装放电极支撑装置。极板悬吊梁安装在定量双侧的支撑角钢上。中间顶梁

34、一段连接高压进线箱，使结构紧凑，安装方便。顶梁与侧柱采纳钱链，解决了由于膨胀而产生的应力集中问题。灰斗采纳锥形。灰斗板壁与水平面夹角为60。-70,目的是为了避免粉尘堆积。电除尘器本体由安装在低梁下的活动支座及固定支座支撑，以保证个支点在正常运行时沿各自膨胀方向上自由移动。除尘器的保温与防腐电除尘器的保温为了使通过电除尘器含尘烟气的温度不至于大幅度的下降和侵蚀设备，必需在壳体外表设保温层，选用石棉作为保温材料。电除尘器的防腐经常使用的防腐涂料有各色原漆、红丹酚醛防锈漆、沥青防腐漆、各色过氯乙烯防腐漆和各色聚氨酯环氧防腐漆等。对涂料的要求：涂料应具有良好的耐侵蚀性，应密实无孔，而且有良好的物理机械强度，涂层应具有良好的耐热性。涂料的施工方式必需切实可行。除尘器的安装