工厂机械设备故障与维修

1、工厂机械设备故障与维修作者：工作单位：写作时间：技师/高级技师摘要近年来我国经济发展迅速，城市化建设和工业化建设速度不断加快，促使对于水泥的需求量不断在提高。市场环境及需求量改变之后，水泥生产企业数量在增加，规模在扩大，实际生产活动的重要性及关 键性相对较 为明显，水泥生产企业所起到的关键性价值与意义是不可 替代的。而在实 际生产活动中，水泥机械设备故障相对较为常见，不同故障所引起的后果 及故障分类也各有不同， 需要客观重视，进而采 取针对性措施维修。关键词：水泥生产；机械设备；故障；维修方法；措施工厂机械设备故障与维修引言水泥生产与工业化建设除了离不开核心技术之外，同时也离不开各类 生产工作

2、所需的机械设备，这部分内容起到了关键性价值和意义，对于实际 操作所产生的影响也较为明显。然而在实际生产过程中，有诸多质量方面 影响因素，机械设备长期使用难免会出现故障。但是不同故障所产生影响 也会具备明显差异，在实际操作过程中进行维修也需要采取针对性方法， 从而合理对最终设备状态进行一定调试，满足实际生产活动综合性需求。 重点部位维修是相对具备着针对性的一类维修方法，其自身具备着较强的 实际性和直接性，直接影响到最终 操作效果，同时也可以对某个容易出现 问题的重点部位进行一定优 化，规避常见问题。例如辐压机这类机械最容 易出现故障部分为滚动轴承，那么在实际操作过程中就可以定期对这部分内 容进行

3、检查和维修，并常规进行定期的温度、振动等一系列常规检查，从而 保障这部 分内容在实际运行时可以满足实际需求，优化最终操作综合效果一、常见故障种类（一）根据时长的分类根据故障持续时间及故障具体特点可以分为持续性故障和暂时性故障，两 种故障的具体复杂程度和故障部分都有明显不同之处，一 1 般前者都是某一部分发生不可修复破坏需要更换，而后者则是相反 的。这两 种故障都是现如今相对常见故障，尤其持续性故障影响十分之大，对于生产 工作的干扰相对较为明显，很容易导致生产工作出现停止或瘫痪的情况， 负面影响也相对较多。由于某一部分不可修复性 损坏，所以在实际维修中也 需要结合具体情况进行操作，对局部位置 进

4、行零部件更换。这样一来，对实 际维修操作要求就会有所提高，如果不能找到问题所在，采取有效措施将故 障进行修复，后期就会面临较多实际性问题，严重容易导致生产工作出现 滞后等现象。而暂时性故障大多数都是某一部分失去了原有的功能所产生的 故障，采取有效干预措施之后则可以恢复生产活动。例如当润滑不足的情 况下，则容易导致摩擦力增高，内部部件温度不断上升，从而导致机械故 障的现象。总的来说，持续性故障处理难度相对更大，且对生产工作影响更大，不利影响较为明显，需要更换局部部件等。而暂时性故障则与之 截然相反， 都是某一部分失去了功能性，导致最终功能出现问题，采取对应措施，如增 加润滑之后，摩擦力减小，温度

5、自然而言就会下降。由此可见，不同故障 的具体特点存在着明显的差异，实际操作时需要结合具体特点进行实际操 作，根据种类和分类不同采取维修措施。（二）危害程度与产生原因分类根据危害程度可以具体分为轻微故障和灾难性故障，前者仅仅会导致 实际生产工作进度出现一定干扰，企业的生产计划面临问题，而不会产生 一个较大的经济效益影响，后者则会造成巨大经济损失，甚 至容易导致人 员伤亡产生较大的安全事故2。因不同故障所产生的危害程度具备着较为 明显的差异性，直接对企业经济效益产生一定影响。大多数灾难性故障都是 可以避免的，通过日常的检查和维护等一系列工作进行，都可以有效规避 现有常见问题，而轻微故障的则主要需要

6、日常检修去应对。除产生危害程 度分类之外，也可以根据产生原因进行故障分类。根据原因分类可以分为操作失误所引起故障和机械自身产生故障两种， 前者是因为生产活动中不科学的操作所导致，进一步导致机械损毁不能正常 运行满足实际生产工作需求。而后者则主要是因为工作时间过长或缺乏日常 保养维护，导致内部零件的损耗和损毁，最终导致设备出现故障。由此可 见，诸多故障的发生都具备着一定规律性，需要充分重视发生原因等特点， 继而采取针对性有效维修措施，促使 各类工作效果方面优化与合理提高。二、维修方法分析（一）方法分类一般目前常用的设备故障维修措施具体包括了事后维修、预防性维 修、预知性维修和可靠性维修3

7、76;虽然设备故障预测时很难准确保障其自 身问题可以有效暴露出来，但故障的发生频率和频次总是有规律的，则可以 根据实际情况采取预防性维修，定期对故障进行整修。某一些故障的具体情况与上述情况完全相反，是可以早起和前期诊断出来， 但很难有一个规律，周期性并不强，这样的情况则可以采用预知性维修方 法。这样的方法效果也相对较为可观，不会带来较大的不良影响，可以早 期进行诊断，针对某一部分专门性维修。对于无法总结规律和及早进行诊断 处理的故障，则可以根据具体故障发生部位等各方面的差异，采取针对性 措施合理对某一部位进行维修，从而起到避免故障突然发生而致使生产工作 受到影响的现象。（二）重点部位维修在检修

8、和维修过程中，也可以采用各类计算机及信息化技术，对其自身承重能力和运作能力等进行检查，利用轮带间隙仪、红外线温度仪等， 对简体、轮带之间的温度等情况进行检测，从而可以发现故 障等情况问题， 有效规避常见的生产安全和生产质量问题，当各类问题出现之后则可以有效 采取措施，避免进一步影响生产进度等情况。设备检测和维修的主要方法就是精密诊断，采用精密型诊断仪器对机 械设备的状态进行检测和诊断。判断设备那些地方需要维修与诊断，挑选重 点部分进行系统性的维修。（三）根据原因维修在进行故障维修的过程中需要考虑到两方面因素，即机械设计、制造合 理性的原因和设备使用的原因，前者属于设备的内因，设备自身运行运作

9、等情况是否合理，是否满足实际需求，后者则属于设备使用的外因。如设 备前期内部结构就存在着不同程度问题，就无法保障后期实际使用可以满足 各类使用需求，合理进行运作。当零件质量不达标的情况出现，就会导致 后期使用时出现问题，如使用环境等情况，环境内粉尘、腐蚀、运作温度、 湿度和负荷等情况，都有可能对故障的产生造成不同程度影响。由此可见， 故障的原因是多样的且具备着复杂性特点，在操作中还需要根据具体情况和 相关原因进行维修，才可以保障最终维修结果和维修效果满足实际需求， 不断将设备使用及相关生产工作效果进行优化，从而更好地为生产质量、生 产安全、生产效率等情况做出合理有效的保障，规避常见的风险及问题的出 现。同时在这基础上，还需要根据台班记录等情况，对故障等进行分析，找 寻故障可能存在的内因和联系，准确找到问题原因，并积极有效进 行干预。三、结束语如上所述，水泥生产的关键性及价值性非同小可，然而在不断生 产的 过程中设备故障的问题十分常见，要对常见故障分类等特点客观重视，明确 维修方法的具体特点，并积极采取有效的维修措施对设备维修效果等情况进 行一定优化。参考文献1郑瑞清.浅谈设备“零故障”管理J.中国战略新兴产业，2017 ( 12X) ： 179-179.2吴慧龙.水泥机械设备的故障和