配电柜安装规则GGD

1、配电柜安装规则GGDGG理配电柜作业指导书一、总则本指导书适用于GGD2配电柜，作为生产装配过程 中卜工艺指导。二、引用标准主回路（一次回路）配线工艺守则Q/ON-OFF-GY-01辅助回路（二次回路）配线工艺守则Q/ON-OFF-GY-02低压 电器安装工艺守则Q/ON-OFF-GY-03接地保护电路安装工艺守则Q/ON-OFF-GY-04线端热缩管加工工艺Q/ON-OFF-GY-06三、工艺要求说明：GG理配电柜为外购柜体。说明：1 .在实施生产作业之前，生产人员要详细的阅 读该产品的电装技术说明和电气原理图。2 .领用柜体时，要检查以下项目：-柜体表面无划痕。-门较链合适，有无蹭漆现象。

2、-接地柱，走线支架，母线夹等结构附件 数量是否齐全。如有问题及时通知库管员，由库管员通知结 构检验员。3 .领用元器件时，要注意以下事项：-严格核对材料表与实发数量。-认真检查元器件的规格型号是否与材 料表相符。1 .元件安装GGDS2配电柜2构架用8MF冷弯型钢板局部焊 接组装而成，零部件按模块原理设计，并有具有相离 孔距20mm的模数安装孔。1.1 分工一次配线工负责安装主回路元件、配电柜内辅助 回路元件，二次配线工负责安装仪表门上的辅助回路 元件。元件安装的注意事项:A 1,在元件安装时，依据元件布置图进行布件, 如果有异议，比如依据元件布置图安装元件排列不下，与元件布置图不相符时，飞

3、弧距离、电器间隙及爬电距离达不到要求, 用户的进出线困难等问题，找项目工程师 或工艺负责人协商，有项目工程师的签字 认可。2,在元件安装的过程中，注意核对元器件的 型号（电压、电流）。1.2 元件安装1.2.1 元件安装时有元件布置图的依据元件布置图进 行安装。1.2.2 元件安装时，如果没有元件布置图，依据电气 原理图布件时，要综合考虑柜体的安装方式， 用户的进出线要求，空开、接触器的飞弧距离， 一次配线所需要的空间，确定 N、PE排的安装 位置等。在方便配线的同时，要保证用户的进 出线空间、空开、接触器的飞弧距离，电器间 隙及爬电距离。进线刀开关及主空开进出线方式一根据技术图纸要求确定进出

4、线电缆方式1.2.3 一次回路元件安装A. HD13BX和HS13BX型旋转操作式刀开关安装:旋转操作式 刀开关安装：1.紧固旋转 机构安装 板，左右共 六个平极 根据刀开关操作杆确 定安装梁位 置（竖梁深1.根据刀 开关孔 距同旋 转机构 杆确定 安装梁 上下位第12页共29页调整刀开关：开关操作杆调整到位后图1刀开关安装调试B.框架开关安装:根据柜门开 孔高度移动C.塑壳开关:框架开关安1装：1.根据框架开关深度确定横梁安装前/后位置深度图2框架开关安装塑壳开关：1.根据开关数量，j图3塑壳开关安装注意：一般情况 GGD型配电柜为前后开门，元件较多时可采用正反两面安装。开关容量较 大，采用

5、母线制作，前后开关位置调整均匀。D.电流互感器安装:?电流互感器优先正面安装，方便维修，可以用安 装梁固定安装，也可以固定在铜排上，往铜排上 安装时，顶丝和铜排的热缩管之间加电流互感器 本身的垫片。如果铜排截面和电流互感器的安装 槽不匹配时，在铜排的后面垫 35mm黄色绝缘 板，宽度以电流互感器的安装槽为准，高度和电 流互感器等Bj。?三个电流互感器安装时，优先采用水平排列（口 ）,电流互感器之间最小有 3mm的间隙，有 困难时采用“品”字型排列，B相的电流互感器 与A、C相电流互感器之间最小有10mm勺间隙。图4 电流互感器安装注：当主回路元件容量较小，数量较多，控 回路元件，采用导线制作可

6、以考虑线槽布件。1.2.4二次元件安装：A.柜内控制部分元件根据元件布置图进行安 装，无布置图依据不妨碍用户出线。原则：柜内可以 直接放置的，柜内放置，空间有限时可采用接线端子、控制熔断器、小型中继竖梁侧端子板安装。端子安装柜内二次元件安装：1.根据内部空间决定安装,图5柜内接线柜内二次元件安装：1.柜内无空间，对于 接线端 子，熔断图6侧梁元件、端子安装B.柜门灯、钮等元件依据技术板面布置图进行安装，有问题项目工程师协商解决：2 .元件标识粘贴2.1 柜内元件：若元器件其本身带有标记部位，直接贴于元器件上的标记部位上.无标记位置的粘贴 于元件明显位置或安装板上左侧应粘贴整齐。微断开 关、熔断

7、 器、接线图7元件标 识粘贴柜 门4兀2.2 柜门元件代号的粘贴：粘贴在柜门内元器件位置 左上方，同一排的元件代号保持在一条直线上。用铅 笔画一条同仪表门边平行的直线，按直线粘贴。图8柜门标签粘贴3 一次线配制3.1 一次线配制前期工作：根据图纸及元件容量及进出线，确定铜母线和 导线截面、母线走向、联接；依据连接和进、出线确定铜母线支撑。标准GGD巨汇流母线柜顶为三相相线，柜后低部安装M PE排?柜顶部母线夹相序位置及安装：/、/柜顶母线 系统相1序：1.从柜正 面数为 远、中、 近、最?配电柜内部，母线夹安装图9柜顶母线夹安装GGDi己电柜内部 返排支撑安装：1 .根据进、出线 方式确定安装

8、 部位。?零、图10地排支架安装2 .对于母线截柜体内部返排支撑安装 零排、地排安装位置：1.零排截面较大( 宽 度第29页80700mm采用专用零母线夹安图11零支架安装-竖母线架及支撑间距见下表:母线宽度支撑间距(mm固定螺栓15<b<30300=15mmfe M520mrm? M625mm 30mmM830V bW50600M8>60750M10 12备注：对于柜内塑壳开关等出现电缆截面较 大的，出线注意增加绝缘支撑。进出、线电缆梁 安装配带齐全。3.2 一次导线配制3.2.1 导线的选用：?导线的线色：按电装技术说明的要求选用导线，无说明时选用色线。?导线的线径：技术

9、图纸中注明线经时按技术图纸 选用，如不便于加工，改线径征求项目工程师的 同意。技术图纸中无标注时，根据公司低压配电成套装置选线表选用需要特别注意第 7条。3.2.2 配线：?断线一应按元件的实际长度断线，断线余量为： 长度1m以内时余量w 100mm长度1m以上时余量 w 150mm （原则上用盒尺测量）?线束敷设一导线线束在板或梁后敷设，分支水 平线束用塑料扎扣捆绑，垂直线束用螺旋管缠绕 捆绑，捆绑时导线不应交叉，采用扎带捆绑时间 距80mm在开关等元器件的分线处适当增加扎扣， 保证分线点直接对应元器件的接线点。整条线束 横平竖直，参照物安装梁边、U型竖梁。?线束固定一水平线束固定间距250

10、mm,尽量使 用扎扣捆绑固定，无法固定时采用 30*30的吸盘 固定；垂直线束固定间距300mm ,直接固定在U 型竖梁（U型竖梁前立面的内面），线束转弯处增加 固定点。经过电气梁端头时注意防护。3.2.3 导线的连接?无论单股导线或多股导线，分线时不能握死弯， 用手握90度活弯，分线点直接对应开关的接线点。?导线从分线点到元器件接线点的长度，以元器件的具体位置而定，导线到相同电器元件的接线点弯曲一致。?采用单股导线时，端头应折回头弯，回头弯的长 度以线皮间距元器件裸铜接点1mm为标准，回头 弯水平压接；电器元件为螺钉压接时，单股导线 应弯圈，弯圈应为螺钉直径的1.1倍，弯圈方向同 螺钉紧固前

11、进方向一致；压接处线皮外露 1mm, 压接牢固。?采用多股导线时，端头要涮锡，涮锡后保持线皮 的清洁。两根以上的导线连接时采用冷压接线片， 压接时用专用压线钳压接两道，压接的顺序-先压 导线端，压接后涮锡，涮锡的质量保证锡从接线 片的开口处进入接线片内。接线片涮锡后套热缩 管，热缩管要剪成直角，同一排导线的热缩管成 型后，应保持高度一致。3.3 铜排加工与安装3.3.1 铜排截面的选择：根据公司低压配电成套装 置选线表选用特别注意第 7条选用截面的要 求，另外需要注意：?电装技术说明中对铜排有要求时，依据该说明选 用铜排，但横封铜排不得小于20mm?从空开引出“兀”接铜排依据图纸标注的电缆截

12、面而定，相间电气间隙不够时，要进行铜排搭接 或刻角，保证相间电气间隙最小为 13mm o?母线制作参照主回路（一次回路）配线工艺守 则母线加工部分。?铜排表面处理：无特殊要求的，汇流母线喷黑漆.竖母线及分支铜母线为表面镀锡套黑色热缩管。要求如下：分支母线热缩管距电气元件的接线端子为3mm分支母排与主母排连接时热塑管与搭 接面间距5mm3.3.2 铜排的安装? 铜排安装时要保证横平竖直，同一平面的 铜排保证差距在13mm内。? 母线平置时，贯穿螺钉应由下而上穿，其 余情况下，螺母应置于维护侧。贯穿螺栓连接的 母线两侧均应有平垫圈、弹簧垫圈和螺母，螺栓 长度宜露出螺母2-3扣。? 铜排安装时，不应

13、使电器的接线端子受额 外压力? 铜排安装后，贴圆形色标用来区分相序：粘贴部位在明显位置，粘贴要求-同一排 母线色标整齐一致，规格如下：-铜排宽度1015mm用10的色标。-铜排宽度2030mm包括30mrm,用20的色标。一铜排宽度30mntX±,用30的色标注意：主汇流排过长分段制作，在分段后 制作安装完成后经检验员确认，完成 确认需要对分段铜母线进行标识。内 容包括：几号柜至几号柜（按柜体连 接放置位置）、相序等。3.3.3 铜排加工制作参考图片：旋转式刀 开关进线 排制作，上返母线 夹的竖汇 流母线制 作。1.竖汇第19页共29页GGD配电柜采用前刀开关至塑壳开关3.3.4 零

14、、地排制作：? M PE排的截面：截面的选择应符合主回路（一次回路）配线工艺守则中表9的规定。由于考虑柜 体的宽度和铜排的机械强度，N、PE排的截第18页共29页第31页共29页面应增大，最小不应小于 40*4。? M PE排加工：N、PE端子数量不能少于开关的馈出回 路数，且能适用于连接随额定电流而定的最 小至最大截面积的铜导线和电缆。比如，进 线电缆为3*120+2*70 ,那么N、PE排上就应 该预留压接70mmi电缆的压接空间，用 ？10 压接螺钉。? N PE排安装4.为方便用户接线尽量采用垂直安装，当 元件安装靠下出线空间不够时可以水平安装。 二次线配制4.1 配线前工作：?准备导

15、线：电装技术说明无特殊要求时，用黑色 多股软线，电流回路选用 BVR-2.5 mm2, 其余选用BVR-1.5 mm 2,屏蔽线按要求 选用。?打印线号管：线号管长度应为2025mm剪成直 角，线号打印清晰、牢固，相应线径选用 相应线号管，不得任意混用。4.2 下线：下线前核实所有的二次元件位置；下线时 依据图纸标注的仪表门接线点和柜内的元件对应 点，考虑走线的方式进行下线，导线的余量不超 过200mm下线后穿上相应的线号管。4.3配线:?配线原则：从仪表门开始配线，向柜内延仰?仪表门配线一线束要保持横平竖直，参照物：水平线束与仪表门的横边平行，垂直线束与仪表门 的竖边平行。一线束内导线用10

16、0 mm长的扎扣捆绑，用 20*20的吸盘固定。捆绑时导线不应交叉， 扎扣间距5060 mm分线点整加扎扣， 吸盘间距150200 mm吸盘要横平竖直。 仪表门的线束要经过过门卡子进入柜内， 卡子和线束之间，缠绕3-4层黑色胶带（胶 带要缠绕整齐）。仪表门常用的配线见图 25。?过门线要求-过门线束长度一般应为250300mm-过门线束用8的螺旋管缠绕，缠螺旋管之间间距 1015mm,过门线束进入柜内的第一固定点在安装 梁，固定点的位置和仪表门的过门卡子相 对应，固定后线束打圆弧弯绕过U形竖梁 进入U形竖梁的后立面图12仪表门配线?配电柜内线束敷设-配电柜内主线束沿 U形竖梁的后立面敷 设，线

17、束缠绕8的螺旋管。一主线束到二次元件的安装梁时，开始分线、 加线。线束沿安装梁的后面尽量用扎扣捆 绑，确实无固定点时用30*30的吸盘固定， 线束要和安装板弯边平行，分线时，分线点 要对应电器元件的接线点，不得倾斜。4.4 电器元件接线方式?根据元件接点高度和接线方式不同进行接线，指示灯、按钮多为上海二工产品AD1时旨示灯、LA39按钮，接线量为100mm（以门板为基准）弯曲圆 弧弯。?仪表：仪表分线后，按规定的仪表接线方式，仪 表线握弯的弯曲点与仪表边沿平齐为标准，弯曲 一致。?转换开关：多为上海二工产品 LW39系列产品, 线束距转换开关25mm右进行分线，同转换开 关平行对接点分线。?

18、3TH中间继电器：中间继电器上接线点分为上下 两层对应接线，弯曲的部位上下对称。接线端子 相类似元件如接触器等接线相同。?对于线槽部分接线，导线出线槽时同元件接点对 齐就近分线。?电源线的接线方式-同开关连接一电源线对应开关接点直接弯曲 圆弧弯。-同铜排连接-从铜排的一侧弯曲圆弧弯，弯 曲一致。同开关连接注意压接顺序：空开触点的主接触 面一 一次导线一二次导线4.5 导线压接?首先确定导线长度进行断线，剥线、压接线片、 涮锡、接线点的压接。在压接接线片之前，先检 查线号管字体方向，读号方式：线号管垂直放置 时，线号应从下向上读；线号管水平放置时，线号从左向右读?根据接线片长度确定剥线长度，用专

19、用的剥线钳 的合适钳口进行剥线。?根据合同电装说明确定接线片是否要求涮锡，如 果要求冷压能使用预绝缘护套接线片的尽量采 用，对于OT UT接线片也采用冷压。对于有涮锡 要求的产品在压接完接线片后进行涮锡。?接线片选用：根据合同电装说明和元件接点确定 选用接线片种类。对于接线片不要求涮熄的的合 同选用合适的预绝缘接线片。一电源线、CP系列电流、电压表，N、PE排上压 接导线，采用OT接线片。-HH52P、HH54P中间继电器、RT18熔断器等 采用UT接线片螺钉压接式端子。-AD16指示灯、LA39按钮、LW39专换开关、3TH中间继电器的开、闭点，卡笼式接线 端子，比如BT系列，CP系列互感器

20、采用 IT接线片。-西门子框架开关、施耐德框架开关、H-2519 端子采用预绝缘接线片。-西门子塑壳开关、施耐德框架开关内部辅助 触点、分励线圈上连接导线采用涮锡压接。?压接线片：用专用二次压线钳选用合适钳口压 接，选用合适钳口，压接时压线钳压到底，压线 钳弹簧弹开钳口，首次压接查看接线片是否压接到位，钳口是否磨损。检查保证压接紧固。接线片焊接：接线片压接后进行焊锡处理，焊锡 要饱满、无虚焊、漏焊。焊接注意：首先电烙铁要热，对元件焊点、导线焊点进行焊锡，时间控制在2s以内，其 次再把导线焊点和元件焊点放在一起，用电 烙铁加热熔焊。?接线点压接-接线点压接时，接线片要完全被压接在接 线点的压接特

21、别注意UT接线片的压接，杜 绝U形接线片一边压在端子内，一边压在 端子外。-接线点必须紧固，压接后用手垂直用力，接线片不能从压接端子内脱落一元件上不接线的端子也要适当拧紧，预防 品在运输过程中螺钉脱落。?接线参照下图:图13柜门二次线制作5 .保护地线5.1 有接地要求的元件必须接地，例如：控制变压器,框架开关等采用就近接地，保护地线截面依据接地工艺选用。5.2 仪表门接地采用就近接地原则，从仪表门接地点（6）到U型竖梁前立面对应点（用6接线片）进行连 接，用6mm扁织线，编织线的长度为200mm如果 过长，用扎扣扎住，同喷塑层连接需要使用爪垫。5.3 柜体接地从柜体接地点和PE排进行连接。用黄绿软线 套黑色塑料套。按主开关容量选用，最大不超过35mmi考虑节约原则，优先采用从柜体接地 点到PE排上最近的压接螺钉。线制作、安