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文档简介

1、 文件编号:xx-WI-S-02生产过程管理规范第4页 共4页1目的:控制生产过程对产品质量有影响的要素,保证产品质量符合客户要求或有关标准。2范围本规范适用于本公司从原材料验收入库至产品入库的全过程。3职责:3.1生产部经理负责安排生产计划,监督各生产车间的订单生产情况;3.2技术品质控制部负责生产过程中的质量检验;3.3物流部(仓库、采购)负责生产用原/辅材料的供应.4.内容:4.1 人员4.1.1生产组织系统生产操作工人由生产部和各工序主管负责安排,生产调度负责当班生产现场管理和协调。4.1.2人员素质要求4.1.2.1本公司的操作工人由行政部负责招聘并组织进厂培训。4.1.2.2新招聘

2、的操作工人必须经过试用期的培训和考核。培训工作按人员培训管理规范执行。经培训并考核合格者才能上岗操作。4.2机械设备4.2.1设备管理4.2.1.1设备管理由设备部负责。4.2.1.2设备部负责制定设备管理规范及有关制度,对设备实施管理。生产操作工人应按相关程序和制度执行。4.2.2设备运行生产设备运行由生产操作工人负责,辅助设备运行(包括水、电、汽、冷气等)由当班机修工负责。4.2.3 设备的养护、巡检和检修由设备部责制定有关规程并下达车间执行。生产操作工人应按规程和有关规定,做好所操作设备的养护、检查,并配合检修。辅助生产设备的养护、巡检和检修由机修负责。4.2.4消防及安全管理:由行政部

3、专人负责管理。生产操作工人要按照安全部门有关规定执行,接受安全部门的监督。4.3材料4.3.1原辅材料的采购4.3.1.1原辅材料主要是指对产品质量有影响的物资,包括原材料、辅料、包装材料、胶辊等。4.3.1.2生产使用的原材料均应是合格产品,否则应经授权人特别授权后方可使用。4.3.2原材料领用生产班组应按生产任务流程单指明的品名和原材料规格,按仓库管理规范,填写领料单领用原材料。使用中发现原材料不合格时,按不合格品控制程序执行。4.4生产工艺4.4.1各车间应按相应的作业指导书及生产任务流程单要求组织生产。4.4.2生产部按各工序制作工艺的不同,由技术品质控制部编写工序作业指导书,编写办法

4、按文件和资料控制程序中有关规定执行。根据顾客订单要求和产品特性、原材料的性能和气候条件的变化,各车间主管应适时调整生产工艺,以确保产品符合顾客要求和有关标准。4.4.3各班组应按由技术品质控制部下达的质量要求指标严格执行。在执行中如达不到质量要求时,应及时报告技术品质控制部调整解决。 4.5签样订单首次生产的新产品、新品种,由技术品质控制部负责技术指导。车间生产出样品后,由业务部联系客户或其委托人签样。签样的样板由品保保存,并下达到车间。车间班组应按样稿内容进行生产。4.6首检更换新版辊、原材料或油墨等重要原/辅材料时,在进行批量生产前,都要经过首检。由生产部发出首检记录表,分别由巡检、生产机

5、长认可确认后,再投入批量生产。4.7产品检验4.7.1技术品质控制部负责制定检验和试验有关检验标准和检验方法,并对产品质量实施监控。由技术品质控制派出质检员,按产品监视和测量管理规范对原材料、半成品和成品实施现场检验,检验结果记入质量检验记录表,产品品质出现异常时,应及时通知责任部门。4.7.2质检员发现有批量废品苗头,或同一质量缺陷重复发生时,应马上通知主管及时处理;情况严重的,机长应立即停机,并报告本工序主管;由本工序负责人召集有关人员进行现场处理。4.7.3不合格品的处理按不合格品控制程序执行并实施监控。4.8工作环境4.8.1内部环境车间内部5S、定置管理,由生产部统一规划,并下达各车

6、间执行,当班生产调度实施监督检查。4.8.2外部环境生产部负责做好灭鼠、灭蚊、灭蝇,及防蚊、防蝇、防尘等有关工作,采取有效的预防措施,保持好生产现场的环境卫生。4.9生产过程监控4.9.1生产部负责组织实施生产过程管理规范,并填写巡检记录。4.9.2技术品质控制负责实施验证和监控,随时将检查中发现的问题,向各相关班组提出,及时纠正。4.9.3生产车间各班组应严格执行本规范及相关的文件,执行有关的操作规程、作业指导书、工艺通知单和各有关制度。4.9.4工序主管及机长对本工序本机台的质量进行自检,对上工序送来的半成品进行互检,发现问题及时处理,并填写生产任务流程单,按工序作业指导书有关规定执行。4

7、.9.5生产部经理和技术品质控制质量可根据需要,随时召开生产质量分析会,从产品质量入手,分析生产过程各个程序及要求的符合情况,提出纠正和预防措施。属不合格项的,由技术品质控制下达不合格项,限期纠正。5.相关文件5.1设备管理规范 (XH-WI-S-01)5.2采购管理规范 (XH-WI-C-01)5.3仓库管理规范 (XH-WI-W-01)5.4产品监视和测量管理规范 (XH-WI-J-04)5.5不合格品控制程序 (XH-QP-J-04)5.6纠正和预防措施控制程序 (XH-WI-J-05)5.7印刷作业指导书 (XH-WI-S-03)5.8复合作业指导书 (XH-WI-S-04)5.9分切作业指导书 (XH-WI-S-05)5.10制袋作业指导书 (XH-WI-S-06)5.11包装作业指导书 (XH-WI-S-07)5.12检验标准 (XH-WI-S-08)6

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