车库-脚手架方案

1、建北高层住宅小区1#车库脚手架施工方案目 录1、编制依据 22、工程概况 23、施工部署 24、施工组织 35、脚手架杆配件的质量要求 45.1 杆件 45.2 脚手架连接件（扣件） 45.3 脚手板 45.4 钢丝纯、螺栓、吊环、钢丝绳卡 45.5 安全网 46、脚手架构造设置 56.1 脚手架的构成 56.2 构架尺寸等规定 56.3 剪刀撑设置 56.4 杆件连接和构造规定 56.5 安全防（围）护要求 67、脚手架的搭设使用 67.1 脚手架的搭设 67.2 杆件搭设 78、脚手架的检杳验收、使用规定 88.1 脚手架的验收标准 88.2 脚手架的验收和检查 88.3 脚手架的使用规定

2、 99、脚手架的拆除 99.1 拆除前的准备工作 99.2 拆除技术要求 99.3 料具存放 910、安全管理措施 1010.1 人员要求 1010.2 搭设阶段安全要求 1010.3 使用阶段安全要求 1010.4 拆除阶段安全要求 111、编制依据1.1 建北高层住宅小区1#车库工施工图纸1.2 钢管脚手架扣件GB15831-20061.3 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）（修订）1.4 太原市建筑工程施工安全操作规程2、工程概况工程名称：建北高层住宅小区地下1#车库工程地点：原西山供热中心建设单位：山西西山煤电房地产开发有限公司设计单位：山西华建建筑设计有限

3、公司监理单位：山西神剑建设监理有限公司施工单位：山西西山金信建筑有限公司建筑面积：10611.2 m2结构类型：框架结构3、施工部署本工程采用钢管式脚手架。3.1 车库外脚手架本工程架子搭设计划高度为：1#冷库10米。在地下车库施工阶段选择扣件式双排 脚手架。脚手架全部采用双排单立杆形式， 立杆横距为1000mm如实际肥槽尺寸不能满 足要求，可按实际最大尺寸进行搭设，再随基槽宽度调整宽度），立杆纵距选用1500mm 步距1200mm3.2 架体搭设要求双排脚手架搭设要求：脚手架采用双排双、单立杆间隔搭设（俗称121）。3.3 脚手架外观要求脚手架的外侧（外排立杆内侧）采用绿色密目安全网整体封闭

4、，钢管油漆颜色醒目统一，立杆、剪刀撑油漆颜色分开。3.4 脚手架搭设及拆除时间地下主体结构施工时开始搭设脚手架，肥槽回填土前即拆除脚手架。4、施工组织4. 1施工准备（一）材料准备主要材料：小48X 3.5mm钢管、十字扣、转角扣、接头扣、200250X 50mnfe材、 所用各种颜色油漆、脚手板、安全网（大眼网、密目网） 、安全纯、铁丝、防锈漆、 底座等。主要材料用量计划表材料名称单位材料用量钢管t30各种扣件个6000安全网2 m3500板材3 m10脚手板块150应对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的配件不得使用，经检查合格 的配件应按品种、规格分类，堆放整齐平稳，堆放场地不得有

5、积水。（二）技术准备各级负责人应按本脚手架设计方案中的相关要求逐级对搭设和使用人员进行技 术交底。（三）现场准备平整（或夯实）搭设场地，清除搭设部位地面杂物，并设排水沟。二、成立管理小组由于本工程脚手架不属高大型脚手架，项目部也应成立脚手架管理小组，工作内 容包括对外脚手架的设计、监督检查、验收等。管理小组成员名单：组长：周宜成（生产经理）副组长：张祥组员：王术亭 陈学国马国林5、脚手架杆配件的质量要求5.1 杆件钢管采用焊接钢管，钢管尺寸应为 48X 3.5mm钢管端部切口应平整。严禁使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。钢管外表面锈蚀深度00.5mm钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施

6、工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）的有关规定。钢管必须涂刷防锈漆。5.2 脚手架连接件（扣件）应使用与钢管管径相配合的、符合标准的可煨铸铁扣件。当对现场使用的扣件质 量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831的规定抽样检测。旧扣件在使用前应进行质量检查，严禁使用加工不合格、变形、锈蚀和有裂纹的 扣件，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应做防锈处理。5.3 脚手板本工程的脚手板均采用木质脚手板。木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应 符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5中R级材质的规定。木脚手板的厚度 不应小于50mm单块木脚手板白宽度不宜小于 200

7、mm两端应各设直径为4mm勺镀锌 钢丝箍二道；腐朽的脚手板不得使用。5.4 钢丝纯、螺栓、吊环、钢丝绳卡（一）材质、规定和产品质量应符合设计和相应标准的规定。（二）钢丝纯、钢丝绳卡、吊索以及用于悬挂用途的杆配件和材料的准用和报废均应遵 守对吊具和索具的规定。（三）严禁使用加工不合格、有显著变形、锈蚀的钢丝纯、螺栓、钢丝绳卡。（四）加工制作吊环均采用圆钢。5.5 安全网安全网有平网和立网两种，平网采用锦纶材料制成，立网采用阻燃密目安全网， 应符合GB16909-1997密目式安全立网的要求；安全网出厂前，必须有国家指定的 监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。安全网在贮运中，必须通风、遮光、隔

8、热，同时要避免化学物品的侵蚀，搬运时禁止使用钩子，已使用过的安全网必须经过 检查和试验合格后方可使用，超过使用期限的安全网严禁使用。6、脚手架构造设置6.1 脚手架的构成外脚手架由下列材料构成：立杆、纵向水平杆、横向水平杆、扣件（直角扣件、 对接扣件、旋转扣件）、脚手板、剪刀撑、横向支撑、扫地杆、底座、垫板等。6.2 构架尺寸等规定（一）本工程采用落地双排双立杆扣件式钢管脚手架，立杆纵向柱距为1500mm大横杆步距为1200mm（二）脚手架横向排距为1100mm（三）脚手架搭设立杆在外、水平杆在内；最外侧设剪刀撑。（四）脚手架里排立杆距结构外皮为 200mm6.3 剪刀撑设置（一）外脚手架应在

9、外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，剪刀撑采用双杆；杆件之间的连接采用搭接，且不少于 3个扣件。（二）剪刀撑应从外侧立面两端每 7根立柱从下到上连续设置，剪刀撑的斜杆与水平杆的夹角在450600之间，剪刀撑的水平投影长度不应小于 5跨。（三）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆或小横杆的伸出端上，旋转扣件的中心线至主节点的距离不宜大于 150mm6.4 杆件连接和构造规定6.4.1 脚手架上下相邻水平杆、左右相邻立杆的接头要相互错开，并置予不同的框架内， 具体要求如下：6.4.1.1 立杆立杆在搭设时采用对接，立杆上的对接扣件应交错布置；相邻立杆接头位置应错 开布置在不同的步距内，与

10、相邻的大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆的垂 直偏差不大于架高的1/250,不大于30mm每根立柱均应设置厚5cm通长木垫板及底座。主、副立杆用旋转扣件连接，每步 不少于两个。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。6.4.1.2 大横杆脚手架的大横杆应设置在立杆的内侧，大横杆接头形式采用对接。上、下大横杆 的接头位置应交错布置在不同的立杆纵距中与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之'o同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于50mm6.4.1.3 小横杆小横杆设于大横杆之上，在各立柱与大横杆交接处必须设立一根小横杆，并采用 扣件与大横杆扣紧。在

11、相邻立杆之间根据需要加设一根或两根小横杆（根据支承脚手板的需要等间距 设置）。6.4.2 在脚手架立杆底端之上100mn设纵横扫地杆一道，并与立杆连接牢固。6.4.3 搭接杆件的搭接长度：扣件式钢管脚手架杆件搭接长度1000mm应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接杆端的距离不应小于100mm6.4.4 杆件连接处的端头伸出长度不小于 100mm且不应大于150mm6.5 安全防（围）护要求6.5.1 作业层外侧边缘必须设置高度为1.5m的双道防护栏杆及高20cm挡脚板。6.5.2 脚手架外侧采用全封闭密目安全网全封闭。6.5.3 上下脚手架的梯道、坡道、爬梯等均设置扶手、栏杆，

12、确保人员上下安全。6.5.4 脚手板6.5.4.1 脚手板一般应设置在三根小横杆上，并将其两端用10#铅丝与小横杆固定牢固。6.5.4.2 脚手板采用平铺、满铺；同一段操作面不同材质的脚手板不得混合使用。6.5.4.3 脚手板的端部之间的搭接不小于 200mm且板端搁置长度不小于100mm6.6 护栏和挡脚板在铺脚手板的护栏上必须设挡脚板和两道护栏，上栏高度1.5m。挡脚板为多层板 立放，高度为200mm7、脚手架的搭设使用7.1 脚手架的搭设7.1.1 地基处理与底座安装1）地基处理按前述要求执行。2）按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。3）铺设垫板和安放底座，并注意以下事项：（1）垫板

13、、底座应准确的放在定位线上；（2）垫板必须铺放平稳，不得悬空。4）架子基础坐落在回填土上的，回填土表面由内向外做i=2%的坡度，应在架体外侧设上口宽300mm下口宽200mm高为200mm沟底为50m也碎压光排水沟；沟体两侧 为120mnB砖砌体，1:2.5水泥砂浆压光，上盖钢筋算子，并设置集水坑。7.2 杆件搭设7.2.1 搭设尺寸脚手架高度随结构高度，步距1.2m,柱距1.5m,排距1.10m；与结构拉结，按两 步三跨（即水平间距4.5m、竖向间距3.0m）拉结。7.2.2 脚手架搭设顺序如下：落地双排架：放置纵向扫地杆一立柱一横向扫地杆一第一步纵向水平杆一第一步 横向水平杆一连墙杆（或加

14、抛撑）一第二步纵向水平杆一第二步横向水平杆7.2.3 搭设立柱的注意事项1）相邻立柱的对接扣件不得在同一步距内。2）开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情 况拆除。3）立杆接长除顶步外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。7.2.4 搭设纵、横向水平杆的注意事项1）封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周围用直角扣件与内、外角柱固定。2）双排脚手架的横向水平杆靠结构一端至结构面的距离不宜大于100mm3）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm7.2.5 剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：1）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设

15、。2）当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层搭设完 后方可根据情况拆除。7.2.6 扣件安装注意事项1）扣件规格（小48mm必须与钢管外径相同。2）对接扣件的开口应朝上或朝内。7.2.7 铺设脚手板注意事项：1）脚手板应铺满、铺稳、靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm2）脚手板的探头应采用直径3.2mm （10#）的镀锌铁丝固定在支撑杆上。3）脚手板的两端应用10#®锌铁丝与小横杆绑牢，探头长度不能大于150mm7.2.8 搭设挡脚板的注意事项1）挡脚板应搭设在外立柱的内侧。2）挡脚板高度不应小于200mm7.2.9 安全网的搭设垂直安全网：双排脚手架最外

16、排立杆内侧满挂合格的密目安全网围护，安全网应 严且与外脚手架绑扎牢靠。8、脚手架的检查验收、使用规定双排脚手架搭设好后，组织相关人员进行检查、验收，合格后方可使用。8.1 脚手架的验收标准8.1.1 构架结构要符合前述的规定和设计要求，个别部位尺寸变化应在可调整的范围内。8.1.2 结点扣件要连接可靠，扣件的拧紧扭力矩不应小于40N.m,最大不得超过65N.m；主节点处各扣件中心点相互距离0150mm同步立杆上两个相隔对接扣件的高差方500mm立杆上的对接扣件至主节点的距离0 600mm纵向水平杆上的对接扣件至主节 点的距离0 500mm8.1.3 立杆垂直度：应按架体全高的1/4001/60

17、0,且同时控制其最大垂直偏差不大于 75mm8.1.4 横杆平直度：大横杆两端水平偏差0 1/300,且全长的水平偏差不大于 20mm同 跨内两根纵向水平杆高差不大于10mm8.1.5 间距：步距0 20mm纵距0 50mm横距0 20mm8.1.6 作业层铺板、安全防护措施应符合前述规定。8.1.7 钢管必须除锈，油漆面层应做到不起泡、不掉皮、不流坠，色质分明。8.2 脚手架的验收和检查脚手架的验收和日常检查按下列阶段规定进行，检查合格后，方允许投入使用（如有特殊情况停用）：8.2.1 搭设完毕后；8.2.2 施工途中停止使用15天，在重新使用之前应进行复查；8.2.3 在遭受大风、暴雨等强

18、力因素作用之后，应进行检查。8.3 脚手架的使用规定8.3.1 作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过2646N/m2, 2约 270kg/m。8.3.2 在架面上堆放的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通行。严禁上架 人员在架面奔跑、退行。8.3.3 作业人员在架上的最大作业高度应可进行正常操作。8.3.4 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本杆件、整体杆件、连接紧固件等。确因临 时需要拆除时，必须经主管人员同意，采取相应措施，并在作业完毕后，及时予以修 复。8.3.5 工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落 物。严禁在架上嬉

19、戏和坐在栏杆上等不安全处休息。9、脚手架的拆除9.1 拆除前的准备工作9.1.1 全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系是否符合安全要求。9.1.2 根据检查结果，经主管负责人批准后方可实施。9.1.3 拆除安全技术措施应由栋号工程负责人逐级进行安全技术交底。9.1.4 消除脚手架上杂物及地面障碍物。9.2 拆除技术要求9.2.1 拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。9.2.2 所有连接件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连接件整层或数层拆除后再拆脚手架； 分段拆除高差不应大于2步，如果高差大于2步，应增设连墙件加固。9.2.3 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m或后四步）时，应先在适当位 置搭临时抛撑加固，后拆连接件。9.3 料具存放9.3.1 各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔。9.3.2 运至地面的构配件应按要求立即检查、整修和保养，并按品种规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。10、安全管理措施10.1 人员要求10.1.1 脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考试合格的专业架子工。上岗人员应