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1、对型腔模型芯,型腔径向尺寸计算公式之我见对型腔模型芯,型腔径向尺寸计算公式之我见王伟能上海仪表接插件广在型腔模(压铸模,塑料模)中,按平均收缩率计算型芯径向尺寸,一般都用下式:d=D(1十K平)+x一8(1)式中:d一一制件为孔时的模具型芯尺寸,D一一制件为孔时的最小尺寸,K平一一铷件材料的平均收缩率,x一补偿系数,一一制件公差,&一一模具制造公差.按平均收缩率计算型腔径向尺寸时,一般都用下式:D=d(1+K平)一x十.(2)式中.D一一制件为轴时的模具型腔尺寸,d一一制件为轴时的最大尺寸,其它符号的意义同(1)式.对模具型腔而言,由于磨损后尺寸增大.因此,在计算型腔尺寸时,在

2、保证制件尺寸合格的条件下,应使型腔基本尺寸尽可能小,留有磨损余量.对模具型芯来说,由于磨损后尺寸减小,因此,在计算型芯尺寸时,在保证制件尺寸合格的条件下,应使型芯基本尺寸尽可能大,以留有磨损余量.为了实现上述要求,在(1)式,(2)式中补偿系数x应尽可能取大值.x的值一般至O.5No.8之间变动.在计算型芯或型腔尺寸时,由于x值的大小是凭经验估算时,就很难得到尽可能小的型腔尺寸和尽可能大的型芯尺寸.实际上,当制件的基本尺寸和公差,材料最大,最小收缩率都已知的条件下,x的最佳值也是可以确定的.设K走,K小为材料的最大,最小收缩率.以公式(1)计算型芯泉寸为例,收缩率为K平,当材料的实际收缩率与K

3、平不符时,由实际收缩率与K平差异丽形成制件尺寸变化的最大值应为D(K大一K平)或D(K平一K小).K平=,则D(K大一K平)=D,(K平一K小):D,()在公式(1)中,制件公差留作制件磨损余量及实际收缩与K平差异而形成的尺寸变化的.所以x应用时满足下式z.一(x一6)墨(3)则有;A一型+68是加工偏差,是个随机变量,设8=0.则有;1一等(4)28取置的最大值,工=l一代入公式(1)l中.得.d:D,(1+K平)+1一旦)一5=【D一(1+K-P)+一旦】一a=【D,(+)+一】一8=D+DK小+A)一8(5)对翌腔计算公式(2),同上述推导过程,所得D=(d+dK夫一A)+(6)值得注意

4、的是,由(5)式,(6)式表征的型芯,型腔公式计算中,投有出现的系数x从公式推导过程可知,(5)式,(6)式分剐是公式(1)式,(2)式在z取最佳数值的表达式.例.有一辅类制件为50一O.62,用最大收缩率为0.7,最小收缩率为0.5%的材料成型,求型腔径向尺寸解;设成型零件制造公差为0.05(1)型腔直径按公式(2)计算:平均收缩率为0.6,x取9.7,D=5o+0×0.6%一0.7×0.62'!=497.'(2)型腔直径按公式(6)计算:D=50+50xO.7%一O.623=49.73o.-敛按公式计算比前式留有更多的磨损余量.,(上接第27页).S-9.d图5图6图71一凹模,2一冲头.冲

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