临沂市土地矿产交易大厦工程施工组织设计

1、目录1、编制依据42、工程概况52.1 工程特点52.2 建设地点特征62.3 施工条件72.4 工程进度控制72.5 质量目标72.6 工程保修82.7 织机构及职责分工93.1 组织机构93.2 管理人员的职责103.3 生产部署104、施工方案124.1 施工顺序和流向124.2 施工段的划分124.3 主要分部分项工程的施工方法134.3.1 测量与放线134.3.2 土石方与基础工程174.3.2.1 土方工程174.3.2.2 基坑支护184.3.2.3 石方爆破214.3.2.4 混凝土垫层施工214.3.2.5 基础工程234.3.2.5.1 钢筋工程234.3.2.5.2 模

2、板工程294.3.2.5.3 混凝土工程384.3.2.5.4 地下室防水工程444.3.3 框架结构工程464.3.3.1 钢筋工程464.3.3.2 模板工程534.3.3.3 混凝土工程584.3.4 泵送混凝土施工方法614.3.5 砌体工程634.3.6 装饰工程664.3.7 门窗工程二674.3.8 屋面工程694.3.9 楼地面工程694.3.10 安装工程724.3.11 四新技术应用724.4 主要机械设备及布置724.5 脚手架方案744.6 季节性施工措施955、质量和安全技术目标及其保证措施1046、施工进度计划及保证措施1297、施工资源计划1308、施工准备工作1

3、319、施工平面布置图14810、质量通病防治措施14911、统计技术应用16212、文明施工管理16313、技术经济措施170附表一劳动需要计划表171附表二施工机具需要计划表172附表三建筑材料需要量计划表173附表四进货检验和试验计划表174附表五施工检验和试验计划表175附表六计量器具台帐177附表七质量目标178模板工程计算179临时用电设计199环保方案208TN-S配电系统图施工现场平面布置图施工进度计划网络图施工进度计划横道图1、编制依据1.1 临沂市建筑设计研究院设计的临沂市国土资源局土地交易大厦全套施工图纸。1.2 临沂市国土资源局土地交易大厦地质勘察报告。1.3 山东天元

4、建设集团总公司的有关条件质量手册SDTYI00001（4）程序文件SDTYII001（4）1.4相关的规范和标准：建筑地基基础工程施工质量验收规范建筑基坑支护技术规范地下工程防水技术规范地下工程防水施工质量验收规范硅结构工程施工质量验收规范硅泵送施工技术规程砌体工程施工质量验收规范多孔砖砌体结构技术规范屋面工程质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准高层建筑混凝土结构技术规程GB 50202-2002JGJ120-99GB50108-2001GB50208-2002GB 50204-2002JGJ/T10- 95GB50203-2002J

5、GJ137-2001GB50207-2002GB50209-2002GB50210-2001GB 50300-2001JGJ3-2002 J186-2002JGJ59-99JGJ80-91JGJ130-2001JGJ46-88JGJ104-97GB50325-2001«民用建筑工程室内环境污染控制规范通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程质量验收规范GB50303-20021. 4施工手册1.5临沂市移动通信大厦工程的施工经验和临沂市体育馆工程的施工经验。2、工程概况该工程为临沂市国土资源局土地交易大

6、厦，由山东省建筑设计研究院勘探分院和临沂市冠宇岩土工程有限公司共同勘探，由临沂市建筑设计研究院设计，山东天元建设集团总公司总承包，它将为美化临沂增添了一颗亮丽的明珠。2.1 工程特点2.1.1 建筑设计特点该工程占地面积5745.6m2,由主楼及裙房两部分组成，主楼地下一层，地上十九层,裙楼为三层，主楼东西总长43.66米,南北总宽17.6米，建筑总高度82.5米，建筑总面积17000m2,外墙为玻璃幕墙面和石材墙面，造型美观。该大厦是一座集营业、办公于一体的综合性建筑，楼地面为大理石和地板砖，内墙为乳胶漆涂料。2.1.2结构设计特点该工程采用框架一剪力墙结构体系，裙房为框架结构，主楼为框架一

7、剪力墙结构。剪力墙和框架结构抗震等级均为二级，结构构造设计设防裂度为7度。土方挖至岩石层，根据设计和地质勘探表明,部分基础底标高在岩石层表面以下,超挖部分用C20毛石砼回填至设计基础底标高处，勘探结果表明岩石层承载力为3MPa,设计地基承载力为1.5MPa。基础为柱下独立基础和条基相结合，墙柱梁板均为现浇硅结构。-4.85米以下混凝土强度等级为C30,垫层为C15,基础抗渗等级为S8,主楼结构中：-4.8523.95米为C40,23.9535.65米为C35,35.65米以上为C30;裙楼结构中：-0.05米以上为C30。外墙围护墙为240mm厚的页岩多孔石专，内墙为200mm厚的页岩空心石专

8、和GRC5质板。外墙为玻璃幕墙和干挂大理石相间。在±0.00米和+4.5米标高按设计要求的位置设置900mm宽的后浇带900,后浇带处的钢筋加强方法依据设计施工，地下室剪力墙施工缝留置在底板上600mm的位置，地下室底板、剪力墙在(D(F轴中间设置一道东西方向1.5米宽的膨胀混凝土加强带。0.00米以下混凝土方量为3100m3,0.00米以上混凝土方量为9500m3。2.2建设地点的特点2.2.1 本工程位于临西一路和开阳路交汇处西南角院内。如图1所II.示：开阳路*土地矿产交易大厦2.2.2 依据临沂市气象资料可知，本市属暖温带季风型大陆性气候，四季变化明显，冬季最大冻土0.42m

9、,春季干旱，夏季多雨、湿润，历年年平均降雨量为597.9 801.2mm,地下无地下水。597.10 地质勘探报告表明，场地位于鲁西断块,在断块内部,发育有若干几乎平行的北西或北北西向的次级断裂构造。设计基础持力层为岩石层，据勘探分析表明，自地表往下7.0米左右为岩石层。现场自上而下有五层不同类别的土和岩石。建筑深度范围内无地下水。场地地形平坦,未发现明显不良地质作用,地基稳定。2.3 施工条件2.3.1 施工现场具备四通一平，部分急用施工机械已进入场地，部分职工和现场施工管理人员都已进入场地，完全具备开工的条件，场区布置见施工现场平面布置图。2.3.2 现场生活、施工用水从办公区北侧给水检查

10、井引出，现场的电源由建设单位提供的变电室引出。2.3.3 现场分为生活区、办公区和生产施工区，各个区域独立成区。现场的北边院墙为1.8米高的粘土石专围护墙（240mm厚），东边为波型彩色钢板围挡，西侧和南侧以原宿舍区院墙充当围墙，整个现场在东侧设两道通道口。办公区和宿舍区放在原有3层楼上。2.3.4 现场通讯设备齐全，并且均正常使用。2.4 工程进度控制本工程计划开工日期2003年3月26日，竣工日期2004年12月1日，其中基础和地下室计划完成日期2003年6月30日，主体结构工程计划完成日期2003年11月11日。2.5 质量目标2.5.1 本工程质量目标为“泰山杯”2.5.2 合同范围内

11、的全部工程的所有使用功能符合设计（变更）图纸要求。2.5.3 分项分部工程质量达到工程验收规范的标准，合格率100，单位工程竣工达到合格等级工程，具备申报“泰山杯”的条件。各分部分项工程质量目标详附表，其中专项工程达到如下要求：（ 1）所有的验收批质量均合格。（ 2）所有隐蔽工程必须经顾客代表或监理部门验收合格。（ 3）卫生间、地下室、地面、屋面不出现渗漏，所有外墙及门窗不渗漏雨水。（ 4）所有高级装饰达到有关的设计要求。2.5.4所有设备安装、调试符合有关的规范规定。2.6工程保修2.6.1 工程保修期限按照国家对工程保修期限的规定，本工程地基基础工程和主体结构工程保修期限为设计文件规定的合

12、理使用期限，屋面防水工程、卫生间、有防水要求的房间，外墙面的防渗漏为5年。供热与供冷系统为2个采暖期、供冷期。电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程为2年。本工程保修期自竣工验收合格之日起计算。2.6.2 本工程在保修范围和保修期限内发生质量问题，施工单位履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。2.6.3 本工程在超过合理使用年限后需继续使用的，产权所有人应当委托具有相应资质等级的勘察设计单位鉴定，并根据鉴定结果采取加固、维修等措施，重新界定使用期。3、组织机构及职责分工3.1组织机构根据本工程的特点，建立项目经理部质量体系，见下图2,组建以项目经理任传伟为首的项目领导班子来管理本工程的整

13、个施工及验收过程，各职能部门应严格完成各自职责范围内的工作，并亲自抓，具体落实。技术负责人：吴志敏材料员 姜 良 存技术员 崔 祥 锋图2:项目经理部质量体系图3.2项目经理部质量职责分配见表1:项目经理部质量职责分配表质量体系要素项目经理施工负责人技术员质检员材料员安全员统计员责任人4.1质量职责OOOOOO任传伟4.2质量体系OOOOOO任传伟4.3合同评审OOOOOO任传伟4.5文件和资料的控制OOOOOO吴志敏4.6采购OOOOO任传伟姜良存4.7顾客提供产品的控制OOOOOO姜良存4.8产品标识和可追溯性OOOOO朱贵华姜良存4.9过程控制OOOOO魏玉满4.10检验和试验OOOO吴

14、志敏朱贵华姜良存4.11检验、测量和试验设备OOOOOO吴志敏4.12检验和试验状态OOO吴志敏朱贵华4.13不合格品的控制OOOOO魏玉满朱贵华4.14.纠正和预防措施工OOO魏玉满吴志敏朱贵华4.15搬运、贮存、包装和维护OOOOO魏玉满姜良存4.16质量记录的控制OOOOO任传伟吴志敏4.17内部质量体系审核OOOOOO任传伟4.18培训OOOOO吴志敏葛艾平4.19服务OOOOOO任传伟4.20统计技术OOOOO魏玉满吴志敏注：为主要人员，。为相关人员。3.3 本工程施工的主要人员及其职责见表2:10主要人员及其职责一揽表：表2序号管理岗位责任人职责范围1项目经理任传伟负责履行本工程的

15、全部合同内容，对工程质量达到合同要求和检验评定标准的要求负责，保证本施工组织设计（项目质量计戈Q的顺利实施。2施工负责人魏玉满受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量计划）的具体实施。对工程进度负责，调动人力、物力保证按图纸和规范施工。负责纠正预防措施的实施。对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。3技术负责人吴志敏对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对审核结果制定纠正或预防措施。4材料负责人姜良存编制本工程的材料采购计划并按规定实施，对进场材料的质量负责；负责本工程施工机械

16、的进出厂，并对保证机械能力负责。5机械管理员秦志祥负责机械设备的进场验收和调度管理工作以及对机械操作人员的技术培训和使用管理方面的技术指导工作。6质检员朱贵华负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。7安全员葛文平负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工。8技术员的员统计员崔祥峰陈洪伟刘丽娟在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。3.4 生产部署合同签定以后，由施工队长牵头，会同技术员对图纸进行审核，落实下一步工作。技术部门做好图纸翻样工作，并做好施工前的

17、准备工作，生产、材料部门做好材料准备、生产计划、进度控制等一切准备工作。针对本工程特点，确定以下部署原则：（ 1）首先安排好现场服务的施工设施（ 2）科学划分、合理确定各工序的施工程序，以保证正常施工。先地下后地上，先主体后围护，先结构后装修的施工部署原则。4、施工方案4.1 施工顺序和流向4.1.1 根据本工程内部各分部（分项）工程之间的先后次序，既能保证上道工序的完成，为下道工序创造施工条件，又能保证下道工序的施工不损坏上道工序的成品完整，确定如下施工顺序及其施工流向。定位放线-土方开挖石方爆破一地基与基础工程、地下室工程一主体工程-内外装饰、装修工程一屋面工程地基与基础工程：土方开挖石方

18、爆破清槽验槽垫层施工地下室底板施工地下室柱墙、梁、板施工主体工程：自下而上施工至第八层开始穿插施工填充墙。装修工程：砖墙砌筑至六层时开始穿插内粉，内粉由下往上施工，等全部外墙砌完，外装饰自上而下施工。屋面工程：主体结构封顶后立即施工。4.1.2 施工流向总的施工流向是分层自下而上，每层自东向西施工，在穿插装修阶段时，外装饰为自上而下施工。4.2 施工段的划分根据本工程的特点，基础底板为一个施工段，中间不留施工缝；主体采用平行交叉流水施工方法比较合理，可划分如下：每层均划分为两个施工段，O30轴中间以东为一个施工段，O3轴中间以西为一个施工段。从工期方面划分四个控制段，即土石方工程、基础及地下室

19、工程、主体工程、装修工程。4.3 主要分部(分项)工程的施工方法4.3.1 测量与放线4.3.1.1 、测量仪器的选用水平测距采用西安J2光学经纬仪及长城牌50米钢尺，5米钢卷尺，高程测量采用DS3水准仪，50米及5米长城牌钢尺。角度测量采用西安J2光学经纬仪。L土地交易大厦F一 FA A74.3.1.2 工程定位测量放线(1)工程定位测量根据市规划局批准的总平面图进行定位测量放线，在现场设置四条控制轴线，纵向轴两条，横向OCFCL轴三条。如图3,轴线控制桩采用30X30X1000的木桩砸入土中，外露50mm端部钉2cm钢钉作为控制点，用500X500的硅墩护住，硅上平面与木桩上端相平。(2)

20、高程测量控制在建筑物的四周设置四个标准水准点(标高士0.0m),地下部分高程控制：根据设置的标准水点,用水准点和大钢尺垂直向下传递，并在基坑四周抄测-6.0m的高程控制桩，控制桩为30X30X700的木桩，砸入土壁部分650cm,在-6.0m位置钉钢钉。(2主体工程高程控制a、对场地高程点进行全面校核，确保高程准确无误。b、根据现场高程点，在首层外墙设置三个标高引测点，以便进行楼层标高传递，将所需的标高抄测到其他的柱上，此后在砼柱上弹出平线，施工时就以柱上的墨线为准定出各构件的标高。引测使用钢尺及水准仪，每层的标高线均从底层的标高线直接往上传递。c、标高引测至楼层后需进行3点校核，误差在允许范

21、围内，同一层的标高必须闭合起来，每次在抄平时不得乱引，必须从规定的平线上出发。以3点标高的平均值作为该层的标高控制线。d、标高标设位置及范围：墙体平线为抄测在墙体上的平线(50cm平线)。墙体平线有两次抄测，一次在抹灰之前在所有墙体上抄测50平线，另一次在抹灰之后抄测以控制地面标高。(i)拆除墙体、柱模板，将结构50cm控制线弹在每道墙、每棵柱上。(ii)支设顶板后，将结构50cm控制线标设在墙体、柱立筋或暗柱上。(iii)顶板混凝土施工后校核钢筋上的50cm控制线。e、精度要求：(i)施工层3个标高控制点闭合差应W3mmo（ii）每层层高允许误差士3mm.（3）基础放线根据轴线控制网进行基础

22、撂底放线；设置高程控制桩和轴线控制桩，经自检、甲方及监理验收合格后进行基础放线。当首层外墙施工完毕后将轴线引测至首层外墙处，作为各楼层轴线控制依据，以后逐层往上延伸。（4）楼层放线首层外墙轴线经校核无误后，各楼层均以首层外墙线处的轴线为后视进行轴线的竖向投测，控制轴线引测至楼层后须进行闭合校核，无误后方可测量其它细部轴线、墙线、门窗洞口线等。自检合格后报监理验收，合格后进行其它工种施工。轴线竖向传递采用经纬仪为主；10kg线坠为辅。放线之前，必须先熟悉图纸，并用白纸绘出放线草图，以便放线时使用，在熟悉图纸后，楼层允许上人后方可上楼放线。先用大线坠或经纬仪找出基准轴线，然后以基准轴线定出其他轴线

23、，在现浇板上纵横弹出控制线，上层结构构件的模板检查时根据控制线来校核，梁柱边线必须拉通线。总之，遵循能拉通线的必须拉通线，一切都从基准线出发的原则。墙体定位线：根据图纸所示和现浇板上所弹控制轴线定位墙体线或其控制线、门窗洞口位置等。墙体线放完后在墙体砌筑之前必须对照图纸校核一遍，没有问题后方可开始砌墙。(5)精度要求a：平面控制网和主轴线w1/10000b：测角精度w20SC:轴线竖向投测W3mmd:全高垂直度W3H/10000且w15mme：外墙主轴线士10mmf：标高控制网闭合差士20/L(L为测线长度单位km),层间垂直度w3mmg:细部轴线士2mm。(6)注意事项所有的轴线传递和高程控

24、制均以标准控制点和控制轴线为基础，因此必须加强对控制点和水准点的控制保护(采用钢筋焊成的钢筋网罩)。所有的各种仪器在使用前进行检查和校正，并做好记录。(7)沉降观测基准点的高程每周复测一次，在建筑物的四周设置四个水准点,转角外设置沉降观测点，观测点采用22钢筋焊成，埋到硅柱内并B*1L -A7-L固定好，保证锥端标高一致。如土地交易大厦下图4示，每施工一层观测一A I1C次。 硅柱锥形光滑/AiI7 D0 1004.3.2 土石方及基础工程4.3.2.1 土方工程(1)开挖方式该工程地下为停车场，土方开挖采用机械大开挖，人工清梢方式，放坡系数为1:1,本工程采用2辆PC200型挖土机挖土，23

25、辆黄河牌自卸汽车运土，为地下室基础和剪力墙施工留出1.5米宽的操作面。(2) 土方开挖顺序土方开挖方向土方开挖方向土方开挖方向根据现场的布置和现场的交通特点，土方开挖自西向东交错进行，详见图5。图5(3) 土方开挖要求A、根据所撒的白灰线以及原始地坪标高开挖土，控制挖土宽度，避免超挖，根据地质勘探结果和设计要求表面土方需挖至岩石层。B、开挖时经常检查轴线桩、标高控制桩是否被碰动。C、开挖时，土方应及时运出场地，土方不得堆放在坑边，以免影响土方开挖，造成塌方事故。D、施工排水：挖土时如遇有地下水，采用集水井排水法，坑底边侧开挖深50cm,度宽40cm的排水沟，并在排水沟处设置若干个集水井，每个集

26、水井设置一个水泵，将水排在基坑外排水沟内，并作好引水工作，保证低级土500mm深度内干燥无水。E、在土方开挖时如发现文物或墓穴，应立即停止施工，报告有关单位。F、土方挖至岩石层表面后，由人工清理岩石层表面和夹缝隙中的粘土，岩石表面标高超出设计标高部分采用松动爆破，然后用人工凿岩，将松动岩石清理出。4.3.2.2 基坑护坡基坑护坡设计构成土质边坡的土体，其物理性质和抗风化能力均很弱，由于工程从土方开挖到室外回填间隔时间较长，随着时间的变化和气候的变迁，边坡土体自稳能力会局部崩落，造成边坡变形，为了保证工程施工的安全故对土质边坡进行护坡加固。根据现场地质勘察报告表明岩石层上方有粗砂，考虑到预防粗砂

27、层出现塌方现象，采用分段护坡。待土方挖至砂层底部时开始护坡上部分。鉴于上述分析，本着经济，高效的原则，对基坑土质边坡采取土钉钢筋挂网喷射硅的方法进行加固，并设置泄水孔，钢筋材料采用II热轧带肋钢筋，直径25mm呈梅花形布设，具体参数见下表4:道号水平间距竖向间距（m）钢筋直径钢筋长度（m）入射角度11.50离坑边1.50251.509021.500.50251.801531.501.80252.801541.501.80253.501551.501.80254.0015挂网采用5200X200热轧带肋钢筋和钢筋绑扎，喷射硅采用C20细石硅喷射，厚度为100mm（如）。土钉25On5on5 00

28、81 On8 00815200*200冈筋 网堵头混凝土51500150厚细石硅高於X/_ 251500广一251500|251500251500251500251500基坑护坡操作要点a、上部端头封堵施工：基坑开挖前，根据定位放线、并考虑施工面及放坡，先在基坑开挖周侧做上部封堵端头（可兼做硅硬化路面），铺5钢筋网，纵横间距200mni并伸入基坑内，基坑周侧做200mm高的石专砌挡水带，挡水带表面抹水泥砂浆。b、土方开挖，边坡修整：机械开挖后，人工将坡壁松动土层清除，并力求表面平整。c、钢筋锚杆施工：根据设计参数，用静力液压机将25钢筋压入土层中。d、钢筋网绑扎；在露出土层的25钢筋上，绑扎钢

29、筋网，绑扎纵横间距200mm并与路面钢筋网相连接。e、泄水管施工：每10平方米设一泄水管，先用50钢管在土层上挖孔深20厘米，埋50塑料管，埋入土中部分钻小孔，外罩金属网。伸出喷射硅面50mm将地下水排至集水坑内。f、喷射硅施工：用0.51细石拌制干硬性硅，加入速凝剂一同搅拌均匀，开动空气压缩机，达到规定压力后，开启硅喷射头，将硅均匀喷射到绑扎钢筋网的土壁上，喷射施工宜分层，每层厚度为50mm隔34小时（硅凝结后），再喷第二层，直至设计厚度。g、挖排水沟施工：在基坑周边3.0m内不承受过大的堆载，在基坑周边设置排水沟，防止地表水流入基坑。在基坑内设置集水坑。施工机械（见下表5）表5序号机具名称

30、数量序号机具名称数量1静力液压机1台6电焊机1台2碎搅拌机1台7喷射管80米3空气压缩机1台8推车2辆4碎喷头1台9铁锹10把5钢筋切断机1台10塑料管割刀1把质量要求a、墙体表面平整，4米范围内10mm（拉线检查）；b、检查钢筋型号、长度、间距，钢筋长度偏差不大于20mm间距偏差不大于40mmc、钢筋的网眼尺寸偏差不大于15mmd、护坡硅强度经评定符合设计要求；e、护坡厚度偏差15mm安全措施a、硅喷射工操作时，不得将喷射头对着别人或自己b、机械工必须对机械完全熟练后，经过培训合格，持证上岗;c、现场用电符合现场用电规范。4.3.2.3 石方爆破石方爆破由爆破公司专业人员制定方案及保证措施。

31、4.3.2.4 砼垫层施工该工程垫层为C15混凝土。原材料要求选用P.O32.5级普通硅酸盐水泥，粉煤灰，复合泵送剂，沂河中砂，531.5mm粒径石子，15cm30cm的干净毛石，严格控制砂、石子的含泥量，砂含泥量不大于2，石子含泥量不大于1，毛石应选用无裂缝、无夹层和未煅烧过石块，用水冲洗干净，不得有条形片状的石块或卵石。水泥、砂、石子、掺和料和外加剂均符合国家有关标准要求，并抽样复查、合格后方可使用在工程上，并根据要求提前由计量试验中心确定设计配合比，施工中根据骨料的含水率调整使用。（ 2） 砼搅拌采用一台EL30型装载机上料、二台PL800型配料机配料、二台JS500型双轴强制式砼搅拌机

32、搅拌。搅拌时间为150S。搅拌站见施工平面布置图。（ 3） 砼和毛石运输a、采用一台HBT60型输送泵泵送硅（泵站见平面布置图），用塔机输送毛石。b、泵管布置在中间，用架杆支撑高于地基，自南向北逐个基坑浇筑，在输送管的一侧搭设1.5宽的盘道，随浇筑随拆除。4）砼浇筑方法先将泥夹沟、泥夹缝和溶洞用泵送硅分层填平。底部混凝土厚度达150mm厚后开始填铺毛石。填充毛石：毛石掺加总量不超过砼方量的20%，毛石表面清洁，无黄石锈，填入毛石应大面向下，小面朝上，均匀分布，间距应能使插入式振动棒在其中振捣为宜，且不小于10。毛石摆设时应严禁毛石与毛石、毛石和岩石层直接接触，为保证每一石块均能被砼包裹，在填充

33、第一层石块前应先浇筑1015cm厚的硅，最上层石块的表面上必须不小于10cm厚的硅覆盖层。均匀填充毛石，减少硅用量，以达到节省水泥和降低水化热的目的，以便控制裂缝。振捣硅时，振捣棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为2030S，以开始泛浆不冒气泡为准，避免漏振、欠振或超振。2030min后要进行二次复振。在浇筑硅时，应经常观察，当发现硅有不密实等现象，应立即采取措施。在混凝土表面水分散发到一定程度时，混凝土表面用木抹子抹平搓毛两遍以上，防止出现收缩裂缝。（ 5） 砼垫层养护措施：浇灌完毕后应及时进行保温养护，表面盖一层塑料棚布。在保温养护过程中，应始终保证硅表面湿润。保温层拆除不得过

34、早。4.3.2.5基础施工该工程的基础为独立基础,独立柱基础间设置地梁,地下室底板为350mm厚的钢筋混凝土现浇板。4.3.2.5.1钢筋工程（1）原材料准备采购人员负责收集原材料生产厂家的各项质量资料和其它相关资料，包括生产许可证或质量认证证书及生产产品的合格证书或材质试验报告。（2）原材料验收除原材料几何尺寸，表面质量，平直度，牌号满足国家有关标准外，还需对钢材进行取样复验，复验结果合格后方允许该批钢筋使用到工程中。（3）钢筋的储存材料按类别分批次分类堆放并标识，定尺钢筋分类堆放在“I25”的工字钢上，用粘土石专砌筑加固，石专垄高300mmi宽度240mm间距2m,外用1:3水泥砂浆30厚

35、抹面，对盘圆钢筋分类堆放在由粘土砖砌成的高300mm的平台上，以避免污垢或泥土污染，确保堆放合理，标识明确，钢筋表面用塑料棚布覆盖好，做到先进先用，定期检查。（4）钢筋加工制作根据设计图纸或设计更改通知要求以及有关规范规定下好钢筋明细，钢筋明细表经相关责任人核对后，方可依明细表下料加工，单段钢筋长度不够设计要求时可按照规范要求采用焊接接长，加工好的半成品钢筋应作好标识分类摆放好，不得混合。对I级盘圆钢筋用一台JJ1K1型卷扬机进行调直，钢筋应调平直，无局部弯曲，表面不得有明显损伤，抗拉强度不低于设计要求。钢筋的弯钩或弯折及其形状和平直长度必须符合设计要求和有关规范规定：a、弯钩弯曲直径Dmax

36、（受力筋直径，2.5d）（d为箍筋直径）弯钩的弧度必须平滑，弯钩平直长度均为12d，所有箍筋的活口弯钩全部为1350。b、柱筋根部和顶端部的弯钩，及其弯钩形状长度必须符合设计图纸或设计更改通知要求和有关规范规定。c、所有板筋及负筋的弯钩或弯折形状长度必须符合设计图纸或设计更改通知要求和有关规范规定。（5）钢筋下料制作焊接底板钢筋接长采用闪光对焊和直螺纹连接，梁钢筋接长采用闪光对焊和直螺纹连接，柱钢筋接长采用直螺纹连接，接头百分率必须符合工程验收规范要求。（6）钢筋的绑扎和安装d根据设计要求以及有关规范规定安装或绑扎钢筋。在安装前核对成品钢筋的编号，直径及尺寸数量是否与料单相符。安装前，在模板或

37、垫层上标出板筋位置。钢筋的绑扎应符合下列规定：钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，单向板板钢筋网除靠近外围钢筋的交叉点全局扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移。双向板墙满绑。严格按照设计要求和设计变更要求以及有关规范规定施工，所有构件钢筋的保护层垫块均采用塑料卡垫块，不的用水泥砂浆或大理石垫块。梁筋绑扎d地梁钢筋绑扎：先将地梁和柱交汇处结点的箍筋如图7焊接成箍筋套，穿地梁钢筋前应先将柱箍上柱筋，同时沿地梁梢每2.5米如图8柱筋8的钢筋与柱 箍筋焊接放置钢管马凳，将地梁上筋搁放在马凳的水平钢管上，按设计要求在梁上筋上作好箍筋位置标记套好地梁箍筋并检查箍筋的数量和活口的朝

38、向，符合要求后穿地梁的底筋，绑扎箍筋，检查地梁钢筋的规格和数量，检查钢筋接头的位置和连接质量。无质量问题后，下放地梁钢筋，先拆除梁中间的马凳，然后逐步向地梁的梁端拆除马凳。待地梁钢筋放置好后放置梁的保护层塑料卡（地梁钢筋保护层厚度设计为40mm）。2框架梁钢筋：在梁底模板支设合格后，钢筋工进入现场绑扎梁筋，先按设计要求将梁的主筋穿好，然后往主筋上套箍筋，等箍筋数量够数后，将上下主筋张开，先每隔1米左右间隔地绑扎几个箍筋将主筋架立起来，检查梁骨架的截面是否符合设计要求，若不符合要求应调整。注意在穿插主筋和绑扎箍筋的过程中，在梁的底筋上每隔1米的距离垫上一块100X100X500的木楞子，使底筋和

39、箍筋在操作过程中，不接触底板，不被污染，保证钢筋混凝土结构的质量。架立钢筋绑扎完后，在主筋上用彩色粉笔划出箍筋的分布区域（如加密区和非加密区），然后进一步标出每一个箍筋的位置，在四个角的主筋上都得标好，第一箍筋的位置，距节点外皮5cm。箍筋活口应交错布置，梁箍筋绑扎用套扣法满绑，即箍筋与梁上所有主筋、架立梁.钢筋垫块梁钢筋垫块梁钢筋图9筋均绑牢在一起，绑完后，再检查一下加密区长度，箍筋间距是否有误，偏差是否在允许范围之内，若无问题，在梁底、梁侧每隔500mm交错绑上塑料卡垫块（基础梁钢筋保护层厚度设计为30mm）,塑料卡应卡在主筋上。对于有双排或多排受力筋的梁筋绑扎，相邻两排钢筋之间用。25的

40、钢筋（长度与梁同宽）隔开，以保证两排筋的间距不发生位移（如图9）。独立基础：按照设计图纸和基础现场放的墨线为准进行独立基础钢筋摆放，上下钢筋的摆放位置和数量必须符合设计要求，钢筋必须满绑，基础钢筋的保护层设计厚度为40mm绑扎完成后的基础钢筋网片必须方正底板：地下室底板钢筋为双层双向的，为保证上层钢筋的正确位置，用。18马凳支撑，马凳上平通长筋要求标高一致，即可安装绑扎上层钢筋。用横杆和满铺脚木板组成浇筑混凝土平台。马凳大样如下图10示。i涮筋图10底板筋接长用闪光对焊和直螺纹连接。底板钢筋绑扎完后，纵横1000mm布置塑料卡垫块（底板钢筋保护层厚度设计为40mm）。g.钢筋接头强度的检查在正

41、式连接前，按每种规格钢筋接头每300个为一批，做3个接头试样作拉伸试验，如有一个套筒接头不合格，则该构件全部接头采用电弧贴角焊缝方法加以补强，焊缝高度为6mm楼板：混凝土现浇楼板的保护层为15mm厚，钢筋下料时应注意扣除其保护层的厚度，偏差值在03mm范围之内。尽量避免在板上接头，钢筋的接长部位应全部设置在节点处（梁上），其锚固长度不小于40d。为确保钢筋混凝土工程质量，由于施工时，活载比较大，板负筋很容易位移或被踩下，所以设置。48的钢管通长马凳（如图11示），避免负筋在浇筑混凝土时被踩弯。负弯矩筋绑扎后，绑扎分布筋，分布筋必须满绑且通长，分布筋搭接长度为300 mm,端部弯1000J现浇板

42、上层钢筋现浇板模板22的钢筋撑马凳（25钢管）拉钩（20）50 mmo图11成180O,平直长度10D,绑扎牢固。第一根钢筋距梁为柱、墙：按照施工图和施工规范要求施工，为保证柱筋正确位置采用022钢筋加固如图12示，柱钢筋22的钢筋撑绑扎完后，在拉结筋标高位置处放置预埋钢板，钢板宽200mm，高用图12110mmi厚4mm背面焊有2（|）12长200mm的锚固钢筋。砌体施工之前，将206拉接钢筋分别焊在预埋钢板上。剪力墙钢筋应设撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用。8制成，间距800mm,梅花形布置。根据设计及施工规范要求，地下室外围墙的施工缝应留在距底板600mm处，此处在浇筑硅时，应埋BW-91型

43、膨胀止水条，安装时要放在墙中间，止水带中心线位于施工缝，上下各200mm用钢筋加固，见图13。柱梁节点处箍筋和拉筋的绑扎：先将柱箍筋和拉筋套到柱主筋上，再I.膨胀止水带穿梁主筋，边绑扎柱箍筋，边套梁I箍筋，绑扎梁箍筋。柱箍筋的间距剪力墙混凝土必须符合图纸设计。活口弯钩弯成135°,平直段为12d,箍筋与每根柱主筋均应绑牢。山3电梯井、消防水池及集水坑钢筋安装绑扎：严格按照设计图纸和施工规范规定施工。安装钢筋时根据事先在垫层上弹好了的轴线和边线吊准，根据所抄的平线调好标高，保证钢筋位置的正确。4.325.2模板工程：(1)独立柱基础模板采用组合钢模板支模，模板用“U”型卡连接，模板间的

44、拼缝应夹海绵条，外侧用架杆夹紧，然后用立杆和斜撑加固，如下图14示:图14（2）地梁和底板模板根据工程的实际情况，工程的地梁侧模采用砖模，底板和地梁底膜采用混凝土垫层地模见图15。（3）墙体模板底板垫,砂浆保护层砖模（240厚）梁底垫层梁图15因剪力墙施工缝留置在距底板表面600mm的位置，混凝土和底板混凝土同时浇筑。该部分的模板采用散拼钢模支设，内外侧模板先沿梁长方向每500项放一个如图所示马凳后，将钢模搁置在马凳上（如图16）,然后加固。钢管小钢模（丝丝辐）钢架杆.模板对拉螺栓步步紧剪力墙混凝土图16八口1 L3口 I内钢楞 外钢楞横向钢管钢管 对拉止水螺栓阴角钢模 rn!T蝴蝶卡钢模地下

45、室墙体采用组合小钢模板支模，对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高。外侧模板支撑，采用钢管和扣件组成支撑系统（如图16）,一端支撑在钢模板外的竖撑上，另一端支撑在深坑斜坡上，斜坡上要设垫板以扩散支撑力，内侧模板用。16拉筋固定,拉筋拉在钢管骨架上M16螺栓钢板 100 x 100X 4mm631943196#图17墙模支设前，应将基层清理干净，办好隐检手续。组合钢模板和100宽钢模板进行组合，对拉止水螺栓为16钢筋（如图17）制作，下部间距200MM往上竖向550MM横向间距600MM对拉螺栓从100MM宽的钢模钻眼处穿过，加固采用U型卡、蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆、梢钢加固。外侧模板支

46、撑，采用钢管和扣件组成斜支撑系统，一端支撑在钢模板外的竖撑上，另一端支撑在深坑斜坡上，斜坡上要设垫板扩散支撑力，内侧模板用中16止水螺栓拉筋固定，用穿墙螺栓对拉。48架杆整体加固。用中48架杆整体加固，然后找平，模板经垂直和位置校正后，连续支撑，支撑间距应符合要求，必须牢固，强度、稳定性应符合要求。墙模必须拉线找直，应设足够的拉杆及支撑，剪力墙施工缝以上模板必须加固牢，施工缝以下部分应垂直，严禁施工缝以上支模不吊垂直。剪力墙附柱，剪力墙门榜等处截面应符合要求，门洞两边上下应垂直。为保证施工接茬处平整美观，在支上面模板时，施工缝处下面模板上半部分暂不拆，作为上面模板的支撑点，同时将上下模板连成一

47、体，防止穿裙现象。大模板对拉螺栓（1|2）（4）柱模板支设飞1图18三二1 100 100 10 槽钢柱模支设前，应将柱根基层找平，并清理干净，钢筋应绑扎完毕绑好保护层并办好隐检手续。根据柱截面尺寸预先制好模板，一面一片，模板采用大模板，柱箍采用10梢钢，用小12螺栓对拉，间距40cm,（如图18）为了使柱底模板不位移，并便于加固，在柱四面20cm左右预插8中16钢筋，长度露出楼面15左右，作为底部加固模板支撑点。柱每边应设足够的拉杆及支撑，用架杆加固调节校正模板垂直度，为防止模板底部漏浆，模板支设完毕，混凝土浇筑前，将柱底部缝隙用砂浆塞严。（5）梁模支设 梁底模板为木模，侧模用胶合板配制，用

48、钉子、蝴蝶卡、钢楞（梢钢或架杆）固定（如图19）。 搭设梁底支撑架（如图19）,先用钢管和扣件架设好支撑，采用双支柱支撑，支柱设置60cm,另外梁底下加设一排支撑，间距600mm支柱通过纵横方向的拉杆、剪刀撑、斜杆与满堂脚手架相连，纵横方向的水平拉杆上下间距1.8m,纵横方向的垂直剪刀撑间距为3-5跨。根据平线，调整顶部横撑标高，校核正确无误后再支梁底，并拉线找直，顺直后在梁底两侧设置扣件固定，防止位移。主梁应起拱15mm,大于4M的次梁应起拱10mm。绑扎完梁钢筋，清除杂物，经检查合格后，安装两侧模板，在模板缝中使用拉接片，外面两侧使用中48通长架管及梢钢找直。梁模支设时梁底模端部搁放在柱帽

49、、梁窝侧模上，严禁有吃模现象。(6)板模支设梁模支设完毕，按建筑柱网设满堂钢管排撑作支柱，顶部用048钢管作格栅，以支撑钢模板，间距不得大于75cm(如图19)。模板用胶合板模板拼装而成，要严格控制模板表面平整及模板接缝，板模不得吃梁、墙、柱模。模板板模支设前抄平依据平线架设满堂脚手架，顶部用。48钢管作格栅，上铺50厚木板。找平标高后，安装模板。安装完毕按模板工程验评标准进行检查其支撑体系表面平整度，对角线拼缝等验收合格后进行钢筋绑扎。图20施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板(如图20)。安装模板时要特别注意斜向支柱的固

50、定，以防浇筑硅时模板移动。(8)构造柱支模50钢模墙体 穿墙丝棍 构造柱槽钢海绵条（10）质量标准挑出60石专穿墙丝根据弹好的墙体和构造柱轴线（或控制线），采用钢模配用穿墙螺栓，梢钢加固，梢钢间距500700,而专墙砌筑时每500700留出穿墙孔洞（留一顶砖）第一个穿墙洞留设在离楼层现浇面200mm以内，以穿墙加固构造柱底根模板。柱模与砖墙接触处和组配模间隙均塞堵海棉条，以防硅漏浆，“丁，“十”墙处构造柱配阴角模（钢模或木模）加固支设，见图21。（9）圈梁梁模板、梁模板为钢模，梢钢及钢架杆固定，部分梁梁底采用木模。圈梁模板支设前必须校正好墙体的标高、轴线，无误后方可支设圈梁模板。模板加固采用梢

51、钢与穿墙螺栓。墙体留出穿墙丝孑叫墙体顶面下第三皮砖拔出顶砖或留出孔洞（一顶砖）穿木楞以支座圈套梁侧模。墙体与梁侧缝隙用海绵条堵塞，见图22。梢钢各种连接件、支撑件、./2波须安装牢固,无松动现象，模板拼缝要严密，各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。组装完模板后作好自检，报质检员进行专检，再报分公司技术科验收，合格后方可交给下道工序，并办理交接检手续。模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。模板接缝宽度不得大于1.5mm。允许偏差项目允许偏差值项目允许偏差值轴线位移5mm标图±5mm截面尺寸±10mm垂直度6mm相邻两板高低差2mm

52、表面平整5mm(11)模板拆除接到拆模通知单方准拆模。模板拆除时，承重部分硅强度需符合下列要求：A.柱模及梁侧模拆除时硅强度能保证表面及楞角不因拆除模板受损时，方可拆除。墙模板拆除时硅强度必须超过2.5MPa时，方可拆除。B.对于梁板结构的底模必须依据构件混凝土的强度应以同条件养护试块试压结果为依据，底模拆除时的混凝土强度要求如下表：构件类型构件跨度(米)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板<2>50>2,<8>75>8>100梁<8>75>8>100悬臂结构->100模板拆除的顺序和方法，应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板应及时清理粘结物，难以清除时可采用模板除垢剂清除，严禁敲砸拆下的扣件。模板拆除后，人名立即上柱、墙混凝土表面，梁板部分人名应留资料。(10)清理和修整模板模板每次使用后，设专人进行清理铲除灰浆和混凝土残渣等，修整模板整形及钢模板补焊等，经清理和修整的模板应刷