摩托车空气滤清器模具的设计与分析

1、摩托车空气滤清器模具的设计与分析摘要：摩托车空气滤清器是摩托车发动机进气系统的重要附件，其功能主要是滤去空气中的杂质，以减少发动机缸内运动部件的磨损，还可防止灰尘等杂质堵塞化油器孔道。根据摩托车空气滤清器的技术要求及结构特点，对其注射模具的浇注系统、分型面进行了设计，并在实践应用中验证了模具设计的正确性。对同类塑件和结构的模具设计具有一定的指导意义。关键词：空气滤清器模具设计浇注系统分型面中图分类号：TP391文献标识码：A文章编号：1674-098X202112b-0076-03Abstract：Motorcycleairfilterisanimportantaccessoryofthemo

2、torcycleengineintakesystem，itsfunctionistofilteroutimpuritiesintheairinordertoreducetheenginecylindermovingpartswear，butalsotopreventdustandotherimpuritiesblockedcarburetorchannel.Accordingtothetechnicalrequirementsandstructuralcharacteristicsofthemotorcycleairfilter，thepouringsystemandthepartingsur

3、faceoftheinjectionmoldaredesigned，andthecorrectnessofthemolddesignisverifiedinpractice.Ithascertainguidingsignificancetothemolddesignofsimilarplasticpartsandstructures.KeyWords：Motorcycleairfilter；Molddesign；Pouringsystem；Partingsurfaceoftheinjectionmold摩托车空气滤清器简称空滤器是摩托车发动机进气系统的重要附件，其功能主要是滤去空气中的杂质，以

4、减少发动机缸内运动部件的磨损，还可防止灰尘等杂质堵塞化油器孔道。空滤器是以空气滤纸为镶件放置到模具中，经注塑机注塑，使得滤纸四周与塑料熔合在一起而成。作为功能部件，合格的空滤器可以保证汽油燃烧充分，废气到达排放要求，既节省能源，又保护环境。模具的质量很大程度上决定了空滤器的质量，为保证产品的合格率和质量，应厂家要求，在充分分析产品结构及功能特点的根底上，设计该款模具。1型腔数量确实定型腔有多型腔和单型腔之分，单型腔模具与多型腔模具相比，单型腔模具生产的塑料制品，形状和尺寸变化较小，尺寸稳定性好，在注塑成型时的工艺参数易于控制，模具结构简单紧凑，模具制造本钱比多型模具低。但是，单型模具产量低，产

5、品的本钱高。由于该产品是把滤纸当作镶件放到模具里成型，而且濾纸为瓦楞形状，在放镶件时比较麻烦，再考虑到该产品模具的流道设计等问题，故采用单型腔模具制造。2分型面的设计常用注塑模的分型面位置及形状如图1所示。如何选择分型面，需要考虑的因素比较多，由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、流道设计、嵌件位置、形状及顶出方法，模具制造、排气、操作难易等多种因素的影响，因此，分型面的选择应综合分析比较，保证产品在生产过程中更容易操作，提高产品的生产效率，降低产品本钱。产品的分型面一般设计在产品的外形最大轮廓处，尽可能使产品开模后留在动模侧，保证脱模不受影响，因此，空滤器选择斜面分型，如图2所示。3流道及浇

6、口的设计流道的设计直接影响产品的性能、外观和生产操作的难易及生产效率。浇口亦称进料口，是连接分流道与型腔的通道。除直接浇口外，它是浇注系统中截面积最小的局部，但却是浇注系统的关键局部。浇口的位置、形状及尺寸对塑件的性能和质量的影响很大。浇口可分为限制性浇口和非限制性浇口两种。非限制性浇口起着引料、进料的作用，限制性浇口一方面通过截面积的突然变化，使分流道输送来的塑料熔体的流速产生加速度，提高剪切速率，使其成为理想的流动状态，迅速而均衡地充满型腔，另一方面改善塑料熔体进入型腔时的流动特性，调节浇口尺寸，可使多型腔同时充满，可控制填充时间、冷却时间及塑件外表质量，同时还起着封闭型腔，防止塑料熔体倒

7、流，并便于浇口凝料与塑件别离的作用。常用的浇口形式有以下几种：直接浇注口，侧浇口，扇形浇口，平缝浇口，环形浇口，盘形浇口，轮辐浇口，爪形浇口，点浇口，潜伏浇口，护耳浇口。浇口的形式与塑料制品相互适应。由前所述，不同的浇口形式对塑料熔体的充型特点、成型质量及塑件的性能会产生不同的影响。模具设计时，浇口的位置及尺寸要求比较严格，初步试模之后，有时还需要修改浇口尺寸。通常在实际制作和生产中，根据产品的形状和要求，一般有下述几项原那么可供参考：尽量缩短流动距离；浇口应开设在塑件最厚处；必须尽量减少或防止熔接痕；应有利于型腔中气体的排除；考虑分子定向的影响；防止产生喷射和蠕动；不在承受弯曲或冲击载荷的位

8、置设置浇口；浇口位置的选择应注意塑件的外观质量。因为空滤器产品比较特殊，它的中间局部为空气滤纸，四周为塑料，所以该产品的进料口只能是在四周的塑料边框上。在四周塑料边框上进料有两个方向可以选择，一个是垂直于滤纸折叠方向，一个是平行于滤纸折叠方向，如果进料口放在平行于滤纸折叠方向，如图3所示。由于该产品是以空气滤纸为镶件，把空气滤纸放到模具里成型的产品，滤纸不同于金属镶件，刚性较差。在塑件充型过程中，滤纸会向垂直于滤纸方向翘曲，由于塑料流动的不确定性，会使最外边的滤纸露出塑料的外表，影响产品的外观。因此，该模具在设计的时候，浇口的位置选择在垂直于滤纸的方向，并且在垂直于滤纸的两个方向同时开浇口，这

9、样既可以确保滤纸不外露，又可以缩短塑料的充型距离，确保塑料熔体能充满整个型腔，还可以减小充型压力，减小熔接痕。由于该产品是方框形塑件，综合考虑浇口开设方向和产品的形状和尺寸，最终采用如图4所示的四点侧浇口进料。在注塑成型过程中，主流道因受四点侧浇口的影响，距离会较长，这对充型不利。为保证产品生产的合格率和产品质量，采用点浇口流道和侧浇口进料的综合设计形式，流道设计如图5所示。产品设计信息如图6所示，生产使用如图7所示，制件如图8所示。4结语空滤器模具采用单型腔，点浇口形式进浇，倾斜分型面设计。在设计的过程中，还综合考虑了排气、模具冷却水的布局、顶针的位置等。生产使用中，工人操作方便，既降低了工人的劳动强度，又提高了生产效率。制件合格率和质量均符合设计要求。参考文献【1】葛晓宏，李辉，范增伟，等.基于CAE的纸芯空气滤清器注射模反变形设计J.厦门理工学院学报，2021，183：24-28.【2】蒋昌华，宋浩，是丽云.点浇口自动脱模的齿轮注射模