精益生产VSM价值流图及价值流分析ppt课件

1、解释价值流图及价值流分析解释价值流图及价值流分析 目录目录什么是价值流图什么是价值流图什么是价值流分析什么是价值流分析案例案例-普莱梅尔制造公司普莱梅尔制造公司总结总结一、什么是价值流图一、什么是价值流图 价值流图价值流图value streammapping是是用一张纸、一支笔顺着物料和信息的流程搜集用一张纸、一支笔顺着物料和信息的流程搜集关键数据，表示一件产品从订单到运输过程，关键数据，表示一件产品从订单到运输过程，每一个工序的资料流和信息流的图表，并进展每一个工序的资料流和信息流的图表，并进展分析的工具。分析的工具。2、价值流图的用途、价值流图的用途 价值流图有助于全面察看和了解产品经过

2、价值流过程时的物料流动和信息流动，以及其中的增值1、价值流图的概念、价值流图的概念和非增值活动，从而发现浪费和确定需求改善和非增值活动，从而发现浪费和确定需求改善的地方，更容易找出问题所在。为改善活动定的地方，更容易找出问题所在。为改善活动定下一个蓝图和方向。同时也便于员工了解企业下一个蓝图和方向。同时也便于员工了解企业的形状，提供参与改善的时机。价值流图还可的形状，提供参与改善的时机。价值流图还可以防止只运用个别的精益工具，进展部分、孤以防止只运用个别的精益工具，进展部分、孤立的改善。经过绘制现状图，设计理想形状图立的改善。经过绘制现状图，设计理想形状图并尽快付诸实施，经过这种方法，可以全面

3、的并尽快付诸实施，经过这种方法，可以全面的改善价值流，从而为客户和供应商带来最大的改善价值流，从而为客户和供应商带来最大的利益。利益。3、价值流图的目的、价值流图的目的 价值流图是一种强力的可视化工具，它的主要目的是协助我们确认运营流程中存在的潜在的，对客户不增值的浪费活动，价值流图是任何企业展开流程分析的有效工具，既可作为企业内部沟通的工具，也可作为企业的战略规划工具，将企业流程一切相关的物流，信息流和现金流以图示的方式加以表达，有利于企业了解目的的运营现况和未来的运营现况。绘制一副现有系统的整体价值流程图，可以让一切人一致看出流程中整体价值流程图，可以让一切人一致看出流程中的浪费情形，的浪

4、费情形， 未来容颜的的价值流程图可显示期未来容颜的的价值流程图可显示期望实现的未来远景，并有助于识别出价值流程中望实现的未来远景，并有助于识别出价值流程中最能减少浪费情形的时机，借助它，他可以找到最能减少浪费情形的时机，借助它，他可以找到最明显的最明显的5-10产生大量浪费的步骤，并开场着手产生大量浪费的步骤，并开场着手制定消除浪费的方案并加以执行，精益价值流分制定消除浪费的方案并加以执行，精益价值流分析是一切企业展开精益消费之旅的必由之路。析是一切企业展开精益消费之旅的必由之路。 4、制造业中价值流图的典型过程、制造业中价值流图的典型过程 在一书中，詹姆斯沃麦克和丹尼尔琼斯将绘制价值流图形称

5、作是沿着某种产品或产品系列的价值流方向确认全部详细的活动的过程。如以下图所示如以下图所示发布发布APQP团队团队控制方案草案控制方案草案发布草案发布草案销售报价销售报价产品产品X产品产品A定单目录定单目录月末结算月末结算前往资料需求前往资料需求现金需求现金需求概念概念原资料原资料产废品产废品现金现金第第0周周第第52周周附加价值附加价值注：图中的注：图中的APQP代表的含义是代表的含义是“质量先期方案。质量先期方案。5、价值流图形的信息沟通、价值流图形的信息沟通 由于价值流图形直观地反映了某一产品系列价值流的物资和信息的流动，因此，它是对过程革新进展目视管理的一种必不可少的工具。绘制一个过程的

6、图形可以使他清楚地看到妨碍流动的浪费景象。消除浪费景象可以使消费的订货提早期缩短，这还会有助于他继续不断地满足客户的需求。如以下图所示如以下图所示建立精益化的物流的关键是了解信息是怎样流动的！建立精益化的物流的关键是了解信息是怎样流动的！消费控消费控制中心制中心消费主任消费主任10001000880ABC每周一次每周一次每日一次每日一次每日一次每日一次每日一次每日一次 目前形状图形中的这一部分阐明，消费控制中心每周一目前形状图形中的这一部分阐明，消费控制中心每周一次将客户需求信息传送给消费主任，消费主任每日一次将需次将客户需求信息传送给消费主任，消费主任每日一次将需求信息传送给价值流上的每一个

7、部分。求信息传送给价值流上的每一个部分。6、几种常见价值流图形的图标、几种常见价值流图形的图标客户或客户或供应商供应商公用公用加工箱加工箱公用公用加工箱加工箱在产品在产品存货积压存货积压电子信息电子信息流动流动人工信息人工信息 流动流动超市超市部件部件超市超市卡车运输卡车运输实地物资实地物资拉动拉动操作员操作员U形生形生产单元产单元继续改善重点继续改善重点每天每天1班班8.5小时小时30分钟不支付报酬的午餐时间分钟不支付报酬的午餐时间休憩时间休憩时间=20分钟分钟可利用的净时间可利用的净时间=460分钟分钟ABC公司公司考得结合考得结合 公司公司消费控制消费控制 中心中心消费主任消费主任每周一

8、次每周一次统计数据统计数据LB=34天天T总总=170秒秒45秒秒周期时间周期时间转换时间转换时间可利用时间可利用时间正常时间正常时间60分钟分钟27600秒秒87%5秒秒27600秒秒100%27600秒秒40秒秒5分钟分钟99%30秒秒5分钟分钟27600秒秒99%27600秒秒50秒秒99%5分钟分钟5天天45秒秒10天天5秒秒7天天40秒秒4天天4天天4天天30秒秒50秒秒每天一次每天一次每天一次每天一次每天一次每天一次每天一次每天一次25002000发货发货10080条条/月月#4：6720条条#6：3360条条每天一次每天一次每周一次每周一次机加工机加工检测检测去毛刺去毛刺弯曲弯曲

9、打标志打标志每月一次每月一次预测信息预测信息每周一次每周一次 定单定单每月一次每月一次预测信息预测信息每周一次每周一次 定单定单二、什么是价值流分析二、什么是价值流分析1、价值流分析的概念、价值流分析的概念 价值流分析是建立在价值流图根底之上的有效分析工具，它来源于丰田公司的资料及信息流图“，任何的消费过程中均存在着资料流和信息流，价值流分析是从为客户发明价值的视角，将我们的留意力倾注于建立流动，消除非增值活动，快速添加价值的改良上去，并建立起资料流和信息流的联络。借助价值流图的价值流分析，是有效的学会发现“的手段。2、价值流分析的用途、价值流分析的用途 价值流分析用于察看和了解流程的现状同时

10、绘制实施精益的未来蓝图。我们都可以发现，只需一切从客户的需求出发，积极运用企业内部及外部的各种资源，我们就可以发现、发明、传送更多的价值。客户价值流，就好像企业另一套贯穿内外的循环系统，为企业开展提供源源不断的能量。 3、为什么运用价值流管理、为什么运用价值流管理 孤立地运转绘图是远远不够的，假设不能很好地了解精益消费的原那么，那么绘制图形不会比早期和中期那些改良的任务车间更接近使浪费最小化并获得极好效果的目的。目前趋势目前趋势价值流管理价值流管理绘制价值流图形绘制价值流图形改善任务车间改善任务车间精益化思想传播精益化思想传播1980年年1990年年2000年年2019年年4、重要的精益化原那

11、么、重要的精益化原那么在精益消费系统中在精益消费系统中要求工人到达要求工人到达的任务速度的任务速度物资在消费过程中物资在消费过程中流动的速度流动的速度原那么：原那么： 从客户的角度给价值下定义；从客户的角度给价值下定义； 识别出价值流；识别出价值流； 消除有害的七种浪费景象；消除有害的七种浪费景象； 使任务流动起来；使任务流动起来； 拉开任务，而不是推开任务；拉开任务，而不是推开任务； 追求尽善尽美。追求尽善尽美。三、案例三、案例-普莱梅尔制造公司普莱梅尔制造公司第一步：第一步：背景：目前的情况背景：目前的情况 普莱梅尔制造公司是第一层汽车配件供应普莱梅尔制造公司是第一层汽车配件供应商，为商，

12、为6家主要的客户消费家主要的客户消费#4、#6、#8和和#10冷凝管。一段时期以内，普莱梅尔制造公冷凝管。一段时期以内，普莱梅尔制造公司不断在经过继续改善活动进展革新。近来，司不断在经过继续改善活动进展革新。近来，该公司用两台双轴数控机床交换了两台螺旋机，该公司用两台双轴数控机床交换了两台螺旋机，前者已被证明可靠性没有估计的那么好。前者已被证明可靠性没有估计的那么好。 普莱梅尔制造公司的一个主要客户考得结合公司，与其供应基地进展了合并。考得结合公司不断在审查和分析其供应商既能满足质量和发货方面的需求同时又能降低本钱的才干。普莱梅尔制造公司与考得结合公司的长期协议即将到期。考得结合公司情愿坚持与

13、普莱梅尔制造公司的业务关系，但是要求： 在未来的7年中每年降低本钱5%。 及时发货率到达或超越及时发货率到达或超越98%。 订货提早期从订货提早期从6周缩短到周缩短到2周以内。周以内。 该团体开场绘制一块演示图版！该团体开场绘制一块演示图版！ 顶部标题栏：顶部标题栏：演示图板摘要演示图板摘要起始日期起始日期 2/2/012价值流价值流客户或供客户或供 应商应商1领军人领军人 罗伯罗伯1团队团队汤姆汤姆朱迪朱迪鲍伯鲍伯丽塔丽塔特莱西特莱西胡安胡安#4和和#6冷凝管冷凝管第二步：第二步： 考得结合公司曾经选定了普莱梅尔考得结合公司曾经选定了普莱梅尔制造公司需求重点改良的目的价值流，制造公司需求重点

14、改良的目的价值流，然而，中心团队还是做了产品然而，中心团队还是做了产品-途径分析，途径分析，以便清楚地描画出每种类型产品的加工以便清楚地描画出每种类型产品的加工途径。途径。 产品产品-途径分析提示出了一些重要的实途径分析提示出了一些重要的实践情况：践情况： #4和和#6产品具有一样的加工途径，而产品具有一样的加工途径，而#8和和#10产品的加工途径略有不同。产品的加工途径略有不同。 #4和和#6产品的加工途径比产品的加工途径比#8和和#10产品的加工产品的加工途径的复杂程度略低一些。途径的复杂程度略低一些。 #4和和#6产品的总产量占考得结合公司产品总产量产品的总产量占考得结合公司产品总产量的

15、的80%。普莱梅尔制造公司产品普莱梅尔制造公司产品-途径分析按加工过程分类途径分析按加工过程分类产量产量部件部件机加工机加工 去毛刺去毛刺弯曲弯曲焊接焊接检查检查打标志打标志201901008043603200#4#6#8#10第三步：第三步： 任务团队制定了一个培训方案，并任务团队制定了一个培训方案，并在在6个星期的时间内学习了有关精益化个星期的时间内学习了有关精益化消费所运用的工具和方法。消费所运用的工具和方法。 6月月25日，团队全体成员参与了本日，团队全体成员参与了本公司的精益化消费方式综述内容的学习，公司的精益化消费方式综述内容的学习，为期为期4天；天；6月月30日，日，5名队员走访

16、一名队员走访一家精益化消费胜利的标杆企业；家精益化消费胜利的标杆企业；7月月30日完成报告。日完成报告。普莱梅尔制造公司精益化培训方案普莱梅尔制造公司精益化培训方案6月月15日完成参与学习：全体成员。日完成参与学习：全体成员。6月月30日完成走访标杆公司日完成走访标杆公司C：鲍伯、胡安、朱迪团队：鲍伯、胡安、朱迪团队推进员、汤姆团队担任人、特莱西记录员。推进员、汤姆团队担任人、特莱西记录员。7月月15日完成参与研讨班：鲍伯、罗伯、丽塔。日完成参与研讨班：鲍伯、罗伯、丽塔。7月月30 日完成报告并由团队担任人阅读。日完成报告并由团队担任人阅读。第四步：第四步：绘制出绘制出#4和和#6冷凝管主要消

17、费过程的表示图冷凝管主要消费过程的表示图机加工机加工去毛刺去毛刺弯曲弯曲检查检查打标志打标志发运发运注：详细图示见幻灯片注：详细图示见幻灯片13第五步：第五步：计量目的和基准值表：计量目的和基准值表：计量目的计量目的价值流上的全部在产品存货价值流上的全部在产品存货总消费周期时间总消费周期时间价值流的总订货提早期价值流的总订货提早期及时发货率及时发货率缺陷部件的百万分率缺陷部件的百万分率外部外部正常运转时间正常运转时间基准值基准值建议方案建议方案17040件件170秒秒34天天88%4584%待定待定待定待定待定待定待定待定待定待定待定待定及时发货率只需及时发货率只需81.5%0.950.950

18、.950.95100%由于它受各种要素的影响：由于它受各种要素的影响：机加任务业的正常运营时间。机加任务业的正常运营时间。经常改动消费作业方案。经常改动消费作业方案。内部供应商和客户之间平均的即使发货率只需内部供应商和客户之间平均的即使发货率只需95%。根据每项作业的正常运转时间这个计量规范，团队成员计根据每项作业的正常运转时间这个计量规范，团队成员计算出了价值流累计的正常运转时间计量规范：算出了价值流累计的正常运转时间计量规范：机加工：机加工：87%去毛刺：去毛刺：100%弯曲：弯曲：99%检测：检测：99%打标志：打标志：99%累计的正常运转时间计量规范累计的正常运转时间计量规范=0.8710.990.990.99=0.844即即84.4%。 在对一切的数据达成