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文档简介
1、大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部20201010年年3 3月月0505日日9Ni9Ni钢板材焊接质量关注点钢板材焊接质量关注点及主要控制措施及主要控制措施大连液化天然气项目接收大连液化天然气项目接收站工程站工程PMCPMC项目部项目部20102010年年3 3月月1212日日大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部 随着国内随着国内LNG(LNG(液化天然气液化天然气) )事业的迅速发展,目前国内规划项事业的迅速发展,目前国内规划项目有十多个目有十多个LNGLNG工程,有几十个工程,有几十个1010多万吨的多万吨的LN
2、GLNG储罐需要焊接,储罐需要焊接,9Ni9Ni钢以其优良的低温韧性和焊接性被认为是制造低温压力容器的优良钢以其优良的低温韧性和焊接性被认为是制造低温压力容器的优良材料,而材料,而LNGLNG储罐的内罐材料无一例外都采用了储罐的内罐材料无一例外都采用了9Ni9Ni钢。对钢。对9Ni9Ni钢的钢的焊接,国内处于起步阶段缺少成熟的经验,因此,焊接,国内处于起步阶段缺少成熟的经验,因此,9Ni9Ni钢的焊接无钢的焊接无疑成为疑成为LNGLNG工程建设的关键技术之一。(本资料参考国内化建行业工程建设的关键技术之一。(本资料参考国内化建行业9Ni9Ni钢的焊接经验及方法,仅供参考,实际焊接以本工程钢的焊
3、接经验及方法,仅供参考,实际焊接以本工程9Ni9Ni钢焊规钢焊规焊评为准)。焊评为准)。 前言前言大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部第一部分第一部分 9Ni 9Ni钢焊接性钢焊接性第二部分第二部分 焊接技术焊接技术第三部分第三部分 焊接裂纹缺陷控制焊接裂纹缺陷控制 第四部分第四部分 9Ni9Ni钢焊接外观质量钢焊接外观质量检查检查方法方法 目录目录大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部第一部分第一部分 9Ni9Ni钢焊接钢焊接 一、一、9Ni9Ni钢通常用于低温储罐材料,钢板焊前经过热处理,即正火钢通常用于低温储罐材料
4、,钢板焊前经过热处理,即正火后再高温回火后再高温回火 ,改善了母材的可焊性,细化金相组织,增强了焊缝的,改善了母材的可焊性,细化金相组织,增强了焊缝的低温韧性。低温韧性。 二、焊接材料的选择二、焊接材料的选择:9Ni:9Ni钢焊接选用高镍焊接材料进行焊接时,焊钢焊接选用高镍焊接材料进行焊接时,焊缝金属为奥氏体,由于焊缝含镍量高,缝金属为奥氏体,由于焊缝含镍量高,焊接过程热裂敏感性很强,易于焊接过程热裂敏感性很强,易于出现弧坑焊接裂纹,出现弧坑焊接裂纹,焊缝金属熔点较母材低焊缝金属熔点较母材低100100150150,焊接时焊道熔焊接时焊道熔深浅,流动性差,对于夹渣和未熔合焊接缺陷比较敏感。深浅
5、,流动性差,对于夹渣和未熔合焊接缺陷比较敏感。 大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部 三、由于三、由于9Ni9Ni钢是一种强磁性材料,钢是一种强磁性材料,若采用直流电源进行焊接时,若采用直流电源进行焊接时,易于产生很强的电弧偏吹影响焊接质量,所以应采用交流电源进行焊易于产生很强的电弧偏吹影响焊接质量,所以应采用交流电源进行焊接。接。焊前严禁接触磁性材料,焊前严禁接触磁性材料,母材在出厂后到施工现场要求采取磁性母材在出厂后到施工现场要求采取磁性屏蔽措施。屏蔽措施。 四、由于采用高镍奥氏体焊接材料焊接,焊缝金属有强烈晶粒增四、由于采用高镍奥氏体焊接材料焊接,焊
6、缝金属有强烈晶粒增大倾向,所以,为保证焊接接头的低温韧性,大倾向,所以,为保证焊接接头的低温韧性,9Ni9Ni钢焊接前一般不预热,钢焊接前一般不预热,同时严格控制层间温度,同时严格控制层间温度,避免焊接接头过热和焊缝金属出现晶粒增长避免焊接接头过热和焊缝金属出现晶粒增长变大。变大。大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部 五、焊接线能量的合理选择:五、焊接线能量的合理选择:焊接线能量焊接线能量(熔焊时单位长度上输(熔焊时单位长度上输入到焊接接头的焊接热量)入到焊接接头的焊接热量)直接关系到焊接接头的金相组织、晶粒粗直接关系到焊接接头的金相组织、晶粒粗细和焊接接
7、头的性能。细和焊接接头的性能。焊接试验表明:最高焊接试验表明:最高500500的焊接热循环,对的焊接热循环,对焊接接头的强度和焊接韧性没有太大影响。但在焊接接头的强度和焊接韧性没有太大影响。但在90090012001200的焊接的焊接热循环时,可使焊缝金属晶粒增大到原来的热循环时,可使焊缝金属晶粒增大到原来的3 35 5倍,加之冷却速度缓倍,加之冷却速度缓慢,更助长了金相组织的晶粒增大,导致接头的低温韧性有明显的下慢,更助长了金相组织的晶粒增大,导致接头的低温韧性有明显的下降。所以,对降。所以,对9Ni9Ni钢的焊接,钢的焊接,要求严格控制焊接热输入。要求严格控制焊接热输入。 因此,根据因此,
8、根据9Ni9Ni钢的焊接特性,钢的焊接特性,焊接主要关注的问题是保证焊接焊接主要关注的问题是保证焊接接头的强度和韧性以及对焊接缺陷的严格控制。接头的强度和韧性以及对焊接缺陷的严格控制。大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部第二部分第二部分 焊接技术焊接技术一、焊条的储存一、焊条的储存 1 1、焊条在使用前要进行、焊条在使用前要进行,分钟烘干,但是,分钟烘干,但是当烘干箱内温度已经高于当烘干箱内温度已经高于时,不能在升温状态直接把焊条放时,不能在升温状态直接把焊条放入焊条烘干箱内烘干;入焊条烘干箱内烘干; 2 2、焊条烘干后要求放入、焊条烘干后要求放入的烘干箱
9、内保存,或者的烘干箱内保存,或者放入放入的焊条筒内存放;的焊条筒内存放; 3 3、在空气中暴露、在空气中暴露4 4小时后,焊条要求放入焊条烘干箱内重新烘干,小时后,焊条要求放入焊条烘干箱内重新烘干,但是焊条烘干的次数不能超过两次;但是焊条烘干的次数不能超过两次; 4 4、还要特别注意焊条的的保存条件,按生产厂家的要求保存,不、还要特别注意焊条的的保存条件,按生产厂家的要求保存,不同厂家焊条的烘干保存要求可能不一样。同厂家焊条的烘干保存要求可能不一样。大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部焊条烘干箱焊条烘干箱焊条保温筒焊条保温筒大连液化天然气项目接收站工程大连
10、液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部二、镍基合金焊条焊接二、镍基合金焊条焊接9Ni9Ni钢与焊接碳钢、低合金高强钢的基本差别钢与焊接碳钢、低合金高强钢的基本差别 1 1、相对于碳钢或低合金钢,、相对于碳钢或低合金钢,9Ni9Ni钢坡口表面和焊道层间要求有更高的清洁钢坡口表面和焊道层间要求有更高的清洁度,氧化物和杂质污物将导致焊缝开裂度,氧化物和杂质污物将导致焊缝开裂。因此,坡口表面和焊道层间杂质。因此,坡口表面和焊道层间杂质处理要干净彻底,处理要干净彻底,9Ni9Ni钢不同于碳钢或低合金钢的焊接,杂质焊渣很容易钢不同于碳钢或低合金钢的焊接,杂质焊渣很容易从熔池金属中浮出表面;从熔池金属中
11、浮出表面;2 2、镍基合金熔化状态的粘稠特性,使得焊接时电弧的穿透能力较差;、镍基合金熔化状态的粘稠特性,使得焊接时电弧的穿透能力较差; 3 3、最主要的特性差别是熔化的焊缝金属的迟缓特性不同于碳钢,、最主要的特性差别是熔化的焊缝金属的迟缓特性不同于碳钢,镍基合镍基合金金属的浸润性特别差,焊缝容易出现未熔合缺陷。金金属的浸润性特别差,焊缝容易出现未熔合缺陷。 大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部三、焊接方法与焊接材料的选择三、焊接方法与焊接材料的选择 1 1、焊接方法:、焊接方法:9Ni9Ni钢焊接的常用方法有焊条电弧焊钢焊接的常用方法有焊条电弧焊(SMA
12、W)(SMAW)、埋弧焊、埋弧焊(SAW)(SAW)、熔化极气体保护焊、熔化极气体保护焊(GMAW)(GMAW)和钨极氩弧焊和钨极氩弧焊(GTAW)(GTAW)等。目前等。目前, ,仍以焊条仍以焊条电弧焊为主电弧焊为主, ,其次是埋弧焊与钨极氩弧焊。其次是埋弧焊与钨极氩弧焊。 焊条电弧焊焊条电弧焊 当采用当采用NiNi基或基或Fe-NiFe-Ni基型焊接材料焊接基型焊接材料焊接9Ni9Ni钢时钢时, ,由于焊条由于焊条的高电阻易使焊条过热引起焊条药皮脱落而产生焊接缺陷。此外的高电阻易使焊条过热引起焊条药皮脱落而产生焊接缺陷。此外, , 焊条电焊条电弧焊的焊接效率相对较低。弧焊的焊接效率相对较低
13、。 大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部 2 2、焊接材料、焊接材料 9Ni9Ni钢的电弧焊钢的电弧焊, ,常用的焊接材料有四种常用的焊接材料有四种, ,即含即含NiNi约约60%60%以以上的上的InconelInconel型型, ,含含NiNi约约40%40%的的Fe-NiFe-Ni基型基型, ,含含Ni13%-Cr16%Ni13%-Cr16%的奥氏体不锈的奥氏体不锈钢型和含钢型和含Ni11%Ni11%的铁素体型。铁素体型焊接材料的铁素体型。铁素体型焊接材料, ,除气体保护焊外除气体保护焊外, ,尚未尚未获得广泛的工业应用。在其他三种焊接材料中获得广泛
14、的工业应用。在其他三种焊接材料中,Ni,Ni基与基与Fe-NiFe-Ni基焊接材基焊接材料料, ,低温韧性好低温韧性好, ,线胀系数与线胀系数与9Ni9Ni钢相近钢相近, ,但成本高但成本高, ,强度特别是屈服强度强度特别是屈服强度偏低。偏低。Ni13%-Cr16%Ni13%-Cr16%型焊接材料型焊接材料, ,成本低成本低, ,屈服强度高屈服强度高, ,但低温韧性稍差但低温韧性稍差, ,线胀系数与线胀系数与Ni9Ni9钢有较大差异。钢有较大差异。采用电弧焊焊接采用电弧焊焊接9Ni9Ni钢,焊接材料的选钢,焊接材料的选择至关重要,可趋利避害,依据焊接试验结果正确选择有利于操作和择至关重要,可趋
15、利避害,依据焊接试验结果正确选择有利于操作和满足罐体使用要求的焊接材料。满足罐体使用要求的焊接材料。大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部四、手工焊焊前准备和焊接工艺要点四、手工焊焊前准备和焊接工艺要点焊前准备焊前准备 1 1、可以用气割下料和机械制备坡口。、可以用气割下料和机械制备坡口。气割的坡口边缘应进行打磨。气割的坡口边缘应进行打磨。坡口形式一般与低合金钢相同。但钨极氩弧焊时坡口形式一般与低合金钢相同。但钨极氩弧焊时, ,建议改变坡口尺寸,建议改变坡口尺寸,主要是减小坡口面积,不仅能提高焊接效率主要是减小坡口面积,不仅能提高焊接效率, ,还能减少还能减
16、少NiNi基焊接材料的基焊接材料的消耗使成本降低。消耗使成本降低。 9Ni9Ni钢板材焊前一般不须预热钢板材焊前一般不须预热, , 潮湿天气需加热焊缝两侧母材以去潮湿天气需加热焊缝两侧母材以去除湿气,减少焊缝中氢的含量。除湿气,减少焊缝中氢的含量。 2 2、焊接工艺、焊接工艺 焊接焊接9Ni9Ni钢时,钢时,焊接热输入应控制在焊接热输入应控制在45kJ /cm45kJ /cm以下以下, ,一般常用一般常用7-35kJ/cm7-35kJ/cm。多层焊时,层间温度应控制在。多层焊时,层间温度应控制在100100以下。以下。大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部焊
17、前准备焊前准备 焊条电弧焊焊条直径不宜超过焊条电弧焊焊条直径不宜超过4mm4mm。由于采用由于采用NiNi基型焊接材料焊基型焊接材料焊接,焊缝金属的熔点比接,焊缝金属的熔点比9Ni9Ni钢低钢低100-150100-150左右左右, ,容易造成未熔合等类容易造成未熔合等类缺陷。缺陷。 当采用有弧坑裂纹倾向的焊条焊接当采用有弧坑裂纹倾向的焊条焊接9Ni9Ni钢时钢时, ,应采取措施消除弧应采取措施消除弧坑裂纹,主要措施是坑裂纹,主要措施是: :打底焊时用穿透法焊接打底焊时用穿透法焊接, ,把弧坑尽可能留在背把弧坑尽可能留在背面面, ,以便清根以便清根(根焊后对焊道缺欠和表面熔渣的清理)(根焊后对
18、焊道缺欠和表面熔渣的清理)时裂纹等类缺时裂纹等类缺陷能被消除掉。在收弧时,应尽量减小熔池尺寸陷能被消除掉。在收弧时,应尽量减小熔池尺寸, ,把弧坑引向坡口边把弧坑引向坡口边缘或引回焊道外缘缘或引回焊道外缘, ,并进行适当的打磨处理。并进行适当的打磨处理。 大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部焊接操作要点焊接操作要点试件形式、位置及代号试件形式、位置及代号 各种试件形式如图所示,主要包括:对接焊缝试件、各种试件形式如图所示,主要包括:对接焊缝试件、管板角接头试件、螺柱焊试件和堆焊试件。对接焊缝管板角接头试件、螺柱焊试件和堆焊试件。对接焊缝试件试件 这里主要介
19、绍对接焊缝试件。这里主要介绍对接焊缝试件。 双面焊、部分焊透的对接焊缝和部分焊透的管板角双面焊、部分焊透的对接焊缝和部分焊透的管板角接头均视为带衬垫。接头均视为带衬垫。a a、平焊试件、平焊试件 b b、横焊试件、横焊试件 c c、立焊试件、立焊试件 d d、仰焊试件、仰焊试件 代号代号1G 1G 代号代号2G 2G 代号代号3G 3G 代号代号4G4G 板材对接焊缝试件(无坡口时为堆焊试件)板材对接焊缝试件(无坡口时为堆焊试件)大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部3 3、采用打磨彻底去除焊渣;、采用打磨彻底去除焊渣;2 2、直线焊道或摆幅、直线焊道或摆幅
20、( (不超过不超过3 3倍的焊芯直径倍的焊芯直径) ); 1 1、焊条后拖角为、焊条后拖角为; 4 4、选择焊接参数范围内平焊位置略小焊接电流,、选择焊接参数范围内平焊位置略小焊接电流,以免因为焊渣覆盖不完全导致高温氧化;以免因为焊渣覆盖不完全导致高温氧化; 5 5、焊接根焊和最后一层焊道时,采用较小直、焊接根焊和最后一层焊道时,采用较小直径焊条避免咬边和焊道成形不良径焊条避免咬边和焊道成形不良 大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部3 3、半月形摆动技术、半月形摆动技术; ; 2 2、左右摆动技术、左右摆动技术; ; 1 1、焊条后拖角保持在、焊条后拖角保
21、持在90905 5; ; 4 4、当摆动到两侧坡口边沿时,焊接电弧要在坡、当摆动到两侧坡口边沿时,焊接电弧要在坡口边沿上作短暂停留以获得良好的焊接熔合;口边沿上作短暂停留以获得良好的焊接熔合; 5 5、焊波间的焊接熔渣要求完全去除,采用打、焊波间的焊接熔渣要求完全去除,采用打磨的方法是去除焊接熔渣的最好办法。磨的方法是去除焊接熔渣的最好办法。大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部仰脸焊位置的焊接仰脸焊位置的焊接 1 1、焊条后拖角保持在、焊条后拖角保持在90905 5; 2 2、短弧焊接,焊接电弧要求尽量控制在。、短弧焊接,焊接电弧要求尽量控制在。 注:当焊
22、道宽度大于注:当焊道宽度大于15MM15MM时时, ,用用4.0MM4.0MM焊条垂直向上焊和仰脸焊位焊条垂直向上焊和仰脸焊位置时置时, ,有良好的焊接操作性。有良好的焊接操作性。 大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部五、焊接工艺参数五、焊接工艺参数(仅供参考,以焊规焊评为准)仅供参考,以焊规焊评为准)1 1、焊接电流范围(焊条牌号不同,可能不同)、焊接电流范围(焊条牌号不同,可能不同) 焊条规格:焊条规格:.5.5300300、3.23.2250250、4.04.0350350、5.05.0350350 焊接电流焊接电流(A)F,H(A)F,H、80-1
23、3080-130、120-160120-160、160-220160-220、230-300230-300 V-UP,OH V-UP,OH、70-11070-110、80-12080-120、90-14090-1402 2、镍基焊条焊接时焊接穿透性较差、镍基焊条焊接时焊接穿透性较差 )通常我们都认为焊接电流加大能够增强焊接电弧的穿透能力,)通常我们都认为焊接电流加大能够增强焊接电弧的穿透能力,但对于镍基焊条焊接来说,加大焊接电流并不能显著提高焊接电弧的但对于镍基焊条焊接来说,加大焊接电流并不能显著提高焊接电弧的大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部穿透能力。
24、而且,穿透能力。而且,超出焊规参数范围的增大焊接电流,还会由于过热使超出焊规参数范围的增大焊接电流,还会由于过热使焊道表面的焊接熔渣变薄脱落产生不良焊缝;焊道表面的焊接熔渣变薄脱落产生不良焊缝; )开坡口时,)开坡口时,坡口角度要能够满足根焊的需要,以使焊条能够伸到坡口角度要能够满足根焊的需要,以使焊条能够伸到接头的底部。接头的底部。3 3、预热和焊接层间温度:、预热和焊接层间温度: )板厚小于等于时,最低)板厚小于等于时,最低。 大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部 )在坡口两侧范围内采用烤把火焰加热以去除湿气,在坡口两侧范围内采用烤把火焰加热以去除湿气
25、,避免氢对焊接的影响;避免氢对焊接的影响;4 4、焊接热输入:最大、焊接热输入:最大KJKJCMCM。5 5、多层焊接时,焊接熔渣必须清除并打磨干净;多层焊接时,焊接熔渣必须清除并打磨干净;6 6、点焊定位焊道质量:、点焊定位焊道质量: )点焊定位焊道最短;)点焊定位焊道最短; )在焊接前,如果发现定位焊道有焊接裂纹,则裂纹必须打磨干)在焊接前,如果发现定位焊道有焊接裂纹,则裂纹必须打磨干净并重新焊接。净并重新焊接。大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部7 7、由于、由于9Ni9Ni钢焊接熔深浅钢焊接熔深浅穿透性较差穿透性较差的特性的特性,所以在坡口面上很所
26、以在坡口面上很容易出现未熔合。容易出现未熔合。因此,当焊接电弧摆动到坡口面上时,做短暂因此,当焊接电弧摆动到坡口面上时,做短暂停留以获得良好的熔合性。停留以获得良好的熔合性。8 8、坡口两侧,包括坡口面上、坡口两侧,包括坡口面上必须清洁干净。必须清洁干净。9 9、焊接电流必须在焊规工艺参数的许可范围内选择;采用范围内、焊接电流必须在焊规工艺参数的许可范围内选择;采用范围内较低的焊接电流对成型良好和质量控制有利。较低的焊接电流对成型良好和质量控制有利。1010、在多道焊的盖面焊道,、在多道焊的盖面焊道,坡口坡口两侧的盖面焊道要求外延两侧的盖面焊道要求外延1 12 2,以保证良好的焊接熔合性。,以
27、保证良好的焊接熔合性。 大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部第三部分第三部分 焊接裂纹缺陷控制焊接裂纹缺陷控制 焊接焊接9Ni9Ni钢时,可能遇到的严重质量问题是焊接钢时,可能遇到的严重质量问题是焊接接头裂纹,焊接裂纹与所采用的焊接材料的类型、焊接头裂纹,焊接裂纹与所采用的焊接材料的类型、焊接热输入和焊接工艺有很大关系,因此选择合适的焊接热输入和焊接工艺有很大关系,因此选择合适的焊接材料和焊接工艺相当重要。接材料和焊接工艺相当重要。大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部一、一、焊接焊接热裂热裂纹纹l在焊接过程中,焊缝和热
28、影响区金属冷却到固相线在焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹叫做热裂纹。它是一种附近的高温区产生的焊接裂纹叫做热裂纹。它是一种不允许存在的危险焊接缺陷。不允许存在的危险焊接缺陷。l热裂纹通常都沿晶界开裂,如焊缝中的热裂纹一般热裂纹通常都沿晶界开裂,如焊缝中的热裂纹一般都沿柱状晶粒、等轴晶粒或树枝状晶界,而热影响区都沿柱状晶粒、等轴晶粒或树枝状晶界,而热影响区的热裂纹则沿原来的奥氏体晶界;热裂纹表面都呈氧的热裂纹则沿原来的奥氏体晶界;热裂纹表面都呈氧化色,有的热裂纹中间还充满熔渣。化色,有的热裂纹中间还充满熔渣。大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站
29、工程PMC项目部项目部产生原因产生原因聚集在晶粒边界或焊缝中心的液态低熔点共晶,在焊缝冷却聚集在晶粒边界或焊缝中心的液态低熔点共晶,在焊缝冷却过程中产生的拉应力作用下开裂。过程中产生的拉应力作用下开裂。焊缝热裂纹易产生于打底焊缝或定位焊缝中焊缝热裂纹易产生于打底焊缝或定位焊缝中. .如果夹渣较多如果夹渣较多时时, ,也能从夹渣处产生裂纹,定位焊时在起弧处也可能产生裂也能从夹渣处产生裂纹,定位焊时在起弧处也可能产生裂纹。纹。裂纹倾向还与焊接位置有关,在平、立、横、仰四个焊接位裂纹倾向还与焊接位置有关,在平、立、横、仰四个焊接位置中置中, ,横焊与平焊的裂纹倾向最大横焊与平焊的裂纹倾向最大, ,立
30、焊与仰焊较小。立焊与仰焊较小。大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部 防治措施防治措施 焊接前在坡口两侧焊接前在坡口两侧100-150mm100-150mm范围内,用液化天然气烤把加范围内,用液化天然气烤把加热去除湿气,避免氢气对材料的影响(烤至没有湿气为止)。热去除湿气,避免氢气对材料的影响(烤至没有湿气为止)。返修时必须严格按照返修工艺操作,焊前预热将水汽烘干,防返修时必须严格按照返修工艺操作,焊前预热将水汽烘干,防止氢气产生。止氢气产生。 降低焊缝中的杂质含量,降低焊缝中的杂质含量, 改善偏析程度,改善偏析程度, 保证焊接区保证焊接区域坡口边缘干净,见
31、金属光泽,不能有水锈、油脂、赃物等。域坡口边缘干净,见金属光泽,不能有水锈、油脂、赃物等。 控制焊接工艺参数,采用多层多道焊法,避免中心线偏析,控制焊接工艺参数,采用多层多道焊法,避免中心线偏析,防止中心线裂纹。防止中心线裂纹。大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部防治措施防治措施 为防止焊接接头产生裂纹,每个收弧接头必须用角向砂轮机为防止焊接接头产生裂纹,每个收弧接头必须用角向砂轮机打磨清除缺陷源。层间焊接时,特别是坡口夹角处最容易产生未融打磨清除缺陷源。层间焊接时,特别是坡口夹角处最容易产生未融合及夹渣,用角向砂轮机打磨消除缺陷重新焊接。合及夹渣,用角向
32、砂轮机打磨消除缺陷重新焊接。 严格控制电弧擦伤母材,咬边严格控制电弧擦伤母材,咬边 0.5mm0.5mm时补焊,焊后用砂轮时补焊,焊后用砂轮机磨平。焊道接头超高时可用砂轮机磨平圆滑过渡,不允许在焊道机磨平。焊道接头超高时可用砂轮机磨平圆滑过渡,不允许在焊道外母材上随意打磨,外母材上随意打磨,或正常打磨严重伤及母材或正常打磨严重伤及母材。 。 采用正确的焊接工艺参数和良好的收弧技术,降低焊接应力,采用正确的焊接工艺参数和良好的收弧技术,降低焊接应力,并配合适当收弧处的打磨处理。并配合适当收弧处的打磨处理。 大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部焊接冷裂纹焊接冷
33、裂纹u通常钢材的淬硬倾向,焊接接头的含氢量及其分布和焊接接通常钢材的淬硬倾向,焊接接头的含氢量及其分布和焊接接头拘束应力的大小,是低合金钢和中合金钢焊接冷裂纹产生的头拘束应力的大小,是低合金钢和中合金钢焊接冷裂纹产生的三大要素。三大要素。 u9Ni9Ni钢本身与同等强度水平的其他低合金钢相比有较好的抗冷钢本身与同等强度水平的其他低合金钢相比有较好的抗冷裂的能力,在低氢条件下一般不会产生冷裂纹。但采用低镍高裂的能力,在低氢条件下一般不会产生冷裂纹。但采用低镍高锰型锰型奥氏体焊条时奥氏体焊条时, ,因母材的稀释作用在熔合区处会出现高硬度因母材的稀释作用在熔合区处会出现高硬度的马氏体带的马氏体带, ,对氢脆比较敏感。对氢脆比较敏感。大连液化天然气项目接收站工程大连液化天然气项目接收站工程PMC项目部项目部u防止焊接冷裂纹的措施是防止焊接冷裂纹的措施是: :在施焊过程中严格执行焊接工艺规程在施焊过程中严格执行焊接工艺规程, ,特别是焊条烘干、焊接环境温、湿度及焊接规范等等。当焊接环境特别是焊条烘干、焊接环境温、湿度及焊接规范等等。当焊接环境湿度较大或母材表面结露时,在坡口两侧范围内采用烤湿度较大或母材表面结露时,在坡口两侧范围内采用烤把火焰加热以去除湿气,以消除氢对焊接质量的影响避免产生
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