对电器插头模具设计

1、 本文由huxinxnpp贡献 doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 毕业设计电器插头模具设计说明书 （档案号，手写） 成都航空职业技术学院 毕 业 设 计 （ 2009 2010 学 年 第 一 学 期 ） 学校名称：成都航空职业技术学院 系 专 班 学 别： 业： 级： 号： 机械工程系 模具设计与制造 10556 班 053098 李 亚 波 学生姓名： 指导教师： 张老师 成都航空职业技术学院 10556 班 -1- 作者：李亚波 毕业设计电器插头模具设计说明书 完成时间： 2010 年 1 月 8 日 摘 要 摘 要 ：对 电 器 插

2、头 的 模 具 设 计 。分 析 塑 件 工 艺 性 。塑 件 工 艺 分 析 主 要 从 以 下 几 个 方 面 进 行 ，塑 件 使 用 性 能 、制 件 技 术 要 求 和 生 产 要 求 、塑 件 尺 寸 精 度 分 析 、塑 件 表 面 质 量 分 析 、塑 件 的 结 构 工 艺 性 分 析 、品 种 结 构 特 点 。 再 是 对 注 塑 机 的 选 择 ，包 括 注 射 机 的 初 选 和 注 射 机 有 关 参 数 的 校 核 ，最 后 确 定 注 射 机 。通 过 以 上 分 析 后 在 对 注 射 模 的 结 构 进 行 设 计 ：分 型 面 的 选 择 和 确 定 、型

3、 腔 数 目 的 确 定 及 型 腔 的 排 列 、浇 注 系 统 的 设 计 、成 型 零 件 结 构 设 计 、抽 芯 机 构 设 计 、推 出 机 构 的 选 择 、排 气 结 构 设 计 、冷 却 系 统 的 设 计 、 标 准 模 架 的 选 择 。再 就 对 成 型 零 件 尺 寸 进 行 计 算 ，确 定 工 艺 参 数 。最 后 在 设计中的体会和致谢。 关键词：塑料模具、工艺性分析、注塑机、注射模的结构 Abstract: Appearance shell moulds piece of plastic mould design. Carry out manufacturab

4、ility analysis on to moulding a piece first. The industrial analysis moulding a document carries out the structure characteristic using a function piece , making piece of specification and producing the request , structure manufacturability analysis , breed moulding piece of dimension accuracy analy

5、sis , moulding piece of surface quality analysis , moulding a document , moulds mainly from several the following aspect. Choice being an injection machine then, school about parameter examines including injecting the machine primary election and injecting machine. Design that by the fact that all a

6、bove analyses the queen in being in progress to the structure injecting a model: The mark of type choice soft and floury sum ascertains , type cavity number ascertaining that and type cavity arrangement , systematic design of teeming , molding part physical design, take core organization out。 成都航空职业

7、技术学院 10556 班 -2作者：李亚波 毕业设计电器插头模具设计说明书 Keywords: Plastic mould , manufacturability analysis , injection machine , the structure injecting a model。 目 录 一、毕业设计任务书4 二、塑件的工艺性分析3 三、注射机的选择4 （一）注射机的初选4 （二）注射机有关参数的校核和最终选择5 四、注射模的结构设计6 1.分 型 面 的 选 择 和 确 定 6 2.型 腔 数 目 的 确 定 及 型 腔 的 排 列 7 3.浇 口 的 选 择 8 4.浇 注 系

8、统 的 设 计 8 5.成 型 零 件 结 构 设 计 10 6.抽 芯 机 构 设 计 10 7.推 出 机 构 的 选 择 11 8.排 气 结 构 设 计 12 9.冷 却 系 统 的 设 计 12 10.标 准 模 架 的 选 择 12 总 结 15 致 谢 16 参 考 文 献 17 附 录 18 成都航空职业技术学院 10556 班 -3作者：李亚波 毕业设计电器插头模具设计说明书 成都航空职业技术学院机械工程系 模具专业毕业设计任务书 班 级 ： 10556 学 号 ： 053098 姓名：李亚波 设计题目：电器插头塑料模具设计 产品零件图： 材 料 ： ABS 设计内容： 1、

9、 2、 3、 4、 绘制模具总图； 绘制指定模具零件图； 编制指定模具零件的工艺规程； 编写设计说明书。 -4作者：李亚波 成都航空职业技术学院 10556 班 毕业设计电器插头模具设计说明书 指导教师： 教研室主任： 系主任： 毕业设计电器插头模具设计课题 工件名称：电器插头 工件简图：如图所示 材 料 ： ABS 生产批量：一模二腔 料 厚 ： 3mm 二、塑件的工艺性分析 1 、使 用 性 能 、 制 件 技 术 要 求 和 生 产 要 求 ： 该 塑 件 为 电 器 插 头 。 根据要求，采用批量生产，注射成型，并进行一模二腔。 2、 塑 料 材 料 分 析 ： ABS 是 由 丙 烯

10、 腈 、 丁 二 烯 和 苯 乙 烯 三 种 化 学 单 体 合 成 。 每 种 单 体 都 具 有 不 同 特 性 :丙 烯 腈 有 高 强 度 、 热 稳 定 性 及 化 学 稳 定 性 ；丁 二 烯 具 有 坚 韧 性 、抗 冲 击 特 性 ；苯 乙 烯 具 有 易 加 工 、高 光 洁 度 及 高 强 度 。 从 形 态 上 看 ， ABS 是 非 结 晶 性 材 料 。 三 中 单 体 的 聚 合 产 生 了 具 有 两 相 的 三 元 共 聚 物 ， 一 个 是 苯 乙 烯 -丙 烯 腈 的 连 续 相 ， 另 一 个 是 聚 丁 二 烯 橡 胶 分 散 相 。A B S 的 特

11、性 主 要 取 决 于 三 种 单 体 的 比 率 以 及 两 相 中 的 分 子 结 构 。这 就 可 以 在 产 品 设 计 上 具 有 很 大 的 灵 活 性 ，并 且 由 此 产 生 了 市 场 上 百 种 不 同 质 量 的 A B S 材 料 。这 些 不 同 质 量 的 材 料 提 供 了 不 同 的 特 性 ，例 如 从 中 等 到 高 等 的 抗 冲 击 性 ，从 低 到 高 的 光 洁 度 和 高 温 扭 曲 特 性 等 。ABS 材 料 具 有 超 强 的 易 加 工 性 ，外 观 特 性 ，低 蠕 变 性 和 优 异 的 尺 寸 稳 定 性 以 及 很 高 的抗冲击强度

12、。 3、 塑 件 尺 寸 精 度 分 析 ： 该 零 件 重 要 尺 寸 精 度 为 MT5 精 度 ， 属 高 精 度 尺 寸 ，在 模 具 制 造 中 要 确 保 要 求 ；其 它 尺 寸 无 特 殊 要 求 ，其 尺 寸 公 差 按 M T 7 精 度 查 取 。该 零 件 尺 寸 精 度 中 等 ，对 应 的 模 具 尺 寸 加 工 容 易 得 到 保 证。 4、 塑 件 表 面 质 量 分 析 （ 1） 该 零 件 的 表 面 质 量 必 须 避 免 在 塑 件 的 分 型 面 处 出 现 毛 边 ； （ 2） 要 注 意 通 孔 处 不 出 现 锐 角 ； （ 3） 没 有 较 高

13、 的 表 面 质 量 要 求 。 成都航空职业技术学院 10556 班 -5作者：李亚波 毕业设计电器插头模具设计说明书 5、 塑 件 的 结 构 工 艺 性 分 析 （ 1） 塑 件 厚 度 为 3mm,壁 厚 较 均 匀 ， 塑 件 成 型 性 能 良 好 ； （ 2 ）从 塑 件 结 构 上 看 ，需 要 设 计 一 个 平 面 分 型 面 ，使 得 模 具 分 型 和 侧抽芯比较简单； （ 3 ）从 塑 件 零 件 图 上 分 析 ，该 零 件 总 体 形 状 为 圆 筒 形 状 ，在 中 间 有 个矩形的通孔， 要侧抽芯， 此模具设计时必须设计侧向分型抽芯机构， 需 因 该零件属于中

14、等复杂程度。 A 干 燥 处 理 ： B S 材 料 具 有 吸 湿 性 ，要 求 在 加 工 之 前 进 行 干 燥 处 理 。 建 议 干 燥 条 件 为 8090C 下 最 少 干 燥 2 小 时 。 材 料 温 度 应 保 证 小 于 0.1%。 熔 化 温 度 ： 210280C； 建 议 温 度 ： 245C。 （ 模 具 温 度 ： 25 70C。 模 具 温 度 将 影 响 塑 件 光 洁 度 ， 温 度 较 低则导致光洁度较低） 。 注 射 压 力 ： 5001000bar。 注射速度：中高速度。 化学稳定性：较好； 用 途 ：汽 车 （ 仪 表 板 ， 工 具 舱 门 ，

15、车 轮 盖 ， 反 光 镜 盒 等 ） 电 冰 箱 ， 大 强 度 工 具（ 头 发 烘 干 机 ，搅 拌 器 ，食 品 加 工 机 ，割 草 机 等 ），电 话 机 壳 体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。 结论: 1 熔 融 温 度 不 高 且 熔 体 粘 度 不 高 ， 可 应 用 螺 杆 式 注 射 机 成 型 ， 喷 嘴 宜 用 敞 开 式 延 伸 喷 嘴 ， 并 加 热 ， 严 格 控 制 模 具 温 度 ， 一 般 在 25 70 为 宜，模具应用耐磨钢，并淬火； 2.在 加 热 过 程 中 需 加 入 光 稳 定 剂 ,防 其 降 解 ; 3.严 格

16、控 制 成 型 条 件 ,防 止 应 力 集 中 ; 4. 成 型 收 缩 范 围 大 ，收 缩 率 大 ，成 型 性 能 较 好 ，易 产 生 缩 孔 、凹 痕 、 变形、取向性强，塑件壁不宜厚，避免有尖角、缺口和金属嵌件造成应力 集 中 ， 脱 模 斜 度 宜 取 2 。 三、注射机的选择 （一）注射机的初选 1 计 算 塑 件 的 体 积 和 重 量 计算塑件的 重量是为了选用注塑机及确定模具型腔数。 计 算 塑 件 的 体 积 ： v=41524.8mm3 成都航空职业技术学院 10556 班 -6作者：李亚波 毕业设计电器插头模具设计说明书 计 算 塑 件 的 重 量 ： 根 据 设

17、 计 手 册 可 查 得 ABS 密 度 为 =1.05g/cm3 故 塑 件 的 重 量 为 ： w=v =41524.8mm31.04g/cm3 =66.2872g 本模具采用一模两件的模具结构，考虑其外形尺寸、注射时所需压力 和 现 有 设 备 等 情 况 ， 初 步 选 用 注 射 机 为 AV 1 2 0 型 。 2 塑 件 注 射 工 艺 参 数 的 确 定 查找附表 H 和参考实际应用情况，增强聚丙烯的成型工艺参数可作如 下选择。试模时，可根据实际情况作适当调整。 注射温度：包括料筒温度和喷嘴温度。 料 筒 温 度 ： 后 段 温 度 t1 选 用 220 ； 中 段 温 度 t

18、2 选 用 240 ； 前 段 温 度 t3 选 用 260 ； 喷 嘴 温 度 ： 选 用 220 ； 注 射 压 力 ： 选 用 100Mpa（ 相 当 于 注 射 机 表 压 35kg） ； 注 射 时 间 ： 选 用 30s； 保 压 ： 选 用 72Mpa（ 相 当 于 注 射 机 表 压 25kg） ； 保 压 时 间 ： 10（ s） ； 冷 却 时 间 ： 选 用 30（ s） 2.注 射 机 有 关 参 数 AV120 型 注 射 机 的 主 要 参 数 ： 标称注射量 最 大 开 模 行 程 S 最 大 装 模 高 度 Hmax 最 小 装 模 高 度 Hmin 合模力 2

19、00cm3 320mm 380mm 152mm 900KN 定位孔直径 喷嘴球头直径 喷嘴孔直径 中心顶杆直径 注射压力 100 mm 12mm 3mm 28mm 15000N/ cm3 4.模 具 安 装 部 分 的 校 核 注 塑 模 外 形 尺 寸 应 小 于 注 塑 机 工 作 台 面 的 有 效 尺 寸 。模 具 长 宽 方 向的尺寸要与注塑机拉杆 间距相适应，模具至少有一个方向的尺寸能穿 过拉杆间的空间装在注塑机的工作台面上。所以该模具的外形尺寸为 3 0 0 m m 1 5 0 m m ，A V 1 2 0 型 注 射 机 模 板 最 大 安 装 尺 寸 大 于 3 0 0 m

20、m 1 5 0 m m , 故 能满足模具安装要求。 5.模 具 安 装 尺 寸 校 核 成都航空职业技术学院 10556 班 -7作者：李亚波 毕业设计电器插头模具设计说明书 注 塑 机 的 动 模 板 ， 定 模 板 台 面 上 有 许 多 不 同 间 距 的 螺 钉 孔 或 “ T” 形 槽 ，用 于 安 装 固 定 模 具 。模 具 固 定 安 装 方 法 有 两 种 ：螺 钉 固 定 ，压 板 固 定。采用螺钉直接固定时（大型模具常用这种方法） 模具动，定模板上 ， 的 螺 孔 及 其 间 距 ，必 须 与 注 塑 机 模 板 台 面 上 对 应 的 螺 孔 一 致 ；采 用 压 板

21、 固 定 时（ 中 ，小 模 具 多 用 这 种 方 法 ） ，只 要 在 模 具 的 固 定 板 附 近 有 螺 孔 就 行 ， 有较大的灵活性。 该 模 具 外 形 尺 寸 为 300150 属 中 小 型 模 具 ， 以 采 用 压 板 固 定 法 一 所 （ 般 认 为 当 尺 寸 在 500500 内 为 中 小 模 具 ） 。 6.注 塑 机 的 参 数 校 核 V 型 =20.642 cm3 最大注射量的校核计算 校 核 式 ： (0.8 0.85)V 公 V 型 3 其 中 ： V 型 20.642 cm （ 0.8 0.85） V 公 =0.860=48 cm3 可 见 满

22、足 校 核 式 ， 即 所 设 计 模 具 注 射 量 满 足 AV120 最 大 注 射 量 要 求 。 注射机压力的校核 P 机P 塑 P 机 注 射 机 的 最 大 注 射 压 力 （ Mpa)； P 塑 成 型 塑 件 所 需 的 注 射 压 力 （ Mpa） ； 一 般 ABS 取 70Mpa， AV120 注 射 机 的 最 大 注 射 压 力 P 机 =1500Mpa， 可 见 AV120 注 射 机 满 足 PE 注 射 压 力 的 要 求 。 7.定 位 圈 尺 寸 校 核 注塑机固定模板台面的中心有一规定尺寸的孔，称之为定位孔。注 塑 模 端 面 凸 台 径 向 尺 寸 须

23、 与 定 位 孔 成 间 隙 配 合 ，便 于 模 具 安 装 ，并 使 主 流 道的中心线与喷嘴的中心线相重合。模具端面凸台高度应小于定位孔深 度 。 所 以 选 定 的 是 AV120 型 注 射 机 ， 定 位 圈 的 直 径 为 100mm， 高 为 15mm， 凸 出 上 模 座 板 10mm。 综 合 验 证 ， AV120 型 注 射 机 完 全 能 满 足 此 模 具 的 注 射 要 求 。 8 冷 却 系 统 设 计 校 核 塑 件 熔 体 的 单 位 热 流 量 Q2 =c2 (t1-t2)+G 式 中 ： c2 -塑 料 的 比 热 容 （ J/（ kg.C） ） ； G

24、 结 晶 形 塑 料 的 熔 化 潜 热 ， （ J/kg） ； t1 冷 却 介 质 的 出 口 温 度 （ ） ； t2 冷 却 介 质 的 入 口 温 度 （ ） 。 成都航空职业技术学院 10556 班 -8作者：李亚波 毕业设计电器插头模具设计说明书 塑 件 熔 体 的 单 位 热 流 量 ： Q2 =c2 (t1-t2)+G =12.810 J/kg 通 过 手 册 表 3-26 查 得 ： Q2=698110 J/kg。 塑 件 热 流 量 Q2=12.810 J/kg 塑 料 实 际 热 流 量 Q2=698110 J/kg 所以不需要设计冷却系统。 4 4 4 4 四、注射模

25、的结构设计 1.分 型 面 的 选 择 和 确 定 按塑件结构，分型面方案 由于型心留在动模一方所有如图的方案比较合理。 2.型 腔 数 目 的 确 定 及 型 腔 的 排 列 根据批量生产要求，本模具采用一模二腔，塑件型腔设置在模具对称 中心成型。如图所示： 3.浇 口 的 选 择 成都航空职业技术学院 10556 班 -9- 作者：李亚波 毕业设计电器插头模具设计说明书 分 析 ：由 于 一 模 二 腔 ，将 浇 注 系 统 设 在 两 塑 件 中 央 孔 处 ，如 果 采 用 潜 伏 式 浇 口 ，虽 然 浇 口 能 自 动 切 断 ，但 对 于 一 模 二 件 的 模 具 来 说 ，加

26、 工 浇 注 系 统 复 杂 。如 果 采 用 侧 浇 口 ，模 具 结 构 简 单 ，易 于 加 工 ，提 高 了 经 济 效 益 ， 塑 件 质 量 也 容 易 得 到 保 证 ， 简 化 模 局 结 构 ,符 合 图 纸 要 求 。 因 此 确 定 采 用 侧浇口。 4.浇 注 系 统 的 设 计 注塑模的浇注系统是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔入口为止的 塑 料 熔 体 的 流 动 通 道 ，它 由 主 流 道 ，分 流 道 ，冷 料 穴 和 浇 口 组 成 。它 向 型 腔 中 的 传 质 ，传 热 ，传 压 情 况 决 定 着 塑 件 的 内 在 和 外 表 质 量 ，它 的 布

27、置 和 安排影响着成型的难易程度和模具设计及加工的复杂程度， 以浇注系统 所 是模具设计中的主要内容之一。 浇注系统结构如下图： 浇注系统 主流道尺寸设计 主流道是连接注塑机的喷嘴与分流道的一段通道， 常和注塑机的 通 喷 嘴 在 同 一 轴 线 上 ，断 面 为 圆 形 ，有 一 定 的 锥 度 ，目 的 是 便 于 冷 料 的 脱 模 ， 同时也改善料流的速度， 为要和注塑机相配， 以其尺寸与注塑机有关， 因 所 如图所示： 主 要 参 数 ： 锥 角 =3； 内 表 面 粗 糙 度 R a = 0 . 6 3 m ； 小 端 直 径 D=d+(0.51)mm； 半 径 R 2 =R 1+

28、(12)mm ； 材 料 T8A； 由 于 主 流 道 要 与 高 温 的 塑 料 熔 体 和 喷 嘴 反 复 接 触 和 碰 撞 ，所 以 主 流 道部分常设计成可拆卸的主流道浇口套， 便选用优质的钢材单独加工和 以 成都航空职业技术学院 10556 班 作者：李亚波 - 10 - 毕业设计电器插头模具设计说明书 热处理。 查 AV120 型 注 射 机 参 数 得 知 喷 嘴 孔 直 径 d0= 3mm 、 喷 嘴 球 半 径 R0=6mm， 故 取 模 具 浇 口 套 主 流 道 小 端 直 径 为 ： d= d0+1=3+1=5mm 模具浇口套主流道球面半径为： R= R0+（ 1 2

29、） mm=6+2=8mm 0 将主流道设计成圆锥形，锥度取 3 。 分流道的形状及尺寸 分 流 道 是 主 流 道 与 浇 口 之 间 的 通 道 ，一 般 开 设 在 分 型 面 上 ，起 分 流 和 转 向 作 用 ，分 流 道 的 长 度 取 决 于 模 具 型 腔 的 总 体 布 置 和 浇 口 位 置 ，分 流 道的设计应尽可能短，以减少压力损失，热量损失和流道凝料 分流道的断面形状有圆形，矩形，梯形，U 形和六角形。要减少流 道 内 的 压 力 损 失 ，希 望 流 道 的 截 面 积 大 ，表 面 积 小 ，以 减 小 传 热 损 失 ，因 此 ，可 以 用 流 道 的 截 面

30、积 与 周 长 的 比 值 来 表 示 流 道 的 效 率 ，所 以 一 般 是 制 成 梯 形 流 道 。 但 由 于 制 件 结 构 不 复 杂 、 PE 成 型 性 能 较 好 ， 并 且 考 虑 加 工 方 便 ， 分 流 道 截 面 取 半 圆 形 ， 半 圆 形 半 径 R=3 mm， 分 流 道 设 置 在 分 型 面 的凹模上。 进料位置的确定 采用侧浇口采取对称分布，流动性好，浇口设在型芯固定板上。 5.成 型 零 件 结 构 设 计 考 虑 到 塑 件 的 外 形 有 点 复 杂 ，采 取 整 体 镶 嵌 式 型 腔 结 构 ，外 形 完 整 有点拼缝，但加工容易，容易保证

31、塑件的精度。 由 L/b 1.8 b=50 60 mm 得 ,壁 厚 S=30 35 mm 取 S=30 mm 则 : 长 度 L=30+70+30=130 mm 取 标 准 L=200mm 宽 度 N=30+30+50=110 mm 取 标 准 B=180mm 2 2 塑 件 在 分 型 面 上 的 投 影 面 积 A=1691.3415mm ,当 A=10 50 mm 时 ， 型 腔 底 厚 度 H=20 25mm,取 H=20mm 则 型 腔 总 厚 度 为 35mm,取 标 准 为 32mm。 由 于 小 批 量 生 产 ，塑 件 小 且 结 构 简 单 ，采 用 整 体 式 凹 模

32、，其 结 构 简 单 牢 固 、强 度 高 、成 型 塑 件 质 量 较 好 ，加 工 工 艺 性 也 比 较 好 。设 计 时 ，考 虑到斜楔的安装位置和强度，把它与型腔板设计为一体。 型芯形状由于易磨损，为方便更换，将型芯以台阶连接方式固定在 支撑板上，连接牢固可靠。 6.抽 芯 机 构 设 计 塑 件 侧 壁 有 一 方 孔 ，垂 直 于 脱 模 方 向 ，阻 碍 成 型 后 塑 件 从 模 具 脱 出 。 即须设置抽芯机构。本模具采用斜销抽芯机构。 （ 1） 确 定 抽 芯 距 成都航空职业技术学院 10556 班 作者：李亚波 - 11 - 毕业设计电器插头模具设计说明书 一 般 抽

33、 芯 距 等 于 塑 件 侧 孔 深 度 加 2 3mm 的 安 全 距 离 ， 即 S （ 2 3） mm=6mm 抽 =3+ （ 2） 确 定 倾 斜 角 它 与 抽 拔 力 以 及 抽 芯 距 有 直 接 关 系 ， 一 般 取 = 150 200 ,其 设 计 0 选 取 16 。 （ 3） 确 定 斜 销 尺 寸 斜 销 直 径 取 决 于 抽 拔 力 及 其 倾 斜 度 ， 取 斜 导 柱 直 径 d=16mm； 斜 销 长 度 根 据 抽 芯 距 ，固 定 端 模 板 的 厚 度 、斜 销 直 径 及 斜 角 大 小 确 定 L =37.35mm。 （ 4） 滑 块 与 导 滑

34、槽 设 计 滑块与侧型芯的连接方式设计 由 于 侧 向 孔 的 尺 寸 较 小 ，考 虑 到 型 芯 强 度 和 型 腔 板 的 加 工 ，采 用 整 体式结构。（见总装图） 滑块的导滑方式 为 了 确 保 侧 型 芯 可 靠 地 抽 出 和 复 位 ，保 证 滑 块 在 移 动 过 程 中 平 稳 ，无 上 下 窜 动 和 卡 死 现 象 ，滑 块 在 导 滑 槽 内 要 有 很 好 的 配 合 和 导 滑 。设 计 形 式 如图所示： 侧抽芯部分装配 图（压块与滑块 的配合） 成都航空职业技术学院 10556 班 - 12 - 作者：李亚波 毕业设计电器插头模具设计说明书 滑块的导滑长度和

35、定位装置设计 由 于 侧 抽 芯 距 离 较 短 ，且 满 足 滑 块 在 完 成 抽 拔 动 作 后 ，留 在 导 滑 槽 中 的 长 度 不 小 于 导 滑 槽 总 长 度 的 2 / 3 ，长 度 方 向 设 计 尺 寸 5 0 m m 。设 计 斜 导 柱 为倒装的，并且它的工作位置在侧面，设计用压块来对滑块进行定位。 7.推 出 机 构 的 选 择 该塑件是下表面是平面型的塑件，分布比较均匀，所以可以采用推件 板，对塑件的质量问题没有很大的影响。 8.排 气 结 构 设 计 在 塑 料 熔 体 填 充 注 射 模 腔 过 程 中 ，模 腔 内 除 了 原 有 的 空 气 外 ，还 有

36、 塑 料含有的水分在注射温度下蒸发而形成的水蒸汽， 料局部分解产生的低 塑 分 子 挥 发 气 体 ，塑 料 助 剂 挥 发（ 或 化 学 反 应 ）所 产 生 的 气 体 以 及 热 固 性 塑 料交联硬化释放的气体等；这些气体如果不能被熔融塑料顺利地排出模 腔 ，将 在 制 件 上 形 成 气 孔 ，接 缝 ，表 面 轮 廓 不 清 ，不 能 完 全 充 满 型 腔 ，同 时 ，还 会 因 为 气 体 被 压 缩 而 产 生 的 高 温 灼 伤 制 件 ，使 之 产 生 焦 痕 ，色 泽 不 佳等缺陷。 模 具 的 排 气 可 以 利 用 排 气 槽 排 气 ，分 型 面 排 气 ，利 用

37、 型 芯 ，推 杆 ，镶 件 等 的 间 隙 排 气 。而 热 塑 性 塑 料 模 具 排 除 的 气 体 量 比 较 少 ，所 以 利 用 模 具 分型面的间隙排气。 9.冷 却 系 统 的 设 计 通过对冷却系统设计校核，得到塑件热流量小于塑料所要求的热流 量，所以无须设计冷却系统。 10.标 准 模 架 的 选 择 选 中 小 型 模 架 A4： GB/T12556.1 90200 X 150(L X B) 通 过 相 关 计 算 和 分 析 ， 选 择 GB/T12556.1， 定 模 由 两 块 模 板 组 成 ， 动 模 由 四 块 模 板 组 成 ； 采 用 推 板 推 出 制

38、件 。 定 模 座 板 厚 20mm， 垫 块 厚 70mm,支 撑 板 厚 30 mm,动 模 座 板 厚 20mm。 零件名称 定模座板 型芯固定板 垫 块 推 板 尺 寸 200x300x20 150x300x30 28x300x70 90x300x15 零件名称 型腔固定板 支 撑 板 推杆固定板 动模座板 尺 寸 150x300x40 150x300x30 90x300x13 200x300x20 成都航空职业技术学院 10556 班 - 13 - 作者：李亚波 毕业设计电器插头模具设计说明书 总装配图 成都航空职业技术学院 10556 班 - 14 - 作者：李亚波 毕业设计电器插

39、头模具设计说明书 总 结 在电器插头的模具设计的过程中， 了解到以前学习的知识不够扎实， 才 很都学过的东西都忘的， 次的设计使我又从温了我以前对模具设计所学 这 的 知 识 ，也 把 以 前 上 课 和 实 训 时 没 有 搞 懂 的 知 识 都 得 到 了 理 解 和 了 解 。因 为这次有专门的老师的辅导， 次毕业设计来设计模具是让我们亲手设计 这 和 制 造 模 具 ，来 检 测 我 们 大 学 三 年 来 所 学 的 知 识 的 一 个 综 合 的 运 用 ，这 样 使我们知道自己在学习模具设计是否真正学到了东西， 单独的去设计一 能 套 模 具 。第 二 次 设 计 模 具 ，开

40、始 就 能 上 手 ，但 主 要 是 对 一 些 小 的 地 方 ，和 该 考 虑 的 地 方 ，我 们 是 否 考 虑 ，或 者 忽 略 了 ，这 样 就 只 能 通 过 老 师 的 指 导 ， 我 们 才 能 知 道 ，毕 竟 他 们 的 经 验 要 比 我 们 充 足 很 多 ，知 道 很 多 的 ，这 样 一 来又对于在设计和制造时一些细节的问题得到体会， 后在设计中就回考 以 虑 到 ，不 会 犯 这 些 小 的 错 误 。毕 业 设 计 是 每 一 个 大 学 生 必 须 要 经 历 的 ，看 你 是 否 能 从 大 学 毕 业 ，一 个 主 要 的 东 西 就 是 要 看 这 个

41、 ，目 的 主 要 是 检 测 我 们大学几年来是否学到了的东西。 毕业设计共进行了几周的时间，从时间上，是很充足了的，但是要计 算 ，绘 图 等 等 是 很 花 时 间 的 ，因 为 在 你 画 到 很 多 了 ，在 某 一 步 ，或 者 某 一 个 小 的 地 方 出 现 问 题 了 ，修 改 的 时 间 就 要 用 很 多 ，以 前 的 很 多 时 间 就 等 于 浪 费 了 ，所 以 说 在 以 后 的 设 计 模 具 中 ，要 仔 细 ，把 问 题 考 虑 全 面 ，减 少 从 中 出 现 的 错 误 ，避 免 白 费 时 间 ，但 设 计 中 出 现 错 误 是 必 然 的 ，因

42、为 我 们 现 在还是起初， 们可以在草图上进行各出的修改后， 进行零件图的绘出， 我 再 零 件 图 需 要 根 据 装 配 图 来 进 行 绘 出 ，并 保 证 各 零 件 配 合 时 尺 寸 。绘 完 后 进 行 尺 寸 的 标 注 ，其 加 上 公 差 和 表 面 粗 糙 度 。这 样 就 会 减 少 时 间 了 ，效 率 也 是比较高的。 设计主要是对塑件的分析，该塑件主要设计在各边缘的小的圆角的设 计，我所采用的是镶嵌式，所以要保证各圆角的制造，不应该成在尖角， 以免磨损。 一方面就是在侧抽芯机构上进行设计， 要有好的滑动配合。 另 需 推出机构的设计，由于塑件的壁厚比较薄，所采用

43、的推杆的直径比较小， 所 以 增 加 了 导 向 机 构 ，来 对 推 杆 进 行 导 向 ，并 承 受 一 定 的 力 ，避 免推 杆 折 断。 单分型面注射模是最为简单和常见的一种结构形式，约占全部注射模 具 的 70%左 右 ，但 目 前 传 统 冷 流 道 模 具 设 计 还 是 以 经 验 为 主 ，很 难 对 注 射 各 参 量 进 行 严 密 的 数 学 建 模 ，因 为 各 参 量 相 互 影 响 ，关 系 复 杂 。随 着 科 技 的 进 步 及 注 射 理 论 的 突 破 ，热 流 道 模 具 发 展 的 越 来 越 迅 速 ，随 着 技 术 的 成 熟 ，热 流 道 模 的 生 产 控 制 将 会 变 得 比 以 前 更 为 轻 松 ，产 品 质 量 将 会 得 到 更 好提高，所以，以后注射模具的研究会以热流道模具为主。 成都航空职业技术学院 105