区域风险评估(锅炉区域炉辅)

1、附附件件2 2 锅锅炉炉区区域域风风险险评评估估表表序号区域地点系统所属设备危险源（能量及载体）危害因素（物、环）危害后果及分类后果安全健康1锅炉房区域79.8米及以上汽水系统（主蒸汽管道、再热蒸汽管道、安全阀、动力泄放阀）噪音噪声控制设备、设施缺损及噪音超标噪声聋高温高压蒸汽1.汽水管道、阀门破裂灼烫伤、中暑2.超压爆炸3.保温脱落灼烫伤照明照明不足人身伤害高空铺垫、护板、防护网等防护设施缺失高空坠落、物体打击电气系统检修箱220V交流电、400V交流电电缆绝缘破损触电压缩空气系统压缩空气管道及支路门高压气体管道、阀门破裂磨损破裂机械伤害73.5米至79.8米汽水系统（管道出、入口联箱、汽包

2、安全阀、过热器减温水、汽包）高温高压蒸汽1.汽水管道、受热面、阀门破裂人员烫伤2.主蒸汽超压人员烫伤3.保温脱落人员烫伤照明照明不足人身伤害高空1、铺垫、护板、防护网等防护设施缺失高空坠落、物体打击2、未佩戴使用合格的安全带高空坠落电气系统检修箱220V交流电、400V交流电电缆绝缘破损触电消防水系统消防柜及各消防闸阀高压水管道、阀门破裂磨损破裂机械伤害压缩空气系统压缩空气管道及支路门高压气体管道、阀门破裂磨损破裂机械伤害59米至73.5米汽水系统（水冷壁、墙式再热器、分隔屏过热器、后屏过热器、屏式再热器、末级再热器、末级过热器、低温过热器、省煤器、包墙过热器、吹灰器）高温高压蒸汽1.受热面爆

3、管灼烫伤、中暑2.主蒸汽、再热蒸汽超压灼烫伤、中暑3.保温脱落灼烫伤、中暑粉尘作业时未正确使用防护用品尘肺病高空1、铺垫、护板、防护网等防护设施缺失高空坠落、物体打击2、高空作业不系安全带高空坠落照明照明不足人身伤害转动设备 吹灰器运转机械伤害1锅炉房区域73.5米至79.8米汽水系统（管道出、入口联箱、汽包安全阀、过热器减温水、汽包）高温高压蒸汽2.主蒸汽超压人员烫伤电气系统检修箱220V交流电、400V交流电电缆绝缘破损触电消防水系统消防柜及各消防闸阀高压水管道、阀门破裂磨损破裂机械伤害压缩空气系统压缩空气管道及支路门高压气体管道、阀门破裂磨损破裂机械伤害25米至59米汽水系统、燃烧系统（

4、炉水循环泵、等离子、炉水泵汇合集箱、二次风箱、油枪、燃烧器、吹灰器、看火孔）高温高压蒸汽1.汽水管道、阀门破裂灼烫伤、中暑2.汽水系统超压灼烫伤、中暑3.保温脱落灼烫伤、中暑高空1、铺垫、护板、防护网等防护设施缺失高空坠落、物体打击2.高空作业不系安全带高空坠落锅炉燃油 油枪漏油火灾、爆炸煤粉煤粉管漏粉自燃火灾照明照明不足人身伤害转动设备 吹灰器运转机械伤害高温烟气 看火孔漏风灼烫伤热风二次风管道及风箱破损灼烫伤电气系统检修箱220V交流电、400V交流电电缆绝缘破损触电消防水系统消防柜及各消防闸阀高压水管道、阀门破裂磨损破裂机械伤害1锅炉房区域59米至73.5米汽水系统（水冷壁、墙式再热器、

5、分隔屏过热器、后屏过热器、屏式再热器、末级再热器、末级过热器、低温过热器、省煤器、包墙过热器、吹灰器）转动设备 吹灰器运转机械伤害压缩空气系统压缩空气管道及支路门高压气体管道、阀门破裂磨损破裂机械伤害17米至25米汽水系统（高辅联箱、再热器减温水、主给水管道）高温高压蒸汽1.汽水管道、阀门破裂灼烫伤、中暑2.给水及高辅系统超压灼烫伤、中暑3.保温脱落灼烫伤、中暑燃油系统（炉前燃油管道、阀门）锅炉燃油跑油污染地面管道阀门漏油火灾着火烧伤风烟系统（空气预热器、火检风机、等离子风机）噪音噪声控制设备、设施缺损及噪音超标噪声聋润滑油泄漏火灾、爆炸高温烟气保温缺损灼烫伤灰尘粉煤灰系统设备动、静密封点密封

6、失效或设备、管道破损及锅炉本体密封不严（根据情况具体描述）尘肺病高温环境气温超过40中暑孔使用强度不够、规格不匹配的盖板高空坠落盖板缺损及平台防护栏杆不全高空坠落1锅炉房区域25米至59米制粉系统（给煤机、原煤仓、制粉管道）转动电机防护罩缺损机械伤害一氧化碳未进行通风中毒和窒息煤粉粉煤灰系统设备动、静密封点密封失效或设备、管道破损及锅炉本体密封不严（根据情况具体描述）火灾高空盖板缺损及平台防护栏杆不全高空坠落厂用电系统干式变、断路器、磨煤机煤机油站控制箱、送风机油站控制箱、引风机油站控制箱10KV、400V电压设备绝缘不合格触电电气系统检修箱220V交流电、400V交流电绝缘不良触电压缩空气系

7、统压缩空气管道及支路门高压气体管道、阀门破裂磨损破裂机械伤害消防水系统消防柜及各消防闸阀高压水管道、阀门破裂磨损破裂机械伤害采暖系统暖气片及采暖管道阀门高温水泄漏灼烫伤0米至17米汽水系统（下水包、定排扩容器）高温高压汽、水1.汽水管道、阀门破裂灼烫伤、中暑2.汽水系统超压灼烫伤、中暑3.保温脱落灼烫伤灰渣系统（捞渣机、溢流水泵）高温渣水高温介质疏放口防护装置缺损灼烫伤1锅炉房区域17米至25米孔盖板打开后未设置临时防护措施人员坠落风烟系统（一次风机、送风机及热风道）转动电机防护罩缺失机械伤害噪音噪声控制设备、设施缺损及噪音超标噪音聋高温气体高温设备及附属系统内动、静密封点密封失效，或者系统内

8、设备、管道破损（根据情况具体描述）灼烫伤润滑油泄露火灾制粉系统（磨煤机、密封风机）噪音噪声控制设备、设施缺损及噪音超标噪音聋煤粉制粉系统设备动、静密封点密封失效或设备、管道破损（根据情况具体描述）环境污染高温消防蒸汽保温缺损灼烫伤转动电机防护罩缺失机械伤害高空盖板缺损及平台防护栏杆不全高空坠落采暖系统暖气片及采暖管道阀门、暖风器、暖风器疏水泵转动电机防护罩缺失机械伤害高温水高温设备及附属系统内动、静密封点密封失效，或者系统内设备、管道破损灼烫伤、中暑1锅炉房区域0米至17米灰渣系统（捞渣机、溢流水泵）压缩空气系统压缩空气管道及支路门高压气体高压设备及附属系统内动、静密封点密封失效，或者系统内设

9、备、管道破损（根据情况具体描述）物体打击电气系统检修箱220V交流电、400V交流电电缆绝缘破损触电消防水系统消防柜及各消防闸阀高压水高压设备及附属系统内动、静密封点密封失效，或者系统内设备、管道破损（根据情况具体描述）物体打击锅炉0米精处理再生间凝结水精处理再生及附属系统酸计量箱强酸连接部件松动酸液泄露接触性皮肤伤害酸计量箱强酸连接部件松动酸液泄露窒息酸计量箱氢气设备本体受到腐蚀产生氢气通风不畅可燃气体浓度超标遇着火源火灾碱计量箱强碱连接部件松动碱液泄露接触性皮肤伤害碱计量箱强碱连接部件松动碱液泄露窒息罗茨风机冲洗水泵废水排放泵转动设备安全防护装置不当或损坏机械伤害电电动机外壳带电漏电保护设

10、备失灵未接地线或地线断线触电噪音设备转动产生噪音听力受损引风机房区域引风机室风烟系统（引风机）转动电机防护罩缺失机械伤害高温烟气保温缺失灼烫伤润滑油泄露火灾1锅炉房区域0米至17米高空平台防护栏杆不全高空坠落400厂用电系统400V MCC段220V交流电、400V交流电设备绝缘不合格触电电气系统检修箱220V交流电、400V交流电电缆绝缘破损触电采暖系统暖气片及采暖管道阀门高温水高温设备及附属系统内动、静密封点密封失效，或者系统内设备、管道破损灼烫伤空压机室压缩空气系统（空压机、干燥机、储气罐）噪音噪声控制设备、设施缺损及噪音超标噪音聋转动电机防护罩缺失机械伤害高压气体高压设备及附属系统内动

11、、静密封点密封失效，或者系统内设备、管道破损物体打击安全阀失效爆炸400厂用电系统400V MCC段220V交流电、400V交流电设备绝缘不合格触电电气系统检修箱220V交流电、400V交流电电缆绝缘破损触电采暖系统暖气片及采暖管道阀门高温水高压设备及附属系统内动、静密封点密封失效，或者系统内设备、管道破损人员烫伤1引风机房区域引风机室风烟系统（引风机）风险评估管理标准控制措施环保可能性暴露率严重度风险值R风险等级运行巡回检查措施周期 （小时）36590中进入噪音区域、使用高噪音工具时正确佩戴合格的耳塞。0.515025中1.设置安全隔离围栏并设置警告标志，无关人员不得入内；2.作业人员必须穿

12、戴好隔热工作服、防护鞋、防护手套、防护眼镜、防毒口罩等防护用具；3.配备防暑降温药物、制定安全可靠的防暑降温措施；4.确定逃生路线；5.专人监护，遇有不适立即撤出高温检修区域；6.高温区域内不得长时间逗留；7.利用机组调停或计划性检修对高温设备阀门密封件定期更换、对高温设备管道直管、弯头、大小头焊缝、壁厚进行金属探伤检测，发现异常或超标及时更换，并经金属检测合格；8.定期巡视检查高温设备及附属管道阀门，发现异常及时汇报，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划。 2150150中1.设置安全隔离围栏并设置警告标志；2.确定逃生路线，工作人员佩戴防护面罩穿好防烫服；3.每年对安全门进行检修校验，检

13、修校验人员或单位必须具有省级或国家级检修校验资格证明及证书；检验合格后挂检验合格证并贴铅封 。 62560中执行巡回检查管理标准实施细则（Q/GHJN-09-017-2011）4.10.51025125中1.执行巡回检查管理标准(GHFD-13-TB-04) 207页第11条2.执行设备缺陷管理实施细则；（Q/GHJN-09-028-2012）5.5.263590中1.高空作业面应进行铺垫；2.在危险的边沿进行工作时，临空面应装设安全网或防护栏杆、护板等。112525中1.防止尖锐器物扎破、割伤电缆破坏绝缘；2.工作前检查电缆外观；3.保持安全距离。115050中1.设置安全隔离围栏并设置警告

14、标志；2.确定逃生路线；3.阀门管道定期检修检查焊缝、壁厚，密封件定期更换；4.定期巡视检查高压设备及附属管道阀门，发现异常及时处理，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划；5.使用液压或气动工具时应由熟练掌握工具使用方法的人员操作，尽量远离可能泄漏的部位，不准超压使用液压或气动工具；6.不准在带有压力的管道上进行任何检修工作，特殊情况下消除轻微泄漏的工作，必须经生产主管领导批准并取得值长同意，制定熟练的人员操作，并设专人监护。11015150中1.设置安全隔离围栏并设置警告标志；2.确定逃生路线；3.阀门管道定期检修检查焊缝、壁厚，密封件定期更换；4.定期巡视检查高压设备及附属管道阀门，发现

15、异常及时处理，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划；5.使用液压或气动工具时应由熟练掌握工具使用方法的人员操作，尽量远离可能泄漏的部位，不准超压使用液压或气动工具；6.不准在带有压力的管道上进行任何检修工作，特殊情况下消除轻微泄漏的工作，必须经生产主管领导批准并取得值长同意，制定熟练的人员操作，并设专人监护。3625450高1.执行机组运行规程和二十五项反措要求“防止大容量锅炉承压部件暴漏事故”措施；附附件件2 2 锅锅炉炉区区域域风风险险评评估估表表危害后果及分类2.严格执行安全阀定期检验标准，确保安全阀开启正常33545中执行巡回检查管理标准实施细则（Q/GHJN-09-017-2011

16、）4.10.51025125中1.执行发电设备点检定修管理制度实（GHFD-15-05）479页第9条。2.执行设备缺陷管理实施细则；（Q/GHJN-09-028-2012）5.5.263590中1.脚手架必须由具备资质的专业人员搭设；2.脚手架搭设的作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋；3.搭设一般脚手架时，应加装踢脚板高度为180mm，脚手板铺满。必要时在脚手板上铺设苫布，动火时铺设石棉布；4.搭设满堂脚手架时，踢脚板的高度为180mm，作业层立面必须满挂密目安全网；5.临边防护必须符合搭设要求。选用合适材料，符合搭设高度，且满足上下两道栏杆的规定。10105500高1.安全带使

17、用前进行外观检查合格，检验合格证应在有效期内；2.在没有脚手架或没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5m时必须使用安全带；3.安全带的挂钩应挂在结实、牢固的构件上，或专挂安全带的钢丝绳上，不准低挂高用。112525中1.防止尖锐器物扎破、割伤电缆破坏绝缘；2.工作前检查电缆外观；3.保持安全距离。115050中1.设置安全隔离围栏并设置警告标志；2.确定逃生路线；3.阀门管道定期检修检查焊缝、壁厚，密封件定期更换；4.定期巡视检查高压设备及附属管道阀门，发现异常及时处理，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划；5.使用液压或气动工具时应由熟练掌握工具使用方法的人员操作，尽量远离可能泄漏的部位，

18、不准超压使用液压或气动工具；6.不准在带有压力的管道上进行任何检修工作，特殊情况下消除轻微泄漏的工作，必须经生产主管领导批准并取得值长同意，制定熟练的人员操作，并设专人监护。115050中1.设置安全隔离围栏并设置警告标志；2.确定逃生路线；3.阀门管道定期检修检查焊缝、壁厚，密封件定期更换；4.定期巡视检查高压设备及附属管道阀门，发现异常及时处理，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划；5.使用液压或气动工具时应由熟练掌握工具使用方法的人员操作，尽量远离可能泄漏的部位，不准超压使用液压或气动工具；6.不准在带有压力的管道上进行任何检修工作，特殊情况下消除轻微泄漏的工作，必须经生产主管领导批准

19、并取得值长同意，制定熟练的人员操作，并设专人监护。11015150中1.执行设备一部锅炉专业“四管”防磨防爆管理专项措施2.执行锅炉承压部件爆漏处置应急预案3625450高1.执行机组运行规程和二十五项反措要求“防止大容量锅炉承压部件暴漏事故”措施；2.严格执行安全阀定期检验标准，确保安全阀开启正常33545中执行巡回检查管理标准实施细则（Q/GHJN-09-017-2011）4.13225150中作业时正确佩戴合格防尘口罩。63590中按照火力发电企业安全设施配置标准进行完善；10105500高高出作业必须系好安全带，安全带需经检验合格。0.51025125中1.执行发电设备点检定修管理制度

20、实（GHFD-15-05）479页第9条。2.执行设备缺陷管理实施细则；（Q/GHJN-09-028-2012）5.5.23225150中1.执行日常维护锅炉吹灰制度。2.执行设备缺陷管理实施细则；（Q/GHJN-09-028-2012）5.5.23625450高3.执行发电设备点检定修管理制度实（GHFD-15-05）479页第9条。112525中1.防止尖锐器物扎破、割伤电缆破坏绝缘；2.工作前检查电缆外观；3.保持安全距离。115050中1.设置安全隔离围栏并设置警告标志；2.确定逃生路线；3.阀门管道定期检修检查焊缝、壁厚，密封件定期更换；4.定期巡视检查高压设备及附属管道阀门，发现异

21、常及时处理，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划；5.使用液压或气动工具时应由熟练掌握工具使用方法的人员操作，尽量远离可能泄漏的部位，不准超压使用液压或气动工具；6.不准在带有压力的管道上进行任何检修工作，特殊情况下消除轻微泄漏的工作，必须经生产主管领导批准并取得值长同意，制定熟练的人员操作，并设专人监护。115050中1.设置安全隔离围栏并设置警告标志；2.确定逃生路线；3.阀门管道定期检修检查焊缝、壁厚，密封件定期更换；4.定期巡视检查高压设备及附属管道阀门，发现异常及时处理，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划；5.使用液压或气动工具时应由熟练掌握工具使用方法的人员操作，尽量远离可能

22、泄漏的部位，不准超压使用液压或气动工具；6.不准在带有压力的管道上进行任何检修工作，特殊情况下消除轻微泄漏的工作，必须经生产主管领导批准并取得值长同意，制定熟练的人员操作，并设专人监护。11015150中1.设置安全隔离围栏并设置警告标志；2.确定逃生路线；3.阀门管道定期检修检查焊缝、壁厚，密封件定期更换；4.定期巡视检查高压设备及附属管道阀门，发现异常及时处理，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划；5.使用液压或气动工具时应由熟练掌握工具使用方法的人员操作，尽量远离可能泄漏的部位，不准超压使用液压或气动工具；6.不准在带有压力的管道上进行任何检修工作，特殊情况下消除轻微泄漏的工作，必须经

23、生产主管领导批准并取得值长同意，制定熟练的人员操作，并设专人监护。3625450高1.执行机组运行规程和二十五项反措要求“防止大容量锅炉承压部件暴漏事故”措施；2.严格执行安全阀定期检验标准，确保安全阀开启正常33545中按生产现场文明生产要求，及时补充完善保温63590中按照火力发电企业安全设施配置标准进行完善；10105500高高出作业必须系好安全带，安全带需经检验合格。3225150中1.迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入，切断火源，建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服，尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间；2.小量泄漏：用砂土、蛭石或其

24、它惰性材料吸收，或在保证安全情况下，就地焚烧；3.大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容，用泡沫覆盖，降低蒸气灾害，用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。1025100中执行制粉系统火灾事故应急预案0.51025125中1.执行发电设备点检定修管理制度实（GHFD-15-05）479页第9条。2.执行设备缺陷管理实施细则；（Q/GHJN-09-028-2012）5.5.23225150中1.执行日常维护锅炉吹灰制度。2.执行设备缺陷管理实施细则；（Q/GHJN-09-028-2012）5.5.23.执行发电设备点检定修管理制度实（GHFD-15-05）479页第9条。125010

25、0中1.执行设备定期巡检标准（QB/GHJJ-SBBGLTX）；2.执行缺陷管理实施细（QB/GHJJ-SBBGLTX）121020中执行巡回检查管理标准实施细则（Q/GHJN-09-017-2011）5.1.5.3。112525中1.防止尖锐器物扎破、割伤电缆破坏绝缘；2.工作前检查电缆外观；3.保持安全距离。115050中1.设置安全隔离围栏并设置警告标志；2.确定逃生路线；3.阀门管道定期检修检查焊缝、壁厚，密封件定期更换；4.定期巡视检查高压设备及附属管道阀门，发现异常及时处理，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划；5.使用液压或气动工具时应由熟练掌握工具使用方法的人员操作，尽量远离

26、可能泄漏的部位，不准超压使用液压或气动工具；6.不准在带有压力的管道上进行任何检修工作，特殊情况下消除轻微泄漏的工作，必须经生产主管领导批准并取得值长同意，制定熟练的人员操作，并设专人监护。3225150中115050中1.设置安全隔离围栏并设置警告标志；2.确定逃生路线；3.阀门管道定期检修检查焊缝、壁厚，密封件定期更换；4.定期巡视检查高压设备及附属管道阀门，发现异常及时处理，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划；5.使用液压或气动工具时应由熟练掌握工具使用方法的人员操作，尽量远离可能泄漏的部位，不准超压使用液压或气动工具；6.不准在带有压力的管道上进行任何检修工作，特殊情况下消除轻微泄

27、漏的工作，必须经生产主管领导批准并取得值长同意，制定熟练的人员操作，并设专人监护。11015150中1.设置安全隔离围栏并设置警告标志；2.确定逃生路线；3.阀门管道定期检修检查焊缝、壁厚，密封件定期更换；4.定期巡视检查高压设备及附属管道阀门，发现异常及时处理，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划；5.使用液压或气动工具时应由熟练掌握工具使用方法的人员操作，尽量远离可能泄漏的部位，不准超压使用液压或气动工具；6.不准在带有压力的管道上进行任何检修工作，特殊情况下消除轻微泄漏的工作，必须经生产主管领导批准并取得值长同意，制定熟练的人员操作，并设专人监护。3625450高1.执行机组运行规程和

28、二十五项反措要求2.压力不得超过额定压力的3%33545中按生产现场文明生产要求，及时补充完善保温33545中按照检修现场文明生产要求，做好防护措施1.燃油管道泄漏或法兰破裂应及时消除，高压油喷射到高温管道上引起火灾时，扑救时首先应停泵或关闭有关阀门截断油流，油流切断后，火势会逐渐减弱，现场余火视范围大小采取相应扑救措施；2.燃油锅炉金属软管发生泄漏应及时更换；3.当油罐发生火灾或爆炸时，油品外溢，火随油流蔓延，为了防止扩大火灾事故，应使着火的油集中在一定范围内，以便于灭火。1025100中执行国华锦能设备一部锅炉炉前油系统火灾应急预案1625150中1.定期检查噪声控制设备设施状况，修复缺损

29、的设备设施。2.厂界噪声如超过GB12348标准要求（夜间分贝值：居住、文教区域45，居住、商业混杂区50，工业区55），应采取设备消音、隔声屏障、隔声罩、隔声墙、隔声幕等措施降噪至符合GB12348标准要求。115050中按照600MW机组锅炉专业检修规程GHJJ-QB-2007/第二版；第二部分锅炉本体部分检修规程空气预热器检修规程6.1.5/6.1.11/6.1.10/6.1.12/6.1.14112525中按照600MW机组锅炉专业检修规程GHJJ-QB-2007/第二版；第二部分锅炉本体部分检修规程空气预热器检修规程6.1.13150150中按照600MW机组锅炉专业检修规程GHJJ

30、-QB-2007/第二版；第二部分锅炉本体部分检修规程空气预热器检修规程6.1.1121020中执行发电设备点检定修管理制度实施细则115050中按照600MW机组锅炉专业检修规程GHJJ-QB-2007/第二版；第二部分锅炉本体部分检修规程空气预热器检修规程6.1.6/6.1.7/3250300高按照600MW机组锅炉专业检修规程GHJJ-QB-2007/第二版；第二部分锅炉本体部分检修规程空气预热器检修规程6.1.6/6.1.8/1250100中按照600MW机组锅炉专业检修规程GHJJ-QB-2007/第二版；第二部分锅炉辅机部分检修规程给煤机检修规程4.1.10115050中锅炉防磨防

31、爆检查管理制度实施细则Q/GHJN-09-051-2009115050中锅炉防磨防爆检查管理制度实施细则Q/GHJN-09-051-2009115050中按照600MW机组锅炉专业检修规程GHJJ-QB-2007/第二版；第二部分锅炉辅机部分检修规程给煤机检修规程4.4.1.7/4.4.1.90.515025中严格按照电力系统安全工作规程执行操作流程112525中定期对检修箱内开关及接线进行检查。115050中按照火力发电企业安全设施配置标准进行完善；115050中按照火力发电企业安全设施配置标准进行完善；0.515025中按照火力发电企业安全设施配置标准进行完善；11015150中1.执行设

32、备缺陷管理实施细则2.执行汽水管道、阀门检修工艺标准3625450高1.执行机组运行规程和二十五项反措要求2.压力不得超过额定压力的3%33545中执行生产现场文明生产要求，及时补充完善保温0.515025中按照600MW机组锅炉专业检修规程GHJJ-QB-2007/第二版；第二部分锅炉辅机部分检修规程刮板式捞渣机检修规程6.50.515050中检修移开水池盖板时加设围栏及警示标志，检修工作结束后及时恢复盖板1250100中按照600MW机组锅炉专业检修规程GHJJ-QB-2007/第二版；第二部分锅炉辅机部分检修规程烟风系统检修规程4.5.101625150中1.定期检查噪声控制设备设施状况

33、，修复缺损的设备设施。2.厂界噪声如超过GB12348标准要求（夜间分贝值：居住、文教区域45，居住、商业混杂区50，工业区55），应采取设备消音、隔声屏障、隔声罩、隔声墙、隔声幕等措施降噪至符合GB12348标准要求。11545中1、定期检查热风道漏风情况，发现漏点及时处理；2、点检巡检设备时尽量避免在热风道附近长时间停留。115050中1、加强点检发现有漏油现象立即处理。2、区域内要配备足够可用的灭火器。1625150中1.定期检查噪声控制设备设施状况，修复缺损的设备设施。2.厂界噪声如超过GB12348标准要求（夜间分贝值：居住、文教区域45，居住、商业混杂区50，工业区55），应采取设

34、备消音、隔声屏障、隔声罩、隔声墙、隔声幕等措施降噪至符合GB12348标准要求。3150150中按照600MW机组锅炉专业检修规程GHJJ-QB-2007/第二版；第二部分锅炉辅机部分检修规程制粉系统检修规程5.2.1/5.2.23225150中执行生产现场文明生产要求，及时补充完善保温3250300高按照600MW机组锅炉专业检修规程GHJJ-QB-2007/第二版；第二部分锅炉辅机部分检修规程制粉系统检修规程5.1.10/0.515025中按照600MW机组锅炉专业检修规程GHJJ-QB-2007/第二版；第二部分锅炉辅机部分检修规程制粉系统检修规程5.1.6/5.1.7/5.1.1412

35、50100中按照600MW机组锅炉专业检修规程GHJJ-QB-2007/第二版；第二部分锅炉辅机部分检修规程等离子点火冷却水泵、暖风器疏水泵、捞渣机溢流水泵检修规程4.1.100.515025中按照火力发电企业安全设施配置标准进行完善；115050中1.设置安全隔离围栏并设置警告标志；2.确定逃生路线；3.阀门管道定期检修检查焊缝、壁厚，密封件定期更换；4.定期巡视检查高压设备及附属管道阀门，发现异常及时处理，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划；5.使用液压或气动工具时应由熟练掌握工具使用方法的人员操作，尽量远离可能泄漏的部位，不准超压使用液压或气动工具；6.不准在带有压力的管道上进行任何

36、检修工作，特殊情况下消除轻微泄漏的工作，必须经生产主管领导批准并取得值长同意，制定熟练的人员操作，并设专人监护。112525中1.防止尖锐器物扎破、割伤电缆破坏绝缘；2.工作前检查电缆外观；3.保持安全距离。115050中1.设置安全隔离围栏并设置警告标志；2.确定逃生路线；3.阀门管道定期检修检查焊缝、壁厚，密封件定期更换；4.定期巡视检查高压设备及附属管道阀门，发现异常及时处理，根据设备运行情况制定并实施状态检修计划；5.使用液压或气动工具时应由熟练掌握工具使用方法的人员操作，尽量远离可能泄漏的部位，不准超压使用液压或气动工具；6.不准在带有压力的管道上进行任何检修工作，特殊情况下消除轻微

37、泄漏的工作，必须经生产主管领导批准并取得值长同意，制定熟练的人员操作，并设专人监护。13515低1、执行GHFD-15-TB-02/JN设备无渗漏管理标准实施细则标准。2、执行GHFD-06-TB-11/JN员工职业健康管理标准实施细则标准，13515低按要求执行GHFD-15-06/JN日常维护管理制度实施细则标准，132575中1、执行GHFD-08-TB-02/JN易燃气、液体的防爆管理标准实施细则2、执行GHFD-06-TB-04/JN动火工作票管理标准实施细则13515低1、执行GHFD-15-TB-02/JN设备无渗漏管理标准实施细则标准。2、执行GHFD-06-TB-11/JN员

38、工职业健康管理标准实施细则标准，佩戴个人防护装备13515低按要求执行GHFD-15-06/JN日常维护管理制度实施细则标准，正确佩戴护耳器0.521515低执行发电企业本质安全管理体系研究11.7 现场转动机械要求评价标准0.50.55012.5低执行日常维护管理制度实施细则（GHFD-15-06/JN）执行发电设备点检定修管理制度实施细则（GHFD-15-05/JN）110110低按要求执行GHFD-06-TB-11/JN员工职业健康管理标准实施细则标准，1250100中按照600MW机组锅炉专业检修规程GHJJ-QB-2007/第二版；第二部分锅炉辅机部分检修规程烟风系统检修规程4.1.

39、101250100中1.执行设备定期巡检标准（QB/GHJJ-SBBGLTX）；2.执行缺陷管理实施细（QB/GHJJ-SBBGLTX）115050中1、加强点检发现有漏油现象立即处理。2、区域内要配备足够可用的灭火器。0.515025中按照火力发电企业安全设施配置标准进行完善；0.5152.5低严格按照电力系统安全工作规程执行操作流程112525中1.防止尖锐器物扎破、割伤电缆破坏绝缘；2.工作前检查电缆外观；3.保持安全距离。0.515025中按照火力发电企业安全设施配置标准进行完善；1625150中1.定期检查噪声控制设备设施状况，修复缺损的设备设施。2.厂界噪声如超过GB12348标准

40、要求（夜间分贝值：居住、文教区域45，居住、商业混杂区50，工业区55），应采取设备消音、隔声屏障、隔声罩、隔声墙、隔声幕等措施降噪至符合GB12348标准要求。1250100中按照火力发电企业安全设施配置标准进行完善；115050中按照火力发电企业安全设施配置标准进行完善；115050中600MW机组定期工作标准 5.7安全门执行0.5152.5低严格按照电力系统安全工作规程执行操作流程112525中1.防止尖锐器物扎破、割伤电缆破坏绝缘；2.工作前检查电缆外观；3.保持安全距离。0.515025中按照火力发电企业安全设施配置标准进行完善；临时措施及应急预案点检检修检查定期维护管理人员检查改

41、造计划措施周期 （天）措施周期 （天）措施周期 （天）无无电力设备事故应急预案Q/CDT-GHJJ 020203-2011无无无无无责任人检查阀门及管道是否破损漏气7外委承包商更换破损阀门及重新密封漏气点1人身事故应急预案（Q/CDT-GHJJ 020102-2012）无电力设备事故应急预案Q/CDT-GHJJ 020203-2011附附件件2 2 锅锅炉炉区区域域风风险险评评估估表表控制措施无无无无无无责任人检查阀门及管道是否破损漏水30人身事故应急预案（Q/CDT-GHJJ 020102-2012）责任人检查阀门及管道是否破损漏气7外委承包商更换破损阀门及重新密封漏气点1人身事故应急预案（

42、Q/CDT-GHJJ 020102-2012）设备一部锅炉专业“四管”防磨防爆管理专项措施国华锦能锅炉承压部件爆漏处置应急预案电力设备事故应急预案Q/CDT-GHJJ 020203-2011无无无无无无吹灰器故障抢修应急预案电力设备事故应急预案Q/CDT-GHJJ 020203-2011无责任人检查阀门及管道是否破损漏水30人身事故应急预案（Q/CDT-GHJJ 020102-2012）责任人检查阀门及管道是否破损漏气7外委承包商更换破损阀门及重新密封漏气点1人身事故应急预案（Q/CDT-GHJJ 020102-2012）设备一部锅炉专业“四管”防磨防爆管理专项措施国华锦能锅炉承压部件爆漏处置

43、应急预案电力设备事故应急预案Q/CDT-GHJJ 020203-2011无无无国华锦能设备一部锅炉炉前油系统火灾应急预案火灾事故应急预案Q/CDT-GHJJ0202072011无无吹灰器故障抢修应急预案人身事故应急预案（Q/CDT-GHJJ020102-2012）无无责任人检查阀门及管道是否破损漏水30人身事故应急预案（Q/CDT-GHJJ 020102-2012）吹灰器故障抢修应急预案责任人检查阀门及管道是否破损漏气7外委承包商更换破损阀门及重新密封漏气点1人身事故应急预案（Q/CDT-GHJJ 020102-2012）无无电力设备事故应急预案Q/CDT-GHJJ 020203-2011无无

44、国华锦能设备一部锅炉炉前油系统火灾应急预案人身事故应急预案（Q/CDT-GHJJ020102-2012）检查降低噪音设备良好7定期维护降低噪音设备1安全管理人员检查警示标志完整7无检查油系统密封有无渗漏点1封堵渗漏点及时清理油污1人身事故应急预案（Q/CDT-GHJJ 020102-2012）检查确认高温烟气处保温完善1超温处加装更改换保温材料1人身事故应急预案（Q/CDT-GHJJ020102-2012）检查密封点密封是否良好1对漏粉点定期清理维护1无建立标识提心及高温区域工作标准7无检查孔洞盖板强度7定期维护孔洞盖板7检查孔洞处安全标识完善7人身事故应急预案（Q/CDT-GHJJ020102-2011）检查防护栏杆齐全7定期维护防护栏杆7检查防护栏杆处安全标识完善7人身事故应急预案（Q/CDT-GHJJ020102-2012）检查防护罩是否完整1定期维护防护罩1安全管理人员检查防护罩完整7大型机械伤事故应急预案（Q/CDT-GHJJ 020205-2012）定期确认设备内工作通风检查设备内工作时通风情况设备一部制粉系统爆炸应急预案检查煤粉管密封良好1定期对煤粉管维护并清理积粉