石岛重工球罐安装资料表格

1、球 罐 安 装产品质量证明书工程名称:_工程编号:_ _规格: 材料:_ _威海石岛重工有限公司球罐工程公司目 录球罐产品安装合格证1施工执行标准2球罐主要规格及技术数据3球形基础检验记录4球壳板几何尺寸曲率复验5材料入库A类项目确认通知书6支柱与球板组焊记录7焊缝外观质量检验记录（一）8球形储罐组对检查记录9球壳板、支柱到货检验报告10球形储罐成形质量检验记录11球罐产品焊接试板检查表12施 焊 记 录13球罐焊后消氢处理记录14球罐焊工分布示意图15焊缝外观质量检验记录(二)16焊缝返修记录17球罐储罐焊后几何尺寸检查报告18球形储罐整体热处理19焊后整体热处理报告20球形储罐支柱安装检查

2、记录21压力试验报告22基础沉降观测记录23球罐封闭的内部观察24气密性试验报告25球形储罐交工验收证书26球罐产品安装合格证制 造 单 位： 制造许可证编号：设计批准书编号：产品名称: 类 别：设计单位：图 号： 订货单位：产品编号： 合格证编号：本压力容器经质量检查符合压力容器安全技术监察规程、设计图样和技术条件的要求。检验工程师：（签章） 日期：质 监 处 长：（签章） 日期：质量检验专用（公章） 日期： 施工执行标准工程名称: 工程编号:序号标准号标准名称1TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程2GB12337-98钢制球形储罐3GB50094-2010球形储罐施工

3、及验收规范4GB150-98钢制压力容器5JB/T4730-2005承压设备无损检测6JB/T4711-2003压力容器涂敷与运输包装7JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定8GB/T3965-95融敷金属中扩散氢测定方法施工负责人: 制表: 宋 路 生 球罐主要规格及技术数据 工程名称图 号序号项 目指 标序号项 目指 标1介质名称10球壳板上、下极2温度设 计 温 度 上 寒 带工 作 温 度 上 温 带3压力设 计 压 力 MPa赤 道 带工 作 压 力 MPa下 温 带耐压实验压力 MPa下 寒 带气密试验压力 MPa11支柱材 质4容 积 M3规 格5球径内 径 mm数 量

4、根外 径 mm12拉杆材 质6球心角上、下极 度形 式上 寒 带 度规 格上 温 带 度数 量 根赤 道 带 度13重量球 壳 下 温 带 度支 柱 下 寒 带 度拉 杆 7分瓣块数每带块数 块14系数焊 接上极板块数 块充 装下极板块数 块15腐蚀裕度 8球壳板厚度上、下极 mm16焊接长度 上 寒 带 mm17无损探伤比例RT %上 温 带 mmUT %赤 道 带 mm下 温 带 mmMT水压前 %下 寒 带 mm9地脚螺栓规 格 m×h水压后 %数 量 根PT %球形基础检验记录（项目名称）球形储罐基础验收记录单项工程名称：单位工程名称单位工程编号球形储罐名称球形储罐公称容积、

5、内直径设备位号 检允 验 许 项偏 目差基础编号基础方位偏差(0)基础标高偏差(mm)基础水平偏差(mm)地脚螺栓中心与基础中心圆的距离S1(mm)预留孔中心与基础理论中心圆的距离S2(mm)相邻支柱基础中心间距 S(mm)相邻支柱基础高差（mm）基础中心圆直径偏差（mm）备注内外内外1121222323334344454555656667677787888181监理单位接收单位交出单位监理工程师：年 月 日质量检查员：技术负责人：年 月 日质量检查员：技术负责人：年 月 日球壳板几何尺寸曲率复验项目名称: 球罐容积: 球罐编号:球壳编号长度方向宽度方向对角线交叉距曲率坡口球 壳 板表面质量L

6、1L2B1B2D1D2D3ea备注:球壳板几何尺寸符合国家有关标准.项目经理: 日期： 工艺责任工程师: 日期： 质检员: 日期： 材料入库A类项目确认通知书材 料 名 称：牌 号：规 格：数 量：材料生产厂全名：订 货 单 位：炉（批）号或籍号：质量 证明 书号：复 验 报 告 书：经审查，该材料符合压力容器安全技术监察规程及 的标准规定，可以入库，产品试编号为 。材料责任工程师： 年 月 日 A类监检项目检查结果 监检员: 年 月 日 支柱与球板组焊记录工程名称支柱规格工程编号检查日期项目编号A1A2L1L2H1H2直线度备 注技术要求:|H1-H2|3mm|A1-A2|2mm|L1-L2

7、|3mm施 工 员： 质 检 员：日 期: 日 期: 焊缝外观质量检验记录（一）工程编号检验部位支柱组焊焊缝检验结果检验日期球壳号焊缝长度mm咬 边（mm）焊脚尺寸mm焊工号e1/e2/e3深度f连续长度L两侧总长L施工班组长：日 期:施工负责人：日 期:质检员：日 期:球形储罐组对检查记录工程名称： 球罐编号：球罐名称： 日 期：检查项目棱角度（mm）7错边量（mm）3间隙（mm）4检查项目棱角度（mm）7错边量（mm）3间隙（mm）4检查项目棱角度（mm）7错边量（mm）3间隙（mm）4焊缝编号焊缝编号焊缝编号备注: 焊缝编号见焊缝示意图施工负责人: 检查员：球壳板、支柱到货检验报告（项目

8、名称）球壳板、支柱到货检验报告单项工程名称：单位工程名称单位工程编号球形储罐名称设备位号球形储罐公称容积、内直径，球壳板厚度 mm球壳板总数支柱总数检查项目检查数量合格数量合格率检查报告编号球壳板几何尺寸张张支柱编 号1234567直线度偏差()长 度()编 号891011121314直线度偏差()长 度()检查报告编号无损检测项目检查数量检测结果判定检查报告编号球壳板周边超声检测 张JB/4703.3-2005球壳板全面积超声检测 张JB/4703.3-2005坡口磁粉(渗透)检测 张JB/4703.4-2005球壳板厚度测量最小厚度 ，最大厚度 mm检查意见监理单位施工单位监理工程师： 年

9、 月 日质量检查员：技术负责人：年 月 日球形储罐成形质量检验记录焊前检查 点 , 合格 点 , 合格率 项目位置阶段焊 接 前实测值Dn偏差值DD/D球罐直径12345678赤道带水平度0°45°90°135°180°225°270°315°质量要求 1.球壳圆整度D0.7D 且不大于80mm 2.赤道带水平偏差应不大于6mm D为设计内径 施工班组长: 年 月 日 施工负责人: 年 月 日 质检员: 年 月 日球罐产品焊接试板检查表工程名称： 球罐编号：球罐名称： 日 期: 焊接环境天气:气温: 相对湿度: 风

10、速: 产品试板规 格:材料:坡口形式:不对称X型 V型位置:立焊 平+仰焊 横焊 对接产 品 试 板 焊 接 记录层数焊接参数焊条温度0C备注内外电流（A）电压（V）速度（C）线能量（KJ/）牌号直径预热层间后热外观检查结果:合格焊接责任工程师:日期:检验员:日 期: 焊 工:日 期:施 焊 记 录球罐编号： 天气: 分项名称:位置A类焊缝B类焊缝C类焊缝气 温: 风速: 相对湿度:焊缝编号层道数焊条牌号焊条规格(mm)预热温度（0C）层间温度（0C）焊接技术参数焊工钢印号施焊日期内外AVcm/min记录: 日期: 检验员: 日期:球罐焊后消氢处理记录工程名称： 球罐编号：球罐名称： 日 期：

11、焊缝编号加热温度0C保温时间h日期焊缝编号加热温度0C保温时间h日期施工员：日 期:质检员：日 期:球罐焊工分布示意图工程名称： 球罐编号：球罐名称： 日 期：焊缝编号焊工号焊缝编号焊工号焊缝编号焊工号附焊缝分布图记录员：日 期:质检员：日 期:焊缝外观质量检验记录(二)工程名称： 球罐编号：球罐名称： 日 期:检查 678 m, 合格 678m, 合格率 100 %.焊缝号焊缝长度(m)咬边加强高度（）深度连续长度两侧总长e1e2ABABFBFGAG要求1. 焊缝表面不得有咬边、裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷,并不得保留熔渣与飞溅物.2. 焊缝余高 e1（e2）: 焊缝深度 12 e=01.5

12、 1225 e=02.52550 e=0350 e=043.自动焊余高 e=01.5结论：质检员: 施工负责人:焊缝返修记录（项目名称）焊缝返修记录单位工程名称：单位工程名称单位工程编号球形储罐名称设备位号球形储罐公称容积、内直径球壳板厚度序号返修片位号返修部位缺陷性质返修次数返修焊接尺寸长×宽×深返修日期焊工钢印号返修结果监理单位施工单位监理工程师： 年 月 日质量检查员：技术负责人： 年 月 日球罐储罐焊后几何尺寸检查报告（项目名称）球罐储罐焊后几何尺寸检查报告单项工程名称：单位工程名称单位工程编号球形储罐名称设备位号球形储罐公称容积、内直径球壳板厚度mm检查项目检查结

13、果允许值（mm）总测点 数合格点数合格率（%）实测最大偏差值（mm）焊缝宽度偏差内部焊缝外部焊缝焊缝余高偏差内部焊缝外部焊缝焊缝棱角赤道截面最大内直径赤道截面最小内直径两极间实测内直径最大内直径与最小内直径差值最大内直径与设计内直径差值最小内直径与设计内直径差值结论：监理单位施工单位监理工程师： 年 月 日质量检查员：技术负责人： 年 月 日球形储罐整体热处理工程名称：_ 球罐编号： _公称容积 m3球壳板材料公称直径 mm球壳板厚度 mm热处理方式热电偶数量及布局(附表)加热时，4000C以下可不控制升温速度，4000C以上升温控制在50800C/h的温差为200C。降温时宜控制在30500

14、C/h，3000C以下空气中自然冷却。 0ch检 验 员：_ 日期：_技 术 负 责 人：_ 日期：_热处理责任工程师：_ 日期：_球罐名称：_ _ 热处理日期：_ 焊后整体热处理报告（项目名称）球形储罐焊后整体热处理报告单项工程名称：单位工程名称单位工程编号球形储罐名称设备位号球形储罐公称容积、内直径球壳板厚度mm热处理温度自动记录仪型号热处理温度自动记录仪精度热电偶型号热电偶总精度加热方式产品试件放置位置热电偶总数升温速度恒温温度降温速度恒温时间说明：报告附件：1. 热处理温度自动记录曲线；2. 热电偶分布图。监理单位施工单位监理工程师： 年 月 日质量检查员：技术负责人： 年 月 日球形

15、储罐支柱安装检查记录（项目名称）球罐储罐焊后几何尺寸检查报告单项工程名称：单位工程名称单位工程编号球形储罐名称设备位号球形储罐公称容积 、内直径球壳板厚度支柱高度支柱尺寸支柱数量支柱编号检查项目实际偏差值允许偏差（）支柱垂直度偏差（）备注径向周向径向周向a1a2a1-a2a1a2a1-a212345678910监理单位施工单位监理工程师： 年 月 日质量检查员：技术负责人： 年 月 日耐压试验报告（项目名称）球型储罐耐压试验报告单项工程名称：单位工程名称单位工程编号球形储罐名称设备位号球形储罐公称容积、内直径球壳板厚度设计压力试验压力试验介质介质温度液压试验步骤气压试验步骤1压力升至试验压力的

16、50 %，即 MPa，保持 min，对球形储罐所有焊缝和连接部位进行检查；2压力升至设计压力，即 MPa，保持 min，对球形储罐所有焊缝和连接部位进行检查；3压力升至试验压力，即 MPa，保持 min，将压力降至设计压力，即 MPa，对球形储罐所有焊缝和连接部位进行检查。 1压力升至试验压力的10 %，即 MPa，保持 min，对球形储罐所有焊缝和连接部位进行检查；2压力升至试验压力的50 %，即 MPa，保持 min，对球形储罐所有焊缝和连接部位进行检查；3按试验压力的10%逐级升压；4 压力升至试验压力，即 MPa，保持 min，将压力降至设计压力，即 MPa，对球形储罐所有焊缝和连接部

17、位进行检查。试验结果：建设单位监理单位施工单位代表：年 月 日监理工程师： 年 月 日质量检查员：技术负责人： 年 月 日基础沉降观测记录（项目名称）球形储罐基础沉降观测记录单项工程名称：单位工程名称单位工程编号球形储罐名称设备位号球形储罐公称容积、内直径球壳板厚度观测阶段观测时间基础及观测点编号1234567891011121314充水前充水到球壳内直径的1/3时充水到球壳内直径的2/3时充满水时充满水24h后放水后监测点平面示意图建设单位监理单位施工单位代表：年 月 日监理工程师： 年 月 日质量检查员：技术负责人： 年 月 日球罐封闭的内部观察工程名称: 球罐编号:球罐规格: 日 期:球罐最后封闭前已经进行内部观察,其内构件按图样要求安装完毕，罐内清扫干净，未曾发现杂物。封闭方法:阀门封闭.特殊意见:施工责任人: 日期:责任工程师: 日期:质 检 员: 日期:安装单位:日 期:建设单位:日 期:监理单位:日 期:气密性试验报告（项目名称）球形储罐气密性试验报告单项工程名称：单位工程名称单位工程编号球形储罐名称设备位号球形储罐公称容积、内直径球壳板厚度设计压力试验压力试验介质介质温度试验步骤：1压力升至试验压力的50 %，即 MPa，保持 min，对球形储罐所有焊缝