企业培训教材教材-机床基础件安装（友佳徐红军）

1、数控机床装配分成几段，分别是基础件的装配，电控的装配，覆盖件的装配等。现在介绍基础件的装配工艺。 一 底座的准备先将攻牙器将底座上地基螺栓安装孔重新攻丝，螺纹攻好后应将螺纹孔清理干净，除去螺纹中的油漆，然后上防锈油，把地基调整螺栓和调整螺母锁上底座，再用行车将底座吊起置于地基垫块上，使地基螺栓与垫块上的锥孔相配合。将底座表面清理干净，把水平仪置于立柱安装配合面上，两水平仪相互垂直，用开口扳手拧外围之四个地基螺栓来调整底座水平，使底座前后左右水平都在标准范围以内。中间的地基螺栓先不受力，使用铁锤敲打四周地基垫块，看是否受力牢固。如有变化，重新调整水平，直至四周地基垫块完全贴实，在将中间螺栓预紧，

2、拧紧螺母。附图一二 底座鞍座线轨的安装利用刮刀剔除底座，鞍座线轨固定面上的油漆及毛刺，用去渍水将线轨固定面清洗一次，并用油石来回平均打磨，除去多余的毛刺。用去渍水清洗固定螺栓孔，并用风枪清除内部铁屑，再以干净的擦拭纸或抹布，擦干净线轨固定表面。将所有固定螺丝用去渍水清洗，并用风枪吹干净，将线轨固定面及基准面用擦拭纸擦干净。上线轨螺栓，锁上但不锁紧，用扭力扳手以相应的扭力值锁紧侧面皿行螺丝配合圆柱销将线轨往基准承靠面迫压，再用扭力扳手以相应的扭力值锁紧线轨固定螺丝。注意点： 油石打磨须平均来回推动 清除孔内铁屑须以沫布盖上，防止铁屑飞溅伤人 安装线轨时注意保持安装面干净 螺丝固定方式须以由中间向

3、两旁方向一次锁紧附图二三 底座，鞍座线轨安装后量测把装好千分表的磁性座吸至线轨滑块上固定，花岗岩调整治具放于线轨旁，再将花岗岩直规垂直放上，以千分表量测，推动吸有千分表的滑块，调整花岗岩直规高低，两端为0，读取千分表中间之最大差即为此线轨之垂直方向真直度。千分表的磁性座吸至另一线轨滑块上，推动吸有千分表的滑块，量取千分表的最大差值即为两线轨之间垂直方向平行度。将装好千分表的磁性座吸至线轨滑块上固定，在将花岗岩调整治具放于线轨旁，再将花岗岩直规横放于治具上，以千分表量测，推动吸有千分表的滑块，调整花岗岩直规高低，两端为0，读取千分表中间之最大差即为此线轨之水平方向真直度。再将千分表的磁性座吸至另

4、一线轨滑块上，推动吸有千分表的滑块，读量取千分表的最大差值即为两线轨之间水平方向平行度。精度在标准范围内时，将固定螺丝逐个由中间向两侧拆起，点上螺丝固定剂再用扭力扳手锁紧。线轨内六角承窝螺丝上方须覆盖线性滑轨沉孔盖子C8注意点1花岗岩直规放置时注意放稳，不可翻倒。2滑轨上下真直度允差0.02/1000，两轨平行度允差0.015/1000, 滑轨左右真直度允差0.01/1000。3线轨沉孔盖子不可高出线轨表面，否则会将滑块撞坏。附图三四 鞍座，工作台的组装先将鞍座的装配面用油石研磨，清洁并擦拭干净，再以擦拭纸将Y轴线性滑轨的滑块擦拭干净。将鞍座吊起置于底座线轨滑块上，调整滑块位置对正螺纹孔，旋上

5、固定螺丝但不锁紧。先将压块螺丝对称锁紧，再将固定螺丝对称锁紧。锁紧螺丝前应该推动鞍座，使鞍座承靠面与底座线轨滑块侧紧密配合，螺丝锁紧顺序如下：.螺丝锁紧顺序如下图。附图四工作台安装也是如此。五:鞍座，工作台的组装（校运动精度）将水平仪置于工作台中间，一只与X轴平行，一只与Y轴平行，成T型状，将鞍座移至Y轴中间位置，将工作台做X轴方向左右移动，看两端定点水平仪差值。将工作台置于X轴中间位置，将鞍座在Y轴前后方向移动，再看两端定点水平仪差值。根据测量数据，通过调整地脚螺丝，使运动水平达到标准。注意点：水平仪在使用之前应该检查其精度，放置水平仪时检查接触面并用擦拭纸擦干净。精度：X-Z平面内：0.0

6、4mm/m,Y-Z平面内：0.03mm/m附图五六 鞍座，工作台的安装与检测（工作台面与导轨平行度,T型槽平行度，鞍座/工作台的垂直度）将千分表固定在专用治具上，表头接触工作台表面。通过推动工作台及鞍座，检测工作台面上的12个点的精度要求在0.01mm/500将千分表固定在专用治具上，表头接触T型槽，测X轴左右运动方向与T型槽平行度，精度要求0.01mm/500将花岗岩直角规平放于工作台上，先将X轴归0，再推动鞍座量取Y轴方向最大变化量即为X-Y轴相互运动之直角度。0.005mm/300注意：工作台上放置花岗岩直角规时，注意轻拿轻放，不要砸伤工作台，并要在下面铺一张纸。根据上述检测结果，拆下工

7、作台，通过刮相应的各结合面使达到标准要求，各刮花要求以涂色法检验，在25*25的面积内接触点数不少于4个点。如工作台平面度不好，则通过刮工作台与线轨滑块安装接触面，使达到标准。如X轴运动方向与T型槽侧面平行度不好，侧通过刮工作台两承靠面达到要求。如X-Y轴相互运动之直角度不好，则通过刮鞍座与Y轴线轨滑块承靠面达到要求。鞍座工作台的组装（刮螺母座），以鞍座/工作台上已经刮好的平面为基准完成螺母座的刮花，允差小于0.005/300,附图六七 两轴润滑单元安装先将工作台拆下，翻转放在铁架上。在6孔配油器的两头锁90°转接头，锁上6孔配油管。先用卷尺将各所需之油管长度量出，然后用截管器截断，

8、将所截之油管锁于分油座及油嘴上。先将鞍座拆下，翻转放在铁架上。在7孔配油器的一端锁90°转接头，锁上7孔配油管。固定线轨油管，螺母座油管，总油管，工作台油管及各油嘴。之后用试油器测试各油路是否漏油，否则重新安装。注意点:所有各油路互不交叉。油嘴须加生料带。附图七八 Y轴滚珠螺杆的组装与检测用油石研磨各装配面，用去渍油清洗干净。将尾端座固定架置于底座上，并旋上内六角承窝螺丝，但不锁紧。将尾端座套在螺杆轴承上，将螺杆组件放置在底座安装位置，并用螺丝固定，将尾端座，传动座调整位置，以相应扭力值锁紧（各螺丝规格及锁紧扭力见表），最后用千分表测量螺杆偏摆量。螺杆允差偏摆0.005。千分表测量螺杆螺纹两端的上下方向偏差，通过调整尾座及马达间固定螺丝，以达到标准。Y轴滚珠螺杆的预拉，用千分表的表针分别顶住螺杆的两端，用开口扳手锁螺母上的预拉螺帽，再将预拉螺帽锁紧（预拉值见表）Y轴滚珠螺杆的测量