给水及热水管道安装技术交底3资料

1、技术负责人:交底人:接交人:工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓卫生间工程编号005日 期2012年4月10日交底内容：给水及热水一、工程概况人民大会堂三河综合服务基地三标段建筑面积168716m2，其中包括B类服务公寓B05-B16，地上9层、地下1层；P03W、P04W车库，地下一层；其给水及生活热水系统明装或暗装管道采用优质衬塑镀 锌钢管，DNW 80mm，采用丝扣连接，管件选用优质普通衬塑管件；DN> 100mm，采用沟槽连接；户内埋地敷设，采用 S5系类优质PP-R管材。二、施工准备2.1、材料检验2.1.1、管材及管件进场需请

2、总包方、甲方、监理验收合格后方可入库及使用。2.1.2、 衬塑镀锌钢管及管材检验要求管壁厚薄均匀、镀锌层完整外壁光滑整洁且焊筋残留高度< 0.5mm 内表面应无气泡、裂纹等缺陷 ，钢塑间无离层现象，卫生性能符合 GB/T17219-1998标准要求；管件应 无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象，还应符合相关标准要求，并附带合格证及检验报告。2.1.3、沟槽式管接件表面应平整光洁，无加工缺陷及磕碰损伤，无裂纹缩孔、冷隔、夹渣、气孔、疤痕 等现象；涂层均匀牢固，无气泡或漆块堆积；橡胶密封圈密封面上不应有气泡、杂质、裂口和凹凸不平 等缺陷，标志齐全清晰。2.1.4、PP-R（无规共聚聚丙烯）管材及

3、管件1）管材、管件应颜色一致，无无光泽不均匀及分解变色线等现象。2）、管材外壁均应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷及影响性能的表面缺陷且不应含有可见杂质；冷水管、热水管必须有醒目的标志。3）、管件应完整，无缺损、变形、合模缝，浇口应严整无开裂。4）、管材、管件的物理、力学性能、管材尺寸、外径、壁厚公差、粘结管件与管材公差应符合相关规范 标准要求。5） 、作为热水系统系统的 PP-R管材，其使用承受温度不应小于100 C。6） 、管材、管件、阀门的堆放要避免日晒和冷冻，存放温度宜在532C之间，管材的堆放应平整。2.2、机具准备2.2.1、 机械工具：滚槽

4、机、开孔器、电锯床、套筒扳手、电锤；热熔器、PP-R管道专用割刀、电动打压 泵。2.2.2、 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、95%浓度酒精、毛巾等。2.3、作业条件2.3.1、管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。表C1-3技术交底记录工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓工程编号005日 期2012年4月10日交底内容：给水及热水232、明装托、吊干管的安装必须在结构验收完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、 吊、卡件均已安装牢固，位置正确。2.3.3、管井内管道安装时，应将井内杂

5、物清理干净，并有防坠落的安全措施。 234、现场安装人员培训已完成沟槽管件及PP-R管道施工培训。三、管道连接施工工艺一）、衬塑镀锌管道沟槽连接施工工艺工艺流程：材料储运t预制加工t拖吊架安装t管道安装t水压试验t成品保护1.1材料储运：1.1.1、沟槽式管接头、沟槽式管件、附件在装卸、运输、堆放时，应小心轻放，严禁抛、摔、滚、拖和剧 烈撞击。严禁与有腐蚀和有害于橡胶的物质接触，避免雨水淋袭。1.1.2、橡胶密封圈应放在卡箍内一起被贮运和存放，不得另行包装。紧固件应与卡箍螺栓孔松套相连。1.1.3、放置PP-R管道及有橡胶密封圈的沟槽式接头，应存放在阴凉、干燥、通风与热源不接触的无腐蚀性 气体

6、场所并避免阳光直接照射。1.1.4、管材应水平存放在平整的地面上，不得不规则堆存。接头和管件应按规格分类逐层码放整齐。1.2、管道预制：1.2.1、管道切割：钢塑复合管在截管时宜采用锯床；当采用盘锯切割时，其转速不大于800r/min ;当采用手工锯截管时，其锯面垂直于管轴心。、管材切割前应按配管图先标定管子外径，其外径误差和壁厚误差应在允许公差范围内。管材切口端面 应垂直于管道中心轴线，其倾斜角偏差e不得大于下表的规定。2技术负责人：交底人：接交人:表C1-3技术交底记录工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓工程编号005日 期2012年4月1

7、0日交底内容：给水及热水切割端面倾斜角允许偏差（mm）公称直径DN切割端面倾斜角允许偏差e1001501.2> 2001.6、切口表面应平整，无裂缝、凹、缩口等现象，并打磨光滑。、当管端沟槽加工部位的管口不圆整时应整圆，壁厚应均匀，表面的污物、油漆、铁锈、碎屑等应予清除。1.2.2、沟槽连接、滚槽加工1） 、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位 置。2）、将钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面贴紧，即钢管与滚槽机下滚轮挡板端垂直。3）、启动滚槽机电机并徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，停机。4） 、用游标卡尺、深度

8、尺检查沟槽的深度和宽度等尺寸，确认符合标准要求后（见下图及下表），千斤顶卸 荷，取出管子。注：在滚槽机滚压沟槽过程中，严禁管子出现纵向位移和角位移。表4.5衬塑钢管最小壁厚和沟槽尺寸（mm）公称直径DN钢管外径D最小壁厚S管端至沟槽边尺寸A沟槽 宽度B沟槽深度C沟槽外径D11001144169.52.2109.631501654.5160.6200219619132.5214注:表内衬塑钢管的公称压力PN均不小于1.6MPa5）、用滚槽机对管材加工成型的沟槽，不得损坏管子的镀锌层及内壁各种涂层和内衬层。表 C1-3技术交底记录人民大会堂三河综合服务基地 工程名称P3P4车库及B类公寓交底部位P

9、3P4车库及B类公寓工程编号0052012年4月10日交底内容：给水及热水、检查管端管道从末端至开槽的外部，必须无刻痕，凸起，或滚轮印记，保证防漏密封（见图1）。、检查橡胶密圭寸圈是否损伤。、安装橡胶密封圈时，把橡胶密封圈放在管端上，保证密封圈凸缘不外伸管端，并在其凸缘和外侧，均 匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂（见图2）。图1图2技术负责人：交底人：接交人：、连接管端和外壳把管端集合在一起，在槽之间对准橡胶密封圈中心，保证管道中轴线保持一致。橡胶密封圈部分不应延伸 到任何一个槽中。然后，用一个螺母和拆下的螺栓，在接头螺孔位置，穿上螺拴、并均匀轮换拧紧螺母， 防止橡胶密封圈起皱。最后检查确认接头凸边

10、全圆周卡进两管道的沟槽中（见图3 ）。、插入螺栓插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧。保证螺栓头进入外壳的凹凸中（见图4 ）。、上紧螺母轮流的上紧螺母，并在角螺拴 -垫保持均匀的金属-金属接触。上紧力矩应适中，严禁用大搬手上紧小螺拴, 以免上紧力过大，螺拴受损伤，保证一个刚性的结合技术负责人：交底人：接交人：图3图4图 5表C1-3技术交底记录工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓工程编号005日 期2012年4月10日交底内容：给水及热水1.2.3、开孔、安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机（如右图）开孔。、用链条将开孔机固定于钢管预

11、定开孔位置处，用水平仪调整水平。、启动电机转动钻头并操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂（以保护钻头）、完成钻头在钢管上开孔。、清理钻落金属块和开孔部位残渣、孔洞有毛刺、须用砂轮机打磨光滑去掉毛刺。、将机械三通、接头置于钢管孔洞上下、注意机械三通、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。二）、丝扣连接工艺流程：预制加工t拖吊架安装t管道安装t水压试验t丝扣防腐t成品保护2.1、预制加工2.1.1、断管：采用电锯床或手锯断管，应将管材放在压力卡钳上，对准画线卡牢，进行断管，断管后采用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，其坡度宜为 10° 15°。

12、2.1.2、 套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，管径1532MM 一般套2次，4080MM者套丝3次为宜。、用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号码，上好板牙，按 管径对好刻度的适当位置，紧住固定板机，将润滑剂管对准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻 松开板机。工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓工程编号005日 期2012年4月10日交底内容：给水及热水公称直径普通丝头长丝长度（连接设备）短丝长度（连接阀类）备注mminmm螺纹数mm螺纹数mm螺纹数151/21485028126.520341

13、69553013.57.52511886026156.5321209177.54012210198502241121970227128033013表 C1-3技术交底记录2.1.3、配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。、配装管件时应检查管件内橡胶密封圈的完好性，然后将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳钭管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放到适当位置等待调直。（不得逆向旋转）、根据配装管件的和径的大小选用适当的管钳，见下表:名称规格适用范围公称直径（mm）英制对照（in）管钳12 ”15-20

14、1/2-3/414 25-321-118 ”40-50124 ”65-8022.1.4、管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。、在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯 曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。、管段联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。、管段调直要放在调管架上或调管平台上进行，一般两人操作为宜，一人在管段端头目测，一人在弯曲处 用手锤敲打，边敲打，边观测，直至调直管段无弯曲为止，并在两管联接点处标明印记，卸下一段或数段， 再接上另一段或数段直至调完为止。技术负责人:交底人:

15、接交人:表 C1-3技术交底记录15交底部位P3P4车库及B类公寓2012年4月10日人民大会堂三河综合服务基地 工程名称P3P4车库及B类公寓工程编号005交底内容：给水及热水、配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体。、管段调直时不允许损坏管材。2.1.5、管道法兰连接、当管段与管段或管道与法兰阀门连接时，应采用镀锌丝扣法兰，并应按照设计要求和工作压力选用相 匹配法兰盘。、法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝 扣应为23扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。、法兰盘连接衬垫应采用厚度为3mm的耐热橡胶垫，垫片

16、要与管径同心，不得放偏。三）、PP-R（无规共聚聚丙烯）管道热熔工艺：工艺流程：技术培训t预制加工t管道敷设t水压试验t成品保护3.1、 技术培训：召集各班组施工人员在专业技术人员的指导下，认真学习PP-R管道焊接原理，了解管道结构 性能、焊接工具的使用方法，合格后方可上岗。3.1.1、（ PP-R无规共聚聚丙烯的特点PP-R是由（聚乙烯和聚丙烯）气相法合成的无规共聚聚丙烯，其结构特点是 PE聚乙烯分子无规则的链接在 聚丙烯分子当中形成的，利用 PP-R原料生产的管材又称无规共聚聚丙烯管材。除了具有一般塑料管重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点外，还具有以下主要特点：、无毒、卫生。PP-R

17、的原料分子只有碳、氢元素，没有有害有毒的元素存在，卫生可靠，不仅用于冷热 水管道，还可用于纯净饮用水系统。技术负责人：交底人：接交人：表C1-3技术交底记录工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓工程编号005日 期2012年4月10日交底内容：给水及热水到熔合温度后，将已经加热的管材与管件冋时取下，迅速无旋转的直插入所需深度，在一定压力下持续一段时间，使接头处形成均匀凸缘直至冷却，形成牢固而完美的结合。管材插入不能太浅或太深，否则容易造成缩径或不牢固。通过加热、挤压、熔合和冷却过程，形成致密均匀的结合缝，达到可靠的连接，见下图：r r：I3.2、

18、管道焊接：3.2.1、施工准备：、配备220v的稳压电源，应有保险装置的符合国标的电源插座并检查设备运行是否正常如有异常现象应及时报技术人员处理。、检查必备的工具和配件，如：热熔焊机、剪刀、尺子、刀子、削皮器、图纸等辅助工具。、使用PP-R专用热熔机，检查加热器的温度，加热器的温度在260 C± 10C的范围内（随环境温度变化而适当调整，当环境温度高于 20C时建议加热温度为 250C,当环境温度偏低时建议加热温度为270C）。具体方法：先接通电源等绿灯亮后看是否在1秒内熔解，证明温度已到。以上工作应在加热器的绿色指标灯间接闪烁之后测试。红色指示灯为电源指示灯，绿色为恒温指示灯。（注

19、：确保PB管材、管件的熔接质量，熔接环境温度应不低于 5C,如低于5 C建议施工安装人员禁止管道安装操作）。3.2.2、管道切割划线：、采用专用剪管刀切断聚丙烯管材，切面（断面）应平滑且垂直于管材轴线；采用圆器对管子切口进行 整圆并清洁管材与管件的焊接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。（管材横截面应是圆形）表 C1-3技术交底记录人民大会堂三河综合服务基地 工程名称P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓工程编号0052012年4月10日交底内容：给水及热水、热熔前必须将带有密封圈的密封衬套嵌入管材并压紧， 必要时使用衬套嵌入器， 将管材盖按正确方向套 入管材；用尺子在管材的熔

20、合面画对应管径的插入深度做标记（注：不得用油笔） ；插入深度一定要遵循技术 要求，不得凭感觉随意操作。该标记应在加热时和连接后仍可隐约可见。熔接要求见下表。公称外径熔接深度加热时间熔接时间冷却时间技术负责人：交底人：接交人：mmmmSecSecmin2014.05422515.0742323、管道熔接：、熔前清洁：管材、管件用清洁剂和无纺布（或用浓度不低于94%的酒精和不脱毛的清洁纸，如纯水浆纸），擦净焊接点管材的外壁和端面及管件内壁和端面。（擦拭时仅将纸浸湿即可，但不宜过干。）、加热器控制在 260C± 10C （根据产品说明书要求），一定要用不脱毛的纸清洁焊头，确保焊头清洁无污

21、物。（一定要保护好焊头上的特氟龙涂层不受破坏确保焊接质量）、将清洁过的管材和管件同时插入加热器的焊头上，不要旋转，也不能太快拔出。依照上表的加热时间为 准（注：插入过程不能过长在 3-5秒之内完成）管材和管件一定要插入到位。、加热后，将管材和管件同时匀速从加热器上取出（应在 3秒内完成），不可过快和旋转。可上下轻微的 晃动，但角度不宜过大，允许角度1度/10m。、对接：管材和管件从加热器上取下后，应在3秒之内完成对接，沿其同轴线承插在一起，不可移动和转动。、熔接三通或弯头等有安装方向的管件时，应按图纸要求注意其方向，提前在管材和管件上做好标识，保 证安装角度正确，加热后应保证无旋转地把管段插入

22、到所标识深度，调正调直时，不应使管材和管件旋转， 保持管材与轴线垂直，使其处于同一轴线上。、严格遵守上表的把持时间与冷却时间。如环境温度过高或过低，此时间做相应延长调整。3.2.4、熔接要点：、必须按照提供的聚丙烯（PP-R管材、管件安装技术要求施工。、现场安装前：必须审核设计图纸，施工现场摆放不得除去产品包装，管材管件用多少拿多少。保证管材 管件减少污物或损坏。技术负责人：交底人：接交人：表C1-3技术交底记录工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓工程编号005日 期2012年4月10日交底内容：给水及热水、使用提供的专用工具。专用剪刀切割管材

23、，切割管材不能一刀切，应轻轻转动管材来切割，确保管材的圆度。、焊接前，应检查管材表面有无损坏；管口损坏面积不能超过10%，损坏严重应切掉损坏部分，如整根管材损坏严重就不能使用。、焊接前，用浓度不低于94%的酒精和不脱毛的清洁纸，来清洁管材，管件的热熔接口处表面，每焊接一个接头应清洁焊机的模头，保证管材，管件的焊接质量。、焊接前，必须用尺子在管材的熔合面对应管径的插入深度画标记，按照熔接时间表来执行，保证每一个 接头的焊接质量。、焊接时在把持时间内管材或管件都应同轴，管材和管件应完全结合在一起，不得移动，更不允许转动。、在冷却时间内不可用外力移动，也不可进行下一组装工作，一定让其保持同轴。、管材

24、和管件完成对接后做外观检查，看熔瘤判断对接是否合格，当承接后熔瘤为一圈或一圈半时，判断该管材与管件承接合格。同时也要看管内，不得有熔物形成的缩径。、为了避免人为造成的安全隐患/误差，建议事先进行预组装工作尽量减少现场的焊点，同时降低劳动工时减少材料的浪费加快施工进度，确保质量。（11）、由于聚丙烯材料是一种高分子聚和物，因此一般系统最后一个焊点熔完，冷却时间完成之后，不得立 刻试压。至少冷却 24小时后方可试压。3.3、管道敷设安装3.3.1、在安装过程中应按先小后大，先短后长的原理进行预组装。3.3.2、管道敷设时，必须在常温下冷弯曲，不允许用任何加热方法使其弯曲。1 ）、PP-R管材的弯曲

25、必须符合下列规定：管径d不超过25mm时，弯曲半径尺寸不小于 8X d 管径d为32-63mm时，弯曲半径尺寸不小于 15X d2） 、管材管件安装时必须加管卡固定，管卡间距不应超过1000mm。3） 、管道嵌墙敷设时，应在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于De+20mm，宽度为De+4060mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物。待管道试压合格后，由土建单位用水泥砂浆填补密实。若在墙体上剔槽，应先确认墙体强度。强度不足时或墙体不允许剔槽时不得强行剔槽，只能在墙面上将管道固定后用M7.5水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体。4）、PP-R管与金属管材、管件、设备连接时，应采用带金属嵌件的过渡

26、管件或专用转换管件，在塑料管热熔 接后，采用螺纹连接方式与金属管材、管件连接。严禁在塑料管上套丝连接。技术负责人：交底人：接交人：表C1-3技术交底记录工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓工程编号005日 期2012年4月10日交底内容：给水及热水四、金属管道拖吊架安装：4.1、支吊架选择4.1.1、单管支吊架及防晃支架做法4.1.2、双管支吊架及防晃支架做法)OX150X_0f 4d 10X100 6. I'iRO技术负责人：交底人：接交人：表C1-3技术交底记录工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4

27、车库及B类公寓工程编号005日 期2012年4月10日交底内容：给水及热水4.2、材料选择4.2.1、吊架选材管径 （单管）吊 杆扁钢管卡锚固 槽钢穿杆 螺栓膨胀 螺栓间距保温/不保温（m）DN20-328-40 M:10-100M10M81.5/3DN40-5010-40 M:10-100M10M10S3DN65-10012-40 M:10-100M12M1236DN125-15014-50*6:10-100M16M1436DN20016-50*6:10-100M16M1436管径（双管）钢卡 圆管锚固 槽钢型钢支梁膨胀螺栓间距保温/不保温（m）DN6510:10-100L 40 X 4M1

28、036DN8010:10-100L 40 X 4M1036DN10010:10-100L 50 X 5M1036DN15012:10-1008M1236DN20012:10-1008M12364.2.2、防晃支架选材管径（双管）钢卡 圆管型钢膨胀螺栓锚固钢板DN6510L 40 X 4M8X 48DN8010L 40 X 4M8X 48DN10010L 50 X 5M8X 48DN150128M8X 410DN200128M8X 410技术负责人：交底人：接交人：表C1-3技术交底记录工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓工程编号005日 期20

29、12年4月10日交底内容：给水及热水管径（单管）钢卡 圆管型钢膨胀螺栓锚固型钢DN25-328L 40 X 4M8X 2L 40 X 4DN40-508L 40 X 4M8X 2L 40 X 4DN65-10010L 50 X 5M10X 2L 50 X 5DN15012L 50 X 5M10X 2L 50 X 5DN20012L 63 X 6M12X 2L 63 X 64.3、管道支吊架安装要求：管道支吊架是管道安装不可分割的一部分，是系统运行过程中的可靠保证。431、管道支吊架根部与结构锚固应牢固，安装位置应正确、平整，与管道接触应严密。4.3.2、 沟槽连接的管道吊架宜设置在沟槽接头两侧

30、300-500mm之位置。4.3.3、 管道转向处、分支处及水平管道长度超过25m时，应设置防晃支架。五、衬塑钢管安装要点控制5.1、 给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管道间的最小净距离不得小于 0.5m，交叉敷设时垂直净距离不得小于0.15m。给水管应敷设在排水管上面，若给水管敷设在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。5.2、给水立管和装有 3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆卸的连接件。5.3、管道安装顺序宜由大口径接驳到小口径管道。5.4、管道安装过程中，应防止油漆等有机杂物接触管道内壁，安装间歇时，临时甩口

31、应及时封堵。六、管道试验6.1、水压试验：6.1.1、 根据规范 GB50242-2002及GB/T50349-2005之规定，当系统工作压力P< I.OMpa时，各材质承压管道试验压力为工作压力的 1.5倍，但不得小于 0.6Mpa ;给水（PP-R）试验压力不得小于 0.9Mpa ;室内热水 供应系统水压试验压力应为系统顶点工作压力加0.1Mpa ,同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3Mpa ;热水（PP-R）管道试验压力，应为管道系统工作压力的2.0倍，但不得小于1.2Mpa。6.1.2、试验要求1） 、PP-R热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行；2）、水压试压之前，对试

32、压管道应采取安全有效的固定和保护措施，垫层内敷设管道接头部位必须明露。交底人：接交人：技术负责人:表 C1-3技术交底记录工程名称人民大会堂三河综合服务基地P3P4车库及B类公寓交底部位P3P4车库及B类公寓工程编号005日 期2012年4月10日交底内容：给水及热水3） 、衬塑钢管与 PP-R管道应分开试压，PP-R管道宜采用手动试压泵。4）、将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内空气排出；充满水后，进行水密性检查；5） 、加压采用手动或电动泵缓慢升压，升压时间不得小于10min，测定仪器的压力精密度应为O.OIMPa；6） 、升至规定试验压力后，停止加压，观察10min，压力降不应大于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；然后在工作压力的1.15倍状态下，稳压 2h，测试压力降不得超过 0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。为合格。7） 、直埋在地坪面层和墙体内P