纺织企业织机织造MES生产执行系统应用说明

1、纺织企业织机织造MES生产执行系统应用说明1. 生产执行系统MES简介1.1生产执行系统MES可监控从原材料进厂到产品的入库的全部生产过程，记录生产过程产品所使用的材料、设备，产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析，就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况，以及产的人、机、料的利用状况，这样让整个生产现场完全透明化。企业的管理人员，无论何时身处何地，只要透过Internet就能将生产现场的状况看的清清楚楚明明白白。身在总部的老板亦能通过MES获取信息运筹帷幄，远在国外的客户当然可以来关心他们的订单进度、

2、产品品质。MES系统为工厂带来什么好处：a、优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的。b、加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本。c、提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。d、为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。e、实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。f、最终可利用 MES系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高企业核心竞争力。1.2生产执行系统MES通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业

3、务。生产过程追溯功能可使企业非常清楚产品的原材料是哪家什么时间提供的，接收人是谁，检验的参数，产品在生产过程中各环节的时间、技术参数、操作人员等信息。根据这些反馈信息，来解决企业产能成本过高，或者产品质量不稳定的原因，及时做出调整，有针对性的为客户提供更好的服务，即时发生客户投诉我们也能及时准确地为客户澄清问题，确认影响范围。同时产品生产过程的数据为生产管理决策提供有效的支持，让生产过程的问题及时的暴露、及时地处理，从而有效遏制问题的发生，将产品的质量问题以及生产线的异常状况消灭在萌芽状态。1）MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈；2） MES必须提供实时收集生产过程

4、中数据的功能，并作出相应的分析和处理。3）MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。1.3工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药)，能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。1.4比如面对以下车间管理的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段：a、 出现用户产品投诉的时候，能否根

5、据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？ b、同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？ c、过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？ d、目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？ e、生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培

6、训不够？还是工艺指标不合理？ f、 能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？ g、 能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？1.5 MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一

7、体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。1.6 MES产品功能为企业生产管理人员进行过程监控与管理、保证生产正常运行，控制产品质量和生产成本提供了灵活有力的工具。包括以下功能：¾ 正确掌握在制品数量，及不良品的追踪，降低在制品成本；¾ 用条形码追踪产品序号，提高产品的售后服务水平；¾ 及时反应产品质量问题，追溯品质历史，提高产品治理；¾ 大幅减少现场手工作业，提高现场管理人员的生产力；¾ 充分掌握工具、设备的使用状况，使制造资源高效运作；¾ 强大的统计报表为企业管理决策提供实时、准确、可靠的生产数据，提高公司核心竞争力；2.纺织

8、企业应用MES生产管理系统的必要性2.1随着现代科技在生产企业中的广泛应用，发达国家的企业已成为一个资金密集性和技术密集性产业，从过去的个体经营逐步发展成为规模化程度与组织化程度很高的现代企业集团，管理方式和管理手段也从过去的传统手工管理转向运用信息网络技术进行管理，企业应用电子信息技术的水平标志着整个社会信息化发展水平。2.2如何降低生产成本、制止浪费、提高效率与服务水平，使企业运营走向规范化、秩序化、现代化，能够在行业竞争中脱颖而出，独树一帜，已成为每位企业经营者所追求的目标。在国际上，利用先进计算机技术参与管理已成为每个企业加强管理、吸引客户、提高效益的制胜法宝。而国内纺织企业对计算机管

9、理也已呈现出迫切的需求。在此前提下，本所作为计算机行业上的高新技术应用企业，依靠大量的人才和科研优势，雄厚的资金及技术力量，长期专业从事工业自动化及远程监控管理软件系统集成服务，在工程实践中积累了极重要的宝贵经验并取得了丰硕成果。2.3我们始终坚持“用户第一、服务至上”的原则，努力为您提供优秀的产品和满意的服务。现代化的计算机信息管理系统在生产型企业已得到广泛应用，满足了广大经营者的迫切需求，她不仅进一步完善了企业管理信息化的进程，更为企业管理走向科学化、规范化、网络化奠定了基础。根据大量用户的实际应用表明，采用计算机管理企业可以节省人力10%，降低消耗5%，提高服务速度及准确率68%，同时还

10、可提升企业形象和信誉，提高客户满意度，大大增强企业的竞争能力和管理水平，综合效益非常明显。3.织机织造MES生产执行系统及远程监控系统介绍3.1织机织造MES生产执行系统概述在每台织机上新增一台人机界面，用一采集显示每台织机的织造品种，各织造工人的产量统计（便于月底计算工人工资），每台织机已织长度，经纱剩余长度，预计织完时间，每台织机当前班产及总产量，每班织机运行时间、停机时间及运转效率。当织机故障时，在人机界面上可按下“呼叫保全工” 键，并记录呼叫保全工时间及保全工到达时间，以便对保全工进行考核。当需要落布时，在人机界面上可按下“呼叫落布工” 键，并记录呼叫落布工时间及落布工到达时间，以便对

11、落布工进行考核。每十台机设一数据采集子站，每一数据采集子站与主站相连，主站与上位管理监控计算机进行网络连接，以便上位管理计算机实时采集企业内各织机的动态数据，以便上位计算机进行管理计算、生成各类报表，监控每台织机运行状况，使整个企业的生产状况一目了然。3.2远程监控管理在织机织造生产MES系统基础上，基于当代先进的Internet网络技术，企业老总可以在全世界网络通达的任一地方，通过随身携带的笔记本电脑就可实时监控企业内各织机的运行状况，查询各时段的历史记录，查询各类生产报表。在远程监控电脑上具有本地织机织造生产管理系统上的所有画面及功能，使远程监控管理更方便有效，完全具有亲临现场之功效，3.

12、3纺织企业织造生产MES及远程监控系统集成架构3.4每台织机上的人机界面说明3.4.1生产管理显示界面按下F1键进入生产管理显示画面：当前班工号001总产量0.0米班产量100.0米总运转效率91.0%运转效率92.0%总停车数6停车数3工作状态运行此界面主要显示织机当前班与织机总体的运行状况，操作员可以在此界面的两个表格中清楚的了解这两个内容。注：此画面中的数据均为显示数据，在本画面中无法对其进行设置。 注：以后参数说明中若碰到相同参数，本说明不在重复，均以表示。“生产管理”参数说明：当前班显示此次执行织布任务的班组及当班工号班产量同“当前班产”运转效率同“开车效率”停车数计算织机运行过程中的停机次数。3.4.2换班参数设置画面按下“F2”键后进入“换班参数”设定界面，见下图：1班换班工号0011班确认2班换班工号0022班确认3班换班工号0033班确认4班换班工号0044班确认此界面分4班制循环（1-4班），只设置每个班次的操作工工号，以便对各操作工进行产量统计。在设置好工号后，按右侧的“确认”键进行确认。此时在右方的对应班次显示。3.4.3保全、落布工呼叫画面按下“F3”进入该画面：呼叫保全工显示呼叫落布工显示呼保全工呼落布工保全工到达落布工到达在这个界面上有四个按钮，当按下“呼保全工”按钮时，其上部的指示灯显示字体“呼叫保全工”；按下“呼落布工”按钮，其上部的