6蓄热式连续加热炉讲解

1、蓄热式连续加热炉一、连续加热炉分类连续加热炉是热轧车间应用最普遍的炉子。 钢坯不断由炉温较低 的一端（炉尾）装入，以一定的速度向炉温较高一端（炉头）移动， 在炉内与炉气反向而行（蓄热式加热炉则不同），当被加热后钢坯达 到所需要求温度时，便不断从炉内送出。在炉子稳定的工作的条件下， 一般炉气沿着炉膛长度方向由炉头向炉尾流动， 沿流动方向炉膛温度 和炉气温度逐渐降低，但炉内各点的温度基本上不随时间而变化。 加 热炉中的热工过程将直接影响到整个热加工生产过程，直至影响到产品的质量，所以对连续加热炉的产量 、加热质量和燃耗等技术经济 指标都有一定的要求，为了实现炉子的技术经济指标，就要求炉子有 合理的

2、结构、合理的加热工艺和合理的操作制度。尤其是炉子结构， 他是保证炉子高产、优质、低燃耗的先决条件。连续加热炉包括所有连续运料的加热炉，如推钢式炉、步进式炉、链带式、车昆底炉、环形炉。从结构、热工制度等方面看，连续加 热炉可按下例进行分类。按温度制度可分为：两段式、三段式和强化加热式。按所用燃料种类可分为：使用固体燃料、使用重油的、使用气体 燃料、使用混合燃料的。按空气和煤气的预热方式可分为：换热式、蓄热式。按出料方式可分为：端出料的和侧出料的。按钢料在炉内运动的方式可分为： 推钢式连续加热炉、步进式连续加热炉等。1 炉宽根据钢坯长度确定单排料B=l+2c双排料B=2l+3c三排料B=3l+4c

3、式中1 钢坯长度，m,C料排间及料排与炉墙的空隙，一般取c=0.15-0.30m。2炉长炉长的长度分为全场和有效长度两个概念， 有效长度是钢坯在炉 膛内所占长度， 而全长还包括了从出钢口到端墙的一段距离。 炉子有 效长度根据总加热能力计算出来，公式为：L 效二Gbt/ng式中 G炉子的生产能力，kg/hb每根钢坯宽度，m;t加热时间，h；n 柸料的排数;g每根钢坯的重量，kg;三段式连续加热炉各段长度的比例分配大致如下：均热段 15%-25%预热段 25%-40%加热段 25%-40%多点供热的炉子， 之中加热段较长， 约占整个有效长的50%-70%，预热段很短。蓄热式连续加热炉预热段中不加热

4、可以取 消，只保留有供热的预热段。3 炉高炉膛的高度各段差别很大，炉高现在不可能从理论上进行计算， 各段的高度都是根据经验数据确定的。决定炉膛高度要考虑两个因 素：热工因素和结构因素。首先，炉高应保证火焰能充满炉膛，否则，火焰飘在上面，靠近 柸料炉气温度较低，不利于传热。但炉膛太低，炉强辐射面积减少， 气层减薄， 对热交流也不利。 此外炉墙高度还要考虑炉墙与烧嘴的安 装，尤其对于集中蓄热式烧嘴和大量的炉墙内部高温通道的蓄热式加 热炉更为重要。加热段供给的燃料最多， 应有较大的加热空间， 如果用侧烧嘴高 度可以降低一些。 加热段下加热的高度比上加热低一些， 如果太深吸 入冷风多，将使下加热工作条件恶化。预热段因为下部炉膛有支持炉底水管墙或支柱， 又因为炉底结渣 使下部空间减少， 故预热段下部炉膛高度稍大于上部炉膛高度。 另外， 预热段适当加大可以减少气流的阻力。均热段炉膛高度低于加热段。为保证炉膛正压和炉气充满炉膛， 加热段与均热段之间的压下越低越好，但必须至少比