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文档简介

1、精益生产与精细化管理基础知识问答1、精益管理评价规范中人机工程”要点中“人机工程”的定义是什么答:通过人、机系统设计,充分考虑人和机器的特征与功能,使之相互协调配合,构成有机整体,使整个人、机系统可靠、安全、高效,以及操作方便和舒适,达到生产和工作的最佳效果。2、精益生产核心理念是什么答:精益生产的核心思想就是“全员参与、持续改善”。3、精益管理评价规范中存货”要点中的第四级内容是什么答:存货指标分解到班组,按周开展存货指标统计与分析,制订改善措施,存货指标较上期有改善趋势。4、什么是精细化管理答:精细化管理是一种管理理念,一种管理文化,其以“精、准、细、严”为基 本原则,通过提升改造员工素质

2、,加强企业内部控制,强化链接协作管理,从而 从整体上提升企业整体效益。5、精益管理评价规范中精益培训”要点中的第四级内容是什么答:精益管理培训体系完善,年度精益培训人员覆盖率达到80%以上,计划执行率达到95%以上,大部分员工具备一定精益改善能力。6、精细化管理的核心内容是什么答:精细化管理的核心内容是:“五精四细”,即精华(文化、技术、智慧)、精髓(管 理的精髓、掌握管理精髓的管理者 卜精品(质量、品牌)、精通(专家型管理者和员 工)、精密(各种管理、生产关系链接有序、精准),以及细分对象、细分职能和岗位、 细化分解每一项具体工作、细化管理制度的各个落实环节。7、精益管理评价规范中标准建立”

3、要点中的评价目的是什么答:以规范生产现场人、机、料、法等要素管理为主,打造一目了然、规范有序的生产现场,使现场隐藏的问题易于发现,便于快速解决,同事整肃现场秩序,有利于培养管用的精益意识与习惯。8、精细化管理的4个意识指的是什么 答:细节意识、服务意识、规则意识、系统意识。9、精益管理评价规范中指标管理”要点中的第四级内容是什么答:班组能够对质量过程管控目标的完成情况进行分析,并据此开展质量改善活动,班组的质量指标明显改善趋势。10、 “ 5S” 中“整顿”含义是什么答:“ 5S” 中“整顿”的含义是将必需物品放于任何人都能立即取到的状态,做到寻找时间为零。11、精益管理评价规范中成本预算管控

4、与精细化核算”要点中的第四级内容是什么答:全部班组能够对本单元内人、机、料、质量损失、能源消耗等成本支出情况准确计量统计与分析,针对异常采取对策。12、 “ 5S” 中“清洁”的含义是什么答: “ 5S” 中“清洁”的含义是将“整理、整顿、清扫”的成绩巩固下来,使之法制 度化与规范化。13、 精益管理评价规范中能耗成本”要点中“能耗成本”的定义是什么答:能耗成本主要指水,电,气,煤,油,等能源消耗所占的成本。14、目视化管理的含义是什么答:目视化管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产 活动,达到提高劳动效率目的的一种管理方式。15、精益管理评价规范中工作标准建立与执行”要

5、点中的评价目的是什么答: 没有标准就没有改善,无论是生产作业还是经营管理工作都要建立工作标准,标准是管理者观察工作是否正常的依据,以便及时发现差异,实施改进。16、目视化管理的推行要求是什么 答:推行目视化管理应做到的基本要求是:统一、简约、鲜明、实用、严格。17、精益管理评价规范中能耗成本”要点中的第四级内容是什么答:能耗管控目标细化分解到班组,按周统计分析能耗情况,针对异常采取对策。18、什么是 TPM答:由全员参与的生产维护活动,是指全体员工通过小组活动进行生产维护,其目的是提高生产时间以充分利用各种资源。19、精益管理评价规范中客户导向”要点中的第四级内容是什么答:按照“下道工序是客户

6、”的管理理念,建立过程质量管控规范,持续完善过程质量管控规范,所有生产现场员工表示理解并接受,在80%以上生产工序上实施。20 、 TPM 的八大支柱答:自主保全、专业保全、各别改善、教育训练、初期管理、品质保全、事务改善、环境安全。21 、 精益管理评价规范中防止错误”要点中“防错技术”的定义是什么答:防错技术在过程失误发生之前即加以防止,是一种在作业过程中采用自动控制、报警、标识、分类等手段,使作业人员不特别注意也不会失误的方法。22、专业保全定义答:由设备管理部门进行的针对设备开展的专门维护、有计划的定期点检、周期性保养、大修等活动就是专业保全。23、精益管理评价规范中业务协同”要点中的

7、评价目的是什么答: “全员参与”是实施精益管理的重要原则,精益管理工作不仅仅是精益部门的工作,需要全员参与,特别是企业每个部门都要结合自身业务工作实施精益改善,在价值链的每个环节都要有增值改活动。24、什么是标准化答:标准化实际就是制定标准、执行标准、完善标准的一个循环过程。25、精益管理评价规范中机制建立与运行效果”要点中“异常”的定义是什么答:异常超出正常、平常等情况,如在生产过程中,发生设备故障停机、材料缺陷及产生不合格品、安全事故、谁气泄漏等现象。26、什么是改善和持续改善答:改善是精益生产推进方式的一种,改善就是简化做事的方法;持续改善是精益文化的一种,是达成完美的必经之路。27、

8、精益管理评价规范中持续改善”要点中“改善活动体系”的定义是什么答:指多层级的改善活动立项、评审、实施、检查、屏蔽、考核、奖励成果固化 及推广等一系列管理制度、流程、标准,以及相应的组织机构。28、什么是PDCA循环答:是即计划、执行、检查、处理。29、什么是4M 变化点答:是指在生产过程中人、机、料、法等发生变化或更改的情况。30、 精益管理评价规范中精益意识”要点中的评价目的是什么答:推行精益管理是对企业员工思想意识的变革,尤其是企业各级领导人员的思想意识,要突破传统观念,培养“消除浪费、持续改善、创造价值、追求卓越”的精益意识,从心里真正认识到精益管理的重要意义。31、精益管理评价规范中标

9、准建立与活动展开”要点中的第四级内容是什么答:点检基准定期更新, TPM 活动向非生产区域拓展,定期对TPM 活动进行全方位评价。32、精益管理评价规范中机构设置”要点中的评价目的是什么答:实施全价值链体系化精益管理是集团公司一项长期战略任务,应按照业务工作需要,配置必要的组织机构和管理岗位,这是保证精益管理工作政策开展的必要条件。33、精细化管理“精、准、细、严”指的是什么答: ( 1)精是做精,求精,追求最佳、最优。( 2)准是准确、准时。( 3)细是做细,具体是把工作做细,管理做细,流程管细。( 4)严就是执行,主要体现对管理制度和流程的执行与控制。34、精益管理评价规范中点检评价”要点

10、中的第四级内容是什么答:班组级精益点检不少于 1 次/ 周,问题解决举一反三,80%的问题未重复出现。35、 “ 5S” 中“整理”的含义是什么答: “ 5S” 中“整理”的含义是将必需物品与非必需物品区分开,在岗位上只放必需物品。36、精益管理评价规范中持续改善”要点中的评价目的是什么答: “持续改善”是精益管理的重要原则之一,建立规范化、体系化、制度化的改善活动机制,有利于改善活动长期开展,有利于培育持续改善的精益文化。37、 “5S” 中“清扫”的含义是什么答:“ 5S” 中“清扫”的含义是将岗位环境与设备一尘不染。38、精益管理评价规范中日常管理”要点中的第四级内容是什么答:90%班组

11、能够有效执行班组基本管理制度,能够针对安全、 质量、 成本、 生产、设备、环境、人员等方面的异常情况开展原因分析,在班组力所能及时实施改善对策。39、标准化作业的作用有哪些答: ( 1)标准化作业是组织现代化生产的必要条件;( 2)是实现专业化生产的前提;( 3)是稳定和提高产品质量的重要保证。40、精益管理评价规范中价值流分析与优化”要点中“价值流”的定义是什么答:价值流从客户需求转变为产品或服务的全部活动,包含增值活动、必要但不增值活动和不增值活动。41、“5S'包括哪些内容答:“5S包括"整理、整顿、清扫、清洁、素养”。42、精益管理评价规范中变化管理”要点中的第四级内

12、容是什么答: 所有班组和关键工序均能有效执行4M 变化点管理, 变更记录真实, 对策有效。43、持续改善活动的主要内容有哪些答:持续改善活动的主要内容有:改善工艺、改善设备、改善操作、改善管理。44、精益管理评价规范中错误识别”要点中的评价目的是什么答:识别错误是预防与发现质量问题的工作方法,确保不合格品不流入下道工序和客户,保证尽早发现问题、放置产品成批报废。45、什么是精益生产答:精益生产是指通过消除整个业务流程中资源和时间的浪费,花费最小的资源及时交付高质量的、满足客户要求的产品,实现企业绩效持续改进的管理方法。46、精益管理评价规范中工艺优化”要点中的评价目的是什么答:工艺优化的目的就

13、是提高生产效率,提升产品质量,降低产品的生产成本,降低耗能,增强企业产品竞争力。47、什么是QC活动答: QC 中文意义是品质控制, QC 活动是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工,围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗,提高人的素质和经济效益为目的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展的活动。48、精益管理评价规范中标准作业”要点中的评价目的是什么答:通过开展标准作业消除作业中的不增值环节,实现人际效率最大化。49、 “ 5S” 中“素养”的含义是什么答: “ 5S” 中“素养”的含义是养成人员守纪律、守标准的习惯。50、精益管理评价规范中计划达成率”要点中的

14、第四级内容是什么答:计划达成率指标分解到班组,按周对支部进行统计分析,并实施考核。分析计划达成率异常情况,制定落实改善对策。51、开展 TPM 活动的目的答:依靠人和设备的体质改善达到企业体质的改善。52、精益管理评价规范中能力提升”要点中的评价目的是什么答:创建学习型班组、争做知识型员工,是精益班组的重要特征,用精益的方法不断提升班组长管理能力、员工基本操作技能和改善创新能力,是推进精益管理工作需要,也是企业发展与员工成长需要。53、目视化管理的常用工具有哪些答:目视化管理常用工具有:警示灯、显示灯、图表、看板、公告栏、样本、标志牌、油漆、箭头指示等。54、精益管理评价规范中安全文化与危险防范”要点中“危险预知训练”的定义是什么答:针对生产特点和作业过程,为提高对危险的感知性,在异常处置上,以人的不安全行为和物的不安全状态为对象, 以作业班组为组织形式, 在作业前开展安全教育训练活动。55、精益管理评价规范中实施效果”要点中的评价目的是什么答:对TPM管理的结果进行评价,促进相关管理标准、计划及活动的有效实施。56、精益生产追求的目标是什么答:彻底消除无效劳动和浪费,最大限度地为企业谋取经济效益。57、精益管理评价规范中精细化管控”要点中的评价目的是什么答:生产指挥系统对生产计划、调度协调、生产异常的快

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