离心泵安装与调试ppt课件

1、离心泵的安装与调试离心泵的安装与调试 离心泵的安装离心泵的安装 1.机座的安装机座的安装 2.离心泵的安装离心泵的安装 3.电动机的安装电动机的安装 4.二次灌浆二次灌浆 成果：泵组成果：泵组一、机座的安装 机座安装的步骤如下： 根底的质量检查和验收； 铲麻面和放垫板； 安装机座。安装机座时，先将机座吊放到垫板上，然后进展找正和找平。1.机座的找正 机座找正时，可在根底上标出纵横中心线或在根底上用钢丝线架拉好纵横两条中心线钢丝，然后以此线为准找好机座的中心线，使机座的中心线与根底的中心线相重合。一、机座的安装 2.机座的找平 机座找平常，普通采用三点找平安装法：首先在机座的一端垫好需求高度的垫

2、板，同样在机座的另一端地脚螺栓的两旁放置需求高度的垫板，然后用长程度仪在机座的上外表上找平，当机座在纵横两个方向均成程度后，拧紧地脚螺栓1和2 。最后在地脚螺栓3和4的两旁参与垫板，并同样进展找平，找平后在拧紧地脚螺栓3和4，机座安装终了。 一、机座的安装 2.机座的找平 在机座外表上测程度时，程度仪应放在机座的已加工外表上进展，即在图中的A、B、C、D、E和F等处，在相互垂直的两个方向上用程度仪进展丈量，须将程度仪正反地丈量两次，取两次的平均读数作为真正的程度度的读数。二、离心泵的安装 机座安装好后，普通是先安装泵体，然后以泵体为基准安装电动机。二、离心泵的安装 由于普通的泵体比电动机重，而

3、且它要与其它设备用管路相互联接，当其它设备安装好后，泵体的位置也就确定了，而电动机的位置那么可根据泵体的位置来作适当的调整。 离心泵泵体的安装步骤如下：1.离心泵泵体的吊装 对于小型泵，可用24人抬起放到基座上。 对于中型泵，可利用拖运架和滚杠在斜面上滚动的方法来运输和安装 。 1.离心泵泵体的吊装 对于大中型泵，可利用人字木起重架进展吊装，有时也利用单木起重杆和其它滑轮组配合起来进展吊装。 此外，还可利用厂房内或根底上空原有的起重机械如桥式起重机、电动葫芦等，将泵直接吊装到根底上。 吊装时，应将吊索捆绑在泵体的下部，不得捆绑在轴或轴承上。2.离心泵泵体的丈量和调整 离心泵泵体的丈量与调整包括

4、找正、找平及找标高三个方面：2.离心泵泵体的丈量和调整 找正。就是找正泵体的纵、横中心线。 泵体的纵向中心线是以泵轴中心线为准； 横向中心线以出口管的中心线为准。 在找正时，要按照已装好的设备中心线或根底和墙柱的中心线来进展丈量和调整，使泵体的纵、横中心线符合图纸的要求，并与其它设备很好地联接。 泵体的纵、横中心线按图纸尺寸允许偏向5mm范围之内。 2.离心泵泵体的丈量和调整 找平。泵体的中心线位置找好后，便开场调整泵体的程度，首先用精度为0.05mmm的方程度仪，在泵体前后两端的轴颈上进展丈量。 调整程度时，可在泵体支脚与机座之间加减薄铁皮来调整。 泵体的程度允许偏向普通为0.30.5mmm

5、。 找标高。泵的标高是以泵轴的中心线为准。 找标高时普通都用水准仪来进展丈量。测出水准仪的镜心高度和轴面到镜心的间隔后，计算出泵轴中心线的标高。2.离心泵泵体的丈量和调整 泵轴中心的标高=镜心的高度-轴面到镜心的间隔-泵轴的直径2 2.离心泵泵体的丈量和调整 标高的调整，也是用增减泵体的支脚与机座之间的垫片来完成的。 泵轴中心标高的允许偏向为10mm。 泵体的中心线位置、程度度和标高找好后，便可把泵体与机座的衔接螺栓拧紧，然后再用程度仪检查其程度能否有变动，假设没有变动，便可进展电动机的安装。三、电动机的安装 电动机的安装任务主要的就是联轴器的找正，详细的找正方法已在联轴器的装配中引见过，故不

6、再反复。 离心泵和电动机两半联轴器之间必需有轴向间隙， 普通要大于离心泵轴和电动机轴的窜动量之和。通常图纸上对此间隙都有规定。 四、二次灌浆 离心泵和电动机完全装好后，就可进展二次灌浆。待二次灌浆时的水泥砂浆硬化后，必需再校正一次联轴器的中心，看能否有变动，并作记录。离心泵安装后应到达如下要求： 离心泵安装后，泵轴的中心线应程度，其位置和标高必需符合设计要求。 离心泵轴的中心线与电动机轴的中心线应同轴。 离心泵与机座、机座与根底，必需衔接结实。 离心泵各联接部分，必需具备较好的严密性。 义务二义务二 离心泵的试车离心泵的试车 工程一工程一 离心泵的安装离心泵的安装 1.试车前的检查及预备试车前

7、的检查及预备2.试车试车3.问题及其消除问题及其消除成果：能正常运转的泵组成果：能正常运转的泵组一、试车前的检查及预备 离心泵在试车前必需进展检查，以保证试车时的平安，检查按以下工程依次进展。 检查机座的地脚螺栓及机座与离心泵、电动机之间的衔接螺栓的紧固情况。 检查离心泵与电动机两半联轴器的衔接情况。 检查轴承内光滑油量能否足够及轴承螺钉的紧固情况。 检查轴向密封填料盘根能否压紧，检查通往轴封中水封环内的管路能否已衔接好。一、试车前的检查及预备 检查轴承水冷却夹套的水管能否衔接好。 在正式试车前，除了进展上述工程的检查外，还需预备必要的修缮工具及备品等，如螺丝刀、扳子、填料、垫料及管路法兰间的

8、垫圈等。二、试车 封锁排出管上的阀门。 灌泵。 启动电动机。 二、试车 当电动机到达正常转速后，逐渐翻开排出管上的阀门，并调整到一定的流量。三、问题及其消除 在试车过程中，要随时留意轴承温度及进口真空度和出口压力的变化情况。 试车中能够出现的缺点及其消除方法如下： 轴承温度过高。能够是轴承间隙不适宜、研配不好或光滑不良等缘由所引起的，应针对产生缺点的缘由予以消除。三、问题及其消除 进口真空度下降。能够是管路法兰及轴封等部位密封不严密而吸入了空气之故。 确定了不严密的部位后，可用拧紧螺栓的方法来消除，或者将垫圈改换。 出口压力下降。这能够是由于叶轮与密封环之间的径向间隙添加之故。 必要时可以拆开

9、泵体进展检查，普通可以用改换密封环的方法来进展修缮。三、问题及其消除 当试车时，假设轴承温度、进口真空度和出口压力都符合要求，且泵在运转时振动很小，那么可以为整个泵的安装质量符合要求。 离心泵试车后，便可把一切的安装记录文件及图纸移交消费单位，该泵可以正式投入消费。 钻床和铣床的区别钻床和铣床的区别钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向挪动为进给运动。钻床构造简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，改换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进展攻丝等加工。铣床是用铣刀对工件进展铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床

10、高，在机械制造和修缮部门得到广泛运用。镗床与铣床的区别镗床与铣床的任务原理和性质类似。刀具的旋转是主运动，工件的挪动是进给运动。 镗床多用于加工较长的通孔，大直径台阶孔，大型箱体零件上不同位置的孔等。由于镗床的刀盘和镗杆刚性较高，因此加工出的孔的直线度，圆柱度和位置度等都很高。 铣床也可以进展镗孔，但加工范围较小，精度也较低。铣床多用于平面，成型面，槽等加工。 摇臂钻是效率很高的孔加工机床，由于它的主轴可以在加工范围内快速的恣意挪动，而工件固定。因此加工大型箱体零件上的不同位置的孔，螺孔等，效率很高。编辑本段立式铣床的日常保养班前保养 (1)开车前检查各油池能否缺油，并按照光滑图所示，运用清净

11、的机油进展一次加油。 (2)检查电源开关外观和作用能否良好，接地安装能否完好。 (3)检查各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有无松动和丧失，如发现应及时拧紧和补齐。 (4)检查传动皮带情况。 钻铣床1(5)检查电器平安安装能否良好。 班中保养 (1)察看电机、电器的灵敏性、可靠性、温升、声响及震动等情况。 (2)检查电器平安装里的灵敏和可靠程度。 (3)察看各传动部件的温升、声向及震动等情况。 (4)时辰检查床身和升降台内的柱塞油泵的任务情况，当机床在运转中而指示器内没有油流出时，应及时进展修缮。 (5)发现任务台纵向丝杠轴向间隙及传动有间隙，应按阐明要求进展调整。 (6)主轴轴承的调整。 (7)任务台快速挪动离合器的调整。 (8)传动皮带松紧程度的调整。 班后保养 任务后必需检查、清扫设备，做好日常保养任务，将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关，到达整齐、清洁、光滑、平安。 定期保养 1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和任务台底座的光滑油池、用汽油清洗光滑油泵的游油网，每年不少于两次。 2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月光滑一次。 3.机床各部间隙的调整： (1)主轴光滑