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文档简介
1、漏泄同轴电缆安装技术交底书表格编号1310项目名称第1 页共 16 页交底编号工程名称设计文件图号工程部位隧道漏泄同轴电缆交底日期技术交底内容一、说明适用于通信系统隧道漏缆敷设施工二、施工准备1 .开工前组织技术人 员认真学习实施性施工 组织设计,阅读、审 核施工图纸,澄 清有关技术问题,熟 悉规范和技术标准。制 定施工安全保证措施,提出应急预案。对 施工人员进行技术交底、岗前技术培训。2 .根据施工图纸提供的漏缆架设径路进行现场复测,确定图纸所给漏缆长度、径 路、防护是否相符。3 .检查径路上的隧道 壁、避车洞、杆路、过 轨预留等是否具备敷 设条件,确定敷 设位置。三、技术要求3.1 隧道内
2、LCXC架安装要求1 .LCX固定件应采用 膨胀螺栓方式固定,使用专用卡 具安装漏缆;2 .采用吊夹固定LCX寸,吊夹间距为1成 防火夹间隔10m3 .支架孔的高度应符 合设计要求,孔距宜为0.81.5m;4 .支架孔的直径、孔 深应符合设计要求;孔 应平直,不得成喇叭 状;5 .2隧道内LCXR设要求1 .LCX吊挂应在隧道 侧壁,槽口朝向线路侧;2 .电力牵引供电区段隧 道内LCXffi挂位置应符合设计要求。当LCXf回流线、接地 母线在同侧吊挂时,其距离应不小于0.6m。与吸上线交越时,LC沙卜应加套厚0.8mm长0.5m的聚乙烯塑料 护套防护;3 .敷设隧道内LCXT采用机械施工。当采
3、用人工抬放、展放时人员间隔宜 为5- 7m,应避免LCX也地;4 .LCX在敷设过程中,严禁急剧弯曲。LCXt小弯曲半径应大于漏缆外径的20倍。5 .LCX与其他线缆同 支架安装时,尽可能避免交叉。如无法避免时,应 将LCX设 在外侧,避免其他线 缆阻挡LCX勺信号辐射。6 .3隧道外LC双柱安装要求1 .单独立杆路架设时, 支柱之间距离、隧道口及设备房屋处距第一根支柱距离应 符合设计要求;承力 索与柱顶之间的距离应 不大于0.3m;2 .预应力混凝土支柱质 量应符合相关技术标准 的规定,埋设深度、方式应符合标 准要求;3 .采用支柱安装时,其 钢丝承力索宜采用7X2.2mm®锌钢绞
4、线;4 .LCX与接触网同杆 架设时,应确认接触网支柱上预 留安装LCX勺条件。5 .4隧道外LCXt设要求1 .LCX吊挂方式应符 合设计要求;吊挂高度宜距轨面4.5m;2 .在电力牵引供电区段,LCX1回流线的距离应 不小于0.6m,在回流线或P噬加绝 缘保护的区段,不应小于0.2m,与牵引供电设备带电部分的距离应不小于2m3 .采用支柱吊挂方式时,上吊夹前钢丝承力索 应加300kg± 30kg的张紧力;电缆承 力索悬挂漏缆后的最 大允许垂度应控制在0.15m0.2m以内(20C时);漏缆与支 柱的 间距应不小于150mm4 .LCX过轨时应采用 阻抗相同的射频电缆换接;5 .L
5、CX在敷设过程中,严禁急剧弯曲,其最小弯曲半径应大于漏缆外径的20倍。6 .5 LCXS接器安装要求1 .固定接头应保持原电 缆结构开槽间距不变;2 .连接应牢固可靠,并 保证电性能指标。对于 驻波比过大、阻值过 大、绝缘不良、 衰耗偏大的接头应锯断重接。3 .连接器装配完毕应进 行质量检查。4 .连接器装配后接头外 部应进行防护;5 .连接器应可靠固定在 承力索或电杆上。四、施工程序及工艺流程4.1 施工程序施工准备一安装隧道 内漏缆卡具/隧道外吊挂件一漏缆敷设一漏缆连接一 特性测试4.2 施工工艺流程五、施工要求5.1 施工准备1 .图纸核对在开工前,要核对施 工设计图纸和相关文件,明确工
6、程范围,熟 悉相关技术规范 和施工工艺,对作业 人员进行技术培训。2 .径路复测径路复测的内容:实 地测量弱场区段的长度;调查隧道施工进展、隧道外弱场区 段接触网杆立杆进展;调查过轨位置预留钢管情况;调查区间无线基站、直放站等机 房位置、情况;调查 施工线路沿线道路交通 状况。径路复测完毕,及时 形成施工复测记录,确 定单盘漏缆采购长度。3 .单盘测试1)到货检验对照设计文件和订货 合同,检查漏缆的数量、型号、规格、质量符合设计和订货 合同的要求及相关技 术标准规定;合格证、 质量检验报告等质量 证明文件齐全;无压 扁、护套损伤、表面严重划伤等缺陷;与连接器匹配。2)交流特性检验对照设计文件检
7、查出厂特性阻抗、电压驻波比、标称耦合损耗、传输衰减等交流电气特性检验报告。3)直流特性检验用直流电桥测试漏缆 内、外导体直流电阻,用耐压表测试绝缘介 电强度,用绝缘 电阻测试仪测试漏缆 最小绝缘电阻,测试数 值符合规范及设计要 求,形成测试记录。测试完毕,切除漏缆、射频缆开剥部分,用 热缩帽缩封漏缆、射频缆两端。技术 人员用油漆在合格的 缆盘进行标注,标注内 容包括:缆线型号、 测试长度、自编号。 将缆线端头固定在缆 盘上,对缆盘外包装进 行恢复。5.2 隧道内漏缆卡具安装1 .画线根据设计规定的安装 位置及高度要求,进行 画线;距钢轨面的高 度应为4.5m。画 线应在接触网回流线 的另侧。不
8、得已在同侧 时,与回流线、接地 母线的距离不应小于6 00mm与牵引供电设备带电部分的距离不得小于2m画出的线保持与轨面平行。2 .钻孔孔应打在所画线上, 孔距宜为1m;距隧道口最里侧垂直引下线2米处打第一个眼孔钻孔的直径及孔深 灰器清除干净孔内 缆方式;钢丝绳宜应满足设计及卡具安装 要求,孔眼要求平直,不得成喇叭状,用粉尘。隧道内无衬砌面 时,可采用钢丝承力索或者角钢支架吊挂采用7X6 2.2mm固定 支架的膨胀螺丝应采 用与夹具同一厂家产吹 电 品。3 .卡具安装隧道内卡具安装要牢 固,注意卡具的方向性,并采用特制膨胀螺 栓,膨胀螺栓紧 固后的普通高速吊夹 孔深满足卡具安装要求,防火吊夹间
9、距应符 合设计要求。4 .3隧道外漏缆吊挂件安装1.支撑杆安装隧道口光纤直放站机 房至隧道壁上漏泄电缆 之间的馈线采用钢丝 承力索吊挂方式 机房旁边立7米馈线引入电杆,隧道壁上设拉板。隧道壁终端座式样 M二隧道内外连接示意图注意:所有支撑件的 安装高度必须保证漏缆 架设后高度满足设计 要求。2.承力索安装漏泄同轴电缆的承力索采用7X巾2.2mrffi锌钢绞线,与支撑件和终端座固定时电 气绝缘或连通必须符 合设计要求。承力索上 漏缆扎带前应加300kg± 30kg的张紧力,保 证吊挂后漏泄同轴电 缆垂度保持在20° C寸土 0.15-0.2m范围内。5.4漏缆敷设1 .漏缆运
10、输漏缆运输作业时应使 用吊车或叉车,当使用 跳板时应小心装卸,严禁将漏缆从车 上直接推落到地。滚动缆盘时,必须顺 盘绕(箭头)方向,并 只能做50mz内短距离滚动,当滚动距 离大于50m寸应使用运输工具。漏缆运输时,应将缆 盘固定牢固,不得歪斜 和平放。根据径路上障碍情况、敷设方法、支盘条件 以及缆盘的安全等因 素综合考虑卸盘 地点。2 .漏缆展放敷设漏缆采用人工抬 放、展放时,人员间隔 不超过5-7ml以免漏缆拖地。 敷设过程中,严禁急剧 弯曲,其最小弯曲半 径应符合下表的规定 在高速铁路施工时,漏缆最小弯曲半径应大于漏缆外径的20音。漏缆过轨时应该 换接 阻抗相同的射频电缆。1 丁 P项目
11、漏泄同轴电缆规格代号4232221最小弯曲半役(单次弯曲)mm6004002402最小弯曲半径(多次弯曲)mm10207605003 .隧道内吊挂隧道内漏缆固定在卡 具中。注意漏缆固定的 方向,定位筋应向着 墙体(即安放于 卡具凹槽内)。隧道 内防火吊夹间距应符合 设计要求。图:1 .泄露电缆2 .自锁缆卡3 .固定座(用于高度定 位)隧道内漏缆吊挂固定示意图在洞室设备处,引下位置应距离洞室壁50cmi引下日t用巾50属软管防护,经电 力槽道穿越排水沟至通信槽道。Jg牡至多塔尚青田<1T|惺_1增隧道内漏缆沟槽防护示意图漏缆在隧道内的布放示意图4 .隧道外吊挂敷设漏缆前,确保钢 丝承力索
12、加300kg± 30kg的张紧力,保证吊挂后漏缆 垂直度应 保持在20c时± 150-200mmg围内。漏缆固定采用黑色扎 带。将黑色扎带绕过泄 缆,一端穿过扎带端 头槽口;将黑色 扎带抽紧,并使扎带 端头凹面紧贴泄缆表面;抽紧后将扎带绕过钢索,并穿入卡槽; 抽紧后将扎带绕过钢 索,并穿入卡槽。防火 吊夹间距应符合设计 要求。隧道外漏缆固定示意图隧道外漏缆吊挂示意 图5.5漏缆连接1 .漏缆连接头制作1)连接准备根据漏缆敷设记录找 到接续点,将需要成端 的漏缆从卡具上卸下35m垂下的漏缆弯曲半径应符合要 求。进行场地平整,并 设工作台2)漏缆端头制备将需要装接头的漏缆 理直
13、500mm在工作台上(1)用锯把破损、污染及 证切面平整。(3)用锂刀或斜口钳将内 清理干净,最后用毛用尺量出接头说明书 伤到外导体,如果发封头粘连部分的漏缆锯导体铜管做好倒角,然刷将切面处的铜屑清除规定尺寸的外护套,然现已伤及外导体,务必断,锯时应保持抛弃后用毛刷或钢丝刷将 干净。后环切并将外护套剥 重新锯断并将外导体的那段在下方,并保内导体铜管内的铜屑离。剥外护套时不能 表面打磨平整。切除包裹线及塑料薄 膜。(6)用安全刀为漏缆内导 体清除毛刺,用锂刀为 漏缆外导体清除毛刺。2 .泄漏同轴电缆避雷器安装1)泄漏同轴电缆从隧道内接引至隧道外或基站、直放站时应安装避雷器2)避雷器地线采用50M
14、I2il料铜线。3)避雷线采用钢管防护用卡子固定。避雷器安装示意图3 .漏泄同轴电缆连接 器安装连接器安装应包括固定连接器、阻抗转换连接器、DCI块、功率分配器及终端匹 配负载;1)漏泄同轴电缆连 接器安装工艺要求:固定接头应保持原电 缆结构开槽间距不变。1) )接头应保证电特性指 标,对于驻波比过大、 阻值过大、绝缘不良、衰耗偏大的接头应 锯断重接。2)连接器装配完毕应进 行质量检查:用万用表 检查内、外导体装接 情况,并轻敲连接器 看万用表有否变化,判断装配接触质量。 用绝缘电阻测试仪测 量绝缘电阻,判断装 接 质量。检查各零部 件螺栓是否旋紧。3) 连接器装配后接头外部应进行防护。4)
15、连接器应可靠地固定在隧道、承力索或H©钢柱上。5) 每段漏缆之间跳线应 绕圈,跳线长度1米。隧道内漏缆连接安装示意图6) 漏泄同轴电缆接地 安装1)剥离漏缆护皮57mm剥离部分两端各预留约27) 将剥离区域的外导体 用接地夹夹紧;8) 用橡胶带将接地引线 与馈线护皮缠紧;9) 用橡胶带将馈线由底 端向顶端缠绕,形成卵 石状效果;1)用宽胶带由底端至顶 端以半宽度交迭缠绕,再以相反方向缠绕,来回三或五次(保证 最后一次为由下至上 缠绕),每次两端延长 约25mm6)漏泄同轴电缆接地使 用安德鲁专用产品,漏 泄同轴电缆接地的位 置按以下原则布置安 装:隧道内外漏缆接头处在隧道侧设置漏缆接
16、入基站或直放站时在漏缆侧设置接地线接地连接到下 端共用接地端子5.6电气特性测试1 .每一漏缆连接头制 作完毕,用万用表检查 内、外导体,不应短 路,轻敲接头, 万用表应无变化。2 .漏缆成段连接后, 在漏缆终端安装终端阻 抗,在漏缆始端用驻 波比测试仪测量 驻波比,不应大于1.5。如果超过1.5是,需进行障碍测 试,找出故障点,处理后重 新 测试,直至合格。用驻信号源、功率计测试检验传输衰耗符合设计要求。六、劳动组织作业人员配备职务人数现场负责人1技术人员1专(兼)职安全员1技术工人4r普工七、材料要求7.1漏缆要求1.1 盘LCX勺内外导体直流电阻、绝缘介电强度、绝缘 电阻等电气性能应符合
17、设计 要求;1.2 CX的特性阻抗、电压驻波比、标称耦合损耗、传 输衰减等交流电气 性能应符合 设计要求;1.3 盘测试后,应对电 缆头作密封处理。7.2 隧道内、外漏缆吊夹、防 火吊夹采用专用吊夹,规格型号符合 设计要求。7.3 漏缆支撑杆、吊线规格型 号防护设计要求。7.4隧道内无衬砌面时,应采用钢丝承力索吊挂 电缆,支架宜采用40mrW 40mrW4mm角钢,孔深应为120mm角钢支架间距应符合 设计要求。八、设备机具配置通信工程施工主要机械仪器仪表配备表1 丁 P名 称规格型号单位数量1北京吉普车切诺基213辆12解放货车CA1029辆13东风吊车QY10T辆14汽油发电机雅马哈EF台
18、15接地电阻测试仪ZC-8台16绝缘电阻表ZC25-3台17驻波比测试仪块18数字兆欧表QZ2B台I19万用表DT9203块210漏缆接续工具套211冲击钻1W台612电缆盘支架套2九、质量控制及检验9.1 质量控制1 .漏泄同轴电缆单盘外观及直流、交流特性。2 .隧道内LC濒设。3 .遂道外LC濒设。4 .LCX的避雷器、隔直器的规格型号、安装位置和方式。5 .LCX防护地线的设 置及接地电阻。6 .LCX敷设完成后双 向电压驻波比和传输衰耗。7 .2质量检验1 .漏泄同轴电缆(LCK应进行进场验收,并 符合下列要求:1)数量、型号、规格、质量符合设计和订货合同的要求及相关技术标准规定;2)
19、合格证、质量检 验报告等质量证明文件齐全;3) LCXB压扁、护套损伤、表面严重划伤等缺陷;4)与连接器匹配。检验数量:全部检验。检验方法:对照设计 文件和订货合同,检查 实物和质量证明文件。2.LCX下列单盘电气 特性应符合设计要求和相关技术 标准的规定:1)交流特性特性阻抗、电压驻波 比、标称耦合损耗、传 输衰减等2)直流特性内、外导体直流电阻、绝缘介电强度、最小 绝缘电阻等检验数量:全部检查。检验方法:对照设计 文件检查出厂交流电气 特性检验报告,并测 量检查直流电气 特性。3)隧道内LCXt设应符合下列要求:(1)夹具、防火夹、支架的安装位置、间距和固定方式符合设计要求,安装牢固可靠。LCX的开槽方向朝 线路侧。检验数量:全部检查。检验方法:观察、尺 量检查。4)遂道外LCXt设应符合下列要求: 架设方式符合设 计要求,安装牢固可靠,吊挂高 度宜距轨面4.54.8m。 采用支撑电杆时 高度与间距符合设计要求;电杆 埋深符合规定。利用接触网支柱安装 时,应符合接触
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