钢结构防火涂料施工方案汇总

1、本文格式为word版，下载可任意编辑钢结构防火涂料施工方案汇总 第一章 编制依据 第一节 设计图纸及招标文件 编号 名称 1 海控国际广场工程地上设计图纸 2 海控国际广场工程地下设计图纸 3 海控国际广场工程钢结构设计图 其次节 规范、规程及标准 序 主要规范、规程及标准 标准编号 1 钢结构设计规范 gb50017-2021 2 钢结构工程施工质量验收规范 gb50205-2021 3 钢结构防火涂料应用技术规范 cecs24：90 4 建筑设计防火规范 gb50016-2021 5 钢结构防火涂料 gb14907-2021 6 建筑钢结构防火技术规程 dg/tj08-008-2021 7

2、 建筑构件耐火试验方法 8 建筑构件防火喷涂材料性能试验方法 ga110-1995 9 高空作业机械平安规章 jgj5099-1998 10 建筑机械使用平安技术规程 jgj33-2021 11 建筑工程施工现场供用电平安规范 gb50194-93 12 施工现场临时用电平安技术规范 jgj46-2021 13 建筑施工高处作业平安技术规范 jgj80-91 14 建筑施工扣件门式钢管脚手架平安技 jgj130-2021 15 高空作业机械平安规章 jgj5099-98 16 建筑工程施工质量验收统一标准 gb50300-2021 第三节 第四节 质量要求 本项目质量要求：符合国家及地方工程质

3、量验收规范的合格标准，确 保消防部门验收合格，确保获得海南省文明样板工程，争创"鲁班奖'。 其次章 防火涂料概况 第一节 钢结构概况 海控国际广场工程 a 座钢结构主要由矩形钢管混凝土框架柱、核心筒劲性钢骨柱、核心筒劲性钢骨梁、转换层桁架结构共同组成稳定受力体系。最厚板厚为 60mm，钢结构主要材质为：q345b，其主要构件及结构形式如下： 序号 施工部位 结构特点/设计要求 1 外框混凝土钢管柱 日字形截面钢管柱 2 核心筒劲性钢柱 h 形截面劲性钢柱 3 角部钢支撑 箱形截面双向桁架结构 4 外框梁 h 形截面钢梁 5 转换层 箱形截面双向桁架结构 6 屋架体系 超厚 h

4、 形截面屋架结构 7 屋顶造型顶棚 箱形截面双向弯曲网格结构 本工程 b 座采纳框架-核心筒结构，主要由外框劲性柱，钢梁、核心筒劲性柱共同组成稳定受力体系。外框使用 型劲性柱，核心筒使用 h 型劲性柱,钢梁为 h 型钢梁。 其次节 防火涂料概况 本工程的耐火等级为一级，防火涂料材料采纳膨胀型防火涂料（厚度 按耐火极限确定），防火涂料导热系数不应大于 m。防火涂料与钢结构防锈必需相容，防火涂料的性能、涂层厚度及质量要求应符合钢结构防火涂料（gb14907-2021）和钢结构防止火涂料应用技术规范（cecs24:90）的要求。 防火涂料型号 部位 sc-2 室内薄涂型 a 座钢梁（全部水平构件）

5、a 座 17、32、51 层屋架的斜腹杆 b 座钢梁 lg 室内厚涂型 a 座钢柱、角部支撑 a 座首层转换斜撑 a 座屋架钢结构 第三节 防火涂料性能及其技术参数 一 厚涂型防火涂料性能及其技术参数 本项目厚涂型钢结构防火涂料为水溶型涂料，以无机材料为主，涂层外观平整，有很好的装饰性，且不易积灰，尤其适用于暴露的钢结构的防火爱护。它的防火机理是由高效的耐火隔热材料组成，隔绝了火焰直接作用于钢结构，阻挡热量向内传递，由此大大延长了钢结构达到临界温度的时间。涂层厚度为 26mm 时，耐火极限可达小时。 依据合同要求选用江苏兰陵高分子材料有限公司生产的 lg 室内厚型钢结构防火涂料。lg 厚型防火

6、涂料与各种防锈底漆及面漆协作性能好，经多次试验及上百项工程实际应用，该产品可与多种防锈底漆接合，如水性无机富锌漆、红丹防锈漆、环氧富锌漆等，达到与不同形式钢结构的牢 固结合，发挥其良好的防火性能及防腐作用。 依据近年送国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心的检测结果看，该产品质量稳定牢靠，性能指标满意要求。 近期耐火性能检测结果如下： 序号 检验项目 标准（gb14907-2021） lg 指标 1 在容器中的状态 经搅拌后呈稠厚流体，无结块 符合要求 2 表干时间（h） 24 8 3 初期干燥抗裂性 允许消失 13 条裂纹，其宽度不大于 1 符合要求 4 黏结强度 mpa （h） 5 抗

7、压强度 mpa 6 干密度 kg/m3 500 483 7 耐水性（h） 24，涂层应无起层、发泡、脱落现象 24，符合要求 8 耐冻融循环性 15，涂层应无开裂、剥落、起泡现象 15，符合要求 二 薄涂型防火涂料性能及其技术参数 依据合同要求选用江苏兰陵高分子材料有限公司生产的 sc-2 室内薄型钢结构防火涂料。 该涂料在粘结强度、耐火、耐雨淋、耐候、耐化学腐蚀等性能上有重大突破。该涂料平常起装饰爱护作用，火灾时涂层膨胀增厚形成耐火隔热 屏障，阻挡热量快速传向基材。使用该涂料能将钢结构的耐火极限由小时提高到 2 小时以上，满意有关防火规范要求。 近期耐火性能检测结果如下： 序号 检验项目 标

8、准（gb14907-2021） sc-2 指标 1 在 容 器 中 的状态 经搅拌后呈稠厚流体，无结块 经搅拌后呈匀称液态，无结块 2 表干时间（h） 12 4 3 外观与颜色 涂层干燥后，外观与颜色同样品相相比应无明显差别 涂层干燥后，同样品相比无明显差别 4 初 期 干 燥 抗裂性 允许消失 13 条裂纹，其宽度不大于 1 无裂纹 5 粘结强度 mpa （h） 8 耐水性（h） 24，涂层应无起层、发泡、脱落现象 24，符合要求 9 耐 冻 融 循 环性 15，涂层应无开裂、剥落、起泡现象 15，符合要求 第三章 钢结构防火涂装施工预备 由于本工程施工工期紧急，防火涂料工程量大，且高空施工

9、难度较大，防火涂料施工须按施工组织设计进行，以保证获得高质量。 第一节 前期预备 一 施工前的基层检查 防火涂料施工应在钢构件除锈和防锈符合设计要求(除锈等级不低于和国家现行标准规定后方可进行，防火涂料施工前的除锈检查标准： 1、钢材表面会无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是坚固附着的； 2、除锈经检查合格后方可进行节点油漆补涂； 防火涂料施工前的节点油漆补涂检查标准： 1、钢构件安装后节点补漆部位涂装做法：环氧富锌底漆 1 遍、环氧云铁中间漆 1 遍，油漆漆膜总厚度为 175 微米； 2、补涂防锈漆漆膜必需完整，附着力良好； 3、油漆补涂合格后方可进

10、行防火涂料的施工。 二 施工前的基层处理 喷（刷）涂防火涂料前，首先必需对需做防火涂料的钢构件表面进行清理： 1、用铲刀、钢丝刷等清除钢构件表面的浮浆、泥沙、灰尘和其他粘附物； 2、钢构件表面不得有水渍、油污，否则必需用洁净的毛巾擦拭洁净；钢构件表面的返锈必需予以清除洁净， 3、基层表面处理完毕，并通过检查合格后再进行防火涂料的施工。 三 涂料的搅拌与配置 1、由工厂制造好的单组份湿涂料，现场应采纳便携式搅拌器搅拌匀称。 2、由工厂供应的干粉料，现场加水或用其它稀释剂调配，应按涂料 说明书规定配比混合搅拌，边配边用。 3、由工厂供应的双组分涂料，按配制涂料说明规定的配比混合搅拌，边配边用。特殊

11、是化学固化干燥的涂料，配制的涂料必需在规定的时间内用完。 4、搅拌和调配涂料，使稠度相宜，即能在输送管道中畅通流淌，喷涂后不会流淌和下坠。 四 涂料的储运与包装 储运与包装：该产品宜置于室内干燥处，保管温度 0-35为宜。该产品无毒、不燃、不爆，可按一般物质运输。存放期 18 个月，涂层末干时切忌雨淋和暴晒。 其次节 防火涂料材料的预备 1、对运输至工地现场的防火涂料，在进入工地临时仓库前，必需对防火涂料的型号、品牌、生产日期、颜色、合格证、出厂检验报告、保质期等逐项进行检查。 2、涂料的品牌、型号、颜色必需与本工程要求使用的防火涂料完全相符才能使用；生产日期、合格证及出厂检验报告等必需与到场

12、的材料相符，方可验收入库。 3、严格进场防火涂料的材料报审制度，每一批防火涂料进场，必需填写材料进场报审表，经监理及相关单位验收合格同意使用后，方可使用。 4、在同一工程中，每使用 100t 薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一 次粘结强度；每使用 500t 厚涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度和抗压强度。 5、配料时应严格按协作比加料或加稀释剂，并使稠度相宜，边配边用。 6、防火涂料必需在现场用搅拌机搅拌匀称，故而需在临时仓库旁设置一搅拌区，以便利搅拌涂料。防火涂料在搅拌区搅拌好后，用胶桶分装，由运输班组用手推车或手提桶运至各喷涂、刮涂及刷涂班组，再进行施工。 第三节 技术预备 1、全部进

13、场人员必需经过施工培训后方可操作，人员进入现场开工前进行技术交底、平安交底、检测设备机具是否正常。 2、预算员依据施工图中所计算的数量编制预算，依据预算提交材料进度方案。编制预算时，同时考虑以下两方面内容： （1）图纸中的设计及数量要求。 （2）提交详尽材料方案。依据招标供应图纸列出的材料清单及工程进度方案作出详尽的材料供应方案。 第四节 施工作业人员组织 工 种 人 数 工作内容 电 工 1 接电及设备、工具修理等 架子工 7 操作架的搭设及移动 喷涂工 7 防火涂装喷涂 喷抹工 7 钢结构防火涂装喷抹 帮助工 14 工完场清及成品爱护 第五节 钢结构防火涂装主要施工机具 序号 机具名称 机

14、具型号 数量 产地 1 空气压缩机 2 中国 2 手持搅拌机 2 中国 3 灰浆泵 1 中国 4 重力式喷枪 3 中国 5 板刷 10 中国 6 钢尺 4 中国 7 厚度测量仪 1 中国 第六节 施工工期 依据现场施工面绽开状况状况，结合人员配置，b 座防火涂料施工自2021 年 10 月 15 日起，总体工期 30 天。b 座施工完毕后全部人员进入 a座施工，自 2021 年 11 月 14 日起，总体工期 288 天，由于钢柱钢梁的施工由不同班组完成，且施工过程互不影响，故钢梁优先于钢柱施工完毕。 依据施工进度总方案要求，尽可能加快施工进度,确保在有效施工工期内提前或按时竣工。防火涂料施工

15、过程中和涂层干燥固化前，环境温度宜保持在 538 度，相对温度不宜大于 90%，空气应流通。当风速大于 5m/s， 或雨天和构件表面有结露，不宜作业。 防火涂料整体施工工期方案如下： 第四章 钢结构防火涂装施工 第一节 施工流程 搭设施工脚手架及操作平台钢结构基层预处理，达到防火涂装要求调制防火涂料喷涂第一层防火涂料第一层防火涂料干燥后喷涂其次层防火涂料，达到设计要求厚度修正边角、接口部位检验合格成品爱护工序交接返修施工预备是否 其次节 防火涂料施工方法 本工程钢构件需做防火涂料的耐火极限依据结构形式不同而不同，其中 a 座钢柱、角部支撑、首层转换斜撑，屋架钢结构耐火极限 3 小时（厚涂型），

16、钢梁（全部水平构件）以及 17、32、51 层屋架的斜腹杆耐火极限2 小时（薄型），b 座钢梁耐火极限 2 小时（薄型）。结合本工程的实际状况及所采纳钢结构防火涂料的性能，采纳不同的施工工艺。 一 lg 厚涂型防火涂料的涂装 表面打底：在涂抹 lg 型涂料前必需用打底料打底，打底用手提式喷枪，厚度为 1-2mm，打底层基本匀称即可。 打底料配制：按专用胶：lg：涂料：水=1：3：左右进行配制（用水量略有调整以适合喷涂）。 防火涂料采纳抹涂，耐火 3 小时抹 2-3 遍，每遍抹涂厚度 10-15mm 为宜。 涂薄层厚度： 耐火小时厚度不小于 26.00mm 涂装间隔时间：温度 25以下、湿度85

17、%、时间隔 12-24 小时或以上，温度 25-35、湿度75%、时间隔 6-8 小时，但必需确认涂层干燥。 为了提高 lg 厚型钢结构防火涂料的粘结力，确保使用的耐久性，采纳包扎钢丝网加固处理。采纳丝径 0.5mm 左右，网孔 20 mm20 mm 的钢丝网。喷涂防火涂料之前采纳保温钉（底边尺寸 21 mm21mm，钉直接为-1.5mm，钉长度为 50mm ）用环氧树脂固定在钢构件上， 按钢构件外形剪好铁丝网，固定在钢筋卡上，铁丝网与钢构件间应留有 510mm 间隙。 二 sc-2 薄型钢结构防火涂料的涂装 该涂料出厂时已经配制好，搅拌匀称即可施工。施工现场一般用便携式的电动搅拌。调配和搅拌

18、好的涂料应当稠度相宜，喷涂时以不发生流淌和下附或反弹现象为宜。过稠可用适量自来水稀释。 涂装方式：喷涂和抹涂相结合。 涂装道数： sc-2 耐火 2 小时喷涂 1-2 道。 涂层厚度：耐火小时厚度3.50mm（3500m） 涂装间隔时间：温度 25以下、湿度85%时间隔 12-24 小时或以上，温度 25-35、湿度75%时间隔 6-8 小时，但必需确认涂层干燥。 三 喷涂、刮涂及刷涂施工工艺 1、主要施工设备：空压机、重力式喷枪、油漆喷枪、气管等； 2、喷涂施工要点： （1）喷枪宜选用重力式涂料喷枪，喷嘴口径宜为 610mm（最好采纳口径可调的喷枪），空气气压宜掌握在。喷嘴与喷涂面宜距离适中

19、，一般应相距 2530cm 左右，喷嘴与基面基本保持垂直，喷枪移动方向与基材表面平行，不能是弧形移动，否则喷出的涂层中间厚，两边薄。操作时应先移动喷枪再开喷枪送气阀，关闭喷枪送气阀门后才停止移动喷枪，以免每一排涂层首尾过厚，影响涂层的美观。 涂料喷涂示意图 （2）喷涂应分 25 次完成，第一次喷涂以基本盖住钢材表面即可，以后每次喷涂厚度为 510mm，一般以 7mm 左右为宜。通常状况下，每天喷涂一遍即可。 （3）喷涂构件的阳角时，可先由端部自上而下或自左而右垂直基面喷涂，然后再水平喷涂；喷涂阴角时，不要对着构件角落直喷，应当先分别从角的两边，由上而下垂直先喷一下，然后再水平方向喷涂，垂直喷涂

20、时，喷嘴离角的顶部要远一些，以便产生的喷雾刚好在角的顶部交融，不会产生流坠；喷涂梁底时，为了防止涂料飘落在身上，应尽量向后站立，喷枪的倾角度不宜过大，以免影响出料。 （4）喷涂时，应留意移动速度，不能在同一位置久留，以免造成涂 料积累流淌；配料及往挤压泵加料应连续进行，不得停顿。施工工程中，应采纳测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。喷涂后的涂层要适当修理，对明显的乳突，应采纳抹灰刀等工具剔除，以确保涂层表面匀称。 3、刮涂施工主要施工机具：刮灰刀、抹子及刮板； （1）刮涂施工要点：刮涂施工宜采纳刮灰刀、抹子及刮板，刮涂的要点是实、平、光，即防火涂料涂层之间应接触紧密，粘接

21、坚固，表面应平整、光滑，以削减修整工作量和达到整个涂层的光面效果。刮涂时应把握好刮涂工具的倾斜度，用力应匀称。 （2）刷涂施工工艺及技术要点：宜选用宽度 75150mm 左右猪鬃毛刷，刷毛匀称不易脱落。为防止涂刷中掉毛，可先用其蘸上涂料，使涂料浸入毛刷根部，将毛根固定，毛刷用毕应准时用水或溶剂清洗。 刷涂时，先将毛刷用水或稀释剂浸湿甩干，然后再蘸料刷涂，刷毛蘸入涂料不要太深。蘸料后在匀料板上或胶桶边刮去多余的涂料，然后在钢基材表面上依挨次刷开，布料刷子与被涂刷基面的角度约为 5070，涂刷时动作要快速，每个涂刷片段不要过宽，以保证相互连接时边缘尚未干燥，不会显出接头的痕迹。 防火涂料施工完毕示

22、意图 四 施工质量掌握 1、防火涂料施工必需分遍成活，每一遍施工必需在上一道施工的防火涂料干燥后方可进行。 2、防火涂料施工的重涂间隔时间应视现场施工环境的通风状况及天气状况而定，在施工现场环境通风状况良好，天气晴朗的状况下，重涂间隔时间为 812 小时。 3、当风速大于 5m/s，相对湿度大于 90%，雨天或钢构件表面有结露时，若无其他特别处理措施，不宜进行防火涂料的施工。 4、防火涂料施工时，对可能污染到的施工现场的成品用彩条布或塑料薄膜进行遮挡爱护。 五 防火涂料的修复 1、在防火涂料施工中，由于交叉作业或脚手架搭设、拆卸及其他不行避开的影响因素，已完工好的防火涂层有可能被破损、毁坏，必

23、需进行修复。 2、防火涂料的修补可采纳喷涂、刷涂等方法。 3、修补施工前，必需对破损的涂料进行处理，铲除松散的防火涂层，并清理洁净。 4、然后根据防火涂料的施工工艺进行修补。 六 防火涂料成品爱护 1、为确保工程质量外观美观，项目施工管理班长依据工程实际状况，在涂料分区完成后，特地组织专职人员，负责成品质量爱护，值班巡察，进行爱护工作。 2、拆除脚手架和其它帮助设施时，留意避开钢管猛力碰撞涂料面层。 3、其它工种的成品爱护。 4、四周已装饰好的墙面：在涂料施工作业时，对作业面、点四周有可能被污染处，用塑料彩条布遮盖。 七 防雨及自然因素的对应处置措施 序号 情 况 措 施 理 由 1 下雨 暂

24、停施工，作好遮挡 较多的雨量对露天钢结构施工质量有严峻影响 2 湿度过高 暂停施工，改做预备工作 当空气湿度超过 90%时，对新刷涂料和施工中涂层均有3 风速过大 暂停施工，用彩条布将施 在风速超过 5m/s 时施工，会 工区域封闭起来再进行施工 引起涂层龟缩而产生裂纹 4 其它工种施工阻碍 未在受控方案中时，应准时向项目经理部反映，调交叉施工应在方案掌握中 八 样板间施工 为了确保本工程钢结构防火涂料的施工质量，施工中项目部将遵循"样板先行'的原则，方案在 b 座 10 层区域内设置一个样板区。 第五章 钢结构防火涂装施工质量管理 第一节 质量目标 质量目标：符合国家及地方

25、工程质量验收规范的合格标准，确保消防部门验收合格，确保获得海南省文明样板工程，争创"鲁班奖'。 其次节 质量检验标准 严格根据钢结构工程施工质量验收规范gb50205-2021 实施。 质量要求详细为： 1、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的 85%。 2、涂层无剥落、无漏涂、无脱粉、无明显裂缝等；如有个别裂缝，其宽度应不大于 0.5mm； 3、表面平整无凹凸、平整度80%。 4、涂层与钢基层表面之间应粘结坚固，无脱层、皱皮、空鼓等现场； 5、涂层外观色泽

26、全都，涂层观感颜色匀称、表面光滑、轮廓清楚、 接搓平整； 6、施工现场由专员全程跟踪检测和质量掌握。 第三节 施工技术措施与保证措施 一 防火涂料检测项目 施工过程中严格按有关国家标准和公司质量体系保证文件进行半成品、产品检验、不合格品的处理、计量检测设备操作维护等工作。 检查和验收项目 序号 项目 自检 监理验收 1 表面清理 2 涂装施工 3 表面粗糙度 4 涂装环境 5 涂层外观 6 涂层附着力 7 干膜厚度 8 涂层修补 9 面漆厚度 10 面漆外观 注： ：抽检 ：现场检查 ：施工单位书面记录监理签字确认。 二 材料检验 原材料进入施工现场后，由现场质检员伴随监理对进场的原材料进行

27、质量、数量的验收，并现场进行抽样送检，验收合格后材料入库。原材料质量不合格由材料员通知供应商要求退货。 三 检验、试验设备掌握 为了保证检验、试验器具能达到规定计量精度和检定合格，严格根据当地技术监督局规定的周期进行检验。根据生产和试验要求保证有效期内使用。建立计量器具台帐（包括器具名称，编号，检定周期，检定记录），各种器具应张贴有合格的检定标识，对失效的计量器具和试验设备应进行封存。对全部使用中的计量器具和试验器具应保持洁净。 四 防火涂料检测 1、钢结构防火涂料出厂时，产品质量应符合有关标准的规定。并应附有涂料品种名称、技术性能、制造批号、贮存期限和使用说明。 2、涂层厚度的检测方法和平均

28、值的确定。 钢结构顶、壁的检测方法以针入法测定，一般状况下，所抽查的构件数（面积）不小于施工总构件数（面积）的 10，单位抽查面积以不小于 3 ，单位抽查面积内的检测点宜不少于 8 点，其厚度平均值小于允许最小值时则应补刷。钢结构的梁、柱、斜撑等按其不同外形，分各点检测。检测时，任定一检测线，按钢结构的外形检测，然后距已测位置两边各300 处再检测。所测三组数据的平均值和最小值为据，最小值负偏差超过技术要求或平均厚度小于要求值时应补刷，执行标准gb14907 钢结构防火涂料通用技术条件 3、在同一工程中，每使用 100t 薄涂型钢结构防火涂料应抽样检测一次粘结强度，每使用 500t 厚涂型钢结

29、构防火涂料应抽样检测一次粘结强 度和抗压强度。 五 现场成品检测 1、用数字式厚度检测仪检测厚度，要达到规定要求。 2、粘结坚固，不消失脱层与空鼓起泡等现象。 3、无明显裂痕。 4、平整度与颜色均符合要求。 5、供应产品检测报告、产品说明书、合格证等资料。 第四节 防火涂料施工质量要求支配 根据钢结构防火涂料应用技术规范cecs24:90 规范标准为总依据，详细为： 1、涂装前，钢结构表面防锈处理应符合要求，尘土等杂物清除洁净。（涂料对所配套油漆无特别要求） 2、施工前，涂料应充分搅拌匀称，如觉得太稠可略加稀释剂稀释到便于施工； 3、施工过程中和涂料干燥固化前，环境温度不宜低于 5 度，相对湿

30、度不宜大于 90%，空气应流通良好，雨天或构件表面有结露时不宜施工。 该防火涂料施工工程结束后由业主组织有消防部门人员、业主单位、项目经理部、及施工单位有关人员参与的单项工程预验收。施工单位对预验收缺陷进行整改,并做好整改记录。 第六章 钢结构防火涂装文明施工平安管理 第一节 平安管理制度 1、平安训练制度：全部进场施工人员必需经过平安培训，经公司、 项目、岗位三级训练，考核合格后方可上岗。 2、平安学习制度：项目经理部针对现场平安管理特点，分阶段组织管理人员进行平安学习。全体作业人员在专职平安员的组织下坚持每周一次平安学习，施工班组针对当天工作内容进行班前训练，通过平安学习提高全员的平安意识

31、，树立"平安第一，预防为主'的思想。 3、平安技术交底制：依据平安措施要求和现场实际状况,项目经理部必需分阶段对管理人员进行平安书面交底，各施工工段及专职平安员必需定期对各班组进行平安书面交底。 4、平安检查制：项目经理部每半月由项目经理组织一次平安大检查；各专业工长和专职平安员每天对所管辖区域的平安防护进行检查，督促各施工班组对平安防护进行完善，消退平安隐患。对检查出的平安隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。 5、持证上岗制：特别工种要持操作证上岗，严禁无证上岗。 6、平安生产奖罚制度：项目经理部设立平安嘉奖基金，依据半月一次的平安检查结果进行评比，对遵章守纪、平安工

32、作好的班组进行表扬和嘉奖，违章作业、平安工作差的班组进行批判训练和惩罚。 其次节 平安生产措施 1、全体施工人员在施工期间必需严格贯彻"平安第一，预防为主'的指导方针，建立良好的生产秩序和平安生产环境，严格执行国家和政府颁发的各项平安生产规章制度。项目领导应加强职工平安意识训练，加强平安生产检查工作。 2、针对本工程结构特点结合现场的实际状况在钢结构防火涂料施工 时钢柱、主梁及次梁施工采纳移动工作平台进行施工，移动工作平台的搭设应遵守国家、地方有关移动脚手架的要求和规定。采纳扣件式钢管脚手架，依据工程有用需要搭设每层均需搭设一个移动脚手架。操作层满铺脚手板。脚手架排距 1.50m，四四周栏高度不低于 1m，在单侧设置简易上人梯。在每层工作面设置单独移动工作台架,使用时设专人管理、监护。 3、施工前作好施工脚手架的搭建,施工人员统一进行平安训练及现场培训,施工作业交底后方可进入施工现场,施工人员应穿戴工作服、口罩、平安帽、防护镜、作业时系好平安带,严禁重叠作业和上下抛物。 4、外侧悬挑钢梁施工时，防火涂料施工操作架必需将竖向钢管顶紧上下楼层的钢梁翼缘，悬挑平台与操作架间须连接坚固，搭设完成由项目部技术、平安人员验收合格后方可使用。 5、现场配备专职平安员，在施工面上按消防要求配备