铆钉连接及计算

1、本文格式为word版，下载可任意编辑铆钉连接及计算 第三章 连接 返回 3-7 铆钉连接 3 、7 、1 铆钉得排列与构造要求 一、铆钉得外形 铆钉根据铆头得外形分为:半圆头铆钉、高头铆钉、埋头铆钉与半埋头铆钉四种。 二. 铆钉得构造要求: (1)在钢结构中一般多采纳半圆头铆钉(图 a); (2)当铆合钢板得总厚度超过铆钉直径得 5 倍时,宜采纳高头铆钉;(图 b) (3)当构件表面要求平整或钉头处得空间受到限制时,可采纳沉头铆钉(图 c、d) (4)沉头与半沉头铆钉不得用于钉杆受拉得连接。 三、铆钉连接得形式:对接、搭接与顶接(表 3、7、1)。 四、铆钉按受力分为:剪力铆钉、拉力铆钉与剪拉

2、铆钉三类(表 3、7、1)。 3 、7 、2 铆钉连接得计算 一、受剪连接 二、每个受拉铆钉得承载力设计值 三、铆钉群连接得计算:(同一般螺栓) 返回 第三章 连接 返回 3-8 轻钢结构紧固件连接得构造与计算 3 、8 、1 紧固 件连接得构造要求 用于薄壁型钢结构中得紧固件应满意下述构造要求: (1)抽芯铆钉(拉铆钉)与自攻螺钉得钉头部分应靠在较薄得板件一侧。连接件得中距与端距不得小于连接件直径得 3倍,边距不得小于连接件直径得 1、5 倍。受力连接中得连接件不宜少于 2 个。 (2)抽芯铆钉得适用直径为 2、66、4mm,在受力蒙皮结构中宜选用直径不小于 4mm 得抽芯铆钉;自攻螺钉得适

3、用直径为 3、08、0mm,在受力蒙皮结构中宜选用直径不小于 5mm 得自攻螺钉。 (3)自攻螺钉连接得板件上得预制孔径 d 0 应符合下式要求: (4)射钉只用于薄板与支承构件(即基材如檩条)得连接。射钉得间距不得小于射钉直径得 4、5 倍,且其中距不得小于20mm,到基材得端部与边缘得距离不得小于 15mm,射钉得适用直径为 3、76、0mm。 射钉得穿透深度(指射钉尖端到基材表面得深度,如图 3、8、1 所示)应不小于 10mm。 (5)在抗拉连接中,自攻螺钉与射钉得钉头或垫圈直径不得小于 14mm;且应通过试验保证连接件由基材中得拔出强度不小于连接件得抗拉承载力设计值。 上述规定大部分

4、引自国外得相关规范,项次(3)就是依据我国自己得试验结果归纳出得阅历公式。 3 、8 、2 紧固件得强度计算 1、紧固件受拉 依据大量得试验结果,得到了静荷载与反复荷载作用下,自攻螺钉与射钉连接抗拉强度得计算公式。风就是反复荷载得根本起因,在风吸力作用下,压型钢板上下波动,使紧固件承受反复荷载作用,常引起钉头部位得疲惫破坏。因此含风组合时承载力降低。 gb50018 规范规定,在压型钢板与冷弯型钢等支承构件之间得连接件杆轴方向受拉得连接中,每个自攻螺钉或射钉 所受得拉力应不大于按下列公式计算得抗拉承载力设计值。 当连接件位于压型钢板波谷得一个四分点时(如图 3、8、2、b 所示),其抗拉承载力

5、设计值应乘以折减系数 0、9;当两个四分点均设置连接件时(如图 3、8、2c 所示)则应乘以折减系数 0、7。 自攻螺钉在基材中得钻入深度 t c 应大于 0、9mm,其所受得拉力应不大于按下式计算得抗拉承载力设计值。 2、紧固件受剪 当紧固件能坚固得将压型钢板与其支承构件(如檩条与墙梁等)连在一起时,压型钢板面层除能承受法向于它得面外荷载之外,还可与支承构件一起承受面内得剪力,这一效应称为受力蒙皮作用(stressed skin action),此时紧固件要承受剪力作用。试验讨论表明,紧固件受剪得破坏形式主要就是薄板波挤压,或被撕裂。gb-50018 规范规定当连接件受剪时,每个连接件所承受

6、得剪力应不大于按下列公式计算得抗剪承载力设计值。 返回 章 连接计算 第一节 焊缝连接 第 7、1 条 对接焊缝应按下列规定计算： 一、在对接接头与 t 形接头中，垂直于轴心拉力或轴心压力得对接焊缝,其强度应按下式计算:n 二、在对接接头与 t 形接头中,承受弯矩与剪力共同作用得对接焊缝，其正应力与剪应力应分别进行计算。但在同时受有较大正应力与剪应力处(例如梁腹板横向对接焊缝得端部),应按下式计算折算应力: 注:当承受轴心力得板件用斜焊缝对接,焊缝与作用力间得夹角 符合 tg1、时，其强度可不计算。 当对接焊缝无法采纳引弧板施焊时，每条焊缝得长度计算时应各减去 10mm。 第、1、2 条 直角

7、角焊缝(图 7、2)得强度应按下列公式计算: 一、在通过焊缝形心得拉力、压力或剪力作用下:当力垂直于焊缝长度方向时, 用作合综力种各或力它其在、二下,f 与f 共同作用处: )3-2、1、7(式公至)1-、7(式公算计得缝焊角按应,度强得)4、1、7 图(缝焊接对得透焊不 条、1、7 第计算,但取 1、0,其有效厚度应采纳: 计设度强得缝焊角按应值计设度强剪抗,)e、c、b4、1、7 图(时 s 离距短最于近接或于等长边面截缝焊处线合熔当值乘以 0、9。在垂直于焊缝长度方向得压力作用下,强度设计值可采纳角焊缝得强度设计值乘以 1、。 螺 节二第栓连接与铆钉连接 第 7、2、1 条 一般螺栓、锚

8、栓与铆钉应按下列规定计算： 一、在一般螺栓或铆钉受剪得连接中,每个一般螺栓或铆钉得承载力设计值应取受剪与承压承载力设计值中得较小者: :值计设力载承剪受 铆或栓锚、栓螺通普个每,中接连得拉受向方轴杆钉铆或栓锚、栓螺通普在、二钉得承载力设计值应按下列公式计算: :求要得式公列下合符别分应,钉铆与栓螺通普得力拉向方轴杆与力剪受承时同、三 第 7、2 条 摩擦型高强度螺栓应按下列规定计算： 一、在抗剪连接中,每个摩擦型高强度螺栓得承载力设计值应按下式计算： 二、在杆轴方向受拉得连接中,每个摩擦型高强度螺栓得承载力设计值,取t0、p。 三、当摩擦型高强度螺栓连接同时承受摩擦面间得剪切与螺栓杆轴方向得外

9、拉力时,每个摩擦型高强度螺栓得受剪承载力设计值仍应按公式（7、2、2)计算,但应以 p1、5nt 代替 p。此处 nt 为每个高强度螺栓在其杆轴方向得外拉力,其值不应大于、8p。 :算计定规列下按应栓螺度强高型压承 条、7 第 一、承压型高强度螺栓得预拉力与连接处构件接触面得处理方法应与摩擦型高强度螺栓相同。承压型高强度螺栓仅用于承受静力荷载与间接承受动力荷载结构中得连接。 二、在抗剪连接中,每个承压型高强度螺栓得承载力设计值得计算方法与一般螺栓相同，但当剪切面在螺纹处时，其受剪承载力设计值应按螺纹处得有效面积进行计算。 栓螺度强高型压承个每，中接连得拉受向方轴杆在、三得承载力设计值,nbt0、8p。 四、同时承受剪力与杆轴方向拉力得承压型高强度螺栓,应符合下列公式得要求: 五、在抗剪连接中以及同时承受剪力与杆轴方向拉力得连接中，承压型高强度螺栓得受剪承载力设计值不得大于按摩擦型连接计算得 1、倍。 第 7、条 在下列状况得连接中，螺栓或铆钉得数目应予增加： 一、一个构件借助填板或其它中间板件与另一构件连接得螺栓(摩擦型高强度螺栓除外)或铆钉数目,应按计算增加0%。 。01 加增算计按应，目数钉铆或)外除栓螺度强高型擦摩(栓螺,接连面单得板接拼用或接搭、二 三、在构件得端部