指导P15B,P30B,P60B耙斗装岩机说明书

1、指导1P15B, P30B, P60B耙斗装岩机说明书15P 30 B型耙斗装岩机60使用说明书使用说明书执行标准 MT/T1311996重庆松藻矿山机械厂目录一、 概述.(2)二、 技术参数.(3)三、 工作原理和结构概述.(3)四、 安装、调试与操作. (11)五、 使用注意事项.(13)六、 维护管理. (15)七、 运输、下井及贮存. (16)八、 润滑表. (17)九、 滚动轴承明细表.(17)十、易损件明细表.(18)十一、用户须知. (18)十二、P型耙斗装岩机装箱单.(19)一、概述耙装斗岩机用在地面采岩或巷道掘进中，配合矿车或箕斗进行装载岩石。这种机械具有装岩效率高，结构简单

2、，应用范围广等特点。不但可以在平巷、 而且可以在 30以下坡度的下山或上山巷道装岩，在不超过 90。拐弯的巷道都能良 好地进行作业。使用此种装载机械，还能进行掘进工序之间的平行作业，提高掘进 效率，是实现巷道掘进机械化的主要机械 i殳备。耙斗装岩机分为 P15B、P30B、P60B三种规格。其型号的组成及代表的意义如下：P xx B隔爆型3耙斗容积为 0. xxm耙斗装岩机二、 技术参数规格 P-15B P-30B P-60B技术特征3 生产率(m/h) 15 35-50 60-80 3 耙半容积(m) 0. 15 0. 3 0. 6绞车型式行星齿轮双滚筒绞车工作滚筒牵引力(kN) 12.3

3、13. 23-19. 11 23. 3-32. 7空程滚筒牵引力(kN) 8.89. 48-13. 64 16.7-23.3 主绳牵引速度(m/s) 1. 1 0. 85-1. 22 0. 97-1. 351.7 1. 18-1.7 1. 18-1.7 尾绳牵引速度(m/s)钢丝绳直径(m/s) 12.5 12.5 15.5YB160M-4 . llkW YB180M-4 . 17kW YB200L-4. 30kW电机型号(选用)(Y160M-4 . llkW) (Y180M-4 . 18. okW) (Y200L-4. 30kW)外形 尺寸 长X 宽 X 高(mm) 4700X1170X17

4、50 6600X1500X1950 7825X1850X2327总重 kg -2330 4500 6300三、 工作原理和结构概述在耙斗装岩机的台车上，安装有绞车的两个滚筒，它们在电动机的驱动下，分 别牵引着主绳和尾绳，通过主绳和尾绳操纵着耙斗作往复运动，山簸箕口挡板导 向，将岩石扒进进料槽内，经过中间槽，在卸载槽尾部的卸料口把矿石卸入下面的 矿车之中，如此反复，将矿车装满，从而实现装岩。耙斗装岩机主要由固定楔、尾轮、耙斗、操纵机构、台车、绞车、导向轮、进 料槽、中间槽、卸载槽、电气部分等组成（图一）。各主要部件的功用和结构简述如 下：1.固定楔 2.尾轮 3.耙斗 4.簸箕口挡板 5.进料槽

5、 6.台车 7.左右支 架8.操纵机构 9.电气设备 10.绞车 11.中间槽 12.支柱 13.导向轮托架14.卸料槽 15.导向轮 16.撑脚 17.卡轨器 18.保护装置图一耙斗装岩机1、 固定楔（用户根据使用习惯及现场情况自备）固定楔的作用是在迎头（磧头）上，用来悬挂固定尾轮用的。它有硬岩固定楔和 软岩固楔两种，如图二、三所示。当岩体的硬度 f ,4时，用较长的软岩固定楔来 固定在岩石上；当岩体硬度 f, 4时，用较短的硬岩固定楔来固定。硬岩固定楔山楔 体、紧楔及 U形环等零件组成;软岩固定楔由楔体、外套、锥塞绳夹、钢丝绳等零 件所组成，其中钢丝绳时在穿入外套的锥孔后去麻芯、 去油，

6、将钢丝向内弯折再浇 灌铅合金固定在外套上，这样钢丝绳能承受 5吨的静拉力而不会脱出外套。图二硬岩固定楔图三软岩固定楔2、 尾轮尾轮是挂在固定楔上的，用来引导尾绳，把耙斗拉回迎头的装置。它主要山侧 板、绳轮、心轴、吊钩等零件所组成。在开凿拐弯巷道时，在拐弯处和迎头可各悬 挂一只尾轮，以分别引导主绳和尾绳，扩大耙斗装岩机的使用范围，如图九所示。3、 耙斗耙斗是用来扒取岩石的装置，由耙齿、尾帮、左右拉板等零件所组成，耙齿用 钏钉钏合在尾帮上，在磨损后可以更换。耙斗分平巷耙斗和斜井耙斗两种，一种机 型的容积皆为一致，只是扒角分别为 65?和 55?。如图四所示。图四耙斗4、 操纵机构操纵机构有两套，分

7、别用来控制绞车的两个滚筒上闸带的开合，通过操纵机构 控制滚筒的停、转来操纵主绳或尾绳的缩放，从而达到控制耙斗进退的 LI的。它主 要由两组操纵杆、拉杆、连杆、调整螺杆等零部件所组成，通过调整螺杆与绞车的 闸带相连。操纵杆可安在机器的左右任一侧进行操作。注意两套操纵机构只允许一个开一个合，不准同时开，同时合，否则要引起事 故。5、 绞车绞车曲电动机、减速器、工作滚筒、空程滚筒、刹车装置等组成。刹车装置有 两组，它们分别对工作滚筒和空程滚筒进行控制。绞车的传动系统参见图五。图六 是其内部结构图。工作时，刹紧工作滚筒的刹车闸带，内齿轮便停止转动，中心轮带动行星齿轮绕内齿轮滚动，从而借行星轮架带动工作

8、滚筒转动，于是工作 滚筒上的钢丝绳便通过导向轮牵引耙斗进行工作。耙斗空回程时，松开工作滚筒闸带，刹紧空程滚筒的刹车闸带，空程滚筒的内 齿轮便停止转动，中心轮带动行星齿轮绕内齿轮滚动，从而借行星轮架带动空程滚 筒转动，于是空程滚筒上尾绳将耙斗牵回扒岩处。山于两个滚筒中的行星齿轮和中心轮的齿数都不相同，因而两个滚筒的转数也 不相同，空程滚筒的转速较高。为防止停车后因滚筒惯性转动而引起钢丝绳起圈乱绳，在两个滚筒的边缘均装 有辅助刹车。1.减速器齿轮 2.内齿轮 3.行星齿轮 4.中心轮 5.空程滚筒 6.工作滚 筒7.辅助刹车 8.制动闸图五刹车传动系统图6、台车台车是耙装机的机架，用以承载耙装机的

9、全部重量，是装岩 机的支承部件和行走部件。台车山车架、车轮、弹簧碰头等部件 组成。绞车、操纵机构、安装中间槽的支架和支柱，都安装在台 车上，台车上还装有四个卡轨器，在耙装机工作时用卡轨器牢牢 地抱住钢轨，用以固定台车，以及整个耙斗装岩机。毎丿 lii 谊可涪汕处厶“图六绞车内部结构图 7、导向轮导向轮是用来引导、改变钢丝绳方向的装置。它安装装岩机的后部，山侧板、 绳轮、心轴、滚动轴承等零部件组成，具有防尘性能。在心轴的轴端装有压注油 杯，用来定期给滚动轴承注油。8、进料槽、中间槽、卸载槽耙斗扒装岩石后，在簸箕口挡板的导引下，进入进料槽，通过中间槽，到达卸 载槽，在卸料槽后部的卸料口将岩石倒入矿

10、车。中间槽安装在台车的支架和支柱上，进料槽、卸载槽分别用螺栓牢牢地紧固在 中间槽的询部和后部的法兰上。进料槽的中部装有升降装置，用以调节簸箕口的高低。在簸箕口前的两侧，装 有挡板，引导耙斗进入料槽。中间槽有两个弯曲部位，考虑到该处磨损较大，装有可拆卸的耐磨弧形板，弧 形板磨损到一定程度后可以拆卸更换。在卸装槽的底部，开有卸料口，耙斗通过卸料品卸料，在其后部装有弹簧碰 头，在与耙斗碰撞时起缓冲作用。9、保护装置保护装置用钢管和钢板焊成，可用螺钉上在进料槽及中间槽的底座上，底座是 对称焊在进料槽及中间槽的两边的侧板上的。每边各两块，以便操作人员在另一边 操作时，保护装置可移至另一边。工作时可在保护

11、装置钢管内插入六角钎子，防止 钢丝绳弹出打人。10、 电气部分山防爆电机，（LA81-2型防爆按纽，QC-80型矿用防爆磁力启动器，DMB-24矿 用防爆照明灯等组成;此部分用户根据使用情况自备）由于本耙斗装岩机采用了防爆电机和电器、因而适用于爆炸危险性气体及煤尘 的环境中。注:用户订货时请注明使用电压。图七电气系统图四、安装、调试与操作放炮后，可根据图二或图三所示的尺寸在迎头上部打好眼。或利用剩余炮眼， 固定好固定楔，装上尾轮，注意尾轮一般以悬挂在迎头岩堆上面 800-1000毫米高 度外为佳。为减少辅助劳动，提高装岩效率，可根据岩石堆积情况而左右移动悬挂 位置，以扒净中部和两侧的岩石。如图

12、八所示。1、固定楔的固定和拆卸方法：1）软岩：固定时先将带楔头的钢丝绳放入钻好的眼内，再将紧楔插入，并用铁 锤敲紧，尾轮则挂在钢丝绳的圈环内。拆卸时先取下尾轮，再用铁锤横向敲打紧楔 的端部，使楔子松动，先抽出紧楔，后再将带钢套的钢丝绳楔体抽出。2）硬岩：固定时先将带园环的楔体放入钻好的眼内，再将紧楔插入并用铁锤敲 紧，尾轮挂在楔体的园环内。拆卸时先取下尾轮，再用铁锤敲打带园环楔体的端 部，使楔体松动，先抽出紧楔，再将楔体抽出。图八尾轮固定楔钻孔在迎头的布置1. 悬挂尾轮在装挂和取下尾轮时，应先将绞车滚筒边缘的辅助刹车弹簧松开，以便能轻松 地拉动钢丝绳，便于悬挂。挂好后，将弹簧复位，再将刹车弹簧

13、拧紧并调节到合适 程度。2. 耙装机的工作距离为了保证较高的生产率及便于铺设标准轨道（一般为 79米），耙装机工作时离 迎头最远不宜超过 20米，为了避免放炮时机器受到损伤，耙装机离迎头一般不小 于 6米。3. 耙装机的移动移动耙装机是靠人工推动，先将耙斗、尾轮及钢丝绳一起至槽内，清理簸箕口 及车轮两旁的岩石， 然后调节升降装置的螺杆， 抬起簸箕口并将簸箕口两侧的挡板 收回内侧，放卡轨器便可推动耙装机。有时亦可用本身的绞车自行牵动。4.操作与使用在装好尾轮，用卡轨器将台车紧固在轨道上以后，调节调升降装置，整好簸箕 口的位置。将撑脚支撑好卸料槽，调整好钢丝绳，在操作的一侧装上保护装置，在 保护装

14、置的钢管内插入六角钎子。然后检查各个有关部位的安全情况，确认无误后 方可启动电机进行装岩作业。工作时，操纵十分简单，拉紧工作滚筒的操纵杆，同 时松开空程滚筒的操纵杆，工作滚筒便牵引耙斗扒取岩石，沿溜槽卸入矿车。然后 松开工作滚筒操纵杆，拉紧空程滚筒操纵杆，空耙斗便回被尾绳拖回至迎头，重复 扒岩动作，连扒 3次左右便可装满矿车。有时遇到弯道掘进时，本耙岩机亦可使用，其安装方法如图九示意。具体操作 方法仍如上所述，只是必先将岩石集中扒至拐弯处，然后再从拐弯处扒上耙岩机倒 入矿车，分两步进行。五、使用注意事项1. 在装岩过程中，钢丝绳和耙斗的摆动较大，因此在司机操纵的一侧，必须有 可靠的安全保护装置

15、。并且严禁有人紧靠耙装或站立在耙斗往返区域间，以免钢丝 绳或肝石跳出伤人。2. 开车前，司机应注意前后是否有人，并发出信号，使在场人员注意，以免发 生事故。图九装岩机在拐弯巷道中使用3. 司机操纵时，不可同拉紧两个操纵手柄，以防耙斗飞耙。4. 扒岩过程中，如耙斗受阻或过载过大，不应强行牵引，而应将耙斗退回，然 后再扒。3.在坡度较大的倾斜巷道装岩石时， 除使用原有的卡轨器外， 还应增设阻车装 置，加强防滑措施和安全保护。6. 岩机在斜巷中移动时，应使用提升绞车进行，以保证安全。7. 开车时严禁用手或工具触摸钢丝绳。8. 放炮前应将两个操纵手柄卸下放于台车上，以防炸坏。9. 工作时，绞车滚筒上钢

16、丝绳的余量不得小于三圈。钢丝绳长度:主绳为 25米左右;尾绳为 45米左右。10. 装岩完毕，应将耙斗拉至进料槽内，再将手把回位，使操纵系统处于松闸 位置，然后取下手把，放置在台车上，并取下照明灯，插在台车上的灯座上，切断 电源。耙装机的专用工具（固定楔、尾轮、操纵手把）应山司机负责保管，每班移 交。六、维护管理装岩机投入生产后，做好维护保养及检修工作是保证机器正常运转及安全生产 的重要条件，是提高装岩机使用寿命的重要措施，操作司机、维修工人，机修单 位必须密切配合，协同做好维修工作。司机必须每日对装岩机各部分进行认真保养，每班清除机器两侧的堆集物，保 持机器的清洁。工作前先检查操纵杆、制动器

17、的灵活性;检查轴承座、制动器、操 纵杆部位的固定螺栓的松紧，钢丝绳是否有损伤等情况。注意减速器、绞车的润滑 状况是否良好，添加润滑油时不得使用脏的，不合规格的润滑油，并经常注意温升 是否正常。绞车出现故障时，不得勉强继续工作，应通知并协助检修工人消除故 障。下面是维护、维修注意事项：1电工接线后，应注意滚筒的转动方向，工作时，从减速器一侧看，滚筒为逆 时针转动。但应注意，同一时间两个滚筒作相反方向转动，以正在工作的一个为 准。2.经常检查制动闸及辅助刹车松紧是否合适，绞车是否灵活，工作是否可黑，如发现内内齿轮抱不住或脱不开的现象，应调节连结闸带的螺杆，使之合适。3.经常检查钢丝绳的磨损情况，发

18、现钢丝严重断裂时应及时更换。4. 经常检查各绳轮是否灵活，各连接螺丝有无松动。钢丝绳头是否牢因可靠。 发现问题要及时处理。5. 耙装机绞车拆洗后， 装配时应注意重滚筒 （慢速） 和轻滚筒 （快速） 的装配位置（重滚筒应黑近减速箱）是否有误。6. 按本说明书润滑表的要求，对各注油部位进行加油。加油时，注意勿使油溅到滚筒制动面和闸带上，如果发现有油，应立即揩试干净。7. 连续工作十六个月后，应对设备进行全面大修，清洗和检查一切零件，修复 或用新零件来代替一切已损坏和磨损的部分，并测定电动机的绝缘电阻，全部恢复 设备原有的工作能力，并进行油漆更新，进行试运转而后，再投入工作。七、 运输、下井及贮存1

19、. 装岩机在运输过程中，不允许受到强烈冲撞。电动机不得受到雨水的浸 蚀。2. 下井前，应检查各零部件及附件是否齐全，并在地面进行总装及试运转， 一切正常后方可下井。3. 耙斗与钢丝绳的联接，应注意区分主绳和尾绳，工作滚筒和空程滚筒，工 作滚筒与主绳受重载，工作时主绳应落在槽子的中间线上。4. 装岩机下井时，需分段运输，待运到工作地点再重安装，在断面较小的巷 道使用时，应注意分段运输的顺序，以便重装，其顺序依次是:耙斗、进料槽、台 车部分（包括绞车、中间槽），卸载槽。5. 装岩机应贮存于通风干燥处，避免雨淋，碰砸。八、 润滑表序号润滑位置处数润滑方法期限润滑油种类备注#尾轮油枪注入每月一次 1钠基润滑油 1 1#升降装置涂油每三月一次 1钠基润滑油 2 4#轮轴油枪注入每半年一次 1钠基润滑油 3 4#导向轮油枪注入每月一次 1钠基润滑油 4 2#操纵机构油枪注入每月一次 1 钠基润滑油 5 12减速器灌入每三月一次齿轮油 6 1工作滚筒灌入每月一次齿轮油 7 1行星齿轮空程滚筒灌入每月一次齿轮油 8 1行星齿轮九、滚动轴承明细表轴承代号序号所属部件名称数量标准号P-15B P-30B P-60B1 电机轴齿轮 210 211 311 1 GB276-64 2 减速器 306 407 408 4 GB276-643 减速器滚筒 213