标杆企业的品质提升

1、标杆企业的品质提升 目录改善目标及计划改善目标改善计划人员配置与培训人员培训、考核人员配置机器设备方面改善增加贴膜设备增加检验检测设备目录供应商及物料管理 对供应商进行考核，辅导不合格供应商品质改善、提升 仓储管理环境管理方面改善 办公环境改善 静电防护方面改善 人员进出车间改善 物料进出车间改善 车间环境监控 目录工艺方法改善供应商物料工艺改善我司在生产过程中的改善品质改善改善目标目标生产直通率控制在10000PPM；出货产品品质提升到3000PPM之内。控制计划如下表:月份6月7月8月-12月备注直通率控制(PPM)30000-5000020000-3000010000改善计划6月7月8月

2、9月10月11月12月备注人员规划培训考核持续进行设备增加与调试7月中旬完成（后续待增加）供应商物料改善7月底 完成仓储方面改善7月上旬完成办公环境改善6月底 完成生产环境改善7月底 完成TDR小组动作持续进行品质改善持续进行人员配置与培训人员培训、考核通过岗前培训和现场指导等方式方法提升人员的理论知识、工作技能水平，特殊岗位需培训考核合格发放上岗证后方可上岗作业；执行力培训仪器、仪表的使用培训品质方面培训人员配置与培训品质部检验员入职前需通过基本素质考核，需培训考核合格发放上岗证后方可上岗作业；考核结果作为绩效、奖金、升职等方面的输入条件。人员配置与培训原有人员组织架构图人员配置与培训公司组

3、织架构如下表所示：新增人员及岗位新增岗位生产技术总监 1人新增人员计划部经理 1人生产部副经理、主管 各1人设计部工程师 3人（原有3人）机器设备方面改善增加贴膜设备：提升产品产能，增加机器作业，减少人工作业我司原有贴膜设备2台新增贴膜设备机器设备方面改善公司现有仪器设备BM-7亮度测试仪恒温恒湿试验箱高温老化试验箱模切设备机器设备方面改善增加一台二次元投影仪（已购买中）。其他相关仪器仪表有需要时及时申购购买。分条、覆膜设备300倍放大镜供应商及物料管理对供应商进行考核，辅导不合格供应商品质改善、提升 对现有供应商进行考核、评估 采购部对供应商公司的规模、订单交期、产品价格等相关方面进行评估；

4、 品质部负责对供应商的品质状况、配合态度等方面进行考核； 供应商来料不良超过允收水准时，品质部SQE需要及时反馈不良给供应商做改善并回复改善报告。供应商及物料管理新供应商导入 新供应商导入前由采购部先考核供应商生产规模、生产能力、生产状况、品质情况等进行前期评估； 导入前采购需安排相关部门对供应商进行审核，审核合格方可开始小批量试产，小批量试产合格后方可将此供应商列入合格供应商名册开始批量供货。供应商及物料管理仓储管理（仓库装修中，改善完成另行提供仓库改善情况）仓库需对物料放置区域进行明确划分；仓库需要设置限高线，避免物料放置过高导致靠下面的包装箱损坏导致不良；对于特殊材料（有温湿度要求）放置

5、区域需要悬挂温湿度计，仓管员每日早晚进行点检，如有不符合要求，需及时通知工程部改善；仓库5S管理责任到人；环境管理方面改善 厂区环境改善对公司前台位置进行改善原地面更改后情况原进入公司楼梯间更改后楼梯间此处增加鞋柜1、对地面进行更换更改，提升公司整体形象；2、增加鞋柜，所有人员进入我司前需换我司内部拖鞋，保证公司所有区域洁净提升公司形象环境管理方面改善静电防护方面改善地面铺上静电皮1、喷码车间和包装车间铺上静电皮，有效增强静电防护能力；2、车间每两条拉线需配置静电环测试仪，每日上午、下午、晚上上班作业前需做静电手环点检记录表，如有不合格需及时更换静电手环；品质部IPQC对静电手环点检情况进行监

6、督，对作业时候静电手环使用情况进行随机抽查，将结果记入 IPQC巡检记录表中；3、将静电防护列入入职培训中，让新入职人员明确静电严重性。静电防护喷码车间包装车间静电皮环境管理方面改善人员进出车间改善：更衣室增加一个风淋室（有效降低粉尘进入车间）此处增加风淋室外面过道需脱鞋进入人员进入车间流程换衣间换连体工衣进入车间作业未穿连体衣时候第一次除尘穿连体衣后第二次除尘更衣室“S”型风淋室环境管理方面改善物料进出车间改善（改善中）此处增加风淋室除尘在仓库用静电周转箱装物料物料进入车间流程喷码除尘流入车间作业物料由风淋室进入物料传递窗二次除尘物料由此处流入车间喷码房物料传递窗口环境管理方面改善车间环境监

7、控车间需要增加温湿度计，便于对车间的温湿度进行管控 每个车间需要使用1个温湿度计； 品质部IPQC每天8:30、14:00、19:00做好温湿度点检记录（温度控制在22 2，湿度要求60% 10% ），如有异常需通知工程部及时处理。工艺方法改善供应商物料工艺改善针对胶框脏污、杂物不良情况，要求供应商采用超声波清洗处理 采购部通知供应商需要清洗，如供应商无超声波清洗设备，要求供应商购买，超出给定时间未改善的供应商，逐步减少直到取消订单； 品质部SQE定期对供应商进行抽查清洗执行情况。清洗设备清洗过程工艺方法改善供应商铁框清洗我司在上线前需要先除尘处理右手持风枪清洁杂物左手拿产品3-5pcs/次清洗设备清洗过程工艺方法改善膜片在进入车间前需对表面进行清洁处理 我司自裁的膜片在洁净车间作业，需要在车间包装好方可入库，生产车间领料后需对物料外包装进行除尘处理。组件在焊锡房焊接金手指后需要用对焊盘清洗后方可进入生产线使用注意毛刷应按LED灯排列的方向左右来回刷动工艺方法改善我司在生产过程中改善由生产技术总监牵头成立TDR小组，主要成员工程、品质、生产组成技能性员工的培训工艺流程的优化工装治具的改善生产瓶颈工序的改善生产潜在失效分析改善TDR