工艺流程造纸工艺流程简介0001

1、造纸工艺流程简介.1览力P"悄卜瞬JksfcKtrtiffi權吗小聲呵戦机-«M(«SMHft)4ft工艺设養*掘 M仇二.“"千離抵i也於WFV ' . AK 1/fl f41 8埠眾机IKttiwwantmfltW-PA木H堆哺予AK4jRS亡rlaflitt白审initan ksaxr*4t列期耐轴帆卡£T“中间景淮哄池“鬧呵Fi«椎閤城磴业at«VlHfcWM-iHfL抡河进航鹰我化淤斛嗚胃厂柏*造纸的原料主要有两种： 一种是含纤维的植物， 还有一种就是现在比较环保的废 纸在回收。 第一种原料造纸比较复杂一点

2、，先要切碎，在加高浓度碱水进行高 温蒸煮，还要经过CX筛、高频震动筛、洗浆机、压滤机等机械去除原桨中含有 的碱水，然后进行漂白。 漂白后经洗涤加水配成 0.03%的桨液就可以造纸了 . 第 二种就简单一点了。将废纸、工业双氧水、脱墨剂、碱、水按一定比例配好，用 水力碎桨机打一定的时间；最后用跳筛筛去杂质就可以造纸了。 不管用什么方 法造纸，原理都是一样，就是把造纸原料的纤维打碎，再经高温从新结合。 造纸的工艺流程由如下几个主要环节组成：制浆段：原料选择一蒸煮分离纤维一洗涤一漂白一洗涤筛选一浓缩或抄成浆片T 储存备用抄纸段：散浆一除杂质T精浆一打浆一配制各种添加剂一纸料的混合一纸料的流 送一头箱

3、一网部一压榨部一干燥部T表面施胶一干燥一压光一卷取成纸涂布段：涂布原纸一涂布机涂布一干燥一卷取一再卷一超级压光加工段：复卷f裁切平板（或卷筒）f分选包装f入库结束现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤1. 制浆的过程 制浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械 制浆法、化学制浆法和半化学制浆法等三种。2. 调制过程 纸料的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印 刷性的优劣、纸张保存期限的长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可分为以下三步骤： a. 散浆 b. 打浆 c. 加胶与充 填3. 抄造过程 抄纸部门的主要工作为将稀的纸料，使其均匀的交织和脱水， 再

4、经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常见之流程如下：a. 纸料的筛选 将调制过的纸料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再 次的筛除杂物及未解离纤维束，以保持品质及保护设备。b. 网 部 使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上并均匀的分布和交c. 压榨部将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤 和毛布的吸水作用，将湿纸作进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增 加强度。d. 干燥部由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达 52-70%,此时已无法再 利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。e. 压光由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达

5、52 70%，此时已无法 再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干 燥。f. 卷纸由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达 52 70%，此时已无法 再利用机械力来压除水分，故改让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干 燥。g. 裁切、选别包装：取前面已卷成筒状的纸卷多支，用裁纸机裁成一张张 的纸，再经人工或机械的选别，剔除有破损或污点的纸张，最后将每五百张包成 一包（通常叫做一令）。造纸产污环节造纸厂按工序排出三股水，一是制浆蒸煮废液，通称造纸黑液；二是分离黑 液后纸浆的洗、选、漂水，也称中段水；三是抄纸机上的白水，白水是可以处理 后回用的。中段水是黑液提取不完全

6、所剩下的部分，应占总量10%内。在黑液 中所含的污染物占到了全厂污染排放总量的 90%上。因此，黑液排放是造纸厂 污染的主要根源。 造纸所用植物原料均含有纤维素、 木质素和半纤维素（即聚糖 类）三大成分,这是公认的。造纸主要利用纤维素，蒸煮制浆取出了纤维素，而将木质素、半纤维素和加入的烧碱（或亚铵）一起进入黑液中而被抛弃，即取一弃二。 就数量而言,以麦草为例,纤维素仅占40%木质素约25%半纤维素约28%,即制浆 厂仅利用了原料的40%而丢弃了原料的60%,纸厂排放污染物数量是十分惊人的 由于这些污染物是以流体形式通过地下管道或沟渠流入河流水域的，其数量之大不被人所察觉，如果将这污染物转化成固

7、体，一袋袋倒入河流，人们将会察觉到其 数量之大,对水质破坏之严重。由此可知,造纸制浆废液的污染并不是本身有害有 毒,而是人为地排放造纸本行业不需要的两种资源所造成的，反之若将这两种资 源取出得到有效的利用，其污染自然消除。1、榨部脱出的废水称为造纸白水造纸白水富含纤维、无机填料及浆料中添 加的各种化学助剂 一般来说,造纸白水溶解的COD*低，在300800mgL范围, 悬浮物的含量较高，在5003500mgL范围图G废浚El收述程造纸业是传统的用水大户，也是造成水污染的重要污染源之一。随着经济的发展，企业日益面临水资源短缺、原料匮乏的问题，而另一方面，水污染也越来越严重。目前我国造纸工业废水排

8、放量及COD排放量均居我国各类工业排放量的首位，造纸工业对水环境的污染最为严重，它不但是我国造纸工业污染防治的 首要问题，也是全国工业废水进行达标处理的首要问题。据统计，我国县及县以上造纸及纸制品工业废水 排放量占全国工业总排放量的18.6%，其中处理排放达标量占造纸工业废水总排放量的49.3%，排放废水中COD约占全国工业COD总排放量的44.0%。近年经多方不懈努力， 造纸工业水污染防治已经取得了一 定的成绩，虽然纸及纸板产量逐年增加，但排放废水中的COD却逐年降低。由此看出，造纸工业初步实现了增产减污”的目标。但目前造纸行业约占排放总量50%的废水尚未进行达标处理，废水污染防治任务还相当

9、繁重。制浆造纸废水是指化学法制浆产生的蒸煮废液（又称黑液、红液），洗浆漂白过程中产生的中段水及抄纸工序中产生的白水，它们都对环境有着严重的污染。一般每生产1 t硫酸盐浆就有1 t有机物和400 kg碱类、硫化物溶解于黑液中；生产 1 t亚硫酸盐浆约有900 kg有机物和200 kg氧化物（钙、镁等）和硫化物溶于 红液中。废液排入江河中不仅严重污染水源，也会造成大量的资源浪费。如何消除造纸废水污染并使废液 中的宝贵资源得到利用是一项具有重大社会意义和经济价值的工作，应当受到重视。根据物质守恒原理，产品中物质总量与废物中物质总量之和是一定的，等于原料中物质总量。可以说，污 染物也是原料存在的一种形

10、式，只不过这种存在形式使可利用资源量减少，损害了人们的经济利益，也影 响了人们的身体健康。由于物质是可以转化的，只要措施得当，存在于污染物中的物质就可能变为可以被 利用的形式。因此，人们一直在寻找有效、合理处理制浆造纸废水的方法，并尽可能多的对处理后的废水 和废水中所含的有用物质进行资源化利用。1制浆造纸废水的来源与特点1.1蒸煮工段废液即碱法制浆产生的黑液和酸法制浆产生的红液。我国绝大部分造纸厂采用碱法制浆而产生黑液，这里将黑液作为主要的研究对象。黑液中所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上，且具有高浓度和难降解的特性，它的治理一直是一大难题。黑液中的主要成分有3种，即木质素、聚

11、戊糖和总碱。木质素是一类无毒的天然高分子物质，作为化工原料具有广泛的用途，聚戊糖可用作牲畜饲料。某企业黑液成分 见表1。表1黑液成分分析表指标数值pH12波美度/Be7.3总碱/ ( g L-1)31.3有机物/ ( g L-1)93.2固形物/ ( g L-1)129木质素/ ( g L-1)23.5COD/ ( mg - L-1 )93000BOD/ ( mg - L-1 )253441.2中段水制浆中段废水是指经黑液提取后的蒸煮浆料在筛选、洗涤、漂白等过程中排岀的废水，颜色呈深黄色，占 造纸工业污染排放总量的 8%9% ，吨浆 COD 负荷 310 kg 左右。中段水浓度高于生活污水，

12、BOD 和 COD 的比值在 0.20 到 0.35 之间， 可生化性较差 ，有机物难以生物降解且处理难度大。中段水中的有机物主要 是木质素、纤维素、有机酸等，以 可溶性 COD 为主。其中，对环境污染最严重的是漂白过程中产生的 含 氯废水 ，例如氯化漂白废水、次氯酸盐漂白废水等。次氯酸盐漂白废水主要含三氯甲烷， 还含有 40 多种其 他有机氯化物，其中以各种氯代酚为最多，如二氯代酚、三氯代酚等。此外，漂白废液中含有毒性极强的 致癌物质 二恶英 ，对生态环境和人体健康造成了严重威胁。1.3 白水白水即抄纸工段废水，它来源于造纸车间纸张抄造过程。白水主要含有 细小纤维、填料、涂料和溶解了的 木材

13、成分，以及添加的胶料、湿强剂、防腐剂 等，以不溶性 COD 为主， 可生化性较低 ，其加入的防腐剂 有一定的毒性。白水水量较大，但其所含的有机污染负荷远远低于蒸煮黑液和中段废水。现在几乎所有的 造纸厂造纸车间都采用了部分或全封闭系统以降低造纸耗水量，节约动力消耗，提高白水回用率，减少多 余白水排放。2 制浆造纸废水的处理和资源化2.1 黑液的处理与资源化2.1.1 碱回收法碱回收处理法是目前解决黑液问题比较有效的方法， 通过黑液提取、蒸发、燃烧、苛化四个主要工段，可 将黑液中的 SS、COD 、BOD 一并彻底去除，并可回收碱，产生二次蒸汽（能量） 。然而，碱回收系统技 术要求高，设备投资较高，由于中小型造纸厂一般无力承担建设碱回收系统所需的高额费用，碱回收系统 目前仅