刀具生产流程

1、刀具生产流程空心柄：冲压：开刀坯T 开柄料T 成柄型T 调直扎刀T 热处理T 焊接T 水磨T 砂房打柄 粗幼T 柄过砂光T 验收T 刀面砂光 T 验收T 印字T 开利口 T 拉披锋T 抹刀T 包装锻打刀：冲压：开刀坯 T 调直机T 热处理T 注塑机打柄 T钢头打氧化层 T 焊接T 水磨T 砂房钢头整形 T验收T装柄T验收T砂房水磨刀柄 T 打柄T验收T刀面砂光 T 验 收T 印字T 开利口 T 拉披锋 T 抹刀T 包装胶柄：冲压：开刀坯 T打字打眼T调直扎刀T热处理T注塑机打柄 T砂房打周边 T验收T打面砂T验收T水磨T开利口 T拉披锋T砂房砂光刀面 T验收T 印字T 装柄 T验收T抹刀T包装

2、胶柄、电木柄、木柄： （需打柄的刀具）冲压：开刀坯 T打字打眼T调直扎刀T热处理T注塑机打柄 T砂房打周边 T验收T打面砂T验收T水磨T开利口 T拉披锋T砂房砂光刀面 T验收T 印字T 装刀T 验收T砂房磨平面 T 砂房打柄T验收T 抹刀T 包装制作刀具一般刀片料用马氏体不锈钢，其的代号为 2CR13、 3CR13、410、420、440A、440C、440B、钢材通常用2CR13或3CR13料来制作刀具。一般热处理 硬度为 45° 50°之间，密度 7.75gkm3 左右，熔点为 1427°之间。其中也有用 一些特种高碳合金钢制作刀具。如： 440系列钢，热处理

3、含达到 54°58°间， 同时有较好的韧性。手柄料一般用奥氏体不锈钢，如： 304、 430、 201、 202、 3 1 6等，其同时含的硬 度偏低，有较好的拉身力、易成型。密度为 7.93gcm3,熔点13901420C。如下是刀具制作流程的注明：1）、冲压车间：开料按刀的尺寸，刀样的大小、厚度、开出刀坯。 打字、打孔或打眼位。 调直扎刀，因开刀料时五金件会弯曲，要用调直机调直，然 后扎成一小扎。2）、热处理：所有的钢板本身带有 18°20°之间的硬度， 刀的硬度直接影响刀的锋利度，所以一般 2CR13 和 3CR13 钢的热处理谇火温度在98010

4、50C之间，热处理的硬度为 45° 50°和48° 52°之间， 其中作为特种钢的热得到硬度值会偏高一些，采用 1070C加热谇 火后回火在 450°左右，其的硬度值为 54° 58°之间3）、冲压车间：开柄料按手柄的形状大小尺寸开好柄刀片。 成型，按手柄的型状大小尺寸厚度成好柄壳。 磨柄片，成型好的柄壳边上都有一定的披锋，用120#或80#砂带机磨去柄壳上的披锋。4）、砂房：打面砂通常用210#砂或220#砂，打去表面的氧化层和砂点。打背砂通常用 180#砂或 190#砂，打去表成的冲折纹。5）、焊接：把刀坯和柄壳焊接起来

5、，通常用氩孤焊机选用直流氩孤焊机，焊丝选用直径2.0mm或2.4mm焊线，电流160A，单面焊接，焊接 时不需加热和热处理。6）、水磨：单面磨是指整把刀的面积带有向刀口斜磨下去的叫做单面磨。磨出的刀面纹路要一致，不能粗，一般刀口磨出的厚度为0.25mm0.3mm 之间，可用 150#或 180#砂轮来研磨。双面磨，从刃口以上1cm或1.5cm处夹口出夹出线条，要大小一致， 均匀不能有波浪，一般刀口磨出的厚度为 0.25mm0.3mm之间，可 用 120#或 180#砂轮来研磨，磨出的刀背厚度正负不能超出1020C。7）、装较：五金件与手柚装配好，打钉或上丝仔、柄要吻合，不能有裂逢。8） 、磨柄

6、：磨平面用100#砂带直接把柄的平面磨过花（胶柄、木柄）先用 100#砂带打好周边，然后 100#砂带，在砂带机上下水水先打 好形状，然后用 240#幼砂过幼（钢头刀或胶柄）9）、打空心柄通常用砂碌（190#砂）或砂带100#两种材料，先粗打去焊接后用幼砂（ 210#）或（ 240#）过幼，后再用常规 180#的尼友碌过砂光。 打胶柄，在砂带机磨好后，按质量要求用开尼友碌240#过幼后用180#尼龙在通常情况下和红蜡一起打磨，或用尼龙碌180#和红蜡一次性打磨成功。 如需要打镜光的先用 180#尼龙碌干过幼再过 240#或400#后，用蜡光180#、 240#或 400#蜡光，再用中软麻轮下紫

7、蜡抛光后用软布轮下绿蜡或黑蜡复 光。 刀面过光通常用 180#或 150#尼龙在通常情况下直接工人砂光刀面，或用 水磨机进行橡胶轮雷射光。10）、验收：按客户质量要求去验收。11）、开刀口可用铁砂轮 180#和砂带机 180#砂带或用桶形砂轮盘 150#砂轮开好利口，然后用白磨碌或白而轮或皮轮拉去刀口的披锋直接直锋利。12）、抹刀：对刀具表面的蜡迹、灰尘进行清洁，然后用防锈油抹刀面以防锈，再按要求入好刀尖的、或纸套胶袋等。13）、包装：按客户要求将产品装较好辅助物料，如刀座、说明书、防潮剂、彩盒、包装到产品出口箱中验刀的要求：1）外观的尺寸：测量刀具的长宽和厚度是否按样。字唛的尺寸是不大小等距和原样一致。2）外观检验：刀型是否大小长度一致。 刀的形状要轮廓分明，驳位要对称一致。 手柄不能有针孔型的砂眼。 粗幼分明要一致，不能有重影，砂光要一致。 不能发黄发黑和烧伤和伤缺现象3）功能检验：刀刃口是否锋利，刀具利口检测，目前尚没有统一的行业标准，通常根据刀具在推纸、剃毛和断发等方 面的具制观判定利等否。通常见的刀刃口形状有如下13种，如图：十三种常见的刀刃脱（4>（8）（刃 <10>（丘<13）刀刃口的角度标准： 日本菜刀传统的都是单面开锋，为15度角。 西方主厨刀标准为25度双面开锋。 德国刀在双面