FPB轻质隔墙板施工工法

1、硅酸钙复合轻质隔墙板（FPB板）施工工法 1、前言随着国家的发展，对建筑节能及绿色施工的要求越来越高，质优、节能、环保的新型隔墙板的应用越来越广泛。FPB板是以水泥硅钙板式纤维增强硅钙板作为面板，中间填充水泥、EPS聚苯乙烯泡沫颗粒、粉煤灰等轻质芯材一次性复合，形成一种轻质节能复合型板材。FPB板在建筑物的非承重部位可以代替传统砌块，无需抹灰，在施工中采用干作业法施工，在墙板制作中利用了粉煤可钉可挂，不含对人体有害物质，满足国家对建筑材料放射性规定的标准，可多次使用，施工简易、工期短，使FPB板在工程中的优势十分明显，经济效益显著。为了使FPB板的施工工艺更趋成熟，我公司在工程实践的基础上经过

2、不断总结、研究、编制本工法。 2、工法特点 2.0.1 轻质隔墙板具有自重轻、厚度薄、强度高、隔音抗震、隔热保温的特点； 2.0.2 轻质隔墙板一般采用干法拼装法，施工简便，平整的面板免除抹灰，降低综合造价，又能缩短工期； 2.0.3 轻质隔墙减低结构造价，提高安全性能，增大使用空间，提高性能性价比； 3、适用范围 本工法适用于工业与民用建筑框架建筑物的各种非承重隔墙的施工，如分户隔墙、房间分室隔墙、走廊隔墙、楼梯间隔墙等。 4、工艺原理 根据隔墙的厚度及功能，选择合适的规格的FPB板，根据施工规范，如果超高或超长，则先进行轻钢龙骨的安装，之后逐块安装，如果未超高超长，则直接进行安装。板与主体

3、之间的连接，采用钢卡连接 5、工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.2 操作要点 5.2.1 材料进场验收、工具准备 根据图纸选择合适规格材料进场，分类码放，检查合格证和出场检验报告，并做复检，复检合格之后，运往相应楼层并分类整齐码放。准备好连接件及配套施工工具。 5.2.2基层清理 将轻质隔墙安装位置，各接触面清理干净，并用水清洗干净，光滑的混凝土面做适当的处理。 5.2.3施工放线、判断是否超高、超长 根据图纸，对施工楼层放线，放线时先放好地面线，并弹出门窗洞口的位置线，后把线引导墙柱上，并把较大的安装预留洞口位置表示出来。放完线之后根据放线尺寸，确定是否长度、高度超过限值。若超高超长

4、则需安装轻钢龙骨。 5.2.4安装钢柱、钢梁 在抗震设防地区，条板隔墙安装长度超过6m，应设计构造柱采取加固、防裂处理措施。60mm厚条板的安装高度应不大于3m，90mm厚条板的安装高度应不大于3.6m，120mm厚条板的安装高度应不大于4.2m，150mm厚条板的安装高度应不大于4.5m，当条板的安装高度超高时，需按设计采取加固措施。根据放线确定位置，把连接件用膨胀螺栓固定于结构上，接着安装钢柱，钢柱与结构顶板、地面的连接件进行焊接，再安装钢梁。钢梁、钢柱的焊接要符合钢结构焊接技术规程的要求。 图5.2钢柱、钢梁与结构连接 5.2.5根据图纸排版、裁板根据图纸排版，并裁板，条板应竖向安装，排

5、版应采用标准版，当隔墙端部尺寸不足一块标准版时，可按尺寸要求切割补板，补办宽度不应小于200mm。条板竖向接板时应错缝连接，错缝范围为300mm,单层条板隔墙高度在3000mm以下时不宜竖向接板。 图5.3条板隔墙竖向接板立面示意图 5.2.6安装墙板 用聚合物水泥砂浆按比例加水调成浆状，然后用湿布抹干净墙板凹凸槽的表面粉尘，并用清水湿墙板的凹凸槽，再将专业填缝聚合物砂浆抹在墙板的凹槽和地板基线内。将上好砂浆的墙板搬到装拼位置就好位后，立起上下对好基线，用铁撬将墙板从底部撬起，用力使板与板之间靠近，使砂浆聚合物从接缝挤出，然后刮去凸出墙板面得浆料，一定要保证板与板之间接缝浆饱满，最后用木楔将其

6、临时固定。挤靠墙板，使砂浆从接缝中挤出，然后先刮去凸出墙板面接缝处的砂浆，最后用木楔将其临时固定。墙板初步拼装好后，要用专业铁撬进行调校正，用2M的直靠尺检查平整、垂直度；铁撬校正后再用木楔及钢筋上下固定。安装校正好的墙板待一天后，用专用安装聚合物浆料加水调成浆状。填充上、下缝合板之间的接缝；并将其木楔拔出用砂浆填平。灌浆完毕后，待3-5天结合缝砂浆聚合物干缩定型后，用乳胶将100mm宽玻纤网格布贴在板的接缝处。板与板接缝或板与结构面接缝用聚合物砂浆粘接，条板对接部位应加连接件、定位钢卡，做好定位，加固、防裂处理。条板隔墙与钢柱、钢梁、顶板、结构梁的接缝处，钢卡间距应不大于600mm，条板隔墙

7、与主体墙、柱、钢梁、钢柱的接缝处，钢卡可间断布置，间距应不大于1m。钢卡与主体之间的钢卡可用射钉、膨胀螺栓固定，与钢柱、钢梁的连接用焊接的方式。图5.4 条板横竖向连结图5.5条板T形连接 图5.6条板L形连接 图5.7条板十字形连接5.2.7开槽开洞处理 隔墙条板开槽、开洞之前，先用墨斗弹线，标出准确位置，用云母机延墨线锯开，用凿子锤子凿开开槽部位。墙面开槽深度应不大于墙厚的2/5，开槽长度不得大于隔墙长度的1/2。严禁在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间距应错开150mm以上，单层条板隔墙内不宜设计暗埋配电箱、控制柜，可采用明装式或局部设计双层条板，严禁穿透隔墙安装。配电箱、控制柜宜选用薄形

8、箱体。单层条板隔墙内不宜横向暗埋水管。水管安装完成后，用水泥沙浆将开槽部位封堵平整，压实，水泥砂浆干后，聚合物砂浆粘贴50mm宽防裂纤维网格布覆于开槽部位，并把网格布压入砂浆中。6材料、设备与劳动力组织6.1 材料与设备表6.1主要材料与设备表序号材料设备名称规格1FPB板2440×610×90mm 2440×610×120mm2聚合物砂浆3防裂纤维网格布网眼尺寸5×5mm4钢卡/5木楔/6泡沫胶/7手动切割锯1.5kw8手电钻1.1kw9靠尺2m12电焊机13射钉枪SDQ6314云母机C-23515切割机Q400型卧式其他工具 线锤、抹子、方

9、角尺、墨斗、运板车、斗车、灰桶等。6.3劳动力配置 施工时根据工程量与工期确定施工小组数量，每个小组的合理施工人数为6人，起重2名安装工，2名小工，2名运输工。7. 质量控制7.1施工规范规程建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2011）钢结构设计规范（GB50017-2014）建筑钢结构焊接技术规程（GB50661-2011）内隔墙-轻质条板（一）（10J113-1）建筑隔墙用轻质条板（JG/T 169-2005）轻板墙体工程技术规程（DBJ/T15-25-2000）建筑轻质条板隔墙技术规程（JGJ/T 157-2014）7.2质量验收标准同一品种的轻质隔墙每50间（大面积房间和走

10、廊按轻质隔墙的墙面30为一间）应划分为一个检验批，不足50间也划分为一个检验批。表7.1 条板墙体安装允许偏差和检测方法 项目允许偏差（mm）检验方法墙体轴线位移4用经纬仪或拉线和尺检查表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查立面垂直度3用2m垂直检测尺检查接缝高低2用直尺和楔形塞尺检查阴阳角垂直度3用2m垂直检测尺检查阴阳角方正3用方尺及楔形塞尺检查门窗洞口中心偏差3用钢尺检查门窗洞口尺寸偏差4用钢尺检查7.3质量保证措施7.3.1建立施工质量保证体系7.3.2样板先行。明确样板施工部位、样板示意图。施工完毕后报监理验收。7.3.3过程质量管理。（1）质量管理制度（2）验收流程8、 安全措施8.

11、1 移动脚手架操作要求8.1.1、移动脚手架在使用前与建、构筑物可靠连接或使用钢管支撑稳固。8.1.2、脚手架移动或拆除前，应将架体上材料、工具、垃圾清除干净。8.1.3、使用脚手架的场地、四角必须平整，三层以上要系安全带。8.1.4、对脚手架定、期进行检查和维修。8.1.5、交叉支撑、水平架及脚手板应紧随门架的安装及时设置。各部件的锁臂、搭钩必须处于锁住状态。上人操作层四周安装护栏。上人前检查脚轮脚刹是否可靠。上人作业时，作业人员必须佩带安全帽、安全带、防滑鞋。8.2 电焊机操作要求8.2.1、使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路

12、的带电部分。次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。 8.2.2、多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接，不得串联。8.2.3、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。 8.2.4、焊接时，不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。8.2.5、电焊机应放

13、在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。8.2.6、交流弧焊机一次电源线长度不大于5米，电焊机二次线电缆不大于30米； 8.2.7、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。 8.3 微型电葫芦操作要求8.3.1、操作前，检查电源是否可靠，钢丝绳是否磨损，吊钩是否灵活。8.3.2、电葫芦不应联系工作，工作2min应停歇8min。8.3.3、钢丝绳绑扎板材牢固，吊钩封锁后方可起吊，下方及周边严禁站人。8.3.4、起吊时，要确保绳筒上至少保留3圈钢丝绳，以防止钢丝绳受力过大时从绳筒上脱落。

14、8.3.5、电葫芦结束操作后将钢丝绳收入绳筒时，不应用手诱导钢丝绳的排列。8.4 砂轮切割机操作要求8.4.1、检查正常后，按下启动按钮，空转几分钟，当砂轮片达到额定转速后，无偏摆或震动等异常情况时，方可进行切割。8.4.2、使用砂轮切割机时，应先轻轻接触，待接触平稳后再用力，用力必须平稳均匀。8.4.3、砂轮片未停止时不得从锯或板材上松开一只手或抬起手臂。8.4.4、严禁使用有裂缝、受潮湿及损坏的砂轮锯片。安装砂轮片后，必须同时将防护装置及保险装置安装好。8.4.5、砂轮切割机应经常清扫灰尘和碎屑，保持洁净卫生，定期对各润滑点添加润滑油。8.5 其他8.5.1、班组进场后，组织对其进行安全教

15、育以及现场成品保护、临时设施成品保护。8.5.2、各区段工长对班组进行分项工程技术交底、安全交底。对文明施工明确各班组负责区域，责任到人。8.5.3、进入施工现场，正确佩戴安全帽，严禁吸烟，严禁饮酒作业。8.5.4、材料进场后，整齐码放在指定位置，如遇雨天，及时覆盖。8.5.4、工完场清，地面无落地灰，垃圾运至指定堆放场地。9、 环境保护措施9.1建立环境保护保证体系，配备相应的环保设施，全民啊控制施工污染，做好垃圾处理，经各种污染物控制在指标范围内。9.2施工现场各分包签订卫生管理责任书。各分包单位每天工完场清，把垃圾运到垃圾站。9.3施工中采取切实可行的降噪、防尘措施，防止噪声污染及粉尘污染。1